本发明涉及大豆加工技术领域，具体为一种大豆加工用多功能浸泡装置。
背景技术：
大豆是一年生草本植物，是世界上最重要的豆类，大豆是一年生草本，高30-90厘米。茎粗壮，直立，或上部近缠绕状，上部多少具棱，密被褐色长硬毛。叶通常具3小叶；托叶宽卵形，渐尖，长3-7毫米，具脉纹，被黄色柔毛；叶柄长2-20厘米，幼嫩时散生疏柔毛或具棱并被长硬毛；小叶纸质，宽卵形，近圆形或椭圆状披针形，顶生一枚较大，长5-12厘米，宽2.5-8厘米，先端渐尖或近圆形，稀有钝形，具小尖凸，基部宽楔形或圆形，侧生小叶较小，斜卵形，通常两面散生糙毛或下面无毛；侧脉每边5条；小托叶铍针形，长1-2毫米；小叶柄长1.5-4毫米，被黄褐色长硬毛。
目前常说的大豆一般是指其种子，其种子营养丰富，如黄豆内含较多的蛋白质而青大豆富含不饱和脂肪酸和大豆磷脂等，是现代人们常食用的五谷杂粮，其中大豆在加工过程中为了研磨等加工便利，在加工之前大多需要将大豆浸泡，目前，主要是直接将需要浸泡的大豆放置在浸泡箱内，浸泡时大豆堆积过厚，中间的大豆吸水慢，从而降低了大豆的浸泡效率，同时长时间的浸泡，在大豆软化后堆积过厚的大豆之间相互挤压，易造成大豆受损，不利于大豆的后续加工。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种大豆加工用多功能浸泡装置，解决了现有技术中大豆在浸泡时堆积在一起，降低了大豆的浸泡效率以及大豆之间易相互挤压影响大豆浸泡后品相的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种大豆加工用多功能浸泡装置，包括加工台，所述加工台上表面贯穿并滑动连接有两根安装杆，所述加工台下表面连接有用于驱动安装杆左右移动的驱动机构；两根所述安装杆顶部固定连接有同一个安装箱，所述安装箱内底部转动连接有两根螺纹杆，所述安装箱内侧壁连接有用于驱动螺纹杆转动的传动机构；所述螺纹杆顶部贯穿安装箱并螺纹套接有安装板，两个所述安装板相对一侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆之间固定连接有活动板，所述活动板下方设有浸泡箱，所述浸泡箱搭设在安装箱上表面，所述活动板顶部贯穿并转动连接有活动杆，所述活动杆底部依次固定连接有多根双向螺杆，位于同一高度的两个所述双向螺杆之间设有浸泡组件。
优选的，所述加工台上表面开设有与安装杆相适配的活动贯穿口，所述安装杆外侧壁固定连接有呈水平设置的移动杆，所述活动贯穿口内侧壁开设有与移动杆相适配的移动槽，所述移动槽内侧壁滚动连接有多个滚珠，所述滚珠外侧壁与移动杆外侧壁接触。
优选的，所述驱动机构包括与加工台下表面固定连接的竖板，所述竖板前侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴固定套接有不完全齿轮，所述不完全齿轮上下两侧均设有与不完全齿轮啮合的移动齿条，所述移动齿条两端分别与两根安装杆外侧壁固定连接。
优选的，所述传动机构包括与安装箱内侧壁固定连接的第二电机，所述第二电机输出轴外侧壁和螺纹杆外侧壁均固定套接有链轮，多个所述链轮通过链条传动连接。
优选的，所述活动板上表面开设有多个透气孔。
优选的，所述浸泡箱内底部搭设有连接板，位于最底部的两根所述双向螺杆底部均与连接板外侧壁转动连接。
优选的，所述活动杆顶部固定连接有手轮。
优选的，所述浸泡组件包括螺纹套接在对应双向螺杆外侧壁上的两个第一移动块，两个所述第一移动块之间设有第一回形框，所述第一回形框内侧壁固定连接有第一栅格板，所述第一回形框外侧壁开设有与第一移动块相适配的搭设槽。
优选的，所述双向螺杆外侧壁螺纹套接有与第一移动块相对称的第二移动块，位于同一高度的两个所述第二移动块之间固定连接有第二回形框，所述第二回形框内侧壁固定连接有第二栅格板。
优选的，所述浸泡箱顶部外侧壁连接有进水管，所述浸泡箱底部外侧壁连接有排水管。
工作原理：初始状态下，连接板位于浸泡箱上方，将浸泡箱内注入清水后，将大豆放置在第一回形框内，然后移动第一回形框，直至两侧的第一移动块卡入第一回形框上的搭设槽内，将各个第一回形框放置结束后，启动第二电机，第二电机通过链条带动螺纹杆转动，此时安装板带动连接杆开始沿着螺纹杆向下移动，连接杆带动活动板、活动杆和双向螺杆整体向下移动，在最底部的第一回形框进入水面以下后，第一回形框内的不良品则会漂浮在上方，可将不良品直接捞出，至连接板与浸泡箱内底部接触后，关闭第二电机。
转动手轮带动活动杆转动，活动杆带动各个双向螺杆转动，双向螺杆上的第一移动块和第二移动块开始相对移动直至第一回形框与第二回形框接触。
