本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种流化床式食品加工设备。
背景技术：
食品加工，指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，食品加工设备，是广义农产品加工业的一种类型即食品机械，是将食品原材料加工成成品或半成品的所有机械设备的总称，目前多采用流化床式食品加工机进行加热加工，通常是对设备内部进行输送蒸汽加热。
针对现有技术存在以下问题：
1、食品加工设备在对食品原料进行加工时存在原料搅拌不彻底的现象，导致食品原料不能充分混合，从而使食品原料在后续的加工过程中搅拌不均匀，影响食品后续生产的问题；
2、在食品加工机加工完食品原料后，食品加工机内部附着有食品原料残渣，且内部不容易清理，若不能及时清理，会导致后续食品加工机对食品原料的加工，因此需要进行结构创新来解决具体问题。
技术实现要素：
本发明需要解决的技术问题是提供一种流化床式食品加工设备，其中一种目的是为了具备食品加工机内部的食品原料进行搅拌,解决对进入食品加工机内部的原料快速进行充分搅拌的问题；其中另一种目的是为了解决食品加工机在对食品原料加工完之后，内壁附着的残余的食品原料不易清理的问题，以达到对食品加工机内部进行快速有效清理的效果。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种流化床式食品加工设备，包括工作台、罐体、进水管和下料管，所述工作台的顶部固定连接有罐体，所述罐体的左侧外壁固定连接有进水管，所述罐体的右侧外壁固定连接有下料管，所述罐体的顶部固定连接有传动盒，所述罐体的顶部固定连接有进料仓，所述罐体的内壁设置有搅拌机构，所述罐体的内壁设置有加热机构，所述加热机构的下方设置有清理机构。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述进料仓包括进料腔、进料转轴、进料口，所述进料仓的顶部开设有进料腔，所述进料腔的内壁转动连接有进料转轴，所述罐体的顶部开设有进料口。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述传动盒包括电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和传动轴，所述罐体的顶部固定安装有电机，所述电机的驱动端固定连接有第一锥齿轮，所述罐体的下方啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中心位置处固定连接有传动轴。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述搅拌机构包括搅拌叶、连接板、第一刮板、挡板和连接轴，所述传动轴的外壁固定连接有搅拌叶，所述传动轴的外壁固定连接有连接板，所述连接板另一端固定连接有第一刮板，所述第一刮板的外壁固定连接有挡板，所述连接板的底部固定连接有连接轴。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述第一刮板的外壁与罐体的内壁相贴合，所述第一刮板的数量设置为两个。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述加热机构包括隔板、下料孔、刮杆、加热环和加热管，所述传动轴的外壁转动连接有刮杆，所述传动轴的外壁转动连接有隔板，所述隔板的表面开设有下料孔，所述隔板的底部固定连接有加热管，所述加热管的另一端固定连接有加热环。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述刮杆的底部与隔板的顶部相贴合，所述隔板的外壁与罐体的内壁相贴合。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述清理机构包括第二刮板、第三刮板、限位环、限位孔、弹簧、活动杆和固定杆，所述传动轴的外壁转动连接有第二刮板，所述传动轴的外壁转动连接有固定杆，所述固定杆的另一端开设有限位孔，所述限位孔的内壁滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有限位环，所述活动杆的外壁套接有弹簧，所述活动杆的另一端固定连接有第三刮板。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述第二刮板设置在第三刮板的下方，所述第二刮板的底部与罐体的内壁相贴合。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述限位孔的长度大于弹簧，所述限位孔的内壁与弹簧的外壁相贴合。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种流化床式食品加工设备，通过设置搅拌机构，使食品原料通过进料口进入到罐体内部时，通过电机转动，使电机驱动端设置的第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，从而使第二锥齿轮带动传动轴转动，使传动轴带动搅拌叶进行转动，同时设置的第一刮板能对罐体内壁进行有效的清理，防止食品原料粘附在罐体内壁，导致搅拌不充分，设置的连接轴使连接板与第一刮板之间的稳固性更好。
