本发明属于饲料加工技术领域，具体涉及一种全自动化鸡蛋饲料生产设备。
背景技术：
饲料机械主机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，其工作过程是要求含水量不大于15％的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3％，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度达14～l6％。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒，现有技术对饲料的制作搅拌加工较不均匀，导致最终饲料产品质量较差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种全自动化鸡蛋饲料生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动化鸡蛋饲料生产设备，包括提升机壹、第一出料口、第一风机、第一脉冲除尘器、投料斗、第一进料口、磁选装置、粉碎仓、变频调速喂料器、水滴型粉碎机、沉降室、密封式输送搅龙、第二进料口、第二出料口、提升机贰、气动三通、配料仓、二次料斗、出仓搅龙、电子称仓、翻板式气门、缓冲仓、输送搅龙、第二风机、第二脉冲除尘器、副料添加斗、第三进料口、提升机叁、第三出料口、双轴大开门混合机、酵素仓、糖化酶仓、喷雾头、缓冲反应仓和造粒仓，所述提升机壹顶端有第一出料口，底端有第一进料口，投料斗安装在第一进料口上方，第一出料口连接磁选装置，磁选装置连接粉碎仓，粉碎仓连接变频调速喂料器，变频调速喂料器连接水滴型粉碎机，水滴型粉碎机连接沉降室，第一风机连接第一脉冲除尘器，第一脉冲除尘器连接沉降室，沉降室连接第二进料口，第二进料口安装在提升机贰底端，第二出料口安装在提升机贰顶端，提升机贰上出料口连接气动三通，气动三通连接配料仓，配料仓连接二次料斗，二次料斗连接出仓搅龙，出仓搅龙与缓冲仓之间安装有电子称仓、翻板式气门，缓冲仓连接输送搅龙，输送搅龙连接第二脉冲除尘器和连接第三进料口，第三进料口安装在提升机叁底端，第三出料口安装在提升机叁顶端，第三出料口连接双轴大开门混合机，酵素仓连接双轴大开门混合机，糖化酶仓连接双轴大开门混合机，双轴大开门混合机连接缓冲反应仓，缓冲反应仓连接造粒仓。
作为本发明进一步优选的方案：所述酵素仓里有酵素。
作为本发明进一步优选的方案：所述糖化酶仓里有糖化酶微生物，糖化酶仓有喷雾头对着双轴大开门混合机。
作为本发明进一步优选的方案：所述缓冲反应仓安装双轴大开门混合机加工出来的粉末饲料。
作为本发明进一步优选的方案：所述造粒仓里有造粒机将粉末造粒。
附图说明
图1为本发明鸡蛋饲料生产设备的结构示意图。
图中：1、提升机壹；2、第一出料口；3、第一风机；4、第一脉冲除尘器；5、投料斗；6、第一进料口；、7磁选装置；8、粉碎仓；9、变频调速喂料器；10、水滴型粉碎机；11、沉降室；12、密封式输送搅龙；13、第二进料口；14、第二出料口；15、提升机贰；16、气动三通；17、配料仓；18、二次料斗；19、出仓搅龙；20、电子称仓；21、翻板式气门；22、缓冲仓；23、输送搅龙；24、第二风机；25、第二脉冲除尘器；26、副料添加斗；27、第三进料口；28、提升机叁；29、第三出料口；30、双轴大开门混合机；31酵素仓；32、糖化酶仓；33、喷雾头；34、缓冲反应仓；35、造粒仓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
