本申请涉及一种饲料生产装置，具体涉及一种蛋白质生物菌饲料生产装置。
背景技术：
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
生物饲料指使用国家相关法规允许使用的饲料原料和添加剂，通过发酵工程、酶工程、蛋白质工程和基因工程等生物工程技术开发的饲料产品总称；通过生物工程技术生产，能够提高饲料利用效率、改善动物健康和生产性能的一类饲料添加剂，主要包括微生物饲料添加剂、酶制剂和寡糖等。
在传统技术中，蛋白质生物菌饲料在加工时需要通过离心生产装置制得，现有的离心生产装置对原料的粉碎能力较为一般，生产效率不高，同时目前的离心生产装置内部结构较为简单，不便于对其内部结构进行操作。
技术实现要素：
一种蛋白质生物菌饲料生产装置，包括：接料底座、第一类电机、外筒体、顶板、进料仓、内筒体、底板、定位组件、伸缩组件和轴承；
所述外筒体底端位于所述接料底座顶端内部，所述接料底座底端设有连接轴，所述连接轴顶端与所述接料底座底端固接，所述连接轴底端通过所述轴承与所述接料底座内腔底端转动连接，所述第一类电机位于所述接料底座底端，所述第一类电机与所述接料底座底端固接，且所述第一类电机的输出轴末端与所述连接轴底端固接；所述接料底座两侧均设有第一类侧板，所述第一类侧板一端与所述接料底座侧面固接，所述外筒体顶端设有所述顶板，所述顶板的两侧均设有第二类侧板，所述第二类侧板一端与所述顶板侧面固接，所述第一类侧板与所述第二类侧板之间设有电动推杆，所述电动推杆底端与所述第一类侧板顶端固接，且所述电动推杆的输出杆末端与所述第二类侧板底端固接；
所述定位组件包括耳板、弹簧、活动板、限位块、定位柱和定位板；所述耳板位于所述内筒体侧面，所述耳板一端与所述内筒体底端侧面固接，所述定位柱位于所述耳板底端，所述定位柱顶端与所述耳板底端固接，且所述定位柱表面开有限位槽；所述定位板位于所述底板侧面，所述定位板一端与所述底板一侧固接，所述定位板顶端开有定位孔，且所述定位柱底端贯穿所述定位孔；所述活动板顶端位于所述定位板顶端，所述活动板套接于所述定位柱，所述活动板内壁上固接有限位块，所述限位块卡合在所述限位槽内部，所述活动板顶端设有弹簧，且所述弹簧套接于所述定位柱表面；
所述伸缩组件包括第一连接柱、端板、第二连接柱、螺纹杆和马达；所述第一连接柱位于所述第二连接柱顶端，所述第一连接柱底端固接有所述端板，所述第二连接柱内部设有活动腔，且所述端板套接于所述活动腔内部；所述端板底端开有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿至所述第一连接柱内部，所述活动腔内部设有所述螺纹杆，所述螺纹杆底端通过所述轴承与所述活动腔底端转动连接，且所述螺纹杆顶端与所述螺纹孔螺合；所述第一连接柱顶端与所述底板底端固接，所述第二连接柱底端与所述外筒体内腔底端固接，所述外筒体底端设有马达，所述马达与所述外筒体底端固接，且所述马达的输出轴末端与所述螺纹杆底端固接。
进一步地，所述接料底座底端设有固定板，所述固定板顶端与所述接料底座底端固接，且所述固定板底端开有固定孔；所述固定板内侧设有出料口，所述出料口顶端与所述接料底座底端固接，且所述出料口外端贯穿至所述固定板外侧。
进一步地，所述外筒体底端侧面开有通孔，且多个所述通孔呈环形分布在所述外筒体表面；所述外筒体底端设有弧形刮板，所述弧形刮板顶端与所述外筒体底端端面固接，且四个所述弧形刮板呈环形分布在所述外筒体底端。
进一步地，所述内筒体位于所述外筒体内部，所述内筒体顶端设有连接块，所述连接块底端与所述内筒体顶端固接，且所述连接块顶端通过所述轴承与所述顶板底端转动连接；所述进料仓位于所述顶板顶端，所述进料仓底端与所述顶板固接，且所述进料仓底端贯穿至所述连接块内部。
