本发明属于饲料加工技术领域，具体涉及一种颗粒饲料配料粉碎工艺。
背景技术：
颗粒饲料具体是指经过原料接收、粉碎等多到工序制成的能够饲喂动物的物质，这种饲料可以更好地为饲养的动物提供所需的营养成分，有助于促进动物健康生长，若是使用的合理，不会发生有害作用。颗粒饲料是养殖中非常重要的一种物资，在喂食饲料之前，饲料往往需要经过粉碎处理，粉碎的目的是为了增加饲料的表面积和调整粒度，增加表面积提高适口性，与消化液接触的面积更大，提高消化效率，使其更好的吸收饲料中的营养。
而现有的粉碎不够均匀，存粉碎后的颗粒大小不一，不利于家禽消化吸收，从而降低了饲养效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种颗粒饲料配料粉碎工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：1.一种颗粒饲料配料粉碎工艺，其特征在于：工艺流程为：原料→初清去杂→原料仓→去铁→粗碎料，将粗碎料、添加剂和水混合→蒸汽处理→细粉碎→成品烘干→粉料仓；具体步骤：第一步将原料初清去杂后送入原料仓；第二步去铁；第三步粗粉碎,将需要加工的粗饲料或其它需要氨化、碱化，粉碎至10-20mm,第四步，在原料中加水和添加剂，使原料水分达到25-70％；在原料中拌入需氨化、氮化、碱化等化学添加剂，加入数量根据养殖中对粗饲料非蛋白氮所需的百分数为准；加入的碱源、氮源、氨源量折以尿素含量计算，加入量为原料干重0.3-35％，上述添加剂能在本发明加热条件下迅速分解；对动物无害的添加剂通常有尿素、氨水、食用氢氧化钠、氯化铵、磷酸铵，在100-160℃工艺处理温度下，能迅速分解出nh3对动物无毒害作用的氮源；第五步加热,将饲料原料由压力进料器压缩至蒸汽处理器，此时的蒸汽处理器通入饱和蒸汽，温度视物料不同而不同，控制在100-160℃，蒸汽压力0.05--0.5mpa，在蒸汽处理器中搅拌蒸煮时间6-30分钟，此温度能使物料迅速水解软化，木质素分解，在出口处的压力大于0.8mpa，使蒸汽处理器里的蒸汽不能溢出；第六步细粉碎,将蒸汽处理器出来的原料进入低速研磨进行细粉碎；第七步成品烘干；第八步粉料仓，该产品可直接饲喂，也可烘干、贮存。
附图说明
图1为本发明一种颗粒饲料配料粉碎工艺的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种颗粒饲料配料粉碎工艺，工艺流程为：原料→初清去杂→原料仓→去铁→粗碎料，将粗碎料、添加剂和水混合→蒸汽处理→细粉碎→成品烘干→粉料仓；具体步骤：
第一步将原料初清去杂后送入原料仓；第二步去铁；第三步粗粉碎,将需要加工的粗饲料或其它需要氨化、碱化，粉碎至10-20mm,第四步，在原料中加水和添加剂，使原料水分达到25-70％；在原料中拌入需氨化、氮化、碱化等化学添加剂，加入数量根据养殖中对粗饲料非蛋白氮所需的百分数为准；加入的碱源、氮源、氨源量折以尿素含量计算，加入量为原料干重0.3-35％，上述添加剂能在本发明加热条件下迅速分解；对动物无害的添加剂通常有尿素、氨水、食用氢氧化钠、氯化铵、磷酸铵，在100-160℃工艺处理温度下，能迅速分解出nh3对动物无毒害作用的氮源；第五步加热,将饲料原料由压力进料器压缩至蒸汽处理器，此时的蒸汽处理器通入饱和蒸汽，温度视物料不同而不同，控制在100-160℃，蒸汽压力0.05--0.5mpa，在蒸汽处理器中搅拌蒸煮时间6-30分钟，此温度能使物料迅速水解软化，木质素分解，在出口处的压力大于0.8mpa，使蒸汽处理器里的蒸汽不能溢出；第六步细粉碎,将蒸汽处理器出来的原料进入低速研磨进行细粉碎；第七步成品烘干；第八步粉料仓，该产品可直接饲喂，也可烘干、贮存。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种颗粒饲料配料粉碎工艺，其特征在于：工艺流程为：原料→初清去杂→原料仓→去铁→粗碎料，将粗碎料、添加剂和水混合→蒸汽处理→细粉碎→成品烘干→粉料仓；具体步骤：第一步将原料初清去杂后送入原料仓；第二步去铁；第三步粗粉碎,将需要加工的粗饲料或其它需要氨化、碱化，粉碎至10-20mm,第四步，在原料中加水和添加剂，使原料水分达到25-70％；在原料中拌入需氨化、氮化、碱化等化学添加剂，加入数量根据养殖中对粗饲料非蛋白氮所需的百分数为准；加入的碱源、氮源、氨源量折以尿素含量计算，加入量为原料干重0.3-35％，上述添加剂能在本发明加热条件下迅速分解；对动物无害的添加剂通常有尿素、氨水、食用氢氧化钠、氯化铵、磷酸铵，在100-160℃工艺处理温度下，能迅速分解出nh3对动物无毒害作用的氮源；第五步加热,将饲料原料由压力进料器压缩至蒸汽处理器，此时的蒸汽处理器通入饱和蒸汽，温度视物料不同而不同，控制在100-160℃，蒸汽压力0.05--0.5mpa，在蒸汽处理器中搅拌蒸煮时间6-30分钟，此温度能使物料迅速水解软化，木质素分解，在出口处的压力大于0.8mpa，使蒸汽处理器里的蒸汽不能溢出；第六步细粉碎,将蒸汽处理器出来的原料进入低速研磨进行细粉碎；第七步成品烘干；第八步粉料仓，该产品可直接饲喂，也可烘干、贮存。
技术总结