一种具有整形功能的粉条机头的制作方法

    专利2022-07-06  202


    本实用新型涉及粉条机头领域,尤其涉及一种具有整形功能的粉条机头。



    背景技术:

    现有的粉条机做出的粉条外形不规整,粉条一段大一段小,影响产品外观和包装。

    经研究发现,上述缺陷是粉条机机头的结构缺陷造成的,因此,急需解决上述问题,提高产品质量。



    技术实现要素:

    (一)实用新型目的

    为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种具有整形功能的粉条机头,粉条经过真空管的整形后,其外形始终与真空管的内腔形状一样,不会变形,解决了粉条外形不规整的问题。

    (二)技术方案

    为解决上述问题,本实用新型提出了一种具有整形功能的粉条机头,包括机头箱、真空箱、多个真空管和抽气管;

    真空箱设置在机头箱底部;抽气管进气端连通真空箱侧壁的出气端;

    多个真空管并排设置在真空箱的内部;真空管上端设置进料端,真空管周壁设置多个排气孔,真空管下端设置出料端;

    其中,真空管上端的进料端穿过真空箱顶部并伸入机头箱内部,以与机头箱内部连通;机头箱内部填充粉浆;

    其中,真空管下端的出料端穿过真空箱底部,并在真空箱底部外侧出料,形成粉条。

    优选的,多个真空管等间距均布设置。

    优选的,多个真空管平行设置多排。

    优选的,多个排气孔绕真空管的周面呈环形均布设置;多个排气孔沿真空管的轴线方向等间距竖直设置多圈。

    本实用新型中,粉桨由进料端进入真空管内;启动真空机,通过抽气管把真空箱内的空气抽出去;此时,真空管内的粉桨在真空的作用下充满真空管的内部;粉桨从真空管下端的出料端流出,形成粉条;粉条经过真空管的整形后,其外形始终与真空管的内腔形状一样,不会变形,解决了粉条外形不规整的问题。

    附图说明

    图1为本实用新型提出的具有整形功能的粉条机头的立体示意图。

    图2为本实用新型提出的具有整形功能的粉条机头的正视图。

    图3为本实用新型提出的具有整形功能的粉条机头的仰视图。

    图4为本实用新型提出的具有整形功能的粉条机头中真空管的结构示意图。

    图5为本实用新型提出的具有整形功能的粉条机头中真空管的剖视图。

    具体实施方式

    为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

    如图1-5所示,本实用新型提出的一种具有整形功能的粉条机头,包括机头箱1、真空箱2、多个真空管3和抽气管4;

    真空箱2设置在机头箱1底部;抽气管4进气端连通真空箱2侧壁的出气端;

    多个真空管3并排设置在真空箱2的内部;真空管3上端设置进料端31,真空管3周壁设置多个排气孔32,真空管3下端设置出料端33;

    其中,真空管3上端的进料端31穿过真空箱2顶部并伸入机头箱1内部,以与机头箱1内部连通;机头箱1内部填充粉浆5;

    其中,真空管3下端的出料端33穿过真空箱2底部,并在真空箱2底部外侧出料,形成粉条6。

    本实用新型中,粉桨5由进料端31进入真空管3内;启动真空机,通过抽气管4把真空箱2内的空气抽出去;此时,真空管3内的粉桨5在真空的作用下充满真空管3的内部;粉桨5从真空管3下端的出料端33流出,形成粉条6;粉条6经过真空管3的整形后,其外形始终与真空管3的内腔形状一样,不会变形,解决了粉条6外形不规整的问题。

    在一个可选的实施例中,多个真空管3等间距均布设置,从而保证出料均匀。

    在一个可选的实施例中,多个真空管3平行设置多排,提高单位时间内的出料效率,增加产量。

    在一个可选的实施例中,多个排气孔32绕真空管3的周面呈环形均布设置;多个排气孔32沿真空管3的轴线方向等间距竖直设置多圈,保证真空管3的出气均衡,从而使得粉桨5能够完全填充在真空管3内部,从而保证出料过程中粉条6的质量达到最好。

    应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


    技术特征:

    1.一种具有整形功能的粉条机头,其特征在于,包括机头箱(1)、真空箱(2)、多个真空管(3)和抽气管(4);

    真空箱(2)设置在机头箱(1)底部;抽气管(4)进气端连通真空箱(2)侧壁的出气端;

    多个真空管(3)并排设置在真空箱(2)的内部;真空管(3)上端设置进料端(31),真空管(3)周壁设置多个排气孔(32),真空管(3)下端设置出料端(33);

    其中,真空管(3)上端的进料端(31)穿过真空箱(2)顶部并伸入机头箱(1)内部,以与机头箱(1)内部连通;机头箱(1)内部填充粉浆(5);

    其中,真空管(3)下端的出料端(33)穿过真空箱(2)底部,并在真空箱(2)底部外侧出料,形成粉条(6)。

    2.根据权利要求1所述的具有整形功能的粉条机头,其特征在于,多个真空管(3)等间距均布设置。

    3.根据权利要求1或2所述的具有整形功能的粉条机头,其特征在于,多个真空管(3)平行设置多排。

    4.根据权利要求1所述的具有整形功能的粉条机头,其特征在于,多个排气孔(32)绕真空管(3)的周面呈环形均布设置;多个排气孔(32)沿真空管(3)的轴线方向等间距竖直设置多圈。

    技术总结
    一种具有整形功能的粉条机头,包括机头箱、真空箱、多个真空管和抽气管;真空箱设置在机头箱底部;抽气管进气端连通真空箱侧壁的出气端;多个真空管并排设置在真空箱的内部;真空管上端设置进料端,真空管周壁设置多个排气孔,真空管下端设置出料端;真空管上端的进料端穿过真空箱顶部并伸入机头箱内部,以与机头箱内部连通;机头箱内部填充粉浆;真空管下端的出料端穿过真空箱底部,并在真空箱底部外侧出料,形成粉条。本实用新型中,粉条经过真空管的整形后,其外形始终与真空管的内腔形状一样,不会变形,解决了粉条外形不规整的问题。

    技术研发人员:曾灿
    受保护的技术使用者:重庆玉龙山食品有限公司
    技术研发日:2020.08.19
    技术公布日:2021.03.16

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