本发明涉及储水桶领域，具体的是一种带有保护壳的节能环保型储水桶及其制造方法。
背景技术：
在塑料工业中聚乙烯的产量最大、用途最广、消费量最大，其废旧塑料量也相当惊人。据不完全统计，废旧聚乙烯量占整个废旧塑料量的48％可由于分子结构等原因，聚乙烯废弃物在自然环境中很难降解，对环境造成污染。随着聚乙烯消费市场的不断扩大，聚乙烯类消费产品的不断增多和多样化，其废弃物数量也在日益增加，对废旧聚乙烯的回收利用是废旧塑料回收利用的重点。
储水桶是是一种容积介于桶(drum)和大型储罐(tank)之间的包装容器，常用于存储或其他液体化工原料。现有的储水桶多是采用聚乙烯材料吹塑而成，会消耗大量的聚乙烯，同时会带来大量废旧聚乙烯，对环境造成污染。
目前，废旧聚乙烯直接利用是指将废旧聚烯烃经过清洗、破碎等工艺后，混入定量的助剂，进行塑化加工成型，或通过造粒后加工成制品，这种利用工艺简单易行。但是当废旧塑料经过使用后，发生了一定程度的老化，即降解或交联，同时由于加工助剂的迁移，都会导致废旧塑料的力学性能及其他性能比较低所以直接再生利用的产品性能及档次较低，应用面也窄。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种带有保护壳的节能环保型储水桶及其制造方法，通过对废旧高密度聚乙烯材料交联改性后和改性线性低密度聚乙烯lldpe复合制得再生聚乙烯材料，提高了再生聚乙烯材料的力学性能和流变性能，通过改材料制造节能环保型储水桶，提高了废旧聚乙烯塑料的应用。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种带有保护壳的节能环保型储水桶，包括硬塑料内胆和钢结构保护壳，硬塑料内胆由再生聚乙烯材料吹塑而成，再生聚乙烯材料包括以下重量份原料：再生hdpe颗粒80-100份、改性lldpe母粒30-50份、抗氧剂1-2份、光稳定剂0.5-1份、润滑剂2-5份；
再生hdpe颗粒由废旧高密度聚乙烯hdpe经过氧化二异丙苯交联改性制得；
改性lldpe母粒由线性低密度聚乙烯lldpe经有机改性磷酸氢锆ozrp改性制得，有机改性磷酸氢锆ozrp由三亚乙基三胺插层磷酸氢锆zrp制得。
优选地，磷酸氢锆zrp为片层状，直径为1-2um，厚度20-30nm。
优选地，抗氧剂包括主抗氧剂1010和辅助抗氧剂168。
优选地，光稳定剂为光稳定剂770、光稳定剂994和光稳定剂622的一种。
优选地，润滑剂为硬脂酸钙和ebs润滑剂按质量比1:1-3复配。
一种带有保护壳的节能环保型储水桶的制造方法，具体包括以下步骤：
s1、将废旧高密度聚乙烯塑料进行清洗、破碎、烘干，得到废旧hdpe颗粒；
s2、将废旧hdpe颗粒通过氧化二异丙苯交联改性得到再生hdpe颗粒；
s3、将线性低密度聚乙烯lldpe经有机改性磷酸氢锆ozrp改性得到改性lldpe母粒；
s4、将再生hdpe颗粒、改性lldpe母粒、抗氧剂、光稳定剂、润滑剂加入高速混合机混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出造粒、烘干，得到再生聚乙烯材料；
s5、将再生聚乙烯材料加入吹塑机中经中空吹塑成型，得到储水桶的硬塑料内胆；
s6、在硬塑料内胆外壁套设钢结构保护壳，完成储水桶的制备。
优选地，再生hdpe颗粒的制备方法包括以下步骤：
(1)将hdpe、乙烯基三乙氧基硅烷、过氧化二异丙苯经高速混合机混合均匀，通过单螺杆挤岀机中进行熔融接枝反应，挤出并造粒，得接枝料；
(2)将hdpe、二月桂酸二丁基锡，抗氧剂1010在单螺杆挤岀机中进行熔融混合，挤出并造粒的到催化母粒；
(3)将接枝料、催化母粒、硬脂酸、氧化锌在双螺杆挤出机中熔融混合、挤出造粒，得到交联料；
(4)将废旧hdpe颗粒、交联料、马来酸酐接枝pe经高速混合机混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出造粒，烘干后得到再生hdpe颗粒。
