本发明涉及一种宠物食品膨化机进料口防堵装置，具体是一种宠物食品膨化机进料口防堵装置及其防堵方法，属于膨化机辅助设备技术领域。
背景技术：
膨化机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等，其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大，在加工过程中需要从膨化机进料斗添加大量的物料颗粒，在进料斗处容易堵塞，导致膨化机无法正常加工生产。
现有专利(公告号：cn211532740u)公开了一种宠物食品膨化机进料口防堵装置，涉膨化机技术领域。包括设置于膨化机顶部的进料斗，所述进料斗底部设有长条形下料口，所述长条形下料口处转动连接有转轴，所述转轴侧壁设置有螺旋刮料片，所述长条形下料口一端设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与转轴同轴连接，所述膨化机顶部位于所述进料斗一侧设置有敲击防堵装置，本实用新型的宠物食品膨化机进料口防堵装置可以有效的解决膨化机的进料口堵塞的问题，保证膨化机始终保持正常工作，提高物料颗粒的生产效率，方便用户使用。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、在膨化机进料口进行防堵时，通过电机带动螺旋刮料片转动均匀下料时使用的电机较多，增加了企业在生产宠物食品所需要的成本；2、在对宠物食品进行加工前，需要对原材料进行清洗，清洗后的原材料水分较多，直接进行加工所需要的时间较长，且无法有效的提高生产效率；3、在对宠物食品进行进料防堵的时候，对原材料进行螺旋输送并敲击进料斗使保证其不会发生堵塞，但是其所用方式需要对膨化机进行改造，且经常进行敲击工作导致膨化机的进料口连接处容易发生损坏，使得需要对膨化机的进料口进行更换维护，从而影响生产计划；4、现有的膨化机进料口防堵装置需要设置横向安装孔来安装横向敲击防堵结构，因此会带来密封的一系列问题。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种宠物食品膨化机进料口防堵装置及其防堵方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种宠物食品膨化机进料口防堵装置，包括底座、进料箱、输送加热箱、输送机构和预热机构。
所述底座的顶部分别固定安装有进料箱和输送加热箱，所述底座在输送加热箱内壁的底部开设有凹槽，所述输送机构固定安装在进料箱和输送加热箱中，所述预热机构固定安装在输送加热箱中。
所述输送机构包括电机、螺旋输送杆、输送板、主动齿轮、从动齿轮和链条，所述底座的顶部水平固定安装有电机，所述螺旋输送杆的两端水平转动安装在进料箱和输送加热箱彼此远离的两侧板之间，所述螺旋输送杆靠近输送加热箱的一端表面固定安装有主动齿轮，所述凹槽的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶部转动安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮通过链条传动连接，所述输送加热箱中固定安装有输送机，所述输送机的动力输入端固定连接有驱动轮，所述输送机的表面固定安装若干个有挡块。
所述预热机构包括固定架、安装槽、固定杆、限位杆和固定板，所述输送加热箱内壁的顶部竖直固定安装有固定架，所述固定架的一侧面开设有安装槽，所述安装槽内部固定套接有固定板，所述固定架一侧面固定安装有两个固定杆，所述固定杆的底部转动安装有限位杆。
优选的，所述底座的底部固定安装有移动轮，所述移动轮的数量为四个，四个所述移动轮分布在底座底部的四个拐角处。
优选的，所述进料箱的顶部设有进料斗，所述进料箱和输送加热箱相接触的一侧板贯穿开设有通槽，所述输送加热箱的一侧板上贯穿开设有出料槽，所述输送加热箱一侧板水平固定安装有把手。
