一种具有抗菌功能的骨灰盒存放架生产方法与流程

    专利2022-07-08  111

    本发明涉及丧葬用品制作技术领域,具体为一种具有抗菌功能的骨灰盒存放架生产方法。



    背景技术:

    丧葬用品设备包括棺木材料、冷藏设备、骨灰寄存架、火化机械、生产设备及原材料。

    在骨灰盒存放架制作领域,现有的骨灰盒存放架制作方法中,大部分骨灰盒存放架不具有除菌效果,导致骨灰盒存放架上滋生大量微生物,使骨灰盒存放架上产生霉斑,影响外观,并且使存放的骨灰盒容易被腐蚀,减少骨灰盒的使用寿命,为此我们提出一种具有抗菌功能的骨灰盒存放架生产方法。



    技术实现要素:

    本发明的目的在于提供一种具有抗菌功能的骨灰盒存放架生产方法,该骨灰盒存放架采用塑料制作,在制作骨灰盒存放架的制作塑料中添加抗菌剂,塑料材质方便进行焊接,并且结构致密,韧性高,不导电,不易被腐蚀,抗菌剂的添加,使骨灰盒存放架表面不会产生微生物,骨灰盒存放架表面不会产生霉斑,使得该骨灰盒存放架的外观性大大提升,相比现有的骨灰盒存放架制作方法制备的骨灰盒存放架结构稳固,在长期使用后表面依然美观,不会因环境问题产生霉斑,使骨灰盒不会因滋生细菌导致盒体被腐蚀,增加骨灰盒的使用寿命,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有抗菌功能的骨灰盒存放架生产方法,包括以下步骤:

    s1:原料选取,选取具有抗菌功能的骨灰盒存放架原料作为制备的基础原料,该具有抗菌功能的骨灰盒存放架的原料的重量百分比为甲壳素:0.6-1%,二氧化钛:0.6-0.8%,肉桂精油:0.3-0.7%,辣根精油:1-1.4%,氧化银:0.6-1%,邻苯二甲酸二乙酯:1-1.4%,硼酸锌:2.5-3.5%,柏木油:0.6-1%,聚酰亚胺:0.6-1%,月桂酰胺乙基硫酸钠:0.7-1.2%,磷酸锆:0.8-1%,竹叶酚酮:0.4-0.8%,硅灰石纤维:0.6-1%,抗菌添加剂:1-1.5%,其余为聚乙烯;

    s2:混炼,将步骤s1中选取的原料依次加入到熔炼炉内,同时进行机械搅拌,搅拌时保证熔炼炉的熔炼温度为195-210℃,熔炼成熔融物料,备用;

    s3:成型,将步骤s2中混炼出的材料在100-120℃的条件下固溶1-2h,然后将固溶后的材料制成板状塑料;

    s4:冷却降温,将步骤s3中成型的塑料板材进行冷却降温;

    s5:机械修整,将冷却降温后的板型塑料进行机械修整,将塑料板材成型时的毛刺去除;

    s6:表面处理,将机械修整后的塑料板材进行表面抛光处理;

    s7:加工修整,将表面处理结束后塑料板材进行机械加工,加工成骨灰盒存放架的板材,并将板材的断面进行修整处理;

    s8:焊接拼装,修整结束后,将制成的骨灰盒存放架的板材进行拼装焊接。

    s9:焊接处理,焊接拼装完成后,将焊接处凸出部分进行修整,即制得该具有抗菌功能的骨灰盒存放架。

    优选的,所述抗菌添加剂的制作方法为:将二氧化硅16-20%、高岭土15-18%、硼酸锌12-15%、中草药5-10%和水37-52%混合后进行煎煮,然后过滤取制得抗菌添加剂。

    优选的,所述中草药含有莎草9-10%、商枝5-6%、蒿本5-6%、南星10-11%、柴胡6-7%、椿皮5-6%、贯仲6-7%、三叉苦7-8%、小石韦10-11%、五味子7-8%、九里明8-9%、山指甲9-10%,其余的为马前子。

