本发明涉及雾化器技术领域，尤其涉及一种雾化器及其装配注油方法。
背景技术：
电子雾化器是一种以可充电锂聚合物电池供电驱动雾化器，透过加热油舱中的烟油，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。
现有的电子雾化器的雾化端多为固定结构，不能进行拆分，一次性使用，在内部烟油用尽后即需要更换新的雾化端，造成环境污染的同时，增加了成本的投入，因而需要设计一种可拆分的可循环利用的雾化器，提升环保性的同时，保证操作的便捷性。
技术实现要素：
本发明的目的在于：为了解决现有一次性雾化器对环境具有污染的同时，成本较大的问题，而提出的一种雾化器及其装配注油方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种雾化器，包括雾化机构和底座，所述雾化机构螺纹连接于底座的上方，所述雾化机构的外侧套设有中间框，且中间框的底部与底座之间螺纹连接，所述中间框的外侧共轴线设置有玻璃罩，且玻璃罩的两端分别与底座和中间框之间密封连接；
所述中间框的顶部螺纹连接有顶帽，且顶帽的中心位置上方一体成型有吸嘴，所述吸嘴的内侧滑嵌有倒t形结构的橡胶套，所述雾化机构的下方设置有与外部电性连接的第一接触片和第二接触片，且第一接触片和第二接触片通过导线与雾化机构之间电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述雾化机构内部设置有用于加热的电阻丝，且雾化机构的内侧填充有棉花，所述雾化机构呈管状结构，且雾化机构的侧壁上开设有通孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述雾化机构的下端面共轴线固定连接有第二螺纹环，所述第一接触片和第二接触片设置于第二螺纹环的内侧，且第一接触片和第二接触片一体成型呈u形结构，并且第一接触片和第二接触片相互之间设置有绝缘环，所述第一接触片突出第二接触片设置，且第一接触片和第二接触片的底部通过挤压弹簧与雾化机构之间弹性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述中间框截面呈t形结构，其上方一体成型有连接环，下方外壁上开设有通槽，且中间框的底端一体成型有第一螺纹环。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接环的内侧上方开设有环形槽，所述连接环的底部开设有环形的第二安装槽，且第二安装槽与玻璃罩之间滑嵌配合，所述连接环位于第二安装槽的内侧开设有上油口，且连接环的中间柱外侧套设有橡胶环。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶帽的下方固定连接有截面呈l形结构的封堵环，且封堵环与上油口之间过盈配合，所述橡胶套的底端与连接环的中间柱顶端过盈配合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座的上端面开设有环形与玻璃罩滑嵌配合的第一安装槽，且底座的内侧开设有与第一螺纹环相配合的第一螺纹槽，并且底座的中心位置处开设有与第二螺纹环相配合的第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内侧共轴线固定连接有第一导电片和第二导电片，且第一导电片和第二导电片分别与第一接触片和第二接触片对应设置，贴合时电性连接，所述第一导电片和第二导电片分别通过导线与电极片之间电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座的内侧开设有与雾化机构连通的气道，且底座的外侧滑套有转环，并且转环上开设有与气道配合使用的进气口。
作为上述技术方案的进一步描述：
一种雾化器装配注油方法，包括以下步骤：
步骤一：将雾化机构螺纹连接至第二螺纹槽中，第一接触片和第二接触片分别与第一导电片和第二导电片之间贴合，实现与外部的两个电极片之间电性连接；
步骤二：在底座的第一安装槽中安装玻璃罩；
步骤三：在第一螺纹槽中螺纹连接中间框，通过第二安装槽的作用，实现对于玻璃罩的紧固；
步骤四：将烟油通过连接环上开设的两个上油口向玻璃罩的内侧进行添加，实现注油；
步骤五：将顶帽螺纹连接至连接环上，即完成雾化器整体的安装。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明中，通过将雾化器内部的各个机构进行模块化，且各个模块之间通过螺纹进行连接，实现装置整体的快速拆分，从而便于内部清洗的同时，通过上油口对玻璃罩内部上油，实现装置的可循坏使用，提升环保性，同时吸嘴内侧可拆洗更换的橡胶套，提升雾化器的洁净度；通过在接触片的下方设置挤压弹簧，保障接触片与导电片之间的贴合紧密，保证导电效果。
