本发明涉及塑料降解工艺
技术领域：
，特别是涉及一种用于降解塑料的加工工艺。
背景技术：
：塑料是人们日常经常用到的材料，主要成分为聚乙烯和其他辅助材料，从工业加工到食品包装，生活用品，均离不开塑料，常用的塑料的处理方法，有填埋法、焚烧法、熔融再生法和化学回收法，填埋法是将废旧的塑料填埋在土地下，填埋法会造成土地贫化，焚烧法，是直接将塑料进行焚烧，焚烧过程中会产生硫化物、氮化物和二噁英等有毒物质，熔融再生法是将所废旧的塑料熔融后，再次利用，但是熔融后的塑料会产生大量污染物，污染再生的塑料，化学回收法主要是热裂解的方法，其温度高，能耗大，工艺繁琐，不易控制，特别是一些丙烯腈、多氯联苯等物质极难去除，因此现有技术需要进一步的改进。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种可制备出减少化学物质对环境的污染，节约原料，降解速度快，降解效果好的可降解塑料的加工工艺。一种用于降解塑料的加工工艺，由以下步骤制备而成：（1）将塑料破碎成粉末，在破碎后的粉末加入na2so4溶液下，升高温度至400-500℃，在20-40mpa的压力下，加热0.5-1h，冷却至室温，得混合液；（2）将混合液中加入珊瑚诺卡氏菌、红酵母和铜绿假单胞菌，在25-30℃下发酵2-4h，得发酵液；（3）再向步骤（2）中的酶解液中通入n2，在0-8℃下冷却发酵液，并进行固液分离，固体进入步骤（2）中使用，液体排出即可。进一步的，所述的步骤（1）中破碎后的粉末∶na2so4溶液的质量体积比为2-5g∶15-20ml。进一步的，所述的步骤（2）中混合液∶珊瑚诺卡氏菌∶红酵母∶铜绿假单胞菌的质量体积比为：20-30ml∶1-2mg∶2-3mg∶2-3mg。进一步的，所述的na2so4溶液浓度为15-20mg/l。本发明的塑料降解工艺，方法简单，而且可以有效的降解塑料中有害物质，并且降解所时间的时间短，降解过程中还可以重复利用菌种，节约资源，使用的降解材料均为菌种，大大减少化学物质的使用，保护环境，减少污染还可以降解丙烯腈、多氯联苯等化学物质。具体实施方式实施例1：一种用于降解塑料的加工工艺，由以下步骤制备而成：（1）将塑料破碎成粉末，在破碎后的粉末加入na2so4溶液下，升高温度至400℃，在20mpa的压力下，加热0.5h，冷却至室温，得混合液；（2）将混合液中加入珊瑚诺卡氏菌、红酵母和铜绿假单胞菌，在25℃下发酵2h，得发酵液；（3）再向步骤（2）中的酶解液中通入n2，在0℃下冷却发酵液，并进行固液分离，固体进入步骤（2）中使用，液体排出即可。所述的步骤（1）中破碎后的粉末∶na2so4溶液的质量体积比为2g∶15ml。所述的步骤（2）中混合液∶珊瑚诺卡氏菌∶红酵母∶铜绿假单胞菌的质量体积比为：20ml∶1mg∶2mg∶2mg。以上菌种均为冻干菌粉。所述的na2so4溶液浓度为15mg/l。实施例2：一种用于降解塑料的加工工艺，由以下步骤制备而成：（1）将塑料破碎成粉末，在破碎后的粉末加入na2so4溶液下，升高温度至450℃，在30mpa的压力下，加热0.8h，冷却至室温，得混合液；（2）将混合液中加入珊瑚诺卡氏菌、红酵母和铜绿假单胞菌，在28℃下发酵3h，得发酵液；（3）再向步骤（2）中的酶解液中通入n2，在5℃下冷却发酵液，并进行固液分离，固体进入步骤（2）中使用，液体排出即可。所述的步骤（1）中破碎后的粉末∶na2so4溶液的质量体积比为3g∶18ml。所述的步骤（2）中混合液∶珊瑚诺卡氏菌∶红酵母∶铜绿假单胞菌的质量体积比为：25ml∶1.5mg∶2.5mg∶2.5mg。