    优选的,所述步骤s3中塑料板材成型采用挤出成型的方式,并且模头温度为175-190℃。

    优选的,所述步骤s4中板材的降温方式采用风冷降温,所述降温时间为0.5-1h。

    优选的,所述步骤s6中抛光方法采用化学抛光法抛光。

    优选的,所述步骤s8中焊接方法为采用焊条焊接,使用焊条时,将被焊端端面制成定形状的接缝,焊条熔融体滴满缝内,两个被焊件连成一体。

    优选的,所述步骤s5机械修整中去毛刺的方法采用高压水喷射的方法进行去毛刺。

    优选的,所述步骤s9中焊接处处理的方式包括切除、打磨和抛光处理。

    与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明严格控制该具有抗菌功能的骨灰盒存放架的制作方法,通过严格控制具有抗菌功能的骨灰盒存放架的制作工艺参数,通过在加入甲壳素、二氧化钛、肉桂精油、辣根精油、氧化银、邻苯二甲酸二乙酯、硼酸锌、柏木油、聚酰亚胺、月桂酰胺乙基硫酸钠、磷酸锆、竹叶酚酮、硅灰石纤维材料、抗菌添加剂,能够显著提高材料的的耐高低温,结构强度以及抗菌性能。该骨灰盒存放及结构致密,韧性高,不导电,不易被腐蚀,抗菌效果,使骨灰盒存放架表面不会产生微生物,骨灰盒存放架表面不会产生霉斑,使得该骨灰盒存放架的外观性大大提升,相比现有的骨灰盒存放架制作方法制备的骨灰盒存放架结构稳固,在长期使用后表面依然美观,不会因环境问题产生霉斑,使骨灰盒不会因滋生细菌导致盒体被腐蚀,增加了骨灰盒的使用寿命。

    具体实施方式

    为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

    本发明提供的一种具有抗菌功能的骨灰盒存放架生产方法,其原料的重量百分比和具体实施例数据如下表1:

    原料中中草药中的各组分的重量百分比和具体实施例数据如下表2:

    实施例1

    一种具有抗菌功能的骨灰盒存放架生产方法,包括以下步骤:

    s1:原料选取,选取具有抗菌功能的骨灰盒存放架原料作为制备的基础原料,该具有抗菌功能的骨灰盒存放架的原料的重量百分比为甲壳素:0.6%,二氧化钛:0.6%,肉桂精油:0.3%,辣根精油:1%,邻苯二甲酸二乙酯:1,硼酸锌:2.5%,柏木油:0.6%,聚酰亚胺:0.6%,抗菌添加剂:1%,以及聚乙烯91.8%;

    s2:混炼,将步骤s1中选取的原料依次加入到熔炼炉内,同时进行机械搅拌,搅拌时保证熔炼炉的熔炼温度为195℃,熔炼成熔融物料,备用;

    s3:成型,将步骤s2中混炼出的材料在100℃的条件下固溶1h,然后将固溶后的材料制成板状塑料;

    s4:冷却降温,将步骤s3中成型的塑料板材进行冷却降温;

    s5:机械修整,将冷却降温后的板型塑料进行机械修整,将塑料板材成型时的毛刺去除;

    s6:表面处理,将机械修整后的塑料板材进行表面抛光处理;

    s7:加工修整,将表面处理结束后塑料板材进行机械加工,加工成骨灰盒存放架的板材,并将板材的断面进行修整处理;