优选地，lldpe改性母粒的制备方法包括以下步骤：
a：将zrp粉末置于60-70℃真空干燥箱中烘干，然后将烘干的zrp粉末加入无水乙醇中充分搅拌并超声处理10-20min，得到zrp分散液；
b：将三亚乙基三胺加入zrp分散液中继续搅拌，超声处理1-2h后用无水乙醇洗涤离心，将离心后的固体产物放在60-70℃鼓风干燥箱中干燥15-20h，得到有机改性磷酸氢锆ozrp；
c：将线性低密度聚乙烯lldpe和有机改性磷酸氢锆ozrp经高速混合机混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出造粒，得到改性lldpe母粒。
优选地，高速混合机包括混合箱1，混合箱1顶部固定安装进料箱2，混合箱1底部固定安装出料箱3，出料箱3底部固定安装支撑腿4，支撑腿4底部固定安装活动滚轮5；
混合箱1内部设有混合室6，混合室6内部对称安装两个搅拌轴7，搅拌轴7表面固定安装若干搅拌杆8，搅拌轴7一端通过齿轮与驱动轴9啮合，搅拌轴7另一端固定安装旋转接头10，驱动轴9通过皮带与电机11的输出轴连接，电机11固定安装在混合箱1外壁，混合箱1底部开设有落料口12，落料口12内设有控制阀；
进料箱2内部对称设有竖直的进料筒13，进料筒13内部固定安装第一蛟龙14，进料筒13底部与混合室6相通，进料筒13侧壁开设有进料口15，进料口15内固定安装筛板16，进料管13外壁对应进料口15处固定安装进料斗17，进料筒13之间进料箱2表面固定安装若干进料管18，进料管18下端与混合室6相通；
出料箱3内部设有水平的出料筒19，出料筒19内部固定安装第二蛟龙20，出料筒19一端顶部与落料口12连接，出料筒19另一端底部设有出料口21；
支撑腿4顶部设有安装槽22，支撑腿4内部设有容纳腔23，安装槽22内部固定安装减震机构24，减震机构24包括连接块25，连接块25顶部与出料箱4固定连接，连接块25底部固定安装导向杆26，导向杆26下端贯穿安装槽22底部，导向杆26上端外壁固定安装弹簧座27，弹簧座27上固定安装第一弹簧28，第一弹簧28下端与安装槽22底部固定连接，导向杆26上端两侧铰接拉杆29，拉杆29远离导向杆26一端贯穿套筒30，拉杆29与套筒30滑动连接，拉杆29与套筒30之间设有第二弹簧31，套筒30远离拉杆29一端与支撑腿4内壁铰接。
优选地，搅拌轴7为空心轴，搅拌轴7表面开设有若干进液口，旋转接头10为单通道液体旋转接头。
本发明的有益效果：
1、本发明储水桶包括硬塑料内胆和钢结构保护壳，硬塑料内胆由再生聚乙烯材料吹塑而成，堆码负荷全部由外面的钢框架所承载，提高了储水桶的抗形变能力。本发明再生聚乙烯材料由再生hdpe颗粒和改性lldpe母粒复合而成，其中再生hdpe颗粒由废旧高密度聚乙烯hdpe经过氧化二异丙苯交联改性，经力化学处理后表观黏度下降，加工流动性显著改善；其中改性lldpe母粒复由线性低密度聚乙烯lldpe经有机改性磷酸氢锆ozrp改性制得，通过超声插层法将三亚乙基三胺插入到zrp层间和表层制得了ozrp，提高了zrp的层间距离，且插层后ozrp仍然具有良好的热稳定性，经有机改性磷酸氢锆ozrp改性的低密度聚乙烯lldpe具有较高的耐热性能和力学性能。
2、本发明再生聚乙烯材料制备采用的高速混合机可以通过控制两个进料筒中的蛟龙转速可以控制两种不同塑料颗粒的加料速度，粉末原料可以由进料箱顶部的进料管加入，液体原料可以通过搅拌轴一端的旋转接头加入，固体颗粒、固体粉末及液体原料加入混合室后通过两个搅拌轴上的搅拌杆进行搅拌，混合效果好，可以将不同种类的原料充分混合，混合效率高；同时出料箱底部支撑腿内部固定安装减震机构，可以对混合机工作时的水平和竖直方向振动进行减幅，降低混合机振动产生的噪音。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明高速混合机的整体机构示意图；
图2是本发明高速混合机的内部结构示意图a；
图3是本发明高速混合机的内部结构示意图b；