所述的na2so4溶液浓度为18mg/l。以上菌种均为冻干菌粉。实施例3：一种用于降解塑料的加工工艺，由以下步骤制备而成：（1）将塑料破碎成粉末，在破碎后的粉末加入na2so4溶液下，升高温度至500℃，在40mpa的压力下，加热1h，冷却至室温，得混合液；（2）将混合液中加入珊瑚诺卡氏菌、红酵母和铜绿假单胞菌，在25-30℃下发酵2-4h，得发酵液；（3）再向步骤（2）中的酶解液中通入n2，在8℃下冷却发酵液，并进行固液分离，固体进入步骤（2）中使用，液体排出即可。所述的步骤（1）中破碎后的粉末∶na2so4溶液的质量体积比为5g∶20ml。所述的步骤（2）中混合液∶珊瑚诺卡氏菌∶红酵母∶铜绿假单胞菌的质量体积比为：30ml∶2mg∶3mg∶3mg。以上菌种均为冻干菌粉。所述的na2so4溶液浓度为20mg/l。试验例1：使用本发明中实施例1-3所述的制备方法降解含有聚乙烯的塑料，其降解结果如下所示：降解前含量降解后的含量实施例111.36g0.23mg实施例210.54g无检出实施例38.72g0.12mg试验例2：使用本发明中实施例1-3所述的制备方法降解含有丙烯腈的塑料，其降解结果如下所示：降解前含量降解后的含量实施例10.76g无检出实施例22.45g无检出实施例31.89g无检出试验例3：使用本发明中实施例1-3所述的制备方法降解含有多氯联苯的塑料，其降解结果如下所示：降解前含量降解后的含量实施例13.25g无检出实施例22.07g无检出实施例32.35g无检出当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种用于降解塑料的加工工艺，其特征在于，由以下步骤制备而成：
（1）将塑料破碎成粉末，在破碎后的粉末加入na2so4溶液下，升高温度至400-500℃，在20-40mpa的压力下，加热0.5-1h，冷却至室温，得混合液；
（2）将混合液中加入珊瑚诺卡氏菌、红酵母和铜绿假单胞菌，在25-30℃下发酵2-4h，得发酵液；
（3）再向步骤（2）中的酶解液中通入n2，在0-8℃下冷却发酵液，并进行固液分离，固体进入步骤（2）中使用，液体排出即可。
2.根据权利要求1所述的可降解塑料的加工工艺，其特征在于，所述的步骤（1）中破碎后的粉末∶na2so4溶液的质量体积比为2-5g∶15-20ml。
3.根据权利要求1所述的可降解塑料的加工工艺，其特征在于，所述的步骤（2）中混合液∶珊瑚诺卡氏菌∶红酵母∶铜绿假单胞菌的质量体积比为：20-30ml∶1-2mg∶2-3mg∶2-3mg。
4.根据权利要求1所述的可降解塑料的加工工艺，其特征在于，所述的na2so4溶液浓度为15-20mg/l。
技术总结本发明涉及塑料降解工艺技术领域，特别是涉及一种用于降解塑料的加工工艺，由以下步骤制备而成：（1）将塑料破碎成粉末，在破碎后的粉末加入Na2SO4溶液下，升高温度至400‑500℃，在20‑40MPa的压力下，加热0.5‑1h，冷却至室温，得混合液；（2）将混合液中加入珊瑚诺卡氏菌、红酵母和铜绿假单胞菌，在25‑30℃下发酵2‑4h，得发酵液；（3）再向步骤（2）中的酶解液中通入N2，在0‑8℃下冷却发酵液，并进行固液分离，固体进入步骤（2）中使用，液体排出即可。本发明减少化学物质对环境的污染，节约原料，降解速度快，降解效果好。
技术研发人员：蔡胜;张滕飞
受保护的技术使用者：深圳市曼启世网络科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021.03.12