附图说明
图1为本发明中一种雾化器及其装配注油方法实施例提供的正视图；
图2为本发明中一种雾化器及其装配注油方法实施例提供的剖视爆炸图；
图3为本发明中一种雾化器及其装配注油方法实施例提供的b处放大图；
图4为本发明中一种雾化器及其装配注油方法实施例提供的中间框体机构图；
图5为本发明中一种雾化器及其装配注油方法实施例提供的a处放大图；
图6为本发明中一种雾化器及其装配注油方法实施例提供的底座内部结构图。
图例说明：
1、底座；101、第一螺纹槽；102、第二螺纹槽；103、第一安装槽；104、气道；2、转环；3、进气口；4、电极片；5、玻璃罩；6、中间框；601、连接环；602、通槽；603、上油口；604、第二安装槽；605、橡胶环；606、第一螺纹环；7、顶帽；8、吸嘴；9、橡胶套；10、雾化机构；11、棉花；12、通孔；13、第一导电片；14、第二导电片；15、第二螺纹环；16、第一接触片；17、第二接触片；18、挤压弹簧；19、封堵环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，请参阅图1-6，一种雾化器，包括雾化机构10和底座1，雾化机构10螺纹连接于底座1的上方，雾化机构10内部设置有用于加热的电阻丝，且雾化机构10的内侧填充有棉花11，雾化机构10的下端面共轴线固定连接有第二螺纹环15，第一接触片16和第二接触片17设置于第二螺纹环15的内侧，且第一接触片16和第二接触片17一体成型呈u形结构，并且第一接触片16和第二接触片17相互之间设置有绝缘环，第一接触片16突出第二接触片17设置，且第一接触片16和第二接触片17的底部通过挤压弹簧18与雾化机构10之间弹性连接，雾化机构10呈管状结构，且雾化机构10的侧壁上开设有通孔12，雾化机构10的外侧套设有中间框6，且中间框6的底部与底座1之间螺纹连接，中间框6截面呈t形结构，其上方一体成型有连接环601，下方外壁上开设有通槽602，且中间框6的底端一体成型有第一螺纹环606，中间框6的外侧共轴线设置有玻璃罩5，且玻璃罩5的两端分别与底座1和中间框6之间密封连接，连接环601的内侧上方开设有环形槽，连接环601的底部开设有环形的第二安装槽604，且第二安装槽604与玻璃罩5之间滑嵌配合，连接环601位于第二安装槽604的内侧开设有上油口603，且连接环601的中间柱外侧套设有橡胶环605；
中间框6的顶部螺纹连接有顶帽7，且顶帽7的中心位置上方一体成型有吸嘴8，吸嘴8的内侧滑嵌有倒t形结构的橡胶套9，顶帽7的下方固定连接有截面呈l形结构的封堵环19，且封堵环19与上油口603之间过盈配合，橡胶套9的底端与连接环601的中间柱顶端过盈配合，雾化机构10的下方设置有与外部电性连接的第一接触片16和第二接触片17，且第一接触片16和第二接触片17通过导线与雾化机构10之间电性连接，底座1的上端面开设有环形与玻璃罩5滑嵌配合的第一安装槽103，且底座1的内侧开设有与第一螺纹环606相配合的第一螺纹槽101，并且底座1的中心位置处开设有与第二螺纹环15相配合的第二螺纹槽102，第二螺纹槽102的内侧共轴线固定连接有第一导电片13和第二导电片14，且第一导电片13和第二导电片14分别与第一接触片16和第二接触片17对应设置，贴合时电性连接，第一导电片13和第二导电片14分别通过导线与电极片4之间电性连接，底座1的内侧开设有与雾化机构10连通的气道104，且底座1的外侧滑套有转环2，并且转环2上开设有与气道104配合使用的进气口3；
一种雾化器装配注油方法，包括以下步骤：
步骤一：将雾化机构10螺纹连接至第二螺纹槽102中，第一接触片16和第二接触片17分别与第一导电片13和第二导电片14之间贴合，实现与外部的两个电极片4之间电性连接；
步骤二：在底座1的第一安装槽103中安装玻璃罩5；
步骤三：在第一螺纹槽101中螺纹连接中间框6，通过第二安装槽604的作用，实现对于玻璃罩5的紧固；
步骤四：将烟油通过连接环601上开设的两个上油口603向玻璃罩5的内侧进行添加，实现注油；
步骤五：将顶帽7螺纹连接至连接环601上，即完成雾化器整体的安装。
