本发明属于建筑建材领域，具体涉及一种含玻纤的矿粉装饰板材料制备方法。
背景技术：
装饰板是一种人造板材，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，颜色鲜艳美观，同时还具有较高的耐热、耐寒、耐磨、防潮、防火等性能，可用作高级房舍的墙壁、屋顶，制作究的柜、橱、桌、床、精密仪器的工作台、实验室的试验台等等。
目前的装饰板主要采用聚丙烯树脂(pp)采用材料，聚丙烯树脂(pp)来源广、密度小、易加工、成本低，且易于回收，能够满足社会对环保的要求，但最终制备出成品收缩率大、抗冲击性差、韧性较差、强度低，重量较轻的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的成品收缩率大、冲击强度低、气密性差、韧性较差、强度低、抗氧化能力差问题，提出一种含玻纤的矿粉装饰板材料制备方法，所述含玻纤的矿粉板材料由以下重量份的原料组成：
优选的，所述聚烯烃为聚丙烯、聚氯乙烯两者以任意比例复配的混合物。
优选的，所述玻纤材料为无碱玻纤维或中碱玻璃纤维。
优选的，所述矿粉材料为二氧化硅、氧化铝、氧化钙和氧化锰的混合物，重量比为6：3：8：2。
优选的，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或几种的混合。
优选的，所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂。
优选的，所述增韧剂为丙烯酸酯橡胶、羧基丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、abs树脂的一种或几种的混合。
优选的，所述的一种含玻纤的矿粉装饰板材料制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量配比准备包含玻纤材料、矿粉材料、聚烯烃、抗氧剂、相容剂、增韧剂原料；
(2)将准备好的聚烯烃加入高速搅拌机，待搅拌机升温至160℃-180℃时，依次加入增韧剂和抗氧剂，以300r/min高速搅拌15-20min；
(3)再向高速搅拌机加入相容剂，以600r/min高速搅拌20-30min，其中搅拌过程种从搅拌机侧口不停断的加入粉碎好的矿粉；
(4)取出混合物，加入到长径比为22：1的双螺杆挤出机，再加入去离子水、干燥处理后的玻纤材料，经高速剪切、混炼、挤出倒入塑形模板压制成型，再经拉条、风冷，切粒、干燥和包装，即可得到一种含玻纤的矿粉装饰板材料，其中螺旋机的温度为160℃-180℃。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
产品由于是外部装饰材料，在使用过程中长期暴露在外面可能会因为外部因素发生。本发明中提供了不同玻璃纤维含量的配方产品，由于玻纤材料抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高能够满足不同条件的产品要求。通过改善材料缺陷，开发出满足市场需求的装饰板；又聚烯烃为聚氯乙烯和聚丙烯混合物，聚氯乙烯具有优良的耐酸碱、耐磨、耐燃及绝缘性能，与大多数增韧剂的混合性好，能够大幅度改变材的力学性能，增韧剂加入聚烯烃在高速搅拌机中，在该材料搅拌时受到到冲击时，均匀聚烯烃分散在当中的增韧剂可及时有效的吸收冲击的能量，从而提高增强的聚烯烃韧性，使材料在脚本呢混匀过程中不会损坏，降低了产品收缩率；相容剂的加入增加了聚烯烃的分子间作用力，使矿粉无机材料更快稳定的的与聚烯烃有机材料的混合，矿粉边搅拌边加入，避免了矿粉直接全部加入搅拌时，聚烯烃有机材料分子间的矿粉分子较多混合物稳定性差，矿粉强度高的优点有效的弥补了聚烯烃强度较低的问题，又矿粉重量较重中和了传统装饰板材料重量较轻的问题。
具体实施方式
以下是对本发明的几个优选实施例进行详细描述，但本发明并不仅仅限于这些实施例。本发明涵盖任何在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本发明有彻底的了解，在以下本发明优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本发明。
实施例1
(1)按重量配比玻纤材料10份、矿粉材料20份、聚烯烃60份、抗氧剂2份、相容剂0.5份、增韧剂5份准备原料；
(2)将准备好的聚烯烃加入高速搅拌机，待搅拌机升温至160℃-180℃时，依次加入增韧剂和抗氧剂，以300r/min高速搅拌15-20min；
(3)再向高速搅拌机加入相容剂，以600r/min高速搅拌20-30min，其中搅拌过程种从搅拌机侧口不停断的加入粉碎好的矿粉；
(4)取出混合物，加入到长径比为22：1的双螺杆挤出机，再加入经去离子水、干燥后处理的玻纤材料，经高速剪切、混炼、挤出倒入塑形模板压制成型，再经拉条、风冷，切粒、干燥和包装，即可得到一种含玻纤的矿粉装饰板材料，其中螺旋机的温度为160℃-180℃。
实施例2
(1)按重量配比玻纤材料15份、矿粉材料25份、聚烯烃50份、抗氧剂1.5份、相容剂1份、增韧剂4份准备原料；
(2)将准备好的聚烯烃加入高速搅拌机，待搅拌机升温至160℃-180℃时，依次加入增韧剂和抗氧剂，以300r/min高速搅拌15-20min；