此外，可启动第一电机，第一电机带动不完全齿轮转动，在不完全齿轮分别与上下两个移动齿条啮合后，可分别的带动两根安装杆向左或向右移动，安装杆带动安装箱整体移动，从而可使得第一回形框内的大豆移动，使得大豆铺设更均匀，同时也可在浸泡过程启动第一电机，使得大豆晃动，避免大豆长时间相互挤压。
浸泡结束后，启动第二电机反转，使得螺纹杆反转进而使得安装板和活动板开始上升，至连接板从水面移出后，可反向转动手轮，使得第一移动块和第二移动块开相向移动，第一回形框与第二回形框分离，再将第一回形框从第一移动块上取下并将大豆依次取出后，即可开始下一次的浸泡工作。
(三)有益效果
本发明提供了一种大豆加工用多功能浸泡装置。具备以下有益效果：
1、通过加工台、安装箱、螺纹杆、传动机构、浸泡箱、双向螺杆和浸泡组件之间的相互配合，将待浸泡的大豆放置在第一回形框内，多个第一回形框的设置，可有效避免大豆浸泡时堆积过厚影响浸泡效率，同时避免大豆之间的相互挤压，提高了浸泡效率。
2、通过加工台、安装杆、安装箱、第一电机、不完全齿轮和移动齿条之间的相互配合，利用第一电机带动不完全齿轮转动从而带动移动齿条来回移动，进而使得安装杆和安装箱整体来回移动，使得第一栅格板上的大豆铺设更均匀，进一步地提高了大豆的浸泡效率。
3、通过第二移动块、第二回形框和第二栅格板之间的相互配合，利用双向螺杆可使得第二移动块移动，进而可将第一回形框调整与第二回形框接触，这样避免浸泡结束后将大豆取出时大豆从第一回形框内溢出。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中安装箱和浸泡箱的剖视图；
图3为本发明中安装箱与加工台的连接结构示意图；
图4为本发明中驱动机构的结构示意图；
图5为本发明中第一回形框的结构示意图；
图6为本发明中第二回形框的结构示意图。
其中，1、加工台；2、安装杆；3、安装箱；4、螺纹杆；5、安装板；6、连接杆；7、活动板；8、浸泡箱；9、活动杆；10、双向螺杆；11、活动贯穿口；12、移动杆；13、移动槽；14、滚珠；15、竖板；16、第一电机；17、不完全齿轮；18、移动齿条；19、第二电机；20、链条；21、透气孔；22、连接板；23、手轮；24、第一移动块；25、第一回形框；26、第一栅格板；27、搭设槽；28、第二移动块；29、第二回形框；30、第二栅格板；31、进水管；32、排水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明实施例提供一种大豆加工用多功能浸泡装置，包括加工台1，加工台1上表面贯穿并滑动连接有两根安装杆2，加工台1上表面开设有与安装杆2相适配的活动贯穿口11，安装杆2外侧壁固定连接有呈水平设置的移动杆12，活动贯穿口11内侧壁开设有与移动杆12相适配的移动槽13，移动槽13内侧壁滚动连接有多个滚珠14，滚珠14外侧壁与移动杆12外侧壁接触，滚珠14的设置，可有效减少移动杆12移动时的摩擦力，使得移动杆12的左右移动更平缓。
其中，加工台1下表面连接有用于驱动安装杆2左右移动的驱动机构；驱动机构包括与加工台1下表面固定连接的竖板15，竖板15前侧壁固定连接有第一电机16，第一电机16输出轴固定套接有不完全齿轮17，不完全齿轮17上下两侧均设有与不完全齿轮17啮合的移动齿条18，移动齿条18两端分别与两根安装杆2外侧壁固定连接。
两根安装杆2顶部固定连接有同一个安装箱3，安装箱3内底部转动连接有两根螺纹杆4，安装箱3内侧壁连接有用于驱动螺纹杆4转动的传动机构；传动机构包括与安装箱3内侧壁固定连接的第二电机19，第二电机19输出轴外侧壁和螺纹杆4外侧壁均固定套接有链轮，多个链轮通过链条20传动连接，其中第一电机16为减速电机，第二电机19为伺服电机，均为现有成熟技术，在此不赘述。
螺纹杆4顶部贯穿安装箱3并螺纹套接有安装板5，两个安装板5相对一侧均固定连接有连接杆6，两个连接杆6之间固定连接有活动板7，活动板7上表面开设有多个透气孔21，活动杆9顶部固定连接有手轮23，透气孔21的设置，便于浸泡时浸泡箱8内外气体流通，手轮23的设置，则方便人们转动活动杆9。
活动板7下方设有浸泡箱8，浸泡箱8顶部外侧壁连接有进水管31，浸泡箱8底部外侧壁连接有排水管32，浸泡箱8搭设在安装箱3上表面，活动板7顶部贯穿并转动连接有活动杆9，活动杆9底部依次固定连接有多根双向螺杆10，浸泡箱8内底部搭设有连接板22，位于最底部的两根双向螺杆10底部均与连接板22外侧壁转动连接，连接板22的设置使得双向螺杆10的上下移动更稳定，进而保证了浸泡组件移动的稳定性。