图4是本发明高速混合机混合箱的结构示意图；
图5是本发明高速混合机进料箱的结构示意图；
图6是本发明高速混合机出料箱的结构示意图；
图7是本发明高速混合机支撑腿的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
一种带有保护壳的节能环保型储水桶，包括硬塑料内胆和钢结构保护壳，硬塑料内胆由再生聚乙烯材料吹塑而成，再生聚乙烯材料包括以下重量份原料：再生hdpe颗粒90份、改性lldpe母粒40份、主抗氧剂10100.8份、辅助抗氧剂1680.2份、光稳定剂7700.5份、硬脂酸钙1份、ebs润滑剂2份；
上述带有保护壳的节能环保型储水桶的制造方法，具体包括以下步骤：
s1、将废旧高密度聚乙烯塑料进行清洗、破碎、烘干，得到废旧hdpe颗粒；
s2、将废旧hdpe颗粒通过氧化二异丙苯交联改性得到再生hdpe颗粒；
s3、将线性低密度聚乙烯lldpe经有机改性磷酸氢锆ozrp改性得到改性lldpe母粒；
s4、将再生hdpe颗粒、改性lldpe母粒、抗氧剂、光稳定剂、润滑剂加入高速混合机混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出造粒、烘干，得到再生聚乙烯材料；
s5、将再生聚乙烯材料加入吹塑机中经中空吹塑成型，得到储水桶的硬塑料内胆；
s6、在硬塑料内胆外壁套设钢结构保护壳，完成储水桶的制备。
再生hdpe颗粒的制备方法包括以下步骤：
(1)将hdpe、乙烯基三乙氧基硅烷、过氧化二异丙苯经高速混合机混合均匀，通过单螺杆挤岀机中进行熔融接枝反应，挤出并造粒，得接枝料；
(2)将hdpe、二月桂酸二丁基锡，抗氧剂1010在单螺杆挤岀机中进行熔融混合，挤出并造粒的到催化母粒；
(3)将接枝料、催化母粒、硬脂酸、氧化锌在双螺杆挤出机中熔融混合、挤出造粒，得到交联料；
(4)将废旧hdpe颗粒、交联料、马来酸酐接枝pe经高速混合机混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出造粒，烘干后得到再生hdpe颗粒。
lldpe改性母粒的制备方法包括以下步骤：
a：将zrp粉末置于65℃真空干燥箱中烘干，然后将烘干的zrp粉末加入无水乙醇中充分搅拌并超声处理15min，得到zrp分散液；
b：将三亚乙基三胺加入zrp分散液中继续搅拌，超声处理2h后用无水乙醇洗涤离心，将离心后的固体产物放在65℃鼓风干燥箱中干燥20h，得到有机改性磷酸氢锆ozrp；
c：将线性低密度聚乙烯lldpe和有机改性磷酸氢锆ozrp经高速混合机混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出造粒，得到改性lldpe母粒。
实施例2
一种带有保护壳的节能环保型储水桶，包括硬塑料内胆和钢结构保护壳，硬塑料内胆由再生聚乙烯材料吹塑而成，再生聚乙烯材料包括以下重量份原料：再生hdpe颗粒100份、改性lldpe母粒40份、主抗氧剂10101份、辅助抗氧剂1680.5份、光稳定剂9941份、硬脂酸钙1份、ebs润滑剂3份；
上述带有保护壳的节能环保型储水桶的制造方法，具体包括以下步骤：
s1、将废旧高密度聚乙烯塑料进行清洗、破碎、烘干，得到废旧hdpe颗粒；
s2、将废旧hdpe颗粒通过氧化二异丙苯交联改性得到再生hdpe颗粒；
s3、将线性低密度聚乙烯lldpe经有机改性磷酸氢锆ozrp改性得到改性lldpe母粒；
s4、将再生hdpe颗粒、改性lldpe母粒、抗氧剂、光稳定剂、润滑剂加入高速混合机混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出造粒、烘干，得到再生聚乙烯材料；
s5、将再生聚乙烯材料加入吹塑机中经中空吹塑成型，得到储水桶的硬塑料内胆；
s6、在硬塑料内胆外壁套设钢结构保护壳，完成储水桶的制备。
再生hdpe颗粒的制备方法包括以下步骤：