进一步地，所述连接块为凸台型结构，其内部为中空结构，所述连接块的侧面开有齿槽，所述进料仓一侧设有第二类电机，所述第二类电机与所述顶板顶端固接，所述第二类电机输出轴末端套接有齿轮，且所述齿轮与所述齿槽啮合连接。
进一步地，所述外筒体的内侧壁上固接有粉碎凸块，所述底板顶端设有粉碎轴，所述粉碎轴底端与所述底板顶端固接，所述粉碎轴与所述底板之间固接有分料板，且四个所述分料板呈环形分布在所述粉碎轴表面。
进一步地，所述顶板底端与所述内筒体底端均镶嵌有钢珠，所述外筒体顶端与所述底板顶端均开有转槽，且所述钢珠底端卡合在所述转槽内部。
进一步地，所述转槽为环形结构，多个所述钢珠分别呈环形分布在所述顶板与所述内筒体底端，且所述钢珠与所述转槽的尺寸相匹配。
进一步地，所述第一连接柱与所述第二连接柱滑动连接，且所述端板与所述活动腔均为六角形结构。
进一步地，所述活动板为环形结构，且所述活动板与所述定位柱滑动连接；所述定位柱底端为半圆形结构，所述定位孔为圆台形结构，且所述定位柱底端直径比所述定位孔直径小20-25mm。
本申请的有益之处在于：提供一种能够对原料进行粉碎与离心且具有纠正能力的适用于蛋白质生物菌饲料生产装置。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本申请的蛋白质生物菌饲料生产装置一个实施例整体结构示意图；
图2为图1所示实施例的蛋白质生物菌饲料生产装置内部结构示意图；
图3为图2所示另一个实施例的蛋白质生物菌饲料生产装置连接块结构示意图；
图4为图2所示另一个实施例的蛋白质生物菌饲料生产装置a处结构放大示意图；
图5为图2所示另一个实施例的蛋白质生物菌饲料生产装置b处结构放大示意图；
图6为图5所示另一个实施例的蛋白质生物菌饲料生产装置耳板与定位柱连接图；
图7为图6所示另一个实施例的蛋白质生物菌饲料生产装置内部结构示意图；
图8为图7所示另一个实施例的蛋白质生物菌饲料生产装置活动腔与端板连接图；
图9为图6所示另一个实施例的蛋白质生物菌饲料生产装置耳板与底板连接图；
图10为图2所示另一个实施例的蛋白质生物菌饲料生产装置底板与弧形刮板连接图。
图中附图标记的含义：
蛋白质生物菌饲料生产装置100，固定板101，固定孔102，接料底座103，第一类侧板1031，出料口104，第一类电机105，外筒体106，通孔1061，粉碎凸块1062，电动推杆107，顶板108，第二类侧板1081，进料仓109，第二类电机110，连接块111，齿槽1111，齿轮112，内筒体113，底板114，粉碎轴115，分料板116，定位组件117，耳板1171，弹簧1172，活动板1173，限位块a，定位柱1174，限位槽b，定位板1175，定位孔c，钢珠118，转槽119，伸缩组件120，第一连接柱1201，端板1202，螺纹孔d，第二连接柱1203，活动腔e，螺纹杆1204，马达1205，轴承121，连接轴122，弧形刮板123。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
参照图1至图10，蛋白质生物菌饲料生产装置100包括：接料底座103、第一类电机105、外筒体106、顶板108、进料仓109、内筒体113、底板114、定位组件117、伸缩组件120和轴承121。
其中，接料底座103、外筒体106以及内筒体113构成了本申请的主体结构，同时接料底座103、外筒体106以及内筒体113的设立能够便于其内部以及外部结构的安装。
