一种抗紫外线阻燃层和PP地板膜一次成型工艺的制作方法

    专利2022-07-08  109

    本发明属于可降解地板复合耐磨层领域,更具体地说,尤其涉及一种抗紫外线阻燃层和pp地板膜一次成型工艺。



    背景技术:

    地板膜是地板表面附着的一层保护膜,在装饰装修行业非常重要,由于它具有超强的防震、防撞、防摩擦、耐腐蚀的特性,能够对装修地面、地板进行全方位保护,有效的防止了装修过程中尖锐物体坠落对地面造成损坏,也可以避免鞋底对地面摩擦造成的磨损,其中,pvc地板膜的最为常见的地板膜之一。

    目前的pp地板膜抗紫外线性能不高,随着人们生活水平的提高,越来越注重紫外线对身体的伤害,现有的pp地板膜已经达不到使用者的需求,因此,我们提出一种抗紫外线阻燃层和pp地板膜一次成型工艺。



    技术实现要素:

    本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种抗紫外线阻燃层和pp地板膜一次成型工艺。

    为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

    一种抗紫外线阻燃层和pp地板膜一次成型工艺,所述抗紫外线阻燃层的配方如下:按质量份数计,陶瓷微粉10-15份、二氧化钛12-18份、氧化锌2-8份、滑石粉15-20份、碳酸钙5-15份、聚丙烯500-800份、阻燃剂6-12份、聚四氟乙烯50-100份、丙烯酸羟乙酯20-30份、甲基丙烯酸羟乙酯15-25份、丙烯酸羟丙酯10-20份、季戊四醇三丙烯酸酯5-25份、稳定剂18-30份;

    所述可降解地板复合耐磨层pvc地板膜一次成型工艺,具体包括如下步骤:

    s1、备料,按照抗紫外线阻燃层的配方,以质量份数为准,称量好各个物料,备用

    s2、抗紫外线阻燃pp地板膜制备,制备步骤具体为,造粒,上述制备的材料加入搅拌式加热反应釜中进行混合搅拌,搅拌冷却后通过造粒机进行造粒;压延,通过挤出机挤出成型,并通过压延机压延成薄膜;时效处理,采用自然时效进行处理,时长为1-2天;

    s3、清理地板,将地板覆膜面清理干净,并对其接缝处进行清理,并通过填缝剂将其填补;

    s4、将上述抗紫外线阻燃薄膜pp地板膜铺设于清理后的地板表面;

    s5、人工通过压辊对铺设后的抗紫外线阻燃薄膜pp地板膜进行压制,将抗紫外线阻燃薄膜pp地板膜与底板之间的气泡排出,并通过加热覆膜的方式将抗紫外线阻燃薄膜pp地板膜安装在地板的表面。

    作为优选的方案,所述阻燃剂设置为无机阻燃剂,具体为三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝以及硅粉中的一种或者多种混合物。

    作为优选的方案,所述抗紫外线阻燃层的配方如下:按质量份数计,陶瓷微粉10份、二氧化钛12份、氧化锌2份、滑石粉15份、碳酸钙5份、聚丙烯500份、阻燃剂6份、聚四氟乙烯50份、丙烯酸羟乙酯20份、甲基丙烯酸羟乙酯15份、丙烯酸羟丙酯10份、季戊四醇三丙烯酸酯5份、稳定剂18份。

    作为优选的方案,所述抗紫外线阻燃层的配方如下:按质量份数计,陶瓷微粉12份、二氧化钛15份、氧化锌6份、滑石粉18份、碳酸钙10份、聚丙烯650份、阻燃剂9份、聚四氟乙烯80份、丙烯酸羟乙酯25份、甲基丙烯酸羟乙酯20份、丙烯酸羟丙酯15份、季戊四醇三丙烯酸酯15份、稳定剂25份。

    作为优选的方案,所述抗紫外线阻燃层的配方如下:按质量份数计,陶瓷微粉15份、二氧化钛18份、氧化锌8份、滑石粉20份、碳酸钙15份、聚丙烯800份、阻燃剂12份、聚四氟乙烯100份、丙烯酸羟乙酯30份、甲基丙烯酸羟乙酯25份、丙烯酸羟丙酯20份、季戊四醇三丙烯酸酯25份、稳定剂30份。

    作为优选的方案,所述陶瓷微粉用于提高抗紫外线阻燃pp地板膜的吸附性、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蚀及耐高温性,所述陶瓷微粉的ph值为7。

    作为优选的方案,所述陶瓷微粉的白度为≥93%;水份≤0.5%;耐火度为1300℃;莫氏硬度为≥5;烧失量≤0.05%。

    作为优选的方案,所述稳定剂具体设置为稀土稳定剂,所述稳定剂用于吸收230-320nm的紫外光。

    本发明的技术效果和优点:本发明提供的一种抗紫外线阻燃层和pp地板膜一次成型工艺,与传统的制备材料以及工艺相比,本发通过添加陶瓷微粉、二氧化钛、氧化锌、滑石粉、碳酸钙等材料,以及将阻燃剂设置为无机阻燃剂,将稳定剂设置为稀土稳定剂,相较于现有的pp地板膜,一定程度上提高了其抗紫外线的性能,并且具有良好的阻燃性能。