2、本发明提供一种流化床式食品加工设备，通过设置清理机构，通过进水管对罐体内部进行注水，通过传动轴带动固定杆转动，在固定杆转动的时候，使活动杆在限位孔内部对弹簧进行压缩，从而使第三刮板紧贴罐体内壁，使罐体内壁得到充分的清理，在清理完之后，在弹簧弹力的作用下，活动杆能够缩回，同时罐体内壁底部设置的第二刮板能够对罐体内壁底部进行快速有效的清理。
3、本发明提供一种流化床式食品加工设备，通过设置加热机构，使食品原料在经过搅拌叶充分搅拌之后，通过刮杆将隔板表面的食品原料推进下料孔，从而缓慢通过隔板，避免食品原料在隔板上方形成堆积，使食品原料经过加热管和加热环的双重加热，使食品原料加热的更加充分，便于后续的食品的生产。
附图说明
图1为本发明一种流化床式食品加工设备的结构示意图；
图2为本发明搅拌机构的结构示意图；
图3为本发明进料仓的结构示意图；
图4为本发明第一刮板的结构示意图；
图5为本发明加热机构的结构示意图；
图6为本发明清理机构的俯视图；
图7为本发明固定杆的结构示意图。
图中：1、工作台；2、罐体；3、进水管；4、传动盒；5、进料仓；6、搅拌机构；7、下料管；8、清理机构；9、加热机构；10、隔板；11、电机；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、传动轴；15、搅拌叶；16、进料腔；17、进料转轴；18、进料口；19、连接板；20、第一刮板；21、挡板；22、连接轴；23、下料孔；24、刮杆；25、加热环；26、加热管；27、第二刮板；28、第三刮板；29、限位环；30、限位孔；31、弹簧；32、活动杆；33、固定杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-图7所示，本发明提供了一种流化床式食品加工设备，包括工作台1、罐体2、进水管3和下料管7，工作台1的顶部固定连接有罐体2，罐体2的左侧外壁固定连接有进水管3，罐体2的右侧外壁固定连接有下料管7，罐体2的顶部固定连接有传动盒4，罐体2的顶部固定连接有进料仓5，罐体2的内壁设置有搅拌机构6，罐体2的内壁设置有加热机构9，加热机构9的下方设置有清理机构8，进料仓5包括进料腔16、进料转轴17、进料口18，进料仓5的顶部开设有进料腔16，进料腔16的内壁转动连接有进料转轴17，罐体2的顶部开设有进料口18，传动盒4包括电机11、第一锥齿轮12、第二锥齿轮13和传动轴14，罐体2的顶部固定安装有电机11，电机11的驱动端固定连接有第一锥齿轮12，罐体2的下方啮合有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13的中心位置处固定连接有传动轴14。
在本实施例中，搅拌机构6包括搅拌叶15、连接板19、第一刮板20、挡板21和连接轴22，传动轴14的外壁固定连接有搅拌叶15，传动轴14的外壁固定连接有连接板19，连接板19另一端固定连接有第一刮板20，第一刮板20的外壁与罐体2的内壁相贴合，第一刮板20的数量设置为两个，第一刮板20的外壁固定连接有挡板21，连接板19的底部固定连接有连接轴22，通过设置搅拌机构6，使食品原料通过进料口18进入到罐体2内部时，通过电机11转动，使电机11驱动端设置的第一锥齿轮12带动第二锥齿轮13转动，从而使第二锥齿轮13带动传动轴14转动，使传动轴14带动搅拌叶15进行转动，同时设置的第一刮板20能对罐体2内壁进行有效的清理，防止食品原料粘附在罐体2内壁，导致搅拌不充分，设置的连接轴22使连接板19与第一刮板20之间的稳固性更好。
实施例2
如图5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：加热机构9包括隔板10、下料孔23、刮杆24、加热环25和加热管26，传动轴14的外壁转动连接有刮杆24，传动轴14的外壁转动连接有隔板10，刮杆24的底部与隔板10的顶部相贴合，隔板10的外壁与罐体2的内壁相贴合，隔板10的表面开设有下料孔23，隔板10的底部固定连接有加热管26，加热管26的另一端固定连接有加热环25，通过设置加热机构9，使食品原料在经过搅拌叶15充分搅拌之后，通过刮杆24将隔板10表面的食品原料推进下料孔23，从而缓慢通过隔板10，避免食品原料在隔板10上方形成堆积，使食品原料经过加热管26和加热环25的双重加热，使食品原料加热的更加充分，便于后续的食品的生产。
实施例3
如图6-7所示，在实施例1、实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，清理机构8包括第二刮板27、第三刮板28、限位环29、限位孔30、弹簧31、活动杆32和固定杆33，传动轴14的外壁转动连接有第二刮板27，传动轴14的外壁转动连接有固定杆33，固定杆33的另一端开设有限位孔30，限位孔30的内壁滑动连接有活动杆32，活动杆32的一端固定连接有限位环29，活动杆32的外壁套接有弹簧31，限位孔30的长度大于弹簧31，限位孔30的内壁与弹簧31的外壁相贴合，活动杆32的另一端固定连接有第三刮板28，第二刮板27设置在第三刮板28的下方，第二刮板27的底部与罐体2的内壁相贴合，通过设置清理机构8，通过进水管3对罐体2内部进行注水，通过传动轴14带动固定杆33转动，在固定杆33转动的时候，使活动杆32在限位孔30内部对弹簧31进行压缩，从而使第三刮板28紧贴罐体2内壁，使罐体2内壁得到充分的清理，在清理完之后，在弹簧31弹力的作用下，活动杆32能够缩回，同时罐体2内壁底部设置的第二刮板27能够对罐体2内壁底部进行快速有效的清理。