定位组件117的作用是能快速以及准确的将内筒体113与底板114进行连接，由于定位孔c顶端尺寸大于定位柱1174底端的尺寸，定位柱1174与定位孔c卡合时能够将内筒体113的位置进行微调，起到了辅助纠正能力。
伸缩组件120的作用是可以将底板114进行上、下移动，从而可将内筒体113底端与底板114的顶端分离，便于将内筒体113内部的原料输送至外筒体106的内部。
作为具体方案，接料底座103底端设有固定板101，固定板101顶端与接料底座103底端固接，且固定板101底端开有固定孔102；固定板101内侧设有出料口104，出料口104顶端与接料底座103底端固接，且出料口104外端贯穿至固定板101外侧。
固定板101能够对其顶部结构进行支撑，通过固定板101底端的固定孔1012可将本申请固定使用，同时接料底座103底端的出料口104能够将接料底座103内部的饲料原料输送至外界。
如图1所示，外筒体106底端位于接料底座103顶端内部，接料底座103底端设有连接轴122，连接轴122顶端与接料底座103底端固接，连接轴122底端通过轴承121与接料底座103内腔底端转动连接，第一类电机105位于接料底座103底端，第一类电机105与接料底座103底端固接，且第一类电机105的输出轴末端与连接轴122底端固接；接料底座103两侧均设有第一类侧板1031，第一类侧板1031一端与接料底座103侧面固接，外筒体106顶端设有顶板108，顶板108的两侧均设有第二类侧板1081，第二类侧板1081一端与顶板108侧面固接，第一类侧板1031与第二类侧板1081之间设有电动推杆107，电动推杆107底端与第一类侧板1031顶端固接，且电动推杆107的输出杆末端与第二类侧板1081底端固接。
通过电动推杆107工作可驱动顶板108向顶端运动，此时位于外筒体106内部的内筒体113会被移动至外筒体106外端，便于对其外筒体106内部进行操作；同时第一类电机105工作可驱动其末端的连接轴122转动，此时在连接轴122的作用下可带动外筒体106同步转动。
作为优选方案，外筒体106底端侧面开有通孔1061，且多个通孔1061呈环形分布在外筒体106表面；外筒体106底端设有弧形刮板123，弧形刮板123顶端与外筒体106底端端面固接，且四个弧形刮板123呈环形分布在外筒体106底端。
外筒体106转动时可通过通孔1061将其内部的饲料原料离心至接料底座103的内部，同时外筒体106会带动其底端的弧形刮板123同步转动，弧形刮板123会将落至接料底座103内部的饲料原料刮动至出料口104顶端，并通过出料口104排放至外界。
其中，第一类电机105采用的是乐欣五金机电商铺提供的5ik120rgn-cf型号及其相关的配套电源和电路；第一类电机105为外筒体106转动提供充足动力。
电动推杆107采用的是龙翔五金旗舰店提供的bishituigan型号及其相关的配套电源和电路；电动推杆107为顶板108移动提供充足动力。
如图2所示，内筒体113位于外筒体106内部，内筒体113顶端设有连接块111，连接块111底端与内筒体113顶端固接，且连接块111顶端通过轴承121与顶板108底端转动连接；进料仓109位于顶板108顶端，进料仓109底端与顶板108固接，且进料仓109底端贯穿至连接块111内部。
通过连接块111可将内筒体113顶端与顶板108底端转动连接，由于进料仓109的底端贯穿至连接块111内部，此时通过进料仓109可将饲料原料输送至内筒体113的内部，便于将饲料原料在内筒体113的内部进行加工。
作为可方案，连接块111为凸台型结构，其内部为中空结构，连接块111的侧面开有齿槽1111，进料仓109一侧设有第二类电机110，第二类电机110与顶板108顶端固接，第二类电机110输出轴末端套接有齿轮112，且齿轮112与齿槽1111啮合连接。