    具体实施方式

    为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。

    实施例1

    一种抗紫外线阻燃层和pp地板膜一次成型工艺,所述抗紫外线阻燃层的配方如下:按质量份数计,陶瓷微粉10份、二氧化钛12份、氧化锌2份、滑石粉15份、碳酸钙5份、聚丙烯500份、阻燃剂6份、聚四氟乙烯50份、丙烯酸羟乙酯20份、甲基丙烯酸羟乙酯15份、丙烯酸羟丙酯10份、季戊四醇三丙烯酸酯5份、稳定剂18份;

    所述可降解地板复合耐磨层pvc地板膜一次成型工艺,具体包括如下步骤:

    s1、备料,按照抗紫外线阻燃层的配方,以质量份数为准,称量好各个物料,备用

    s2、抗紫外线阻燃pp地板膜制备,制备步骤具体为,造粒,上述制备的材料加入搅拌式加热反应釜中进行混合搅拌,搅拌冷却后通过造粒机进行造粒;压延,通过挤出机挤出成型,并通过压延机压延成薄膜;时效处理,采用自然时效进行处理,时长为1-2天;

    s3、清理地板,将地板覆膜面清理干净,并对其接缝处进行清理,并通过填缝剂将其填补;

    s4、将上述抗紫外线阻燃薄膜pp地板膜铺设于清理后的地板表面;

    s5、人工通过压辊对铺设后的抗紫外线阻燃薄膜pp地板膜进行压制,将抗紫外线阻燃薄膜pp地板膜与底板之间的气泡排出,并通过加热覆膜的方式将抗紫外线阻燃薄膜pp地板膜安装在地板的表面。

    其中,所述阻燃剂设置为无机阻燃剂,具体为三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝以及硅粉中的混合物。

    其中,所述陶瓷微粉用于提高抗紫外线阻燃pp地板膜的吸附性、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蚀及耐高温性,所述陶瓷微粉的ph值为7。

    其中,所述陶瓷微粉的白度为≥93%;水份≤0.5%;耐火度为1300℃;莫氏硬度为≥5;烧失量≤0.05%。

    其中,所述稳定剂具体设置为稀土稳定剂,所述稳定剂用于吸收230-320nm的紫外光。

    实施例2

    与实施例1不同放入地方在于,所述抗紫外线阻燃层的配方如下:按质量份数计,陶瓷微粉12份、二氧化钛15份、氧化锌6份、滑石粉18份、碳酸钙10份、聚丙烯650份、阻燃剂9份、聚四氟乙烯80份、丙烯酸羟乙酯25份、甲基丙烯酸羟乙酯20份、丙烯酸羟丙酯15份、季戊四醇三丙烯酸酯15份、稳定剂25份。

    其中,所述阻燃剂设置为无机阻燃剂,具体为三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝以及硅粉中的混合物。

    实施例3

    与实施例1不同放入地方在于,所述抗紫外线阻燃层的配方如下:按质量份数计,陶瓷微粉15份、二氧化钛18份、氧化锌8份、滑石粉20份、碳酸钙15份、聚丙烯800份、阻燃剂12份、聚四氟乙烯100份、丙烯酸羟乙酯30份、甲基丙烯酸羟乙酯25份、丙烯酸羟丙酯20份、季戊四醇三丙烯酸酯25份、稳定剂30份。

    其中,所述阻燃剂设置为无机阻燃剂,具体为三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝以及硅粉中的混合物。

    本发明三组实施例的具体配方数据如下表:

    综上:本发明提供的一种抗紫外线阻燃层和pp地板膜一次成型工艺,与传统的制备材料以及工艺相比,本发通过添加陶瓷微粉、二氧化钛、氧化锌、滑石粉、碳酸钙等材料,以及将阻燃剂设置为无机阻燃剂,将稳定剂设置为稀土稳定剂,相较于现有的pp地板膜,一定程度上提高了其抗紫外线的性能,并且具有良好的阻燃性能。

    以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

    需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。


    技术特征:

    1.一种抗紫外线阻燃层和pp地板膜一次成型工艺,其特征在于:所述抗紫外线阻燃层的配方如下:按质量份数计,陶瓷微粉10-15份、二氧化钛12-18份、氧化锌2-8份、滑石粉15-20份、碳酸钙5-15份、聚丙烯500-800份、阻燃剂6-12份、聚四氟乙烯50-100份、丙烯酸羟乙酯20-30份、甲基丙烯酸羟乙酯15-25份、丙烯酸羟丙酯10-20份、季戊四醇三丙烯酸酯5-25份、稳定剂18-30份;