    s8:焊接拼装,修整结束后,将制成的骨灰盒存放架的板材进行拼装焊接。

    s9:焊接处理,焊接拼装完成后,将焊接处凸出部分进行修整,即制得该具有抗菌功能的骨灰盒存放架。

    所述抗菌添加剂的制作方法为:将二氧化硅16%、高岭土15%、硼酸锌12%、中草药5%和水52%混合后进行煎煮,然后过滤取制得抗菌添加剂,所述中草药含有莎草9%、商枝5%、蒿本5%、南星10%、柴胡6%、椿皮5%、贯仲6%、三叉苦7%、小石韦10%、五味子7%、九里明8%、山指甲9%,马前子13%,所述步骤s3中塑料板材成型采用挤出成型的方式,并且模头温度为175℃,所述步骤s4中板材的降温方式采用风冷降温,所述降温时间为0.5h,所述步骤s6中抛光方法采用化学抛光法抛光,所述步骤s8中焊接方法为采用焊条焊接,使用焊条时,将被焊端端面制成定形状的接缝,焊条熔融体滴满缝内,两个被焊件连成一体,所述步骤s5机械修整中去毛刺的方法采用高压水喷射的方法进行去毛刺,所述步骤s9中焊接处处理的方式包括切除、打磨和抛光处理。

    实施例2

    一种具有抗菌功能的骨灰盒存放架生产方法,包括以下步骤:

    s1:原料选取,选取具有抗菌功能的骨灰盒存放架原料作为制备的基础原料,该具有抗菌功能的骨灰盒存放架的原料的重量百分比为甲壳素:0.8%,二氧化钛:0.7%,肉桂精油:0.5%,辣根精油:1.2%,邻苯二甲酸二乙酯:1.2%,硼酸锌:3%,柏木油:0.8%,聚酰亚胺:0.8%,抗菌添加剂:1.3%,聚乙烯89.7%;

    s2:混炼,将步骤s1中选取的原料依次加入到熔炼炉内,同时进行机械搅拌,搅拌时保证熔炼炉的熔炼温度为203℃,熔炼成熔融物料,备用;

    s3:成型,将步骤s2中混炼出的材料在110℃的条件下固溶1.5h,然后将固溶后的材料制成板状塑料;

    s4:冷却降温,将步骤s3中成型的塑料板材进行冷却降温;

    s5:机械修整,将冷却降温后的板型塑料进行机械修整,将塑料板材成型时的毛刺去除;

    s6:表面处理,将机械修整后的塑料板材进行表面抛光处理;

    s7:加工修整,将表面处理结束后塑料板材进行机械加工,加工成骨灰盒存放架的板材,并将板材的断面进行修整处理;

    s8:焊接拼装,修整结束后,将制成的骨灰盒存放架的板材进行拼装焊接。

    s9:焊接处理,焊接拼装完成后,将焊接处凸出部分进行修整,即制得该具有抗菌功能的骨灰盒存放架。

    所述抗菌添加剂的制作方法为:将二氧化硅18%、高岭土16.5%、硼酸锌13.5%、中草药8%和水44%混合后进行煎煮,然后过滤取制得抗菌添加剂,所述中草药含有莎草9.5%、商枝5.5%、蒿本5.5%、南星10.5%、柴胡6.5%、椿皮5.5%、贯仲6.5%、三叉苦7.5%、小石韦10.5%、五味子7.5%、九里明8.5%、山指甲9.5%,马前子7%,所述步骤s3中塑料板材成型采用挤出成型的方式,并且模头温度为180℃,所述步骤s4中板材的降温方式采用风冷降温,所述降温时间为0.8h,所述步骤s6中抛光方法采用化学抛光法抛光,所述步骤s8中焊接方法为采用焊条焊接,使用焊条时,将被焊端端面制成定形状的接缝,焊条熔融体滴满缝内,两个被焊件连成一体,所述步骤s5机械修整中去毛刺的方法采用高压水喷射的方法进行去毛刺,所述步骤s9中焊接处处理的方式包括切除、打磨和抛光处理。

