本实用新型涉及阀门配件生产加工技术领域，具体涉及一种阀门安装用承插接管。
背景技术：
目前阀门安装有承插接管的承口外边缘为尖型，该结构会增加管件重量，不利于节能降耗，另外，该结构内部为平滑结构，通过多年的生产经验发现，该位置一旦出现缺陷，非常容易影响该位置的密封效果，由于现有的管件结构中没有吊装环，安装小规格的管件时，通常使用人力搬抬，工人劳动强度大，安装大规格的管件时，通常使用吊装绳缠绕在管件上起吊，安装不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的便是提供一种阀门安装用承插接管。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种阀门安装用承插接管，包括管体、承口、大圆弧、环形凸台和吊环，所述管体的端部设有承口，在承口的外边缘增接大圆弧，在承口的内壁上设有环形凸台，在管体的外壁上安装有吊环。
作为优选，所述环形凸台安装在开设于承口内壁上的凹槽内。
作为优选，当管体为双通且管体为弯管时，所述吊环安装在管体内侧弯折处中间位置。
作为优选，当管体为三通时，在承口的右侧位于管体的外壁上接有与承口垂直的支管，所述吊环焊接在支管的右下端与管体之间。
作为优选，所述管体为弯管时，在管体的外侧弯折处设有壁厚增加层。
作为优选，所述管体为三通时，位于支管的支管承口外边缘增接支管大圆弧，在支管承口的内壁通过支管凹槽安装有支管环形凸台。
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
1、将承口外边缘改为大圆弧，可降低产品重量；
2、承口内部增加环形凸台，大大降低该部位因铸造部光滑缺陷造成的密封渗漏缺陷；
3、增加吊环，有利于产品调运、安装，提高工作效率；
4、弯管增加壁厚，加强管件强度。
本实用新型通过结构优化，可降低产品重量，大大降低承口内部因铸造部光滑缺陷造成的密封渗漏缺陷，有利于产品调运、安装，提高工作效率，管件强度得以加强。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型实施例一结构示意图。
图2为本实用新型实施例二结构示意图。
图中：1、管体，2、承口，3、大圆弧，4、环形凸台，5、吊环，6、凹槽，7、支管，8、壁厚增加层，9、支管承口，10、支管大圆弧，11、支管凹槽，12、支管环形凸台。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1所示，本实用新型为一种阀门安装用承插接管，包括管体1、承口2、大圆弧3、环形凸台4和吊环5，所述管体1的端部设有承口2，在承口2的外边缘增接大圆弧3，在承口2的内壁上设有环形凸台4，在管体1的外壁上安装有吊环5。
所述环形凸台4安装在开设于承口2内壁上的凹槽6内。
在本实施例中，管体1为三通时，在承口2的右侧位于管体1的外壁上接有与承口2垂直的支管7，所述吊环5焊接在支管7的右下端与管体1之间，位于支管7的支管承口9外边缘增接支管大圆弧10，在支管承口9的内壁通过支管凹槽11安装有支管环形凸台12。
实施例二
如图2所示，本实用新型为一种阀门安装用承插接管，包括管体1、承口2、大圆弧3、环形凸台4和吊环5，所述管体1的端部设有承口2，在承口2的外边缘增接大圆弧3，在承口2的内壁上设有环形凸台4，在管体1的外壁上安装有吊环5。
所述环形凸台4安装在开设于承口2内壁上的凹槽6内。
在本实施例中，管体1为双通且管体1为弯管，所述吊环5安装在管体1内侧弯折处中间位置，在管体1的外侧弯折处设有壁厚增加层8。
工作原理：本实用新型在装配到阀门上时，因为吊环5的存在，有利于产品调运、安装，提高工作效率，本实用新型装配到阀门上后，将承口2外边缘改为大圆弧，可降低产品重量；承口2内部增加环形凸台4，大大降低该部位因铸造部光滑缺陷造成的密封渗漏缺陷；另外，当管体1为弯管时，在管体1的外侧弯折处设有壁厚增加层8，加强管件1的强度。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
1.一种阀门安装用承插接管，其特征在于：包括管体(1)、承口(2)、大圆弧(3)、环形凸台(4)和吊环(5)，所述管体(1)的端部设有承口(2)，在承口(2)的外边缘增接大圆弧(3)，在承口(2)的内壁上设有环形凸台(4)，在管体(1)的外壁上安装有吊环(5)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门安装用承插接管，其特征在于：所述环形凸台(4)安装在开设于承口(2)内壁上的凹槽(6)内。
3.根据权利要求1所述的一种阀门安装用承插接管，其特征在于：当管体(1)为双通且管体(1)为弯管时，所述吊环(5)安装在管体(1)内侧弯折处中间位置。
4.根据权利要求1所述的一种阀门安装用承插接管，其特征在于：当管体(1)为三通时，在承口(2)的右侧位于管体(1)的外壁上接有与承口(2)垂直的支管(7)，所述吊环(5)焊接在支管(7)的右下端与管体(1)之间。
5.根据权利要求3所述的一种阀门安装用承插接管，其特征在于：所述管体(1)为弯管时，在管体(1)的外侧弯折处设有壁厚增加层(8)。
6.根据权利要求1或4所述的一种阀门安装用承插接管，其特征在于：所述管体(1)为三通时，位于支管(7)的支管承口(9)外边缘增接支管大圆弧(10)，在支管承口(9)的内壁通过支管凹槽(11)安装有支管环形凸台(12)。
技术总结