    所述可降解地板复合耐磨层pvc地板膜一次成型工艺,具体包括如下步骤:

    s1、备料,按照抗紫外线阻燃层的配方,以质量份数为准,称量好各个物料,备用

    s2、抗紫外线阻燃pp地板膜制备,制备步骤具体为,造粒,上述制备的材料加入搅拌式加热反应釜中进行混合搅拌,搅拌冷却后通过造粒机进行造粒;压延,通过挤出机挤出成型,并通过压延机压延成薄膜;时效处理,采用自然时效进行处理,时长为1-2天;

    s3、清理地板,将地板覆膜面清理干净,并对其接缝处进行清理,并通过填缝剂将其填补;

    s4、将上述抗紫外线阻燃薄膜pp地板膜铺设于清理后的地板表面;

    s5、人工通过压辊对铺设后的抗紫外线阻燃薄膜pp地板膜进行压制,将抗紫外线阻燃薄膜pp地板膜与底板之间的气泡排出,并通过加热覆膜的方式将抗紫外线阻燃薄膜pp地板膜安装在地板的表面。

    2.根据权利要求1所述的一种抗紫外线阻燃层和pp地板膜一次成型工艺,其特征在于:所述阻燃剂设置为无机阻燃剂,具体为三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝以及硅粉中的一种或者多种混合物。

    3.根据权利要求1所述的一种抗紫外线阻燃层和pp地板膜一次成型工艺,其特征在于:所述抗紫外线阻燃层的配方如下:按质量份数计,陶瓷微粉10份、二氧化钛12份、氧化锌2份、滑石粉15份、碳酸钙5份、聚丙烯500份、阻燃剂6份、聚四氟乙烯50份、丙烯酸羟乙酯20份、甲基丙烯酸羟乙酯15份、丙烯酸羟丙酯10份、季戊四醇三丙烯酸酯5份、稳定剂18份。

    4.根据权利要求1所述的一种抗紫外线阻燃层和pp地板膜一次成型工艺,其特征在于:所述抗紫外线阻燃层的配方如下:按质量份数计,陶瓷微粉12份、二氧化钛15份、氧化锌6份、滑石粉18份、碳酸钙10份、聚丙烯650份、阻燃剂9份、聚四氟乙烯80份、丙烯酸羟乙酯25份、甲基丙烯酸羟乙酯20份、丙烯酸羟丙酯15份、季戊四醇三丙烯酸酯15份、稳定剂25份。

    5.根据权利要求1所述的一种抗紫外线阻燃层和pp地板膜一次成型工艺,其特征在于:所述抗紫外线阻燃层的配方如下:按质量份数计,陶瓷微粉15份、二氧化钛18份、氧化锌8份、滑石粉20份、碳酸钙15份、聚丙烯800份、阻燃剂12份、聚四氟乙烯100份、丙烯酸羟乙酯30份、甲基丙烯酸羟乙酯25份、丙烯酸羟丙酯20份、季戊四醇三丙烯酸酯25份、稳定剂30份。

    6.根据权利要求1所述的一种抗紫外线阻燃层和pp地板膜一次成型工艺,其特征在于:所述陶瓷微粉用于提高抗紫外线阻燃pp地板膜的吸附性、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蚀及耐高温性,所述陶瓷微粉的ph值为7。

    7.根据权利要求6所述的一种抗紫外线阻燃层和pp地板膜一次成型工艺,其特征在于:所述陶瓷微粉的白度为≥93%;水份≤0.5%;耐火度为1300℃;莫氏硬度为≥5;烧失量≤0.05%。

    8.根据权利要求1所述的一种抗紫外线阻燃层和pp地板膜一次成型工艺,其特征在于:所述稳定剂具体设置为稀土稳定剂,所述稳定剂用于吸收230-320nm的紫外光。

    技术总结
    本发明公开了一种抗紫外线阻燃层和PP地板膜一次成型工艺,所述抗紫外线阻燃层的配方如下:按质量份数计,陶瓷微粉10‑15份、二氧化钛12‑18份、氧化锌2‑8份、滑石粉15‑20份、碳酸钙5‑15份、聚丙烯500‑800份、阻燃剂6‑12份、聚四氟乙烯50‑100份、丙烯酸羟乙酯20‑30份、甲基丙烯酸羟乙酯15‑25份、丙烯酸羟丙酯10‑20份、季戊四醇三丙烯酸酯5‑25份、稳定剂18‑30份。本发明提供的一种抗紫外线阻燃层和PP地板膜一次成型工艺,与传统的制备材料以及工艺相比,本发通过添加陶瓷微粉、二氧化钛、氧化锌、滑石粉、碳酸钙等材料,以及将阻燃剂设置为无机阻燃剂,将稳定剂设置为稀土稳定剂,相较于现有的PP地板膜,一定程度上提高了其抗紫外线的性能,并且具有良好的阻燃性能。

    技术研发人员:任克亚;陈多
    受保护的技术使用者:镇江恒昌彩艺科技有限公司
    技术研发日:2020.11.24
    技术公布日:2021.03.12

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