(1)将hdpe、乙烯基三乙氧基硅烷、过氧化二异丙苯经高速混合机混合均匀，通过单螺杆挤岀机中进行熔融接枝反应，挤出并造粒，得接枝料；
(2)将hdpe、二月桂酸二丁基锡，抗氧剂1010在单螺杆挤岀机中进行熔融混合，挤出并造粒的到催化母粒；
(3)将接枝料、催化母粒、硬脂酸、氧化锌在双螺杆挤出机中熔融混合、挤出造粒，得到交联料；
(4)将废旧hdpe颗粒、交联料、马来酸酐接枝pe经高速混合机混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出造粒，烘干后得到再生hdpe颗粒。
lldpe改性母粒的制备方法包括以下步骤：
a：将zrp粉末置于60℃真空干燥箱中烘干，然后将烘干的zrp粉末加入无水乙醇中充分搅拌并超声处理15min，得到zrp分散液；
b：将三亚乙基三胺加入zrp分散液中继续搅拌，超声处理1h后用无水乙醇洗涤离心，将离心后的固体产物放在65℃鼓风干燥箱中干燥15h，得到有机改性磷酸氢锆ozrp；
c：将线性低密度聚乙烯lldpe和有机改性磷酸氢锆ozrp经高速混合机混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出造粒，得到改性lldpe母粒。
实施例3
一种带有保护壳的节能环保型储水桶，包括硬塑料内胆和钢结构保护壳，硬塑料内胆由再生聚乙烯材料吹塑而成，再生聚乙烯材料包括以下重量份原料：再生hdpe颗粒80份、改性lldpe母粒35份、主抗氧剂10100.5份辅助抗氧剂1680.2份、光稳定剂6220.8份、硬脂酸钙0.8份、ebs润滑剂2份；
上述带有保护壳的节能环保型储水桶的制造方法，具体包括以下步骤：
s1、将废旧高密度聚乙烯塑料进行清洗、破碎、烘干，得到废旧hdpe颗粒；
s2、将废旧hdpe颗粒通过氧化二异丙苯交联改性得到再生hdpe颗粒；
s3、将线性低密度聚乙烯lldpe经有机改性磷酸氢锆ozrp改性得到改性lldpe母粒；
s4、将再生hdpe颗粒、改性lldpe母粒、抗氧剂、光稳定剂、润滑剂加入高速混合机混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出造粒、烘干，得到再生聚乙烯材料；
s5、将再生聚乙烯材料加入吹塑机中经中空吹塑成型，得到储水桶的硬塑料内胆；
s6、在硬塑料内胆外壁套设钢结构保护壳，完成储水桶的制备。
再生hdpe颗粒的制备方法包括以下步骤：
(1)将hdpe、乙烯基三乙氧基硅烷、过氧化二异丙苯经高速混合机混合均匀，通过单螺杆挤岀机中进行熔融接枝反应，挤出并造粒，得接枝料；
(2)将hdpe、二月桂酸二丁基锡，抗氧剂1010在单螺杆挤岀机中进行熔融混合，挤出并造粒的到催化母粒；
(3)将接枝料、催化母粒、硬脂酸、氧化锌在双螺杆挤出机中熔融混合、挤出造粒，得到交联料；
(4)将废旧hdpe颗粒、交联料、马来酸酐接枝pe经高速混合机混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出造粒，烘干后得到再生hdpe颗粒。
lldpe改性母粒的制备方法包括以下步骤：
a：将zrp粉末置于70℃真空干燥箱中烘干，然后将烘干的zrp粉末加入无水乙醇中充分搅拌并超声处理10min，得到zrp分散液；
b：将三亚乙基三胺加入zrp分散液中继续搅拌，超声处理2h后用无水乙醇洗涤离心，将离心后的固体产物放在70℃鼓风干燥箱中干燥20h，得到有机改性磷酸氢锆ozrp；
c：将线性低密度聚乙烯lldpe和有机改性磷酸氢锆ozrp经高速混合机混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出造粒，得到改性lldpe母粒。
实施例4
一种带有保护壳的节能环保型储水桶，包括硬塑料内胆和钢结构保护壳，硬塑料内胆由再生聚乙烯材料吹塑而成，再生聚乙烯材料包括以下重量份原料：再生hdpe颗粒100份、改性lldpe母粒40份、主抗氧剂10101.2份、辅助抗氧剂1680.5份、光稳定剂7701份、硬脂酸钙0.5份、ebs润滑剂1.5份；
