本实用新型属于玻璃透镜芯取技术领域，具体为一种边缘薄壁光学玻璃透镜芯取装置。
背景技术：
各种各样的光学产品里搭载着很多的镜片。这当中的多镜片系统里，一般由几枚至几十枚的镜片组成居多，为了满足光学性能，有必要把含镜片的圆筒的中心轴和各个镜片的中心构成的轴，高水平地形成一致。为此需要对玻璃透镜进行芯取操作，普通的芯取操作需要将玻璃透镜多余的外部分去除，但是现有的芯取装置结构单一，无法快速的做到将玻璃透镜外圈去除，人工操作也较为复杂，浪费极大的时间，并且很容易出现失误。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，我们提出一种边缘薄壁光学玻璃透镜芯取装置。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种边缘薄壁光学玻璃透镜芯取装置，具有使用方便、芯取效率高等优点，解决了现有光学玻璃透镜芯取操作不方便、效率低等问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种边缘薄壁光学玻璃透镜芯取装置，包括底板，所述底板上固定有固定板，所述固定板上固定有气缸，所述气缸的活塞杆一端固定有挡板a，所述挡板a上垂直固定有两个刮刀a，两个所述刮刀a之间设置有伸缩杆a，所述伸缩杆a对侧设置有挡板b，所述挡板b上固定有两个刮刀b，两个所述刮刀b之间设置有伸缩杆b，所述挡板b另一端固定有减速电机，所述电机的输出轴贯穿挡板b并与伸缩杆b连接。
进一步改进地，所述伸缩杆a与所述伸缩杆b结构相同，所述伸缩杆a包括外杆和内杆，内杆插入到外杆内，内杆一端固定有软板，内杆上套有弹簧，弹簧两端分别与外杆、软板之间固定。
进一步改进地，两个所述刮刀a、伸缩杆a分别与两个所述刮刀b、伸缩杆b对称。
进一步改进地，所述刮刀a与所述刮刀b侧面设置有磨砂。
进一步改进地，所述伸缩杆a长于刮刀a，所述伸缩杆b长于刮刀b。
进一步改进地，所述软板呈弧形结构。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了边缘薄壁光学玻璃透镜芯取装置，具备以下有益效果：
1、该种边缘薄壁光学玻璃透镜芯取装置，将玻璃透镜能够夹取在伸缩杆之间，再利用气缸推动刮刀与玻璃透镜贴紧，配合减速电机带动中间的伸缩杆转动，以此带动玻璃透镜转动，利用刮刀与玻璃透镜接触面进行做圆周运动，从而将玻璃透镜多余的部分刮去，重新将玻璃透镜校正，完成芯取操作，整个操作过程采用机械化操作，快捷方便，解决了现有玻璃透镜芯取不方便的问题。
附图说明
图1为本实用新型俯视图；
图2为本实用新型伸缩杆结构示意图；
图3为本实用新型使用时俯视图。
图中：1、底板；2、固定板；3、气缸；4、挡板a；5、伸缩杆a；501、外杆；502、内杆；503、弹簧；504、软板；6、刮刀a；7、挡板b；8、伸缩杆b；9、刮刀b；10、减速电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新形提供一种技术方案：一种边缘薄壁光学玻璃透镜芯取装置，包括底板1，所述底板1上固定有固定板2，所述固定板2上固定有气缸3，所述气缸3的活塞杆一端固定有挡板a4，所述挡板a4上垂直固定有两个刮刀a6，两个所述刮刀a6之间设置有伸缩杆a5，所述伸缩杆a5对侧设置有挡板b7，所述挡板b7上固定有两个刮刀b9，两个所述刮刀b9之间设置有伸缩杆b8，所述挡板b7另一端固定有减速电机10，所述电机的输出轴贯穿挡板b7并与伸缩杆b8连接。