优选的，所述进料箱内壁的顶部远离输送加热箱的一侧固定安装有“凹”形件，所述“凹”形件中水平固定安装有支杆，所述支杆的表面固定安装有连接柱，所述连接柱转动安装在“凹”形件，所述支杆的一端竖直固定安装有锥形轴。
优选的，所述进料箱内壁的底部固定安装有输送板，所述输送板的一端延伸至输送加热箱中。
优选的，所述螺旋输送杆的两端与进料箱和输送加热箱的连接处均固定安装有轴承，所述电机的输出端贯穿进料箱的一侧板与螺旋输送杆固定连接，所述螺旋输送杆远离输送加热箱的一侧表面固定安装有偏心轮。
优选的，所述凹槽的顶部和出料槽的底部均固定安装有安装架，所述输送机通过安装架固定安装在输送加热箱中，所述从动齿轮与驱动轮固定连接。
优选的，所述固定板的表面嵌入安装有发热管体，所述发热管体上设有端口。
优选的，所述输送加热箱的一侧板上固定安装有出料罩，所述输送机的一端从出料槽延伸至出料罩中，所述出料罩的底部固定安装有出料管。
一种宠物食品膨化机进料口防堵装置的防堵方法，所述防堵方法包括如下步骤：
第一步，安装，通过工作人员握住把手推动本装置移动到膨化机旁边，将出料管放入到膨化机的进料口中，检查各个零部件是否完好后外接电源和开关，准备进行生产。
第二步，进料，通过加工人员将清洗好的原材料放入到进料斗中，原材料掉落到进料箱中，启动开关控制电机进行工作，使得电机带动螺旋输送杆在进料箱和输送加热箱中进行转动，使得掉落在进料箱的原材料输送到输送加热箱中，并随着螺旋输送杆转动的时候，带动偏心轮进行转动，使得偏心轮接触到支杆的一端后带动支杆在“凹”形件上进行杠杆运动，将支杆一端向上移动后下落，带动另一端的锥形轴向上运动后下降，保证原材料在进料斗不会凝结住，能够掉落到进料箱中。
第三步，输料，螺旋输送杆输送过来的原材料掉落到输送加热箱中的输送机上，经过挡块堆放下，经过主动齿轮通过链条传递到从动齿轮上，从而传递到驱动轮上，带动输送机进行工作，将堆放在挡块中原材料经过输送机从出料槽中输送到出料罩中。
第四步，预热，在输送机输送的时候，启动开关控制发热管体进行加热，使得发热管体产生的热量传递到输送加热箱中，对原材料进行预热，使得原材料中的水分蒸发后输送到出料罩中，并由出料管输送到膨化机的进料口中，进一步的提高膨化机的生产效率。
第五步，维护检修，对于固定板检修时，将限位杆从固定杆上转动，将发热管体的端口断开电线后，将固定板从安装槽中拿出，对固定板整体进行更换即可。
本发明的有益效果是：
1、本发明构思巧妙，在电机带动螺旋输送杆转动的同时，通过偏心轮和主动齿轮将动力分别进行传递进行使用，进一步的加强对资源的充分使用，在实现防堵的同时减低企业的生产成本；
2、本发明含有的预热机构，通过输送机构将原材料进行输送的同时，对原材料进行预热，使得原材料表面的水分蒸发，从而提高原材料的干燥长度，有效的提高膨化机的生产效率；
3、本发明通过将原材料进行输送预热后在投入到膨化机的进料口，避免在长时间使用时对膨化机的进料口损坏情况的发生，只需更换整体后在装置进行维修，使得企业生产计划不会延误，从而快速有效的进行生产。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明主视剖视结构示意图；
图3为本发明主视局部剖视结构示意图；
图4为本发明左视剖视结构示意图；
图5为本发明图2中a处放大结构示意图；
图6为本发明图2中b处放大结构示意图；
图7为本发明图4中c处放大结构示意图；
图8为本发明图4中d处放大结构示意图。
图中：1、底座；101、凹槽；102、移动轮；2、进料箱；201、进料斗；3、输送加热箱；301、通槽；302、出料槽；303、把手；4、电机；401、螺旋输送杆；4011、轴承；402、输送板；403、主动齿轮；404、从动齿轮；405、链条；5、偏心轮；501、“凹”形件；502、连接柱；503、支杆；504、锥形轴；6、输送机；601、驱动轮；602、支撑柱；603、安装架；604、挡块；7、固定架；701、安装槽；702、固定杆；703、限位杆；704、固定板；705、发热管体；8、出料罩；801、出料管。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-8所示，一种宠物食品膨化机进料口防堵装置，包括底座1、进料箱2、输送加热箱3、输送机构和预热机构。
