本实用新型属于塑料制品焊接技术领域，具体涉及一种挤出式塑料焊枪的弓形焊缝模具，适用于大型塑料板材的热风式快速焊接工艺。
背景技术：
在塑料工程施工中，塑料制品的焊接工作广泛采用挤出式塑料焊枪来进行。但是由于现有技术或人为因素的原因，挤出式塑料焊枪在塑料制品焊接过程中经常出现焊缝不均匀、不规则、不光滑、忽高忽低以及虚焊、假焊和密实度不够的现象，难以满足塑料制品焊接工艺规程的hg/t4281-2011标准，影响塑料制品的质量。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种挤出式塑料焊枪的弓形焊缝模具，通过将本模具与挤出式塑料焊枪枪嘴匹配连接固定，使焊缝能够形成一条饱满光滑的弓形焊缝，提高塑料制品的质量。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
本实用新型的一种挤出式塑料焊枪的弓形焊缝模具，包括挤出式塑料焊枪的枪嘴，其特征在于，在所述的枪嘴上垂直套接固定有弓形焊缝模具，所述的弓形焊缝模具由长方形模具本体和顶丝组成，在所述的长方形模具本体的上表面沿纵向中心线开有弓形凹槽，所述的弓形凹槽贯穿长方形模具本体一端的端面，在长方形模具本体的下表面沿纵向中心线上垂直开有与枪嘴外径匹配的圆孔，圆孔靠近长方形模具本体另一端，且与所述的弓形凹槽连通，在长方形模具本体的侧面垂直于圆孔的轴向开有带内螺纹的顶丝孔，顶丝孔与圆孔相通；所述的顶丝旋入顶丝孔内，与枪嘴紧密贴靠固定。
所述的弓形具有如下参数范围：弓形的高为4毫米-6毫米；弓形的弦长为10毫米-15毫米；弓形的半径为20毫米-25毫米。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
由于本实用新型在枪嘴上垂直套接固定有弓形焊缝模具，弓形焊缝模具上部的弓形凹槽的设置，焊缝为饱满光滑均匀的弓形焊缝，满足了塑料制品焊接工艺规程的hg/t4281-2011标准，工作效率和焊接质量得到提高，工作效率和焊接质量得到很大的提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的a向视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-图2所示，本实用新型的一种挤出式塑料焊枪的弓形焊缝模具，包括挤出式塑料焊枪的枪嘴1，其特征在于，在所述的枪嘴1上垂直套接固定有弓形焊缝模具，所述的弓形焊缝模具由长方形模具本体2和顶丝3组成，所述的长方形模具本体2的材质为聚四氟乙烯，其长60毫米，宽30毫米，高20毫米；在所述的长方形模具本体2的上表面沿纵向中心线开有弓形凹槽2-1，所述的弓形凹槽2-1贯穿长方形模具本体2一端的端面，其弓形高5毫米，弓形弦长为15毫米，弓形半径25毫米，形成圆弧模腔；在长方形模具本体2的下表面沿纵向中心线上垂直开有与枪嘴外径匹配的圆孔2-2，其圆孔直径为12毫米，圆孔2-2靠近长方形模具本体2另一端，且与所述的弓形凹槽2-1连通，在长方形模具本体2的侧面垂直于圆孔2-2的轴向开有带内螺纹的顶丝孔2-3，顶丝孔2-3与圆孔2-2相通；所述的顶丝3旋入顶丝孔2-3内，与枪嘴1紧密贴靠固定，顶丝3为m5螺栓。
本实用新型的焊接过程：
在焊接塑料板时，特别是比较厚的塑料板时，首先将塑料焊条放入挤出式塑料焊枪枪嘴1内，之后将本实用新型用位于侧面的顶丝3固定在枪嘴1的位置上，此时塑料焊条进入圆弧模腔内，而圆弧模腔与被焊接的塑料板的焊接口相对应；然后开始焊接，当且仅当挤出的塑料原料在圆弧模腔内达到饱和状态后，才将本实用新型的弓形焊缝模具沿着焊接口处匀速行走，最后形成一条饱满的弓形焊缝，完成焊接工作。
在焊接过程中，如果对焊接表面施加适当的压力，焊接材料将由弹性向塑性过渡，还可以促进了分子相互扩散并挤去焊缝中的残余空气，从而增加焊接面密封性能。
1.一种挤出式塑料焊枪的弓形焊缝模具，包括挤出式塑料焊枪的枪嘴，其特征在于，在所述的枪嘴上垂直套接固定有弓形焊缝模具，所述的弓形焊缝模具由长方形模具本体和顶丝组成，在所述的长方形模具本体的上表面沿纵向中心线开有弓形凹槽，所述的弓形凹槽贯穿长方形模具本体一端的端面，在长方形模具本体的下表面沿纵向中心线上垂直开有与枪嘴外径匹配的圆孔，圆孔靠近长方形模具本体另一端，且与所述的弓形凹槽连通，在长方形模具本体的侧面垂直于圆孔的轴向开有带内螺纹的顶丝孔，顶丝孔与圆孔相通；所述的顶丝旋入顶丝孔内，将枪嘴固定在圆孔内。
2.根据权利要求1所述的一种挤出式塑料焊枪的弓形焊缝模具，其特征在于，所述的弓形凹槽的弓形高为4毫米-6毫米，弓形弦长为10毫米-15毫米，弓形半径为20毫米-25毫米。
技术总结