本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体地说，涉及一种用于混凝土搅拌的喷淋装置。
背景技术：
混凝土在立式搅拌仓内搅拌时，需要将混凝土原料与水同时加入搅拌仓内进行搅拌，而根据混凝土的稠度需要添加水时，人工打开进料口添加水的话，搅拌仓内灰尘容易飞出，造成现成灰尘过多，对人员造成身体伤害。
技术实现要素：
为达到上述目的，本实用新型公开了一种用于混凝土搅拌的喷淋装置，包括立式搅拌仓，还包括：
第一喷淋管，所述第一喷淋管设为有缺口的环状结构，所述第一喷淋管一端密封，所述第一喷淋管设于立式搅拌仓内靠近顶端位置；
第一进水管，所述第一进水管连接于第一喷淋管另一端，所述第一进水管远离第一喷淋管端自立式搅拌仓侧端贯穿而出；
第二喷淋管，所述第二喷淋管设为有缺口的环状结构，所述第二喷淋管一端密封，所述第二喷淋管设于立式搅拌仓内靠近顶端位置，所述第二喷淋管缺口端靠近第一喷淋管缺口端设置，所述第二喷淋管、第一喷淋管以立式搅拌仓中心端为中心同心设置，所述第一喷淋管将第二喷淋管圈设于其内；
第二进水管，所述第二进水管连接于第二喷淋管另一端，所述第二进水管远离第二喷淋管端穿设所述第一喷淋管缺口端，并自立式搅拌仓侧端贯穿而出；
喷头，所述喷头分别连接于第一喷淋管、第二喷淋管上；
进水箱，所述进水箱连接于立式搅拌仓侧端，所述第一进水管远离第一喷淋管端、第二进水管远离第二喷淋管端均连接于进水箱上。
优选的，所述进水箱包括：
箱体，所述箱体连接于立式搅拌仓侧端；
密封管，所述密封管横向设于箱体内中心位置，所述密封管两端与箱体内壁固定连接，所述第一进水管远离第一喷淋管端、第二进水管远离第二喷淋管端均贯穿箱体顶端连通于密封管内，所述第一进水管远离第一喷淋管端靠近立式搅拌仓侧端设置；
传动板，所述传动板滑动连接于密封管内；
滑动杆，所述滑动杆横向设置于密封管中心位置，所述滑动杆一端与传动板连接，所述滑动杆另一端自所述箱体远离立式搅拌仓端贯穿而出；
滑动板，所述滑动板滑动连接于密封管内，所述滑动杆远离传动板端穿设所述滑动板中心端；
弹簧，所述弹簧套设于滑动杆上，所述弹簧位于传动板和滑动板之间；
螺杆，两个所述螺杆以滑动杆为中心对称连接于滑动板远离传动板端，所述螺杆远离滑动板端自所述箱体远离立式搅拌仓端贯穿而出；
轴承，所述轴承嵌设于所述箱体远离立式搅拌仓端，所述螺杆穿设轴承内设置；
转动螺母，所述转动螺母套设于所述螺杆远离滑动板端，所述转动螺母与轴承固定连接；
带泵进水管，所述带泵进水管出水端自箱体底端贯穿连接于密封管内，所述带泵进水管出水端靠近立式搅拌仓侧端设置。
优选的，还包括：
转动轮，所述转动轮套设于转动螺母外侧端；
传动皮带，所述传动皮带套设于两个转动轮上；
转动手柄，所述转动手柄与转动轮连接。
优选的，还包括：
密封环，所述密封环连接于所述传动板远离滑动板端边沿位置。
优选的，所述螺杆外壁与轴承内圈之间留有预设距离。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种用于混凝土搅拌的喷淋装置，取代人工打开搅拌仓加水的操作，灰尘无法自搅拌仓内飞出对人员造成身体伤害，混凝土原料投入立式搅拌仓内，混凝土搅拌用水通过进水箱依次输入到与第一喷淋管连接的第一进水管内以及与第二喷淋管连接的第二进水管内，水自喷头均匀喷射而出，从而与混凝土原料进行混合，这样的好处在于：一、取代人工加水；二、喷头将水均匀喷射于立式搅拌仓内，减少搅拌时扬尘的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型仰视结构示意图；
图2为本实用新型在立式搅拌仓内位置关系图；
图3为本实用新型进水箱内传动板运动位置图一；
图4为本实用新型进水箱内传动板运动位置图二；
图5为本实用新型进水箱内传动板运动位置图三；
图6为本实用新型进水箱内滑动板运动位置图。
图中：1.第一喷淋管；2.第一进水管；3.第二喷淋管；4.第二进水管；5.喷头；6.进水箱；61.箱体；62.密封管；63.传动板；64.滑动杆；65.滑动板；66.弹簧；67.螺杆；68.轴承；69.转动螺母；60.转动轮；7.带泵进水管；8.密封环；9.立式搅拌仓。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
下面将结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1、图2所示，本实施例提供的一种用于混凝土搅拌的喷淋装置，包括立式搅拌仓9，还包括：
第一喷淋管1，所述第一喷淋管1设为有缺口的环状结构，所述第一喷淋管1一端密封，所述第一喷淋管1设于立式搅拌仓9内靠近顶端位置；