其中，位于同一高度的两个双向螺杆10之间设有浸泡组件，浸泡组件包括螺纹套接在对应双向螺杆10外侧壁上的两个第一移动块24，两个第一移动块24之间设有第一回形框25，第一回形框25内侧壁固定连接有第一栅格板26，第一回形框25外侧壁开设有与第一移动块24相适配的搭设槽27，这样便于将第一回形框25从两个第一移动块24之间取出，从而方便大豆的放入和取出。
双向螺杆10外侧壁螺纹套接有与第一移动块24相对称的第二移动块28，位于同一高度的两个第二移动块28之间固定连接有第二回形框29，第二回形框29内侧壁固定连接有第二栅格板30，利用双向螺杆10可使得第二移动块28移动，进而可将第一回形框25调整与第二回形框29接触，这样避免浸泡结束后将大豆取出时大豆从第一回形框25内移出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种大豆加工用多功能浸泡装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上表面贯穿并滑动连接有两根安装杆(2)，所述加工台(1)下表面连接有用于驱动安装杆(2)左右移动的驱动机构；
两根所述安装杆(2)顶部固定连接有同一个安装箱(3)，所述安装箱(3)内底部转动连接有两根螺纹杆(4)，所述安装箱(3)内侧壁连接有用于驱动螺纹杆(4)转动的传动机构；
所述螺纹杆(4)顶部贯穿安装箱(3)并螺纹套接有安装板(5)，两个所述安装板(5)相对一侧均固定连接有连接杆(6)，两个所述连接杆(6)之间固定连接有活动板(7)，所述活动板(7)下方设有浸泡箱(8)，所述浸泡箱(8)搭设在安装箱(3)上表面；
所述活动板(7)顶部贯穿并转动连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)底部依次固定连接有多根双向螺杆(10)，位于同一高度的两个所述双向螺杆(10)之间设有浸泡组件。
2.根据权利要求1所述的一种大豆加工用多功能浸泡装置，其特征在于：所述加工台(1)上表面开设有与安装杆(2)相适配的活动贯穿口(11)，所述安装杆(2)外侧壁固定连接有呈水平设置的移动杆(12)，所述活动贯穿口(11)内侧壁开设有与移动杆(12)相适配的移动槽(13)，所述移动槽(13)内侧壁滚动连接有多个滚珠(14)，所述滚珠(14)外侧壁与移动杆(12)外侧壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种大豆加工用多功能浸泡装置，其特征在于：所述驱动机构包括与加工台(1)下表面固定连接的竖板(15)，所述竖板(15)前侧壁固定连接有第一电机(16)，所述第一电机(16)输出轴固定套接有不完全齿轮(17)，所述不完全齿轮(17)上下两侧均设有与不完全齿轮(17)啮合的移动齿条(18)，所述移动齿条(18)两端分别与两根安装杆(2)外侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种大豆加工用多功能浸泡装置，其特征在于：所述传动机构包括与安装箱(3)内侧壁固定连接的第二电机(19)，所述第二电机(19)输出轴外侧壁和螺纹杆(4)外侧壁均固定套接有链轮，多个所述链轮通过链条(20)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种大豆加工用多功能浸泡装置，其特征在于：所述活动板(7)上表面开设有多个透气孔(21)。
6.根据权利要求1所述的一种大豆加工用多功能浸泡装置，其特征在于：所述浸泡箱(8)内底部搭设有连接板(22)，位于最底部的两根所述双向螺杆(10)底部均与连接板(22)外侧壁转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种大豆加工用多功能浸泡装置，其特征在于：所述活动杆(9)顶部固定连接有手轮(23)。
8.根据权利要求1所述的一种大豆加工用多功能浸泡装置，其特征在于：所述浸泡组件包括螺纹套接在对应双向螺杆(10)外侧壁上的两个第一移动块(24)，两个所述第一移动块(24)之间设有第一回形框(25)，所述第一回形框(25)内侧壁固定连接有第一栅格板(26)，所述第一回形框(25)外侧壁开设有与第一移动块(24)相适配的搭设槽(27)。
9.根据权利要求8所述的一种大豆加工用多功能浸泡装置，其特征在于：所述双向螺杆(10)外侧壁螺纹套接有与第一移动块(24)相对称的第二移动块(28)，位于同一高度的两个所述第二移动块(28)之间固定连接有第二回形框(29)，所述第二回形框(29)内侧壁固定连接有第二栅格板(30)。
10.根据权利要求1所述的一种大豆加工用多功能浸泡装置，其特征在于：所述浸泡箱(8)顶部外侧壁连接有进水管(31)，所述浸泡箱(8)底部外侧壁连接有排水管(32)。
技术总结