    实施例3

    一种具有抗菌功能的骨灰盒存放架生产方法,包括以下步骤:

    s1:原料选取,选取具有抗菌功能的骨灰盒存放架原料作为制备的基础原料,该具有抗菌功能的骨灰盒存放架的原料的重量百分比为甲壳素:1%,二氧化钛:0.8%,肉桂精油:0.7%,辣根精油:1.4%,邻苯二甲酸二乙酯:1.4%,硼酸锌:3.5%,柏木油:1%,聚酰亚胺:1%,抗菌添加剂:1.5%,以及聚乙烯87.7%;

    s2:混炼,将步骤s1中选取的原料依次加入到熔炼炉内,同时进行机械搅拌,搅拌时保证熔炼炉的熔炼温度为210℃,熔炼成熔融物料,备用;

    s3:成型,将步骤s2中混炼出的材料在120℃的条件下固溶2h,然后将固溶后的材料制成板状塑料;

    s4:冷却降温,将步骤s3中成型的塑料板材进行冷却降温;

    s5:机械修整,将冷却降温后的板型塑料进行机械修整,将塑料板材成型时的毛刺去除;

    s6:表面处理,将机械修整后的塑料板材进行表面抛光处理;

    s7:加工修整,将表面处理结束后塑料板材进行机械加工,加工成骨灰盒存放架的板材,并将板材的断面进行修整处理;

    s8:焊接拼装,修整结束后,将制成的骨灰盒存放架的塑料板材进行拼装焊接。

    s9:焊接处理,焊接拼装完成后,将焊接处凸出部分进行修整,即制得该具有抗菌功能的骨灰盒存放架。

    所述抗菌添加剂的制作方法为:将二氧化硅20%、高岭土18%、硼酸锌15%、中草药10%和水37%混合后进行煎煮,然后过滤取制得抗菌添加剂,所述中草药含有莎草10%、商枝6%、蒿本6%、南星11%、柴胡7%、椿皮6%、贯仲7%、三叉苦8%、小石韦11%、五味子8%、九里明9%、山指甲10%,马前子1%,所述步骤s3中塑料板材成型采用挤出成型的方式,并且模头温度为190℃,所述步骤s4中板材的降温方式采用风冷降温,所述降温时间为1h,所述步骤s6中抛光方法采用化学抛光法抛光,所述步骤s8中焊接方法为采用焊条焊接,使用焊条时,将被焊端端面制成定形状的接缝,焊条熔融体滴满缝内,两个被焊件连成一体,所述步骤s5机械修整中去毛刺的方法采用高压水喷射的方法进行去毛刺,所述步骤s9中焊接处处理的方式包括切除、打磨和抛光处理。

    综上所述:本发明严格控制该具有抗菌功能的骨灰盒存放架的制作方法,通过严格控制具有抗菌功能的骨灰盒存放架的制作工艺参数,通过在加入甲壳素、二氧化钛、肉桂精油、辣根精油、氧化银、邻苯二甲酸二乙酯、硼酸锌、柏木油、聚酰亚胺、月桂酰胺乙基硫酸钠、磷酸锆、竹叶酚酮、硅灰石纤维材料、抗菌添加剂,能够显著提高材料的的耐高低温,结构强度以及抗菌性能。该骨灰盒存放及结构致密,韧性高,不导电,不易被腐蚀,抗菌效果,使骨灰盒存放架表面不会产生微生物,骨灰盒存放架表面不会产生霉斑,使得该骨灰盒存放架的外观性大大提升,相比现有的骨灰盒存放架制作方法制备的骨灰盒存放架结构稳固,在长期使用后表面依然美观,不会因环境问题产生霉斑,使骨灰盒不会因滋生细菌导致盒体被腐蚀,增加了骨灰盒的使用寿命。

    以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种具有抗菌功能的骨灰盒存放架生产方法,其特征在于:包括以下步骤:

    s1:原料选取,选取具有抗菌功能的骨灰盒存放架原料作为制备的基础原料,该具有抗菌功能的骨灰盒存放架的原料的重量百分比为甲壳素:0.6-1%,二氧化钛:0.6-0.8%,肉桂精油:0.3-0.7%,辣根精油:1-1.4%,邻苯二甲酸二乙酯:1-1.4%,硼酸锌:2.5-3.5%,柏木油:0.6-1%,聚酰亚胺:0.6-1%,抗菌添加剂:1-1.5%,其余为聚乙烯;

    s2:混炼,将步骤s1中选取的原料依次加入到熔炼炉内,同时进行机械搅拌,搅拌时保证熔炼炉的熔炼温度为195-210℃,熔炼成熔融物料,备用;