第二类电机110工作时可驱动其末端的齿轮112转动，由于齿轮112与齿槽1111啮合连接，此时第二类电机110会带动连接块111同步转动，继而使得内筒体113在外筒体106的内部旋转。
第二类电机110采用的是乐欣五金机电商铺提供的5ik120rgn-cf型号及其相关的配套电源和电路；第二类电机110为内筒体113转动提供充足动力。
如图2所示，外筒体106的内侧壁上固接有粉碎凸块1062，底板114顶端设有粉碎轴115，粉碎轴115底端与底板114顶端固接，粉碎轴115与底板114之间固接有分料板116，且四个分料板116呈环形分布在粉碎轴115表面。
作为优选方案，外筒体106与内筒体113的转动方向相反，此时外筒体106在离心的同时会通过粉碎凸块1062将饲料原料进行二次粉碎，内筒体113在转动时会通过粉碎轴115将饲料原料进行一次粉碎，增强了本申请的粉碎能力。
如图5所示，定位组件117包括耳板1171、弹簧1172、活动板1173、限位块a、定位柱1174和定位板1175；耳板1171位于内筒体113侧面，耳板1171一端与内筒体113底端侧面固接，定位柱1174位于耳板1171底端，定位柱1174顶端与耳板1171底端固接，且定位柱1174表面开有限位槽b；定位板1175位于底板114侧面，定位板1175一端与底板114一侧固接，定位板1175顶端开有定位孔c，且定位柱1174底端贯穿定位孔c；活动板1173顶端位于定位板1175顶端，活动板1173套接于定位柱1174，活动板1173内壁上固接有限位块a，限位块a卡合在限位槽b内部，活动板1173顶端设有弹簧1172，且弹簧1172套接于定位柱1174表面。
在内筒体113向底端运动时，耳板1171会带动定位柱1174向底端运动，直至将定位柱1174的末端卡合在定位孔c的内部，此时定位柱1174表面上的活动板1173会在定位板1175的作用下顺着定位柱1174向顶端运动，同时限位块a与限位槽b之间的配合能够起到导向作用；活动板1173会将弹簧1172进行压缩，从而可将内筒体113进行缓冲，对内筒体113起到一定的防护以及纠正能力。
其中，活动板1173为环形结构，且活动板1173与定位柱1174滑动连接；定位柱1174底端为半圆形结构，定位孔c为圆台形结构，且定位柱1174底端直径比定位孔c直径小20-25mm。
活动板1173的设置是为了将弹簧1172进行压缩，同时定位柱1174底端直径比定位孔c直径小20-25mm，能够在定位柱1174末端与定位孔c出现误差时进行辅助纠正的能力。
如图7所示，伸缩组件120包括第一连接柱1201、端板1202、第二连接柱1203、螺纹杆1204和马达1205；第一连接柱1201位于第二连接柱1203顶端，第一连接柱1201底端固接有端板1202，第二连接柱1203内部设有活动腔e，且端板1202套接于活动腔e内部；端板1202底端开有螺纹孔d，螺纹孔d贯穿至第一连接柱1201内部，活动腔e内部设有螺纹杆1204，螺纹杆1204底端通过轴承121与活动腔e底端转动连接，且螺纹杆1204顶端与螺纹孔d螺合；第一连接柱1201顶端与底板114底端固接，第二连接柱1203底端与外筒体106内腔底端固接，外筒体106底端设有马达1205，马达1205与外筒体106底端固接，且马达1205的输出轴末端与螺纹杆1204底端固接。
采用这种方案，通过马达1205工作可驱动其末端的螺纹杆1204转动，由于螺纹杆1204与螺纹孔d螺合连接，此时螺纹杆1204会驱动第一连接柱1201顺着第二连接柱1203内部的活动腔e向底端运动，以此来带动底板114向底端运动，继而将内筒体113底端敞开，便于将内筒体113内部的饲料原料转移至外筒体106的内部。