工作原理：将雾化机构10螺纹连接至第二螺纹槽102中，第一接触片16和第二接触片17分别与第一导电片13和第二导电片14之间贴合，实现与外部的两个电极片4之间电性连接；在底座1的第一安装槽103中安装玻璃罩5；在第一螺纹槽101中螺纹连接中间框6，通过第二安装槽604的作用，实现对于玻璃罩5的紧固；将烟油通过连接环601上开设的两个上油口603向玻璃罩5的内侧进行添加，实现注油；将顶帽7螺纹连接至连接环601上，即完成雾化器整体的安装。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种雾化器，包括雾化机构(10)和底座(1)，所述雾化机构(10)螺纹连接于底座(1)的上方，其特征在于，所述雾化机构(10)的外侧套设有中间框(6)，且中间框(6)的底部与底座(1)之间螺纹连接，所述中间框(6)的外侧共轴线设置有玻璃罩(5)，且玻璃罩(5)的两端分别与底座(1)和中间框(6)之间密封连接；
所述中间框(6)的顶部螺纹连接有顶帽(7)，且顶帽(7)的中心位置上方一体成型有吸嘴(8)，所述吸嘴(8)的内侧滑嵌有倒t形结构的橡胶套(9)，所述雾化机构(10)的下方设置有与外部电性连接的第一接触片(16)和第二接触片(17)，且第一接触片(16)和第二接触片(17)通过导线与雾化机构(10)之间电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种雾化器，其特征在于，所述雾化机构(10)内部设置有用于加热的电阻丝，且雾化机构(10)的内侧填充有棉花(11)，所述雾化机构(10)呈管状结构，且雾化机构(10)的侧壁上开设有通孔(12)。
3.根据权利要求2所述的一种雾化器，其特征在于，所述雾化机构(10)的下端面共轴线固定连接有第二螺纹环(15)，所述第一接触片(16)和第二接触片(17)设置于第二螺纹环(15)的内侧，且第一接触片(16)和第二接触片(17)一体成型呈u形结构，并且第一接触片(16)和第二接触片(17)相互之间设置有绝缘环，所述第一接触片(16)突出第二接触片(17)设置，且第一接触片(16)和第二接触片(17)的底部通过挤压弹簧(18)与雾化机构(10)之间弹性连接。
4.根据权利要求1所述的一种雾化器，其特征在于，所述中间框(6)截面呈t形结构，其上方一体成型有连接环(601)，下方外壁上开设有通槽(602)，且中间框(6)的底端一体成型有第一螺纹环(606)。
5.根据权利要求4所述的一种雾化器，其特征在于，所述连接环(601)的内侧上方开设有环形槽，所述连接环(601)的底部开设有环形的第二安装槽(604)，且第二安装槽(604)与玻璃罩(5)之间滑嵌配合，所述连接环(601)位于第二安装槽(604)的内侧开设有上油口(603)，且连接环(601)的中间柱外侧套设有橡胶环(605)。
6.根据权利要求5所述的一种雾化器，其特征在于，所述顶帽(7)的下方固定连接有截面呈l形结构的封堵环(19)，且封堵环(19)与上油口(603)之间过盈配合，所述橡胶套(9)的底端与连接环(601)的中间柱顶端过盈配合。
7.根据权利要求6所述的一种雾化器，其特征在于，所述底座(1)的上端面开设有环形与玻璃罩(5)滑嵌配合的第一安装槽(103)，且底座(1)的内侧开设有与第一螺纹环(606)相配合的第一螺纹槽(101)，并且底座(1)的中心位置处开设有与第二螺纹环(15)相配合的第二螺纹槽(102)，所述第二螺纹槽(102)的内侧共轴线固定连接有第一导电片(13)和第二导电片(14)，且第一导电片(13)和第二导电片(14)分别与第一接触片(16)和第二接触片(17)对应设置，贴合时电性连接，所述第一导电片(13)和第二导电片(14)分别通过导线与电极片(4)之间电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种雾化器，其特征在于，所述底座(1)的内侧开设有与雾化机构(10)连通的气道(104)，且底座(1)的外侧滑套有转环(2)，并且转环(2)上开设有与气道(104)配合使用的进气口(3)。
9.根据权利要求1所述的一种雾化器装配注油方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将雾化机构(10)螺纹连接至第二螺纹槽(102)中，第一接触片(16)和第二接触片(17)分别与第一导电片(13)和第二导电片(14)之间贴合，实现与外部的两个电极片(4)之间电性连接；
步骤二：在底座(1)的第一安装槽(103)中安装玻璃罩(5)；
步骤三：在第一螺纹槽(101)中螺纹连接中间框(6)，通过第二安装槽(604)的作用，实现对于玻璃罩(5)的紧固；
步骤四：将烟油通过连接环(601)上开设的两个上油口(603)向玻璃罩(5)的内侧进行添加，实现注油；
步骤五：将顶帽(7)螺纹连接至连接环(601)上，即完成雾化器整体的安装。
技术总结