上述带有保护壳的节能环保型储水桶的制造方法，具体包括以下步骤：
s1、将废旧高密度聚乙烯塑料进行清洗、破碎、烘干，得到废旧hdpe颗粒；
s2、将废旧hdpe颗粒通过氧化二异丙苯交联改性得到再生hdpe颗粒；
s3、将线性低密度聚乙烯lldpe经有机改性磷酸氢锆ozrp改性得到改性lldpe母粒；
s4、将再生hdpe颗粒、改性lldpe母粒、抗氧剂、光稳定剂、润滑剂加入高速混合机混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出造粒、烘干，得到再生聚乙烯材料；
s5、将再生聚乙烯材料加入吹塑机中经中空吹塑成型，得到储水桶的硬塑料内胆；
s6、在硬塑料内胆外壁套设钢结构保护壳，完成储水桶的制备。
再生hdpe颗粒的制备方法包括以下步骤：
(1)将hdpe、乙烯基三乙氧基硅烷、过氧化二异丙苯经高速混合机混合均匀，通过单螺杆挤岀机中进行熔融接枝反应，挤出并造粒，得接枝料；
(2)将hdpe、二月桂酸二丁基锡，抗氧剂1010在单螺杆挤岀机中进行熔融混合，挤出并造粒的到催化母粒；
(3)将接枝料、催化母粒、硬脂酸、氧化锌在双螺杆挤出机中熔融混合、挤出造粒，得到交联料；
(4)将废旧hdpe颗粒、交联料、马来酸酐接枝pe经高速混合机混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出造粒，烘干后得到再生hdpe颗粒。
lldpe改性母粒的制备方法包括以下步骤：
a：将zrp粉末置于60℃真空干燥箱中烘干，然后将烘干的zrp粉末加入无水乙醇中充分搅拌并超声处理15min，得到zrp分散液；
b：将三亚乙基三胺加入zrp分散液中继续搅拌，超声处理1h后用无水乙醇洗涤离心，将离心后的固体产物放在60℃鼓风干燥箱中干燥20h，得到有机改性磷酸氢锆ozrp；
c：将线性低密度聚乙烯lldpe和有机改性磷酸氢锆ozrp经高速混合机混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出造粒，得到改性lldpe母粒。
如图1-7所示，上述实施例1-4中所用高速混合机包括混合箱1，混合箱1顶部固定安装进料箱2，混合箱1底部固定安装出料箱3，出料箱3底部固定安装支撑腿4，支撑腿4底部固定安装活动滚轮5；
混合箱1内部设有混合室6，混合室6内部对称安装两个搅拌轴7，搅拌轴7表面固定安装若干搅拌杆8，搅拌轴7一端通过齿轮与驱动轴9啮合，搅拌轴7另一端固定安装旋转接头10，驱动轴9通过皮带与电机11的输出轴连接，电机11固定安装在混合箱1外壁，混合箱1底部开设有落料口12，落料口12内设有控制阀；
进料箱2内部对称设有竖直的进料筒13，进料筒13内部固定安装第一蛟龙14，进料筒13底部与混合室6相通，进料筒13侧壁开设有进料口15，进料口15内固定安装筛板16，进料管13外壁对应进料口15处固定安装进料斗17，进料筒13之间进料箱2表面固定安装若干进料管18，进料管18下端与混合室6相通；
出料箱3内部设有水平的出料筒19，出料筒19内部固定安装第二蛟龙20，出料筒19一端顶部与落料口12连接，出料筒19另一端底部设有出料口21；
支撑腿4顶部设有安装槽22，支撑腿4内部设有容纳腔23，安装槽22内部固定安装减震机构24，减震机构24包括连接块25，连接块25顶部与出料箱4固定连接，连接块25底部固定安装导向杆26，导向杆26下端贯穿安装槽22底部，导向杆26上端外壁固定安装弹簧座27，弹簧座27上固定安装第一弹簧28，第一弹簧28下端与安装槽22底部固定连接，导向杆26上端两侧铰接拉杆29，拉杆29远离导向杆26一端贯穿套筒30，拉杆29与套筒30滑动连接，拉杆29与套筒30之间设有第二弹簧31，套筒30远离拉杆29一端与支撑腿4内壁铰接。
搅拌轴7为空心轴，搅拌轴7表面开设有若干进液口，旋转接头10为单通道液体旋转接头。