    s3:成型,将步骤s2中混炼出的材料在100-120℃的条件下固溶1-2h,然后将固溶后的材料制成板状塑料;

    s4:冷却降温,将步骤s3中成型的塑料板材进行冷却降温;

    s5:机械修整,将冷却降温后的板型塑料进行机械修整,将塑料板材成型时的毛刺去除;

    s6:表面处理,将机械修整后的塑料板材进行表面抛光处理;

    s7:加工修整,将表面处理结束后塑料板材进行机械加工,加工成骨灰盒存放架的板材,并将板材的断面进行修整处理;

    s8:焊接拼装,修整结束后,将制成的骨灰盒存放架的板材进行拼装焊接。

    s9:焊接处理,焊接拼装完成后,将焊接处凸出部分进行修整,即制得该具有抗菌功能的骨灰盒存放架。

    2.根据权利要求1所述的一种具有抗菌功能的骨灰盒存放架生产方法,其特征在于:所述抗菌添加剂的制作方法为:将二氧化硅16-20%、高岭土15-18%、硼酸锌12-15%、中草药5-10%和水37-52%混合后进行煎煮,然后过滤取制得抗菌添加剂。

    3.根据权利要求2所述的一种具有抗菌功能的骨灰盒存放架生产方法,其特征在于:所述中草药含有莎草9-10%、商枝5-6%、蒿本5-6%、南星10-11%、柴胡6-7%、椿皮5-6%、贯仲6-7%、三叉苦7-8%、小石韦10-11%、五味子7-8%、九里明8-9%、山指甲9-10%,其余的为马前子。

    4.根据权利要求1所述的一种具有抗菌功能的骨灰盒存放架生产方法,其特征在于:所述步骤s3中塑料板材成型采用挤出成型的方式,并且模头温度为175-190℃。

    5.根据权利要求1所述的一种具有抗菌功能的骨灰盒存放架生产方法,其特征在于:所述步骤s4中板材的降温方式采用风冷降温,所述降温时间为0.5-1h。

    6.根据权利要求1所述的一种具有抗菌功能的骨灰盒存放架生产方法,其特征在于:所述步骤s6中抛光方法采用化学抛光法抛光。

    7.根据权利要求1所述的一种具有抗菌功能的骨灰盒存放架生产方法,其特征在于:所述步骤s8中焊接方法为采用焊条焊接,使用焊条时,将被焊端端面制成定形状的接缝,焊条熔融体滴满缝内,两个被焊件连成一体。

    8.根据权利要求1所述的一种具有抗菌功能的骨灰盒存放架生产方法,其特征在于:所述步骤s5机械修整中去毛刺的方法采用高压水喷射的方法进行去毛刺。

    9.根据权利要求1所述的一种具有抗菌功能的骨灰盒存放架生产方法,其特征在于:所述步骤s9中焊接处处理的方式包括切除、打磨和抛光处理。

    技术总结
    本发明公开了一种具有抗菌功能的骨灰盒存放架生产方法,包括以下步骤:S1:原料选取;S2:混炼;S3:成型;S4:冷却降温;S5:机械修整;S6:表面处理;S7:加工修整;S8:焊接拼装;S9:焊接处理,本发明采用塑料制作,在制作骨灰盒存放架的制作塑料中添加抗菌剂,塑料材质方便进行焊接,并且结构致密,韧性高,不导电,不易被腐蚀,抗菌剂的添加,使骨灰盒存放架表面不会产生微生物,骨灰盒存放架表面不会产生霉斑,使得该骨灰盒存放架的外观性大大提升,相比现有的骨灰盒存放架制作方法制备的骨灰盒存放架结构稳固,在长期使用后表面依然美观,不会因环境问题产生霉斑,使骨灰盒不会因滋生细菌导致盒体被腐蚀,增加骨灰盒的使用寿命。

    技术研发人员:李和平
    受保护的技术使用者:江西钰石实业有限公司
    技术研发日:2020.12.10
    技术公布日:2021.03.12

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