一种透明尼龙HTD10材料及其制备方法与流程

    专利2022-07-08  113


    本发明涉及一种透明尼龙htd10材料及其制备方法,属于尼龙材料技术领域。



    背景技术:

    作为五大工程塑料之首的聚酰胺俗称尼龙,是分子主链上含有重复酰胺基团-的热塑性树脂,广泛用于汽车制造、机床机械、轨道交通、电动工具、电子电器等行业。尼龙作为工程塑料中最大最重要的品种,具有很强的生命力,主要在于它改性后实现高性能化,随着高强度高刚性尼龙的市场需求量越来越大,对尼龙制品的表面尤其是薄壁制品提出了更高的要求,现有技术中一般添加无机填料的尼龙-脂肪族聚酰胺,其制品表面尤其是薄壁制品其表面光洁度差,特别是高填充尼龙制品,表面光洁度满足不了实际要求。



    技术实现要素:

    本发明的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种透明尼龙htd10材料及其制备方法,合成透明尼龙htd10材料基体树脂是一种结晶状聚酰胺树脂,有着较好的刚性性、较高的透明和流动性能,完全满足了与无机填料复合,即使无机组分质量比高于50%,也能保持高光泽表面,并适用于表面上漆、镀膜,满足制品表面光洁度的要求。

    本发明是通过如下的技术方案予以实现的:

    一种透明尼龙htd10材料,其组成成分按质量比计为如下:

    上述一种透明尼龙htd10材料,其中,其组成成分按质量比计为:htda胺:癸二胺:癸二酸:封端剂:催化剂:热稳定剂为38:5:55:1:0.5:0.5。

    上述一种透明尼龙htd10材料,其中,所述封端剂为对苯二甲酸,所述催化剂为亚磷酸,所述热稳定剂为热稳定剂ht-26、热稳定剂ht-181中的一种或按质量比3:1混合组成。

    如上所述的一种透明尼龙htd10材料的制备方法,其中,包括以下步骤:

    (1)制备尼龙预聚体:将htda胺、癸二胺、癸二酸按质量比(35-42):(5-10):(50-60),与酒精加入中和釜中,升温达到110-130℃,并在常压下反应1-2h后,过滤、冷却、离心分离取滤饼,得到尼龙预聚体;

    (2)制备透明尼龙htd10材料:将尼龙预聚体通过管道负压送入聚合釜,加入封端剂、催化剂、热稳定剂按质量比计为(3-5):(0.4-0.6):(0.4-0.6),升温达到240-245℃,升压达到1.5mpa,排出水蒸气,反应2-3h,然后降至常压,温度控制在250-265℃,充压挤出、冷却、聚合釜蒸汽冷凝产生的冷却水用于挤出后冷却循环水池用水,造粒或切粒、造粒或切粒后经过筛分不合格品返回聚合釜,采用真空干燥烘干、包装,得到成品透明尼龙htd10材料。

    上述一种透明尼龙htd10材料的制备方法,其中,步骤(1)中htda胺、癸二胺、癸二酸的质量比为7:1:11,中和釜在常压环境下排出水蒸气使压力维持,检测尼龙预聚体ph并控制在7.5-7.7,反应过程中冷凝产生的酒精通过精馏、三级冷凝回收酒精。

    上述一种透明尼龙htd10材料的制备方法,其中,步骤(2)中尼龙预聚体与封端剂质量比为99:1。

    上述一种透明尼龙htd10材料的制备方法,其中,制得的成品透明尼龙htd10材料用于与无机填料复合,无机填料包括无碱玻纤、玻璃微珠。

    本发明的有益效果为:

    本发明采用htda胺即1-甲基-2,4-环己二胺、癸二胺和癸二酸作为合成尼龙htd10的预聚单体原料,结合了半芳香族尼龙透明的特点,并以封端剂对苯二甲酸消除端基的活性稳定聚合,以催化剂亚磷酸催化反应进程、与热稳定剂提高热稳定性能、抗氧化性和催化活性,在适宜的ph、温度、压力等合成条件下经中和釜预聚、再经聚合釜的熔融缩聚或固相缩聚,使合成透明尼龙htd10材料基体树脂是一种结晶状聚酰胺树脂,有着较好的刚性性、较高的透明和流动性能,完全满足了与无机填料复合,满足其制品表面光洁度的要求,即使无机组分质量比高于50%,也能保持高光泽表面,并适用于表面上漆、镀膜。

    附图说明

    图1为本发明制备方法流程图。

    具体实施方式

    下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

    实施例1:

    一种透明尼龙htd10材料的制备方法,其中,包括以下步骤:

    (1)制备尼龙预聚体:将1.8kghtda胺、0.3kg癸二胺、2.8kg癸二酸,与4kg酒精加入中和釜中,升温达到110-130℃,并在常压环境下排出水蒸气使压力维持,反应2h后,反应过程中冷凝产生的酒精通过精馏、三级冷凝回收酒精,过滤、冷却、离心分离取滤饼,得到尼龙预聚体,检测尼龙预聚体ph并控制在7.7;

    (2)制备透明尼龙htd10材料:将尼龙预聚体通过管道负压送入聚合釜,加入0.2kg封端剂、24g催化剂、15g热稳定剂ht-181和10g热稳定剂ht-26,所述封端剂为对苯二甲酸,所述催化剂为亚磷酸;

    升温达到245℃,排出水蒸气,升压达到1.5mpa,反应2h,然后降至常压,温度控制在265℃,充压挤出、冷却、聚合釜蒸汽冷凝产生的冷却水用于挤出后冷却循环水池用水,造粒或切粒、造粒或切粒后经过筛分不合格品返回聚合釜,采用真空干燥烘干、包装,得到成品透明尼龙htd10材料。

    实施例2:

    一种透明尼龙htd10材料的制备方法,其中,包括以下步骤:

    (1)制备尼龙预聚体:将1.75kghtda胺、0.25k癸二胺、2.75kg癸二酸,与4kg酒精加入中和釜中,升温达到110℃,并在常压环境下排出水蒸气使压力维持,反应2h后,反应过程中冷凝产生的酒精通过精馏、三级冷凝回收酒精,过滤、冷却、离心分离取滤饼,得到尼龙预聚体,检测尼龙预聚体ph并控制在7.7;

    (2)制备透明尼龙htd10材料:将尼龙预聚体通过管道负压送入聚合釜,加入0.25kg封端剂、25g催化剂、6g热稳定剂ht-181和18g热稳定剂ht-26,所述封端剂为对苯二甲酸,所述催化剂为亚磷酸;

    升温达到245℃,排出水蒸气,升压达到1.5mpa,反应2h,然后降至常压,温度控制在265℃,充压挤出、冷却、聚合釜蒸汽冷凝产生的冷却水用于挤出后冷却循环水池用水,造粒或切粒、造粒或切粒后经过筛分不合格品返回聚合釜,采用真空干燥烘干、包装,得到成品透明尼龙htd10材料。

    实施例3:

    一种透明尼龙htd10材料的制备方法,其中,包括以下步骤:

    (1)制备尼龙预聚体:将1.88kghtda胺、0.2kg癸二胺、2.7kg癸二酸与4kg酒精加入中和釜中,升温达到110℃,并在常压环境下排出水蒸气使压力维持,反应2h后,反应过程中冷凝产生的酒精通过精馏、三级冷凝回收酒精,过滤、冷却、离心分离取滤饼,得到尼龙预聚体,检测尼龙预聚体ph并控制在7.7;

    (2)制备透明尼龙htd10材料:将尼龙预聚体通过管道负压送入聚合釜,加入0.3kg封端剂,25g催化剂,15g热稳定剂ht-181和10g热稳定剂ht-26,所述封端剂为对苯二甲酸,所述催化剂为亚磷酸;

    升温达到245℃,升压达到1.5mpa,排出水蒸气,反应2h,然后降至常压,温度控制在265℃,充压挤出、冷却、聚合釜蒸汽冷凝产生的冷却水用于挤出后冷却循环水池用水,造粒或切粒、造粒或切粒后经过筛分不合格品返回聚合釜,采用真空干燥烘干、包装,得到成品透明尼龙htd10材料。

    实施例1-3的组分中热稳定剂ht-26、热稳定剂ht-181购自于honorchem和克莱恩公司,催化剂亚磷酸购自于巴斯夫公司,htda胺-1-甲基-2,4-环己二胺购自于上海盈固公司;

    将实施例1-实验例3制备透明尼龙htd10材料对比性能测试;

    取实施例1-3的成品透明尼龙htd10材料分别作为1#、2#、3#,4#为尼龙66(购自神马epr27),5#尼龙12(购自德固赛),通过螺杆挤出机制备相同比例额的无机物填料(无碱玻纤或玻璃微珠)复合材料,通过注塑机制作直径100mm,厚4mm圆片,测试表面光洁度性能如下表所示:

    本发明采用htda胺即1-甲基-2,4-环己二胺、癸二胺和癸二酸作为合成尼龙htd10的预聚单体原料,结合了半芳香族尼龙透明的特点,并以封端剂对苯二甲酸消除端基的活性稳定聚合,以催化剂亚磷酸催化反应进程、与热稳定剂提高热稳定性能、抗氧化性和催化活性,在适宜的ph、温度、压力等合成条件下经中和釜预聚、再经聚合釜的熔融缩聚或固相缩聚,并由检测数据表可知,使合成透明尼龙htd10材料基体树脂有着较好的刚性性、较高的透明和流动性能,完全满足了与无机填料复合,满足其制品表面光洁度的要求,适用于薄壁制品特别是高填充尼龙制品,即使无机组分质量比高于50%,也能保持高光泽表面,并适用于表面上漆、镀膜。

    以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。


    技术特征:

    1.一种透明尼龙htd10材料,其特征在于,其组成成分按质量比计为如下:

    2.根据权利要求1所述的一种透明尼龙htd10材料,其特征在于,其组成成分按质量比计为:htda胺:癸二胺:癸二酸:封端剂:催化剂:热稳定剂为38:5:55:1:0.5:0.5。

    3.根据权利要求1所述的一种透明尼龙htd10材料,其特征在于,所述封端剂为对苯二甲酸。

    4.根据权利要求1所述的一种透明尼龙htd10材料,其特征在于,所述催化剂为亚磷酸。

    5.根据权利要求1所述的一种透明尼龙htd10材料,其特征在于,所述热稳定剂为热稳定剂ht-26、热稳定剂ht-181中的一种或按质量比3:1混合组成。

    6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种透明尼龙htd10材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

    (1)制备尼龙预聚体:将htda胺、癸二胺、癸二酸按质量比(35-42):(5-10):(50-60),与酒精加入中和釜中,升温并在常压下反应1-2h后,过滤、冷却、离心分离取滤饼,得到尼龙预聚体;

    (2)制备透明尼龙htd10材料:将尼龙预聚体送入聚合釜,加入封端剂、催化剂、热稳定剂按质量比计为(3-5):(0.4-0.6):(0.4-0.6),升温升压排出水蒸气,反应2-3h,然后降至常压,充压挤出、冷却、造粒或切粒、烘干、包装,得到成品透明尼龙htd10材料。

    7.根据权利要求6所述的一种透明尼龙htd10材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中htda胺、癸二胺、癸二酸的质量比为7:1:11,升温达到110-130℃,中和釜在常压环境下排出水蒸气使压力维持,检测尼龙预聚体ph并控制在7.5-7.7,反应过程中冷凝产生的酒精通过精馏、三级冷凝回收酒精。

    8.根据权利要求6所述的一种透明尼龙htd10材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中尼龙预聚体与封端剂质量比为99:1。

    9.根据权利要求6所述的一种透明尼龙htd10材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中尼龙预聚体通过管道负压送入聚合釜,升温达到240-245℃,升压达到1.5mpa,降至常压后温度控制在250-265℃,聚合釜蒸汽冷凝产生的冷却水用于挤出后冷却循环水池用水,造粒或切粒后经过筛分不合格品返回聚合釜,烘干采用真空干燥。

    10.根据权利要求6所述的一种透明尼龙htd10材料的制备方法,其特征在于,制得的成品透明尼龙htd10材料用于与无机填料复合。

    技术总结
    本发明涉及一种透明尼龙HTD10材料及其制备方法,透明尼龙HTD10材料其组成成分按质量比计为:HTDA胺:癸二胺:癸二酸:封端剂:催化剂:热稳定剂为(35‑42):(5‑10):(50‑60):(3‑5):(0.4‑0.6):(0.4‑0.6),预聚、再经聚合釜的熔融缩聚或固相缩聚合成,采用HTDA胺即1‑甲基‑2,4‑环己二胺、癸二胺和癸二酸作为合成尼龙HTD10的预聚单体原料,结合了半芳香族尼龙透明的特点,并以封端剂对苯二甲酸消除端基的活性稳定聚合,合成透明尼龙HTD10材料基体树脂是一种结晶状聚酰胺树脂,有着较好的刚性性、较高的透明和流动性能,完全满足了与无机填料复合,满足薄壁制品特别是高填充尼龙制品表面光洁度的要求,即使无机组分质量比高于50%,也能保持高光泽表面,并适用于表面上漆、镀膜。

    技术研发人员:崔兆武
    受保护的技术使用者:建湖县兴隆尼龙有限公司
    技术研发日:2020.11.24
    技术公布日:2021.03.12

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