本发明涉及无卤料电缆料技术领域，特别涉及一种具有防鼠疫功能的低烟无卤电缆料及其制备工艺。
背景技术：
电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户电线电缆在负载电流下，线缆的温度居高不下，这时候就很容易引起火灾，因此一般的电缆料都要求阻燃性及导热性；传统的低烟无卤电缆料制造工艺复杂，成本较高，质量不佳，并且在使用时容易被老鼠啃咬损坏。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种具有防鼠疫功能的低烟无卤电缆料及其制备工艺，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种具有防鼠疫功能的低烟无卤电缆料，包括：eva材料20-40份、乙烯-辛烯共聚物20-30份、聚乙烯树脂80-90份、氢氧化镁10-12份、氢氧化铝80-90份、分散剂1-2份、抗氧剂8-12份、色母3-5份、硅烷5-8份、消烟剂6-8份、抗水解剂5-6份、阻燃剂8-10份、填充剂9-10份、稳定剂8-10份、四亚甲基二砜四氨9-10份、水合硼酸锌3-5份。
优选的，采用如下质量分数的原料制成：eva材料40份、乙烯-辛烯共聚物30份、聚乙烯树脂90份、氢氧化镁12份、氢氧化铝90份、分散剂2份、抗氧剂12份、色母3份、硅烷5份、消烟剂8份、抗水解剂5份、阻燃剂10份、填充剂10份、稳定剂8份、四亚甲基二砜四氨10份、水合硼酸锌3份。
一种具有防鼠疫功能的低烟无卤电缆料的制备方法，包括以下步骤：
s1、称料，称取设定份量的eva材料、乙烯-辛烯共聚物、聚乙烯树脂、氢氧化镁、氢氧化铝、分散剂、抗氧剂、色母、硅烷、消烟剂、抗水解剂、阻燃剂、填充剂、稳定剂、四亚甲基二砜四氨、水合硼酸锌；
s2、混料机混料，把eva材料、乙烯-辛烯共聚物、聚乙烯树脂、氢氧化镁、氢氧化铝、分散剂、抗氧剂、色母、硅烷、消烟剂、抗水解剂、阻燃剂、填充剂、稳定剂、四亚甲基二砜四氨、水合硼酸锌进行高速混合，混合时间0.5-1小时，加热温度60-80℃；
s3、密炼机密炼，通过喂料机把混合物加入密炼机中，进一步加热，加热时长为0.3-0.5分钟，加热温度为100-130℃；
s4、双腕喂料或锥双喂料，待混合物料塑化成团状后，趁热倒入喂料机中；
s5、单螺杆挤出机挤料，喂料机均匀喂入到单螺杆挤出机中进行挤出；
s6、风冷模面热切，通过切料机把塑化挤出的原料进行切割，造粒，制备成品粒子；
s7、加长风冷振动筛，通过风冷振动筛对切割的成品进行降温传送；
s8、真空包装，对成品粒子采用真空包装储存。
优选的，所述步骤s2中，eva材料、乙烯-辛烯共聚物、聚乙烯树脂、氢氧化镁、氢氧化铝、分散剂、抗氧剂、色母、硅烷、消烟剂、抗水解剂、阻燃剂、填充剂、稳定剂、四亚甲基二砜四氨、水合硼酸锌加入混料机初次混合加热，并且充分搅拌，加热时长为0.5小时，加热温度为60℃。
优选的，所述步骤s3中，当混料机内混合物处理完毕后，通过喂料机把混合物送入密炼机内，进行二次加热，密炼机加热时长为0.5小时，密炼机内加热温度为130℃。
优选的，所述步骤s4中，当密炼机内混合物处理完毕后，通过双腕喂料机均匀喂入到单螺杆挤出机中进行挤出，料子在喂料时料子再次混炼，混合物料质量有保障。