第一进水管2，所述第一进水管2连接于第一喷淋管1另一端，所述第一进水管2远离第一喷淋管1端自立式搅拌仓9侧端贯穿而出；
第二喷淋管3，所述第二喷淋管3设为有缺口的环状结构，所述第二喷淋管3一端密封，所述第二喷淋管3设于立式搅拌仓9内靠近顶端位置，所述第二喷淋管3缺口端靠近第一喷淋管1缺口端设置，所述第二喷淋管3、第一喷淋管1以立式搅拌仓9中心端为中心同心设置，所述第一喷淋管1将第二喷淋管3圈设于其内；
第二进水管4，所述第二进水管4连接于第二喷淋管3另一端，所述第二进水管4远离第二喷淋管3端穿设所述第一喷淋管1缺口端，并自立式搅拌仓9侧端贯穿而出；
喷头5，所述喷头5分别连接于第一喷淋管1、第二喷淋管3上；
进水箱6，所述进水箱6连接于立式搅拌仓9侧端，所述第一进水管2远离第一喷淋管1端、第二进水管4远离第二喷淋管3端均连接于进水箱6上。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
本实用新型提供的一种用于混凝土搅拌的喷淋装置，取代人工打开搅拌仓加水的操作，灰尘无法自搅拌仓内飞出对人员造成身体伤害，混凝土原料投入立式搅拌仓9内，混凝土搅拌用水通过进水箱6依次输入到与第一喷淋管1连接的第一进水管2内以及与第二喷淋管3连接的第二进水管4内，水自喷头5均匀喷射而出，从而与混凝土原料进行混合，这样的好处在于：一、取代人工加水；二、喷头5将水均匀喷射于立式搅拌仓9内，减少搅拌时扬尘的情况发生。
如图3至图5所示，在一个实施例中，所述进水箱6包括：
箱体61，所述箱体61连接于立式搅拌仓9侧端；
密封管62，所述密封管62横向设于箱体61内中心位置，所述密封管62两端与箱体61内壁固定连接，所述第一进水管2远离第一喷淋管1端、第二进水管4远离第二喷淋管3端均贯穿箱体61顶端连通于密封管62内，所述第一进水管2远离第一喷淋管1端靠近立式搅拌仓9侧端设置；
传动板63，所述传动板63滑动连接于密封管63内；
滑动杆64，所述滑动杆64横向设置于密封管62中心位置，所述滑动杆64一端与传动板63连接，所述滑动杆64另一端自所述箱体61远离立式搅拌仓9端贯穿而出；
滑动板65，所述滑动板65滑动连接于密封管62内，所述滑动杆64远离传动板63端穿设所述滑动板65中心端；
弹簧66，所述弹簧66套设于滑动杆64上，所述弹簧66位于传动板63和滑动板65之间；
螺杆67，两个所述螺杆67以滑动杆64为中心对称连接于滑动板65远离传动板63端，所述螺杆67远离滑动板65端自所述箱体61远离立式搅拌仓9端贯穿而出；
轴承68，所述轴承68嵌设于所述箱体61远离立式搅拌仓9端，所述螺杆67穿设轴承68内设置；
转动螺母69，所述转动螺母69套设于所述螺杆67远离滑动板65端，所述转动螺母69与轴承68固定连接；
带泵进水管7，所述带泵进水管7出水端自箱体61底端贯穿连接于密封管62内，所述带泵进水管7出水端靠近立式搅拌仓9侧端设置。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
带泵进水管7将水压入密封管62内，进而推动传动板63在密封管62向靠近滑动板65方向运动，弹簧66受力回缩，如图4所示，当传动板63运动到介于第一进水管2和第二进水管4之间位置时，水自第一进水管2流入第一喷淋管1内，第一喷淋管1工作，当需要增大喷淋装置的喷射量时，带泵进水管7功率提高，水压增大，弹簧66进一步回缩，如图5所示，传动板63运动到越过第二进水管4位置，水自第一进水管2流入第一喷淋管1内的同时，水自第二进水管4流入第二喷淋管3内，第一喷淋管1和第二喷淋管3同时工作，增大了喷淋装置的喷射量，初始状况下，滑动板65在密封管62以不封堵第二进水管4为前提，当带泵进水管7进水端堵塞造成带泵进水管7出水端水压不够时，通过转动转动螺母69，进而带动与转动螺母69配合连接的螺杆67做上升运动，螺杆67在密封管62内带动滑动板65向远离第二进水管4方向运动，此时，弹簧66变长，传动板63收到弹簧66的反向作用力减弱，在带泵进水管7相同输出水压情况下，由于弹簧66的作用力减弱，从而使传动板63继续向靠近滑动板65方向运动，传动板63运动到越过第二进水管4位置，水自第二进水管4流入第二喷淋管3内，第一喷淋管1和第二喷淋管3同时工作。
在一个实施例中，还包括：
转动轮60，所述转动轮60套设于转动螺母69外侧端；
传动皮带，所述传动皮带套设于两个转动轮60上；
转动手柄，所述转动手柄与转动轮60连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