第一连接柱1201与第二连接柱1203滑动连接，且端板1202与活动腔e均为六角形结构；
通过调节第一连接柱1201与第二连接柱1203之间的相对长度可调节底板114的高度，同时端板1202与活动腔e的六角形结构的设置可避免第一连接柱1201与第二连接柱1203之间发生相对滑动现象，稳定性较强。
其中，马达1205采用的是成铮五金工具专营店提供的60ktyz型号及其相关的配套电源和电路；马达1205为底板114的移动提供充足动力。
顶板108底端与内筒体113底端均镶嵌有钢珠118，外筒体106顶端与底板114顶端均开有转槽119，且钢珠118底端卡合在转槽119内部；转槽119为环形结构，多个钢珠118分别呈环形分布在顶板108与内筒体113底端，且钢珠118与转槽119的尺寸相匹配。
钢珠118与转槽119之间的配合可辅助顶板108与内筒体113、内筒体113与底板114之间的转动，增强了内筒体113在外筒体106内部转动的稳定性。
具体而言，通过进料仓109可将饲料原料输送至内筒体113的内部，此时使得第一类电机105工作，第一类电机105会驱动底板114转动，进而带动粉碎轴115在内筒体11的内部转动，以此来将内筒体113内部的饲料原料进行粉碎，同时使得第二类电机110工作，第二类电机110会通过齿轮112与齿槽1111的传动来带动内筒体113转动，此时内筒体113与粉碎轴115的转动方向相反，增强了内筒体113内部的粉碎能力；在粉碎完成后，再使得马达1205工作，马达1205会驱动螺纹杆1204转动，在螺纹杆1204与螺纹孔d的螺合下，第一连接柱1201会回缩至第二连接柱1203内部的活动腔e里，直至将内筒体113与底板114分离，内筒体113内部的原料会落至底板114表面，同时在分料板116的作用下可将其转移至外筒体106的内部；然后再重新使得外筒体106转动，外筒体106内侧壁上设置的粉碎凸块1062可将饲料原料进行二次粉碎，同时在离心力的作用下合格的饲料原料会通过通孔1061排放至接料底座103的内部；由于外筒体106转动的同时会带动弧形刮板123同步运动，此时落至接料底座103内部的饲料原料会被弧形刮板123进行刮动，直至将饲料原料刮动至出料口104顶端，在重力的作用下饲料原料会通过出料口104转移至本申请外部，使用时较为简便。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
1.一种蛋白质生物菌饲料生产装置，其特征在于：
所述蛋白质生物菌饲料生产装置包括：接料底座、第一类电机、外筒体、顶板、进料仓、内筒体、底板、定位组件、伸缩组件和轴承；
所述外筒体底端位于所述接料底座顶端内部，所述接料底座底端设有连接轴，所述连接轴顶端与所述接料底座底端固接，所述连接轴底端通过所述轴承与所述接料底座内腔底端转动连接，所述第一类电机位于所述接料底座底端，所述第一类电机与所述接料底座底端固接，且所述第一类电机的输出轴末端与所述连接轴底端固接；所述接料底座两侧均设有第一类侧板，所述第一类侧板一端与所述接料底座侧面固接，所述外筒体顶端设有所述顶板，所述顶板的两侧均设有第二类侧板，所述第二类侧板一端与所述顶板侧面固接，所述第一类侧板与所述第二类侧板之间设有电动推杆，所述电动推杆底端与所述第一类侧板顶端固接，且所述电动推杆的输出杆末端与所述第二类侧板底端固接；