优选的，所述步骤s5中，挤出机各段温度控制在200℃，通过挤出机把混合物塑化挤出，挤出机螺杆选用专用型的无卤料螺杆，对于无卤料电缆料的挤出，绝缘挤出的模具应选用挤压式，而在护套挤出的过程中应选用半挤压式，这样才能充份保证材料的抗拉强度和伸长率以及表面光洁度。
优选的，所述步骤s6中，通过切料机把挤出机塑化挤出的条状成品切割为颗粒状，方便运输和储存。
优选的，所述步骤s7中，通过风冷振动筛对切割的成品进行降温传送，并在传送过程中使用检测仪检测样品的各项指标。
优选的，所述步骤s8中，使用颗粒单斗包装机对成品颗粒进行真空包装。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：原料经过称料、混料机混料、密炼机密炼、双腕喂料或锥双喂料、单螺杆挤出机挤料、风冷模面热切、加长风冷振动筛、真空包装，最终得到成品，制造工艺简单，成本低，挤出速度快，工艺流程短，生产效益高，且环保，适合大规模工业化生产，并且配方中加入四亚甲基二砜四氨，能够在老鼠啃咬后使其中毒，降低老鼠对低烟无卤电缆料进一步破坏。
附图说明
图1为本发明一种具有防鼠疫功能的低烟无卤电缆料及其制备工艺的工艺流程示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
一种具有防鼠疫功能的低烟无卤电缆料，包括：eva材料20-40份、乙烯-辛烯共聚物20-30份、聚乙烯树脂80-90份、氢氧化镁10-12份、氢氧化铝80-90份、分散剂1-2份、抗氧剂8-12份、色母3-5份、硅烷5-8份、消烟剂6-8份、抗水解剂5-6份、阻燃剂8-10份、填充剂9-10份、稳定剂8-10份、四亚甲基二砜四氨9-10份、水合硼酸锌3-5份；
采用如下质量分数的原料制成：eva材料40份、乙烯-辛烯共聚物30份、聚乙烯树脂90份、氢氧化镁12份、氢氧化铝90份、分散剂2份、抗氧剂12份、色母3份、硅烷5份、消烟剂8份、抗水解剂5份、阻燃剂10份、填充剂10份、稳定剂8份、四亚甲基二砜四氨10份、水合硼酸锌3份。
如图1所示，一种具有防鼠疫功能的低烟无卤电缆料的制备方法，包括以下步骤：
s1、称料，称取设定份量的eva材料、乙烯-辛烯共聚物、聚乙烯树脂、氢氧化镁、氢氧化铝、分散剂、抗氧剂、色母、硅烷、消烟剂、抗水解剂、阻燃剂、填充剂、稳定剂、四亚甲基二砜四氨、水合硼酸锌；
s2、混料机混料，把eva材料、乙烯-辛烯共聚物、聚乙烯树脂、氢氧化镁、氢氧化铝、分散剂、抗氧剂、色母、硅烷、消烟剂、抗水解剂、阻燃剂、填充剂、稳定剂、四亚甲基二砜四氨、水合硼酸锌进行高速混合，混合时间0.5-1小时，加热温度60-80℃；
s3、密炼机密炼，通过喂料机把混合物加入密炼机中，进一步加热，加热时长为0.3-0.5分钟，加热温度为100-130℃；
s4、双腕喂料或锥双喂料，待混合物料塑化成团状后，趁热倒入喂料机中；
s5、单螺杆挤出机挤料，喂料机均匀喂入到单螺杆挤出机中进行挤出；
s6、风冷模面热切，通过切料机把塑化挤出的原料进行切割，造粒，制备成品粒子；
s7、加长风冷振动筛，通过风冷振动筛对切割的成品进行降温传送；
s8、真空包装，对成品粒子采用真空包装储存。