通过转动手柄带动其中一个转动轮60转动，进而带动通过传动皮带连接的两个转动轮60同时转动，转动轮60转动时，带动套设于其上的转动螺母69转动，由于转动螺母69与轴承68内圈固定连接，继而带动螺杆67在密封管62内带动传动板63做升降运动。
如图6所示，在一个实施例中，所还包括：
密封环8，所述密封环8连接于所述传动板63远离滑动板65端边沿位置。
上述技术方案的有益效果为：
密封环8的设置，增加了传动板63边沿端与密封管62内壁的密封性。
在一个实施例中，所述螺杆67外壁与轴承68内圈之间留有预设距离。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
1.一种用于混凝土搅拌的喷淋装置，包括立式搅拌仓(9)，其特征在于，还包括：
第一喷淋管(1)，所述第一喷淋管(1)设为有缺口的环状结构，所述第一喷淋管(1)一端密封，所述第一喷淋管(1)设于立式搅拌仓(9)内靠近顶端位置；
第一进水管(2)，所述第一进水管(2)连接于第一喷淋管(1)另一端，所述第一进水管(2)远离第一喷淋管(1)端自立式搅拌仓(9)侧端贯穿而出；
第二喷淋管(3)，所述第二喷淋管(3)设为有缺口的环状结构，所述第二喷淋管(3)一端密封，所述第二喷淋管(3)设于立式搅拌仓(9)内靠近顶端位置，所述第二喷淋管(3)缺口端靠近第一喷淋管(1)缺口端设置，所述第二喷淋管(3)、第一喷淋管(1)以立式搅拌仓(9)中心端为中心同心设置，所述第一喷淋管(1)将第二喷淋管(3)圈设于其内；
第二进水管(4)，所述第二进水管(4)连接于第二喷淋管(3)另一端，所述第二进水管(4)远离第二喷淋管(3)端穿设所述第一喷淋管(1)缺口端，并自立式搅拌仓(9)侧端贯穿而出；
喷头(5)，所述喷头(5)分别连接于第一喷淋管(1)、第二喷淋管(3)上；
进水箱(6)，所述进水箱(6)连接于立式搅拌仓(9)侧端，所述第一进水管(2)远离第一喷淋管(1)端、第二进水管(4)远离第二喷淋管(3)端均连接于进水箱(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌的喷淋装置，其特征在于，所述进水箱(6)包括：
箱体(61)，所述箱体(61)连接于立式搅拌仓(9)侧端；
密封管(62)，所述密封管(62)横向设于箱体(61)内中心位置，所述密封管(62)两端与箱体(61)内壁固定连接，所述第一进水管(2)远离第一喷淋管(1)端、第二进水管(4)远离第二喷淋管(3)端均贯穿箱体(61)顶端连通于密封管(62)内，所述第一进水管(2)远离第一喷淋管(1)端靠近立式搅拌仓(9)侧端设置；
传动板(63)，所述传动板(63)滑动连接于密封管(62)内；
滑动杆(64)，所述滑动杆(64)横向设置于密封管(62)中心位置，所述滑动杆(64)一端与传动板(63)连接，所述滑动杆(64)另一端自所述箱体(61)远离立式搅拌仓(9)端贯穿而出；
滑动板(65)，所述滑动板(65)滑动连接于密封管(62)内，所述滑动杆(64)远离传动板(63)端穿设所述滑动板(65)中心端；
弹簧(66)，所述弹簧(66)套设于滑动杆(64)上，所述弹簧(66)位于传动板(63)和滑动板(65)之间；
螺杆(67)，两个所述螺杆(67)以滑动杆(64)为中心对称连接于滑动板(65)远离传动板(63)端，所述螺杆(67)远离滑动板(65)端自所述箱体(61)远离立式搅拌仓(9)端贯穿而出；
轴承(68)，所述轴承(68)嵌设于所述箱体(61)远离立式搅拌仓(9)端，所述螺杆(67)穿设轴承(68)内设置；
转动螺母(69)，所述转动螺母(69)套设于所述螺杆(67)远离滑动板(65)端，所述转动螺母(69)与轴承(68)固定连接；
带泵进水管(7)，所述带泵进水管(7)出水端自箱体(61)底端贯穿连接于密封管(62)内，所述带泵进水管(7)出水端靠近立式搅拌仓(9)侧端设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土搅拌的喷淋装置，其特征在于，还包括：
转动轮(60)，所述转动轮(60)套设于转动螺母(69)外侧端；
传动皮带，所述传动皮带套设于两个转动轮(60)上；
转动手柄，所述转动手柄与转动轮(60)连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于混凝土搅拌的喷淋装置，其特征在于，还包括：
密封环(8)，所述密封环(8)连接于所述传动板(63)远离滑动板(65)端边沿位置。
5.根据权利要求2所述的一种用于混凝土搅拌的喷淋装置，其特征在于，所述螺杆(67)外壁与轴承(68)内圈之间留有预设距离。
技术总结