如图2所示，所述伸缩杆a5与所述伸缩杆b8结构相同，所述伸缩杆a5包括外杆501和内杆502，内杆502插入到外杆501内，内杆502一端固定有软板504，内杆502上套有弹簧503，弹簧503两端分别与外杆501、软板504之间固定，所述软板504呈弧形结构，在两端的软板504相互贴紧后，伸缩杆能够收缩，弹簧503的弹性能够推动软板504将其之间的玻璃透镜夹紧。
如图1所示，两个所述刮刀a6、伸缩杆a5分别与两个所述刮刀b9、伸缩杆b8对称，所述刮刀a6与所述刮刀b9侧面设置有磨砂，所述伸缩杆a5长于刮刀a6，所述伸缩杆b8长于刮刀b9，保证伸缩杆a5与伸缩杆b8之间能够将玻璃透镜夹紧固定。
所述气缸3采用ma20*100型号。
所述减速电机10采用5d200gu-24型号。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：在使用时，将玻璃透镜校准后放于伸缩杆a和伸缩杆b之间，随后通过气缸推动挡板a，让伸缩杆a上的软板与伸缩杆b上的软板将玻璃透镜夹紧固定，随着气缸的推动，两侧的刮刀a与刮刀b抵住玻璃透镜。随后通过减速电机带动伸缩杆b转动，与此同时带动软板之间的玻璃透镜转动，随着气缸的不断推进，两侧的刮刀将玻璃透镜上外侧部分刮去，只留下中间的部分，从而完成玻璃透镜的校对芯取。
综上所述，本实用新型结构合理，将玻璃透镜能够夹取在伸缩杆之间，再利用气缸推动刮刀与玻璃透镜贴紧，配合减速电机带动中间的伸缩杆转动，以此带动玻璃透镜转动，利用刮刀与玻璃透镜接触面进行做圆周运动，从而将玻璃透镜多余的部分刮去，重新将玻璃透镜校正，完成芯取操作，整个操作过程采用机械化操作，快捷方便，解决了现有玻璃透镜芯取不方便的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种边缘薄壁光学玻璃透镜芯取装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上固定有固定板（2），所述固定板（2）上固定有气缸（3），所述气缸（3）的活塞杆一端固定有挡板a（4），所述挡板a（4）上垂直固定有两个刮刀a（6），两个所述刮刀a（6）之间设置有伸缩杆a（5），所述伸缩杆a（5）对侧设置有挡板b（7），所述挡板b（7）上固定有两个刮刀b（9），两个所述刮刀b（9）之间设置有伸缩杆b（8），所述挡板b（7）另一端固定有减速电机（10），所述电机的输出轴贯穿挡板b（7）并与伸缩杆b（8）连接。
2.根据权利要求1所述的一种边缘薄壁光学玻璃透镜芯取装置，其特征在于：所述伸缩杆a（5）与所述伸缩杆b（8）结构相同，所述伸缩杆a（5）包括外杆（501）和内杆（502），内杆（502）插入到外杆（501）内，内杆（502）一端固定有软板（504），内杆（502）上套有弹簧（503），弹簧（503）两端分别与外杆（501）、软板（504）之间固定。
3.根据权利要求1所述的一种边缘薄壁光学玻璃透镜芯取装置，其特征在于：两个所述刮刀a（6）、伸缩杆a（5）分别与两个所述刮刀b（9）、伸缩杆b（8）对称。
4.根据权利要求1所述的一种边缘薄壁光学玻璃透镜芯取装置，其特征在于：所述刮刀a（6）与所述刮刀b（9）侧面设置有磨砂。
5.根据权利要求1所述的一种边缘薄壁光学玻璃透镜芯取装置，其特征在于：所述伸缩杆a（5）长于刮刀a（6），所述伸缩杆b（8）长于刮刀b（9）。
6.根据权利要求2所述的一种边缘薄壁光学玻璃透镜芯取装置，其特征在于：所述软板（504）呈弧形结构。
技术总结