步骤s2中，eva材料、乙烯-辛烯共聚物、聚乙烯树脂、氢氧化镁、氢氧化铝、分散剂、抗氧剂、色母、硅烷、消烟剂、抗水解剂、阻燃剂、填充剂、稳定剂、四亚甲基二砜四氨、水合硼酸锌加入混料机初次混合加热，并且充分搅拌，加热时长为0.5小时，加热温度为60℃；步骤s3中，当混料机内混合物处理完毕后，通过喂料机把混合物送入密炼机内，进行二次加热，密炼机加热时长为0.5小时，密炼机内加热温度为130℃；步骤s4中，当密炼机内混合物处理完毕后，通过双腕喂料机均匀喂入到单螺杆挤出机中进行挤出，料子在喂料时料子再次混炼，混合物料质量有保障；步骤s5中，挤出机各段温度控制在200℃，通过挤出机把混合物塑化挤出，挤出机螺杆选用专用型的无卤料螺杆，对于无卤料电缆料的挤出，绝缘挤出的模具应选用挤压式，而在护套挤出的过程中应选用半挤压式，这样才能充份保证材料的抗拉强度和伸长率以及表面光洁度；步骤s6中，通过切料机把挤出机塑化挤出的条状成品切割为颗粒状，方便运输和储存；步骤s7中，通过风冷振动筛对切割的成品进行降温传送，并在传送过程中使用检测仪检测样品的各项指标；步骤s8中，使用颗粒单斗包装机对成品颗粒进行真空包装。
需要说明的是，本发明为一种具有防鼠疫功能的低烟无卤电缆料及其制备工艺，加工时，准备的材料为eva材料40份、乙烯-辛烯共聚物30份、聚乙烯树脂90份、氢氧化镁12份、氢氧化铝90份、分散剂2份、抗氧剂12份、色母3份、硅烷5份、消烟剂8份、抗水解剂5份、阻燃剂10份、填充剂10份、稳定剂8份、四亚甲基二砜四氨10份、水合硼酸锌3份加入混料机进行高速混合，并且充分搅拌，加热时长为0.5小时，加热温度为60℃，然后经过喂料机把混合物送入密炼机内，进行二次加热，密炼机加热时长为0.5小时，密炼机内加热温度为130℃，当密炼机内混合物处理完毕后，通过双腕喂料机均匀喂入到单螺杆挤出机中进行挤出，料子在喂料时料子再次混炼，混合物料质量有保障，挤出时，挤出机各段温度控制在200℃，通过挤出机把混合物塑化挤出，挤出机螺杆选用专用型的无卤料螺杆，对于无卤料电缆料的挤出，绝缘挤出的模具应选用挤压式，而在护套挤出的过程中应选用半挤压式，这样才能充份保证材料的抗拉强度和伸长率以及表面光洁度，在切料时，通过切料机把挤出机塑化挤出的条状成品切割为颗粒状，方便运输和储存，然后通过风冷振动筛对切割的成品进行降温传送，并在传送过程中使用检测仪检测样品的各项指标，最后，使用颗粒单斗包装机对成品颗粒进行真空包装。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
1.一种具有防鼠疫功能的低烟无卤电缆料，其特征在于，包括：eva材料20-40份、乙烯-辛烯共聚物20-30份、聚乙烯树脂80-90份、氢氧化镁10-12份、氢氧化铝80-90份、分散剂1-2份、抗氧剂8-12份、色母3-5份、硅烷5-8份、消烟剂6-8份、抗水解剂5-6份、阻燃剂8-10份、填充剂9-10份、稳定剂8-10份、四亚甲基二砜四氨9-10份、水合硼酸锌3-5份。
2.根据权利要求1所述的一种具有防鼠疫功能的低烟无卤电缆料，其特征在于：采用如下质量分数的原料制成：eva材料40份、乙烯-辛烯共聚物30份、聚乙烯树脂90份、氢氧化镁12份、氢氧化铝90份、分散剂2份、抗氧剂12份、色母3份、硅烷5份、消烟剂8份、抗水解剂5份、阻燃剂10份、填充剂10份、稳定剂8份、四亚甲基二砜四氨10份、水合硼酸锌3份。