所述定位组件包括耳板、弹簧、活动板、限位块、定位柱和定位板；所述耳板位于所述内筒体侧面，所述耳板一端与所述内筒体底端侧面固接，所述定位柱位于所述耳板底端，所述定位柱顶端与所述耳板底端固接，且所述定位柱表面开有限位槽；所述定位板位于所述底板侧面，所述定位板一端与所述底板一侧固接，所述定位板顶端开有定位孔，且所述定位柱底端贯穿所述定位孔；所述活动板顶端位于所述定位板顶端，所述活动板套接于所述定位柱，所述活动板内壁上固接有限位块，所述限位块卡合在所述限位槽内部，所述活动板顶端设有弹簧，且所述弹簧套接于所述定位柱表面；
所述伸缩组件包括第一连接柱、端板、第二连接柱、螺纹杆和马达；所述第一连接柱位于所述第二连接柱顶端，所述第一连接柱底端固接有所述端板，所述第二连接柱内部设有活动腔，且所述端板套接于所述活动腔内部；所述端板底端开有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿至所述第一连接柱内部，所述活动腔内部设有所述螺纹杆，所述螺纹杆底端通过所述轴承与所述活动腔底端转动连接，且所述螺纹杆顶端与所述螺纹孔螺合；
所述第一连接柱顶端与所述底板底端固接，所述第二连接柱底端与所述外筒体内腔底端固接，所述外筒体底端设有马达，所述马达与所述外筒体底端固接，且所述马达的输出轴末端与所述螺纹杆底端固接。
2.根据权利要求1所述的一种蛋白质生物菌饲料生产装置，其特征在于：所述接料底座底端设有固定板，所述固定板顶端与所述接料底座底端固接，且所述固定板底端开有固定孔；所述固定板内侧设有出料口，所述出料口顶端与所述接料底座底端固接，且所述出料口外端贯穿至所述固定板外侧。
3.根据权利要求1所述的一种蛋白质生物菌饲料生产装置，其特征在于：所述外筒体底端侧面开有通孔，且多个所述通孔呈环形分布在所述外筒体表面；所述外筒体底端设有弧形刮板，所述弧形刮板顶端与所述外筒体底端端面固接，且四个所述弧形刮板呈环形分布在所述外筒体底端。
4.根据权利要求1所述的一种蛋白质生物菌饲料生产装置，其特征在于：所述内筒体位于所述外筒体内部，所述内筒体顶端设有连接块，所述连接块底端与所述内筒体顶端固接，且所述连接块顶端通过所述轴承与所述顶板底端转动连接；所述进料仓位于所述顶板顶端，所述进料仓底端与所述顶板固接，且所述进料仓底端贯穿至所述连接块内部。
5.根据权利要求4所述的一种蛋白质生物菌饲料生产装置，其特征在于：所述连接块为凸台型结构，其内部为中空结构，所述连接块的侧面开有齿槽，所述进料仓一侧设有第二类电机，所述第二类电机与所述顶板顶端固接，所述第二类电机输出轴末端套接有齿轮，且所述齿轮与所述齿槽啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种蛋白质生物菌饲料生产装置，其特征在于：所述外筒体的内侧壁上固接有粉碎凸块，所述底板顶端设有粉碎轴，所述粉碎轴底端与所述底板顶端固接，所述粉碎轴与所述底板之间固接有分料板，且四个所述分料板呈环形分布在所述粉碎轴表面。
7.根据权利要求6所述的一种蛋白质生物菌饲料生产装置，其特征在于：所述顶板底端与所述内筒体底端均镶嵌有钢珠，所述外筒体顶端与所述底板顶端均开有转槽，且所述钢珠底端卡合在所述转槽内部。
8.根据权利要求7所述的一种蛋白质生物菌饲料生产装置，其特征在于：所述转槽为环形结构，多个所述钢珠分别呈环形分布在所述顶板与所述内筒体底端，且所述钢珠与所述转槽的尺寸相匹配。
9.根据权利要求1所述的一种蛋白质生物菌饲料生产装置，其特征在于：所述第一连接柱与所述第二连接柱滑动连接，且所述端板与所述活动腔均为六角形结构。
10.根据权利要求1所述的一种蛋白质生物菌饲料生产装置，其特征在于：所述活动板为环形结构，且所述活动板与所述定位柱滑动连接；所述定位柱底端为半圆形结构，所述定位孔为圆台形结构，且所述定位柱底端直径比所述定位孔直径小20-25mm。
技术总结