如图1所示；本发明提供一种全自动化鸡蛋饲料生产设备，包括提升机壹1、第一出料口2、第一风机3、第一脉冲除尘器、投料斗5、第一进料口6、磁选装置7、粉碎仓8、变频调速喂料器9、水滴型粉碎机10、沉降室11、密封式输送搅龙12、第二进料口13、第二出料口14、提升机贰15、气动三通16、配料仓17、二次料斗18、出仓搅龙19、电子称仓20、翻板式气门21、缓冲仓22、输送搅龙23、第二风机25、第二脉冲除尘器25、副料添加斗26、第三进料口27、提升机叁28、第三出料口29、双轴大开门混合机30、酵素仓31、糖化酶仓32、喷雾头33、缓冲反应仓34和造粒仓35，所述提升机壹1顶端有第一出料口2，底端有第一进料口6，投料斗5安装在第一进料口6上方，第一出料口2连接磁选装置7，磁选装置7连接粉碎仓8，粉碎仓8连接变频调速喂料器9，变频调速喂料器9连接水滴型粉碎机10，水滴型粉碎机10连接沉降室11，第一风机3连接第一脉冲除尘器4，第一脉冲除尘器4连接沉降室11，沉降室11连接第二进料口13，第二进料口13安装在提升机贰15底端，第二出料口14安装在提升机贰15顶端，提升机贰15上出料口连接气动三通16，气动三通16连接配料仓17，配料仓17连接二次料斗18，二次料斗18连接出仓搅龙19，出仓搅龙19与缓冲仓22之间安装有电子称仓20、翻板式气门21，缓冲仓22连接输送搅龙23，输送搅龙23连接第二脉冲除尘器25和连接第三进料口27，第三进料口27安装在提升机叁28底端，第三出料口29安装在提升机叁28顶端，第三出料口29连接双轴大开门混合机30，酵素仓31连接双轴大开门混合机30，糖化酶仓32连接双轴大开门混合机30，双轴大开门混合机30连接缓冲反应仓34，缓冲反应仓34连接造粒仓35。
作为本发明进一步优选的方案：所述酵素仓31里有酵素。
作为本发明进一步优选的方案：所述糖化酶仓32里有糖化酶微生物，糖化酶仓32有喷雾头33对着双轴大开门混合机30。
作为本发明进一步优选的方案：所述缓冲反应仓34安装双轴大开门混合机30加工出来的粉末饲料。
作为本发明进一步优选的方案：所述造粒仓35里有造粒机将粉末造粒。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例；对于本领域的普通技术人员而言；可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型；本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种全自动化鸡蛋饲料生产设备，包括提升机壹、第一出料口、第一风机、第一脉冲除尘器、投料斗、第一进料口、磁选装置、粉碎仓、变频调速喂料器、水滴型粉碎机、沉降室、密封式输送搅龙、第二进料口、第二出料口、提升机贰、气动三通、配料仓、二次料斗、出仓搅龙、电子称仓、翻板式气门、缓冲仓、输送搅龙、第二风机、第二脉冲除尘器、副料添加斗、第三进料口、提升机叁、第三出料口、双轴大开门混合机、酵素仓、糖化酶仓、喷雾头、缓冲反应仓和造粒仓，其特征在于：所述提升机壹顶端有第一出料口，底端有第一进料口，投料斗安装在第一进料口上方，第一出料口连接磁选装置，磁选装置连接粉碎仓，粉碎仓连接变频调速喂料器，变频调速喂料器连接水滴型粉碎机，水滴型粉碎机连接沉降室，第一风机连接第一脉冲除尘器，第一脉冲除尘器连接沉降室，沉降室连接第二进料口，第二进料口安装在提升机贰底端，第二出料口安装在提升机贰顶端，提升机贰上出料口连接气动三通，气动三通连接配料仓，配料仓连接二次料斗，二次料斗连接出仓搅龙，出仓搅龙与缓冲仓之间安装有电子称仓、翻板式气门，缓冲仓连接输送搅龙，输送搅龙连接第二脉冲除尘器和连接第三进料口，第三进料口安装在提升机叁底端，第三出料口安装在提升机叁顶端，第三出料口连接双轴大开门混合机，酵素仓连接双轴大开门混合机，糖化酶仓连接双轴大开门混合机，双轴大开门混合机连接缓冲反应仓，缓冲反应仓连接造粒仓。
2.根据权利要求1所述的全自动化鸡蛋饲料生产设备，其特征在于：所述酵素仓里有酵素。
3.根据权利要求1所述的全自动化鸡蛋饲料生产设备，其特征在于：所述糖化酶仓里有糖化酶微生物，糖化酶仓有喷雾头对着双轴大开门混合机。
4.根据权利要求1所述的全自动化鸡蛋饲料生产设备，其特征在于：所述缓冲反应仓安装双轴大开门混合机加工出来的粉末饲料。
5.根据权利要求1所述的全自动化鸡蛋饲料生产设备，其特征在于：所述造粒仓里有造粒机将粉末造粒。
技术总结