3.一种具有防鼠疫功能的低烟无卤电缆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1、称料，称取设定份量的eva材料、乙烯-辛烯共聚物、聚乙烯树脂、氢氧化镁、氢氧化铝、分散剂、抗氧剂、色母、硅烷、消烟剂、抗水解剂、阻燃剂、填充剂、稳定剂、四亚甲基二砜四氨、水合硼酸锌；
s2、混料机混料，把eva材料、乙烯-辛烯共聚物、聚乙烯树脂、氢氧化镁、氢氧化铝、分散剂、抗氧剂、色母、硅烷、消烟剂、抗水解剂、阻燃剂、填充剂、稳定剂、四亚甲基二砜四氨、水合硼酸锌进行高速混合，混合时间0.5-1小时，加热温度60-80℃；
s3、密炼机密炼，通过喂料机把混合物加入密炼机中，进一步加热，加热时长为0.3-0.5分钟，加热温度为100-130℃；
s4、双腕喂料或锥双喂料，待混合物料塑化成团状后，趁热倒入喂料机中；
s5、单螺杆挤出机挤料，喂料机均匀喂入到单螺杆挤出机中进行挤出；
s6、风冷模面热切，通过切料机把塑化挤出的原料进行切割，造粒，制备成品粒子；
s7、加长风冷振动筛，通过风冷振动筛对切割的成品进行降温传送；
s8、真空包装，对成品粒子采用真空包装储存。
4.根据权利要求3所述的一种具有防鼠疫功能的低烟无卤电缆料的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中，eva材料、乙烯-辛烯共聚物、聚乙烯树脂、氢氧化镁、氢氧化铝、分散剂、抗氧剂、色母、硅烷、消烟剂、抗水解剂、阻燃剂、填充剂、稳定剂、四亚甲基二砜四氨、水合硼酸锌加入混料机初次混合加热，并且充分搅拌，加热时长为0.5小时，加热温度为60℃。
5.根据权利要求3所述的一种具有防鼠疫功能的低烟无卤电缆料的制备方法，其特征在于，所述步骤s3中，当混料机内混合物处理完毕后，通过喂料机把混合物送入密炼机内，进行二次加热，密炼机加热时长为0.5小时，密炼机内加热温度为130℃。
6.根据权利要求3所述的一种具有防鼠疫功能的低烟无卤电缆料的制备方法，其特征在于，所述步骤s4中，当密炼机内混合物处理完毕后，通过双腕喂料机均匀喂入到单螺杆挤出机中进行挤出，料子在喂料时料子再次混炼，混合物料质量有保障。
7.根据权利要求3所述的一种具有防鼠疫功能的低烟无卤电缆料的制备方法，其特征在于，所述步骤s5中，挤出机各段温度控制在200℃，通过挤出机把混合物塑化挤出，挤出机螺杆选用专用型的无卤料螺杆，对于无卤料电缆料的挤出，绝缘挤出的模具应选用挤压式，而在护套挤出的过程中应选用半挤压式，这样才能充份保证材料的抗拉强度和伸长率以及表面光洁度。
8.根据权利要求3所述的一种具有防鼠疫功能的低烟无卤电缆料的制备方法，其特征在于，所述步骤s6中，通过切料机把挤出机塑化挤出的条状成品切割为颗粒状，方便运输和储存。
9.根据权利要求3所述的一种具有防鼠疫功能的低烟无卤电缆料的制备方法，其特征在于，所述步骤s7中，通过风冷振动筛对切割的成品进行降温传送，并在传送过程中使用检测仪检测样品的各项指标。
10.根据权利要求3所述的一种具有防鼠疫功能的低烟无卤电缆料的制备方法，其特征在于，所述步骤s8中，使用颗粒单斗包装机对成品颗粒进行真空包装。
技术总结