所述底座1的顶部分别固定安装有进料箱2和输送加热箱3，所述底座1在输送加热箱3内壁的底部开设有凹槽101，所述输送机构固定安装在进料箱2和输送加热箱3中，所述预热机构固定安装在输送加热箱3中。
所述输送机构包括电机4、螺旋输送杆401、主动齿轮403、从动齿轮404和链条405，所述底座1的顶部水平固定安装有电机4，所述螺旋输送杆401的两端水平转动安装在进料箱2和输送加热箱3彼此远离的两侧板之间，所述螺旋输送杆401靠近输送加热箱3的一端表面固定安装有主动齿轮403，所述凹槽101的底部固定安装有支撑柱602，所述支撑柱602顶部转动安装有从动齿轮404，所述支撑柱602的一侧固定安装有从动齿轮404，所述从动齿轮404和主动齿轮403通过链条405传动连接，所述输送加热箱3中固定安装有输送机6，所述输送机6的动力输入端固定连接有驱动轮601，所述输送机6的表面固定安装若干个有挡块604。
所述预热机构包括固定架7、安装槽701、固定杆702、限位杆703和固定板704，所述输送加热箱3内壁的顶部竖直固定安装有固定架7，所述固定架7的一侧面开设有安装槽701，所述安装槽701内部固定套接有固定板704，所述固定架7一侧面固定安装有两个固定杆702，所述固定杆702的底部转动安装有限位杆703。
所述底座1的底部固定安装有移动轮102，所述移动轮102的数量为四个，四个所述移动轮102分布在底座1底部的四个拐角处，能够方便对本装置进行搬运。
所述进料箱2的顶部设有进料斗201，所述进料箱2和输送加热箱3相接触的一侧板贯穿开设有通槽301，所述输送加热箱3的一侧板上贯穿开设有出料槽302，所述输送加热箱3一侧板水平固定安装有把手303，使得输送机构能够将进料箱2的原材料输送到出料罩8进行投料。
所述进料箱2内壁的顶部远离输送加热箱3的一侧固定安装有“凹”形件501，所述“凹”形件501中水平固定安装有支杆503，所述支杆503的表面固定安装有连接柱502，所述连接柱502转动安装在“凹”形件501，所述支杆503的一端竖直固定安装有锥形轴504，在螺旋输送杆401转动的同时带动锥形轴504在进料斗201中上下移动，保障原材料顺利进入到进料箱2中进行输送。
所述进料箱2内壁的底部固定安装有输送板402，所述输送板402的一端延伸至输送加热箱3中。
所述螺旋输送杆401的两端与进料箱2和输送加热箱3的连接处均固定安装有轴承4011，所述电机4的输出端贯穿进料箱2的一侧板与螺旋输送杆401固定连接，所述螺旋输送杆401远离输送加热箱3的一侧表面固定安装有偏心轮5。
所述凹槽101的顶部和出料槽302的底部均固定安装有安装架603，所述输送机6通过安装架603固定安装在输送加热箱3中，所述从动齿轮404与驱动轮601固定连接，实现对输送机6提供动力。
所述固定板704的表面嵌入安装有发热管体705，所述发热管体705上设有端口，所述发热管体705是采用碳素纤维为发热基本材料制成的管状发热体，所述端口固定连接有电线。
所述输送加热箱3的一侧板上固定安装有出料罩8，所述输送机6的一端从出料槽302延伸至出料罩8中，所述出料罩8的底部固定安装有出料管801，所述出料管801为软管。
一种宠物食品膨化机进料口防堵装置的防堵方法，所述防堵方法包括如下步骤：
第一步，安装，通过工作人员握住把手303推动本装置移动到膨化机旁边，将出料管801放入到膨化机的进料口中，检查各个零部件是否完好后外接电源和开关，准备进行生产。