(3)再向高速搅拌机加入相容剂，以600r/min高速搅拌20-30min，其中搅拌过程种从搅拌机侧口不停断的加入粉碎好的矿粉；
(4)取出混合物，加入到长径比为22：1的双螺杆挤出机，再加入经去离子水、干燥后处理的玻纤材料，经高速剪切、混炼、挤出倒入塑形模板压制成型，再经拉条、风冷，切粒、干燥和包装，即可得到一种含玻纤的矿粉装饰板材料，其中螺旋机的温度为160℃-180℃。
实施例3
(1)按重量配比玻纤材料15份、矿粉材料30份、聚烯烃50份、抗氧剂1.5份、相容剂2份、增韧剂3份准备原料；
(2)将准备好的聚烯烃加入高速搅拌机，待搅拌机升温至160℃-180℃时，依次加入增韧剂和抗氧剂，以300r/min高速搅拌15-20min；
(3)再向高速搅拌机加入相容剂，以600r/min高速搅拌20-30min，其中搅拌过程种从搅拌机侧口不停断的加入粉碎好的矿粉；
(4)取出混合物，加入到长径比为22：1的双螺杆挤出机，再加入经去离子水、干燥后处理的玻纤材料，经高速剪切、混炼、挤出倒入塑形模板压制成型，再经拉条、风冷，切粒、干燥和包装，即可得到一种含玻纤的矿粉装饰板材料，其中螺旋机的温度为160℃-180℃。
实施例4
(1)按重量配比玻纤材料20份、矿粉材料30份、聚烯烃40份、抗氧剂0.5份、相容剂2份、增韧剂2份准备原料；
(2)将准备好的聚烯烃加入高速搅拌机，待搅拌机升温至160℃-180℃时，依次加入增韧剂和抗氧剂，以300r/min高速搅拌15-20min；
(3)再向高速搅拌机加入相容剂，以600r/min高速搅拌20-30min，其中搅拌过程种从搅拌机侧口不停断的加入粉碎好的矿粉；
(4)取出混合物，加入到长径比为22：1的双螺杆挤出机，再加入经去离子水、干燥后处理的玻纤材料，经高速剪切、混炼、挤出倒入塑形模板压制成型，再经拉条、风冷，切粒、干燥和包装，即可得到一种含玻纤的矿粉装饰板材料，其中螺旋机的温度为160℃-180℃。
综上所述：产品由于是外部装饰材料，在使用过程中长期暴露在外面可能会因为外部因素发生。本发明中提供了不同玻璃纤维含量的配方产品，由于玻纤材料抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高能够满足不同条件的产品要求。通过改善材料缺陷，开发出满足市场需求的装饰板；又聚烯烃为聚氯乙烯和聚丙烯混合物，聚氯乙烯具有优良的耐酸碱、耐磨、耐燃及绝缘性能，与大多数增韧剂的混合性好，能够大幅度改变材的力学性能，增韧剂加入聚烯烃在高速搅拌机中，在该材料搅拌时受到到冲击时，均匀聚烯烃分散在当中的增韧剂可及时有效的吸收冲击的能量，从而提高增强的聚烯烃韧性，使材料在脚本呢混匀过程中不会损坏，降低了产品收缩率；相容剂的加入增加了聚烯烃的分子间作用力，使矿粉无机材料更快稳定的与聚烯烃有机材料的混合，矿粉边搅拌边加入，避免了矿粉材料直接全部加入搅拌时，聚烯烃有机材料分子间的矿粉材料分子较多导致混合物稳定性差；矿粉材料本身强度高的优点有效的弥补了聚烯烃强度较低的问题，又矿粉重量较重中和了传统装饰板材料重量较轻的问题。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种含玻纤的矿粉装饰板材料，其特征在于：
所述含玻纤的矿粉装饰板材料由以下重量份的原料组成：
2.根据权利要求1的一种含玻纤的矿粉装饰板材料，其特征在于，所述聚烯烃为聚丙烯、聚氯乙烯两者以任意比例复配的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种含玻纤的矿粉装饰板材料，其特征在于，所述玻纤材料为无碱玻璃纤维或中碱玻璃纤维。
4.根据权利要求1所述的一种含玻纤的矿粉装饰板材料，其特征在于，所述矿粉材料为二氧化硅、氧化铝、氧化钙和氧化锰的混合物，重量比为6：3：8：2。
5.根据权利要求1的一种含玻纤的矿粉装饰板材料，其特征在于，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或几种的混合。
6.根据权利要求1的一种含玻纤的矿粉装饰板材料，其特征在于，所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂。
7.根据权利要求1的一种含玻纤的矿粉装饰板材料，其特征在于，所述增韧剂为丙烯酸酯橡胶、羧基丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、abs树脂的一种或几种的混合。
8.根据权利要求1所述的一种含玻纤的矿粉装饰板材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按重量配比准备玻纤材料、矿粉材料、聚烯烃、抗氧剂、相容剂、增韧剂原料；
(2)将准备好的聚烯烃加入高速搅拌机，待搅拌机升温至160℃-180℃时，依次加入增韧剂和抗氧剂，以300r/min高速搅拌15-20min；
(3)再向高速搅拌机加入相容剂，以600r/min高速搅拌20-30min，其中搅拌过程种从搅拌机侧口不停断的加入粉碎好的矿粉；
(4)取出混合物，加入到长径比为22：1的双螺杆挤出机，再加入去离子水、干燥处理后的玻纤材料，经高速剪切、混炼、挤出倒入塑形模板压制成型，再经拉条、风冷，切粒、干燥和包装，即可得到一种含玻纤的矿粉装饰板材料，其中螺旋机的温度为160℃-180℃。
技术总结