下面具体说一下该种流化床式食品加工设备的工作原理。
如图1-7所示，在对食品原料进行加工时，将食品原料放入进料仓5，使食品原料通过进料转轴17缓慢进入，防止原料堵住进料口18，使食品原料通过进料口18进入到罐体2内部时，启动电机11，使电机11转动，使电机11驱动端设置的第一锥齿轮12带动第二锥齿轮13转动，从而使第二锥齿轮13带动传动轴14转动，使传动轴14带动搅拌叶15进行转动，同时设置的第一刮板20能对罐体2内壁进行有效的清理，防止食品原料粘附在罐体2内壁，导致搅拌不充分，设置的连接轴22使连接板19与第一刮板20之间的稳固性更好，使食品原料在经过搅拌叶15充分搅拌之后，通过刮杆24将隔板10表面的食品原料推进下料孔23，从而缓慢通过隔板10，避免食品原料在隔板10上方形成堆积，使食品原料经过加热管26和加热环25的双重加热，使食品原料加热的更加充分，便于后续的食品的生产，通过进水管3对罐体2内部进行注水，通过传动轴14带动固定杆33转动，在固定杆33转动的时候，使活动杆32在限位孔30内部对弹簧31进行压缩，从而使第三刮板28紧贴罐体2内壁，使罐体2内壁得到充分的清理，在清理完之后，在弹簧31弹力的作用下，活动杆32能够缩回，同时罐体2内壁底部设置的第二刮板27能够对罐体2内壁底部进行快速有效的清理，使清理之后的废水通过下料管3排出。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。
1.一种流化床式食品加工设备，包括工作台(1)、罐体(2)、进水管(3)和下料管(7)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有罐体(2)，所述罐体(2)的左侧外壁固定连接有进水管(3)，所述罐体(2)的右侧外壁固定连接有下料管(7)，所述罐体(2)的顶部固定连接有传动盒(4)，所述罐体(2)的顶部固定连接有进料仓(5)，所述罐体(2)的内壁设置有搅拌机构(6)，所述罐体(2)的内壁设置有加热机构(9)，所述加热机构(9)的下方设置有清理机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种流化床式食品加工设备，其特征在于：所述进料仓(5)包括进料腔(16)、进料转轴(17)、进料口(18)，所述进料仓(5)的顶部开设有进料腔(16)，所述进料腔(16)的内壁转动连接有进料转轴(17)，所述罐体(2)的顶部开设有进料口(18)。
3.根据权利要求1所述的一种流化床式食品加工设备，其特征在于：所述传动盒(4)包括电机(11)、第一锥齿轮(12)、第二锥齿轮(13)和传动轴(14)，所述罐体(2)的顶部固定安装有电机(11)，所述电机(11)的驱动端固定连接有第一锥齿轮(12)，所述罐体(2)的下方啮合有第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)的中心位置处固定连接有传动轴(14)。
4.根据权利要求1所述的一种流化床式食品加工设备，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括搅拌叶(15)、连接板(19)、第一刮板(20)、挡板(21)和连接轴(22)，所述传动轴(14)的外壁固定连接有搅拌叶(15)，所述传动轴(14)的外壁固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)另一端固定连接有第一刮板(20)，所述第一刮板(20)的外壁固定连接有挡板(21)，所述连接板(19)的底部固定连接有连接轴(22)。
5.根据权利要求4所述的一种流化床式食品加工设备，其特征在于：所述第一刮板(20)的外壁与罐体(2)的内壁相贴合，所述第一刮板(20)的数量设置为两个。
6.根据权利要求1所述的一种流化床式食品加工设备，其特征在于：所述加热机构(9)包括隔板(10)、下料孔(23)、刮杆(24)、加热环(25)和加热管(26)，所述传动轴(14)的外壁转动连接有刮杆(24)，所述传动轴(14)的外壁转动连接有隔板(10)，所述隔板(10)的表面开设有下料孔(23)，所述隔板(10)的底部固定连接有加热管(26)，所述加热管(26)的另一端固定连接有加热环(25)。
7.根据权利要求6所述的一种流化床式食品加工设备，其特征在于：所述刮杆(24)的底部与隔板(10)的顶部相贴合，所述隔板(10)的外壁与罐体(2)的内壁相贴合。
8.根据权利要求1所述的一种流化床式食品加工设备，其特征在于：所述清理机构(8)包括第二刮板(27)、第三刮板(28)、限位环(29)、限位孔(30)、弹簧(31)、活动杆(32)和固定杆(33)，所述传动轴(14)的外壁转动连接有第二刮板(27)，所述传动轴(14)的外壁转动连接有固定杆(33)，所述固定杆(33)的另一端开设有限位孔(30)，所述限位孔(30)的内壁滑动连接有活动杆(32)，所述活动杆(32)的一端固定连接有限位环(29)，所述活动杆(32)的外壁套接有弹簧(31)，所述活动杆(32)的另一端固定连接有第三刮板(28)。
9.根据权利要求8所述的一种流化床式食品加工设备，其特征在于：所述第二刮板(27)设置在第三刮板(28)的下方，所述第二刮板(27)的底部与罐体(2)的内壁相贴合。
10.根据权利要求8所述的一种流化床式食品加工设备，其特征在于：所述限位孔(30)的长度大于弹簧(31)，所述限位孔(30)的内壁与弹簧(31)的外壁相贴合。
技术总结