使用时可以将塑料颗粒由进料箱2两个的进料斗17加入，通过筛板16筛分后由第一蛟龙14带动塑料颗粒向下输送，通过控制两个进料筒13中的蛟龙转速可以控制两种不同塑料颗粒的加料速度，粉末原料可以由进料箱2顶部的进料管13加入，液体原料可以通过搅拌轴7一端的旋转接头加入，固体颗粒、固体粉末及液体原料加入混合室6后通过两个搅拌轴7上的搅拌杆8进行搅拌，混合效果好，可以将不同种类的原料充分混合，混合效率高。出料箱底部支撑腿内部固定安装减震机构24，可以对混合机工作时的水平和竖直方向振动进行减幅，降低混合机振动产生的噪音。
性能检测
将实施例1-4中制得的再生聚乙烯材料进行下列性能测试：
1、密度测试：密度釆用gb/t1003.1-2008非泡沫塑料密度的测定方法的浸渍法进行测定，得到数据如下表1所示：
表1本发明再生聚乙烯材料密度测试结果
2、力学性能测试：
采用电子万能材料试验机qj-210a，按照gbt1040.2-2006标准进行拉伸试验测试；采用万能材料试验机criterion44，按照gb/t9341-2000标准进行弯曲试验测试；得到数据如下表2所示：
表2本发明再生聚乙烯材料力学性能测试结果
3、流变性能测试：
分别取实施例1-4中再生料和新料ldpe放入haake密炼机内进行转矩流变性能的测试，密炼机温度设为170℃，转矩为50转/分钟，测试时间为10分钟；得到结果如下表3所示：
表3本发明再生聚乙烯材料转矩流变性能测试结果
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
1.一种带有保护壳的节能环保型储水桶，其特征在于，包括硬塑料内胆和钢结构保护壳，所述硬塑料内胆由再生聚乙烯材料吹塑而成，所述再生聚乙烯材料包括以下重量份原料：再生hdpe颗粒80-100份、改性lldpe母粒30-50份、抗氧剂1-2份、光稳定剂0.5-1份、润滑剂2-5份；
所述再生hdpe颗粒由废旧高密度聚乙烯hdpe经过氧化二异丙苯交联改性制得；
所述改性lldpe母粒由线性低密度聚乙烯lldpe经有机改性磷酸氢锆ozrp改性制得，所述有机改性磷酸氢锆ozrp由三亚乙基三胺插层磷酸氢锆zrp制得。
2.根据权利要求1所述的带有保护壳的节能环保型储水桶，其特征在于，所述磷酸氢锆zrp为片层状，直径为1-2um，厚度20-30nm。
3.根据权利要求1所述的带有保护壳的节能环保型储水桶，其特征在于，所述抗氧剂包括主抗氧剂1010和辅助抗氧剂168。
4.根据权利要求1所述的带有保护壳的节能环保型储水桶，其特征在于，所述光稳定剂为光稳定剂770、光稳定剂994和光稳定剂622的一种。
5.根据权利要求1所述的带有保护壳的节能环保型储水桶，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸钙和ebs润滑剂按质量比1:1-3复配。
6.一种权利要求1-5任一项所述的带有保护壳的节能环保型储水桶的制造方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
s1、将废旧高密度聚乙烯塑料进行清洗、破碎、烘干，得到废旧hdpe颗粒；
s2、将废旧hdpe颗粒通过氧化二异丙苯交联改性得到再生hdpe颗粒；
s3、将线性低密度聚乙烯lldpe经有机改性磷酸氢锆ozrp改性得到改性lldpe母粒；
s4、将再生hdpe颗粒、改性lldpe母粒、抗氧剂、光稳定剂、润滑剂加入高速混合机混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出造粒、烘干，得到再生聚乙烯材料；
s5、将再生聚乙烯材料加入吹塑机中经中空吹塑成型，得到储水桶的硬塑料内胆；
s6、在硬塑料内胆外壁套设钢结构保护壳，完成储水桶的制备。
7.根据权利要求6所述的带有保护壳的节能环保型储水桶的制造方法，其特征在于，所述再生hdpe颗粒的制备方法包括以下步骤：