第二步，进料，通过加工人员将清洗好的原材料放入到进料斗201中，原材料掉落到进料箱2中，启动开关控制电机4进行工作，使得电机4带动螺旋输送杆401在进料箱2和输送加热箱3中进行转动，使得掉落在进料箱2的原材料输送到输送加热箱3中，并随着螺旋输送杆401转动的时候，带动偏心轮5进行转动，使得偏心轮5接触到支杆503的一端后带动支杆503在“凹”形件501上进行杠杆运动，将支杆503一端向上移动后下落，带动另一端的锥形轴504向上运动后下降，保证原材料在进料斗201不会凝结住，能够掉落到进料箱2中。
第三步，输料，螺旋输送杆401输送过来的原材料掉落到输送加热箱3中的输送机6上，经过挡块604堆放下，经过主动齿轮403通过链条405传递到从动齿轮404上，从而传递到驱动轮601上，带动输送机6进行工作，将堆放在挡块604中原材料经过输送机6从出料槽302中输送到出料罩8中。
第四步，预热，在输送机6输送的时候，启动开关控制发热管体705进行加热，使得发热管体705产生的热量传递到输送加热箱3中，对原材料进行预热，使得原材料中的水分蒸发后输送到出料罩8中，并由出料管801输送到膨化机的进料口中，进一步的提高膨化机的生产效率。
第五步，维护检修，对于固定板704检修时，将限位杆703从固定杆702上转动，将发热管体705的端口断开电线后，将固定板704从安装槽701中拿出，对固定板704整体进行更换即可。
在本发明中无需采用横向敲击推挡防堵装置，也无需在进料口处钻取供横向敲击防堵结构的安装孔，使得可靠性和封闭性得到大大加强，此外本申请中设计的在电机带动螺旋输送杆转动的同时，通过偏心轮和主动齿轮将动力分别进行传递进行使用，进一步的加强对资源的充分使用，在实现防堵的同时减低企业的生产成本，此外本发明含有的预热机构，通过输送机构将原材料进行输送的同时，对原材料进行预热，使得原材料表面的水分蒸发，从而提高原材料的干燥长度，有效的提高膨化机的生产效率。
本申请文件中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种宠物食品膨化机进料口防堵装置，其特征在于：包括底座(1)、进料箱(2)、输送加热箱(3)、输送机构和预热机构；
所述底座(1)的顶部分别固定安装有进料箱(2)和输送加热箱(3)，所述底座(1)在输送加热箱(3)内壁的底部开设有凹槽(101)，所述输送机构固定安装在进料箱(2)和输送加热箱(3)中，所述预热机构固定安装在输送加热箱(3)中；所述进料箱(2)内壁的顶部远离输送加热箱(3)的一侧固定安装有“凹”形件(501)，所述“凹”形件(501)中水平固定安装有支杆(503)，所述支杆(503)的表面固定安装有连接柱(502)，所述连接柱(502)转动安装在“凹”形件(501)，所述支杆(503)的一端竖直固定安装有锥形轴(504)
所述输送机构包括电机(4)、螺旋输送杆(401)、主动齿轮(403)、从动齿轮(404)和链条(405)，所述底座(1)的顶部水平固定安装有电机(4)，所述螺旋输送杆(401)的两端水平转动安装在进料箱(2)和输送加热箱(3)彼此远离的两侧板之间，所述进料箱(2)内壁的底部固定安装有输送板(402)，所述输送板(402)的一端延伸至输送加热箱(3)中，所述螺旋输送杆(401)靠近输送加热箱(3)的一端表面固定安装有主动齿轮(403)，所述凹槽(101)的底部固定安装有支撑柱(602)，所述支撑柱(602)顶部转动安装有从动齿轮(404)，所述支撑柱(602)的一侧固定安装有从动齿轮(404)，所述从动齿轮(404)和主动齿轮(403)通过链条(405)传动连接，所述输送加热箱(3)中固定安装有输送机(6)，所述输送机(6)的动力输入端固定连接有驱动轮(601)，所述输送机(6)的表面固定安装若干个有挡块(604)；所述螺旋输送杆(401)的两端与进料箱(2)和输送加热箱(3)的连接处均固定安装有轴承(4011)，所述电机(4)的输出端贯穿进料箱(2)的一侧板与螺旋输送杆(401)固定连接，所述螺旋输送杆(401)远离输送加热箱(3)的一侧表面固定安装有偏心轮(5)，所述凹槽(101)的顶部和出料槽(302)的底部均固定安装有安装架(603)，所述输送机(6)通过安装架(603)固定安装在输送加热箱(3)中，所述从动齿轮(404)与驱动轮(601)固定连接；
