本实用新型涉及混凝土入料技术领域，具体为一种混凝土搅拌站粉料进料装置。
背景技术：
混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
在混凝土搅拌站制作混凝土过程中，大多都是直接将混凝土全部倒入搅拌站内，易造成搅拌不充分，且易使搅拌组件卡柱，搅拌效率低。
基于此，本实用新型设计了一种混凝土搅拌站粉料进料装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站粉料进料装置，以解决上述背景技术中提出的大多都是直接将混凝土全部倒入搅拌站内，易造成搅拌不充分，且易使搅拌组件卡柱，搅拌效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括底板，所述底板的顶部固接有电机、内撑杆和两组左右对称的外撑杆，所述内撑杆位于所述电机的右侧，所述内撑杆的顶部固接有滚轮撑架，所述滚轮撑架的顶部转动连接有支撑滚珠，所述底板的上方设置有送料板，所述送料板的底部开设有主槽，所述主槽上连通设置有两组前后对称的滚珠槽，所述电机的顶部动力输出端固接有摆杆，所述摆杆的顶部固接有滑柱，所述送料板的两侧开设有两组对称的侧槽，所述侧槽内连通设置有滑板槽，所述滑板槽内滑动连接有滑板，所述滑板与所述外撑杆之间固接有连杆，所述送料板的底部开设有振动槽，所述振动槽内固接有波纹台，所述波纹台与所述支撑滚珠相抵接。
优选的，所述滚珠槽的宽度大于所述波纹台最高点与最低点之间的距离，便于送料板的升降，在其升降时滑柱的预留极限升降高度大于送料板的极限升降高度，便于对装置进行保护。
优选的，所述滑柱插接于所述主槽内，所述滑柱的外侧壁固接有圆盘，所述圆盘的外侧壁转动连接有多组呈阵列状分布的限位滚珠，所述限位滚珠与所述滚珠槽相抵接，对滑柱进行限位，限位滚珠在滚珠槽内滑动便于滑柱在主槽内进行升降。
优选的，所述送料板的内腔底部与水平面之间的夹角为10度至20度，便于将粉料匀速输送。
优选的，所述滑板的直径大于所述侧槽的宽度，避免滑板脱离滑板槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过电机与送料板配合，使送料板上下振动的同时进行前后移动，便于将粉料均匀送料，避免搅拌堵塞，提高搅拌效率；
2、通过限位滚珠与滚珠槽相配合，滑板与滑板槽相配合，提高装置稳定性，便于广泛使用。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主槽俯视图；
图3为本实用新型振动槽剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底板，2-电机，3-内撑杆，4-外撑杆，5-支撑滚珠，6-送料板，7-主槽，8-滚珠槽，9-摆杆，10-滑柱，11-侧槽，12-滑板槽，13-滑板，14-连杆，15-振动槽，16-波纹台，17-圆盘，18-限位滚珠，20-滚轮撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括底板1，底板1的顶部固接有电机2、内撑杆3和两组左右对称的外撑杆4，内撑杆3位于电机2的右侧，内撑杆3的顶部固接有滚轮撑架20，滚轮撑架20的顶部转动连接有支撑滚珠5，底板1的上方设置有送料板6，送料板6的底部开设有主槽7，主槽7上连通设置有两组前后对称的滚珠槽8，电机2的顶部动力输出端固接有摆杆9，摆杆9的顶部固接有滑柱10，送料板6的两侧开设有两组对称的侧槽11，侧槽11内连通设置有滑板槽12，滑板槽12内滑动连接有滑板13，滑板13与外撑杆4之间固接有连杆14，送料板6的底部开设有振动槽15，振动槽15内固接有波纹台16，波纹台16与支撑滚珠5相抵接。
进一步的，滚珠槽8的宽度大于波纹台16最高点与最低点之间的距离，便于送料板6的升降，在其升降时滑柱10的预留极限升降高度大于送料板6的极限升降高度，便于对装置进行保护。
进一步的，滑柱10插接于主槽7内，滑柱10的外侧壁固接有圆盘17，圆盘17的外侧壁转动连接有多组呈阵列状分布的限位滚珠18，限位滚珠18与滚珠槽8相抵接，对滑柱10进行限位，限位滚珠18在滚珠槽8内滑动便于滑柱10在主槽7内进行升降。
进一步的，送料板6的内腔底部与水平面之间的夹角为10度至20度，便于将粉料匀速输送。
进一步的，滑板13的直径大于侧槽11的宽度，避免滑板13脱离滑板槽12。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对混凝土的送料，具体为一种混凝土搅拌站粉料进料装置，使用时，将粉料放置在送料板6的顶部内腔内，启动电机2，电机2的动力输出端带动摆杆9旋转，摆杆9顶部的滑柱10做圆周运动，由于滑柱10在主槽7内，所以滑柱10在主槽7内左右往复运动，在其运动时，带动送料板6前后运动，在送料板6前后运动时，波纹台16抵接在支撑滚珠5的顶部，由于支撑滚珠5的作用，与波纹台16配合，使在送料板6前后运动的同时进行上下振动，便于对粉料进行振动进料，粉料通过送料板6内腔底部的倾斜度进行均匀送料，提高送料效果，在送料板6振动时，限位滚珠18在滚珠槽8内上下移动，对滑柱10进行限位，提高滑柱10与送料板6之间的稳定性，且滑板13与滑板槽12配合，再次加强送料板6的稳定。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固接有电机（2）、内撑杆（3）和两组左右对称的外撑杆（4），所述内撑杆（3）位于所述电机（2）的右侧，所述内撑杆（3）的顶部固接有滚轮撑架（20），所述滚轮撑架（20）的顶部转动连接有支撑滚珠（5），所述底板（1）的上方设置有送料板（6），所述送料板（6）的底部开设有主槽（7），所述主槽（7）上连通设置有两组前后对称的滚珠槽（8），所述电机（2）的顶部动力输出端固接有摆杆（9），所述摆杆（9）的顶部固接有滑柱（10），所述送料板（6）的两侧开设有两组对称的侧槽（11），所述侧槽（11）内连通设置有滑板槽（12），所述滑板槽（12）内滑动连接有滑板（13），所述滑板（13）与所述外撑杆（4）之间固接有连杆（14），所述送料板（6）的底部开设有振动槽（15），所述振动槽（15）内固接有波纹台（16），所述波纹台（16）与所述支撑滚珠（5）相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站粉料进料装置，其特征在于：所述滚珠槽（8）的宽度大于所述波纹台（16）最高点与最低点之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站粉料进料装置，其特征在于：所述滑柱（10）插接于所述主槽（7）内，所述滑柱（10）的外侧壁固接有圆盘（17），所述圆盘（17）的外侧壁转动连接有多组呈阵列状分布的限位滚珠（18），所述限位滚珠（18）与所述滚珠槽（8）相抵接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站粉料进料装置，其特征在于：所述送料板（6）的内腔底部与水平面之间的夹角为10度至20度。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站粉料进料装置，其特征在于：所述滑板（13）的直径大于所述侧槽（11）的宽度。
技术总结