(1)将hdpe、乙烯基三乙氧基硅烷、过氧化二异丙苯经高速混合机混合均匀，通过单螺杆挤岀机中进行熔融接枝反应，挤出并造粒，得接枝料；
(2)将hdpe、二月桂酸二丁基锡，抗氧剂1010在单螺杆挤岀机中进行熔融混合，挤出并造粒的到催化母粒；
(3)将接枝料、催化母粒、硬脂酸、氧化锌在双螺杆挤出机中熔融混合、挤出造粒，得到交联料；
(4)将废旧hdpe颗粒、交联料、马来酸酐接枝pe经高速混合机混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出造粒，烘干后得到再生hdpe颗粒。
8.根据权利要求6所述的带有保护壳的节能环保型储水桶的制造方法，其特征在于，所述lldpe改性母粒的制备方法包括以下步骤：
a：将zrp粉末置于60-70℃真空干燥箱中烘干，然后将烘干的zrp粉末加入无水乙醇中充分搅拌并超声处理10-20min，得到zrp分散液；
b：将三亚乙基三胺加入zrp分散液中继续搅拌，超声处理1-2h后用无水乙醇洗涤离心，将离心后的固体产物放在60-70℃鼓风干燥箱中干燥15-20h，得到有机改性磷酸氢锆ozrp；
c：将线性低密度聚乙烯lldpe和有机改性磷酸氢锆ozrp经高速混合机混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出造粒，得到改性lldpe母粒。
9.根据权利要求6所述的带有保护壳的节能环保型储水桶的制造方法，其特征在于，所述高速混合机包括混合箱(1)，所述混合箱(1)顶部固定安装进料箱(2)，所述混合箱(1)底部固定安装出料箱(3)，所述出料箱(3)底部固定安装支撑腿(4)，所述支撑腿(4)底部固定安装活动滚轮(5)；
所述混合箱(1)内部设有混合室(6)，所述混合室(6)内部对称安装两个搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)表面固定安装若干搅拌杆(8)，所述搅拌轴(7)一端通过齿轮与驱动轴(9)啮合，所述搅拌轴(7)另一端固定安装旋转接头(10)，所述驱动轴(9)通过皮带与电机(11)的输出轴连接，所述电机(11)固定安装在混合箱(1)外壁，所述混合箱(1)底部开设有落料口(12)，所述落料口(12)内设有控制阀；
所述进料箱(2)内部对称设有竖直的进料筒(13)，所述进料筒(13)内部固定安装第一蛟龙(14)，所述进料筒(13)底部与混合室(6)相通，所述进料筒(13)侧壁开设有进料口(15)，所述进料口(15)内固定安装筛板(16)，所述进料管(13)外壁对应进料口(15)处固定安装进料斗(17)，所述进料筒(13)之间进料箱(2)表面固定安装若干进料管(18)，所述进料管(18)下端与混合室(6)相通；
所述出料箱(3)内部设有水平的出料筒(19)，所述出料筒(19)内部固定安装第二蛟龙(20)，所述出料筒(19)一端顶部与落料口(12)连接，所述出料筒(19)另一端底部设有出料口(21)；
所述支撑腿(4)顶部设有安装槽(22)，所述支撑腿(4)内部设有容纳腔(23)，所述安装槽(22)内部固定安装减震机构(24)，所述减震机构(24)包括连接块(25)，所述连接块(25)顶部与出料箱(4)固定连接，所述连接块(25)底部固定安装导向杆(26)，所述导向杆(26)下端贯穿安装槽(22)底部，所述导向杆(26)上端外壁固定安装弹簧座(27)，弹簧座(27)上固定安装第一弹簧(28)，所述第一弹簧(28)下端与安装槽(22)底部固定连接，所述所述导向杆(26)上端两侧铰接拉杆(29)，所述拉杆(29)远离导向杆(26)一端贯穿套筒(30)，所述拉杆(29)与套筒(30)滑动连接，所述拉杆(29)与套筒(30)之间设有第二弹簧(31)，所述套筒(30)远离拉杆(29)一端与支撑腿(4)内壁铰接。
10.根据权利要求9所述的带有保护壳的节能环保型储水桶的制造方法，其特征在于，所述搅拌轴(7)为空心轴，所述搅拌轴(7)表面开设有若干进液口，所述旋转接头(10)为单通道液体旋转接头。
技术总结