所述预热机构包括固定架(7)、安装槽(701)、固定杆(702)、限位杆(703)和固定板(704)，所述输送加热箱(3)内壁的顶部竖直固定安装有固定架(7)，所述固定架(7)的一侧面开设有安装槽(701)，所述安装槽(701)内部固定套接有固定板(704)，所述固定板(704)的表面嵌入安装有发热管体(705)，所述发热管体(705)上设有端口，所述固定架(7)一侧面固定安装有两个固定杆(702)，所述固定杆(702)的底部转动安装有限位杆(703)。
2.根据权利要求1所述的一种宠物食品膨化机进料口防堵装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有移动轮(102)，所述移动轮(102)的数量为四个，四个所述移动轮(102)分布在底座(1)底部的四个拐角处。
3.根据权利要求1所述的一种宠物食品膨化机进料口防堵装置，其特征在于：所述进料箱(2)的顶部设有进料斗(201)，所述进料箱(2)和输送加热箱(3)相接触的一侧板贯穿开设有通槽(301)，所述输送加热箱(3)的一侧板上贯穿开设有出料槽(302)，所述输送加热箱(3)一侧板水平固定安装有把手(303)。
4.根据权利要求1或2所述的一种宠物食品膨化机进料口防堵装置，其特征在于：所述输送加热箱(3)的一侧板上固定安装有出料罩(8)，所述输送机(6)的一端从出料槽(302)延伸至出料罩(8)中，所述出料罩(8)的底部固定安装有出料管(801)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种宠物食品膨化机进料口防堵装置得出一种宠物食品膨化机进料口防堵装置的防堵方法，其特征在于：所述防堵方法包括如下步骤：
第一步，安装，通过工作人员握住把手(303)推动本装置移动到膨化机旁边，将出料管(801)放入到膨化机的进料口中，检查各个零部件是否完好后外接电源和开关，准备进行生产；
第二步，进料，通过加工人员将清洗好的原材料放入到进料斗(201)中，原材料掉落到进料箱(2)中，启动开关控制电机(4)进行工作，使得电机(4)带动螺旋输送杆(401)在进料箱(2)和输送加热箱(3)中进行转动，使得掉落在进料箱(2)的原材料输送到输送加热箱(3)中，并随着螺旋输送杆(401)转动的时候，带动偏心轮(5)进行转动，使得偏心轮(5)接触到支杆(503)的一端后带动支杆(503)在“凹”形件(501)上进行杠杆运动，将支杆(503)一端向上移动后下落，带动另一端的锥形轴(504)向上运动后下降，保证原材料在进料斗(201)不会凝结住，能够掉落到进料箱(2)中；
第三步，输料，螺旋输送杆(401)输送过来的原材料掉落到输送加热箱(3)中的输送机(6)上，经过挡块(604)堆放下，经过主动齿轮(403)通过链条(405)传递到从动齿轮(404)上，从而传递到驱动轮(601)上，带动输送机(6)进行工作，将堆放在挡块(604)中原材料经过输送机(6)从出料槽(302)中输送到出料罩(8)中；
第四步，预热，在输送机(6)输送的时候，启动开关控制发热管体(705)进行加热，使得发热管体(705)产生的热量传递到输送加热箱(3)中，对原材料进行预热，使得原材料中的水分蒸发后输送到出料罩(8)中，并由出料管(801)输送到膨化机的进料口中，进一步的提高膨化机的生产效率；
第五步，维护检修，对于固定板(704)检修时，将限位杆(703)从固定杆(702)上转动，将发热管体(705)的端口断开电线后，将固定板(704)从安装槽(701)中拿出，对固定板(704)整体进行更换即可。
技术总结