本发明属于高分子材料
技术领域：
，具体涉及一种高过滤性的聚丙烯熔喷无纺布驻极母粒材料的制备方法。
背景技术：
：研究显示，空气中由污染造成的颗粒物尤其是空气动力学当量小于等于0.3微米的颗粒物粒径小,且富含有毒有害物质。这些颗粒物在空气中能长时间停留，极易被人吸收进入身体从而引起引发呼吸系统疾病、伤肺、致癌、心血管疾病、生殖系统、胎儿发育等疾病。因此，在空气净化领域,人们越来越重视开发可以吸附这些颗粒物的材料。目前，极化后可以吸附这些颗粒物的高分子材料成为研究热点。通过驻极处理的熔喷聚丙烯纤维滤料由于表面带有电荷，具有吸附空气中污染颗粒的作用。熔喷聚丙烯纤维滤料已大量应用于空气净化及医疗卫生行业，如用作空调滤网、医用防护口罩和防尘口罩等。但现有技术直接对熔喷聚丙烯纤维进行驻极处理，需要较高的驻极电压(高达300kv),且存在驻极处理后的熔喷聚丙烯纤维过滤效率低、阻力大等缺陷。技术实现要素：为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种高过滤性的聚丙烯熔喷无纺布驻极母粒材料的制备方法，该制备方法简单易操作，用该母粒制备的无纺布具有高过滤性、小的空气阻力和良好的抑菌性能。本发明的目的通过下述技术方案实现：一种高过滤性的聚丙烯熔喷无纺布驻极母粒材料的制备方法，由以下重量份的原料经熔融挤出造粒制备而成：聚丙烯60-90份，驻极粉10-40份，抗氧剂0.2-0.6份以及润滑剂0.2-0.6份，所述聚丙烯为均聚聚丙烯和纳米zno改性共聚聚丙烯以质量比为1：（1-3）的混合物，所述纳米zno改性共聚聚丙烯由如下步骤制备而成，（1）将纳米zno加入到95%乙醇中超声分散30min，将硅烷偶联剂加入到水-乙醇混合溶液中，在60℃下预水解1h，将预水解的混合溶液逐滴加入到分散有纳米zno的乙醇溶液中，在75℃条件下，搅拌反应1h，抽滤，洗涤，抽提真空干燥后得到si-zno；（2）将si-zno和共聚聚丙烯，在170℃和50r/min条件下，密炼7min，得到纳米zno改性共聚聚丙烯。本发明将用硅烷偶联剂改性后的纳米zno加入到共聚聚丙烯中制备成纳米zno改性共聚聚丙烯能有效杀死大肠杆菌和金黄色葡萄球菌，且纳米zno在共聚聚丙烯中均匀分布，使得材料的性质稳定。使用均聚聚丙烯和纳米zno改性共聚聚丙烯以质量比为1：（1-3）的混合物复配作为原材料使得制备的驻极母粒均一性好，且用此制备的无纺布不仅有良好的抑菌性，耐热性和低温韧性，而且易降解，环保性能好。通过与驻极粉复配制备的驻极母粒生产的无纺布表面带有电荷，能很好的吸附空气中污染颗粒。本发明公布的方法简单，易操作，适合大规模生产。采用将预水解的混合溶液逐滴加入到分散有纳米zno的乙醇溶液中，使得制备的si-zno中si均匀分布，制备si-zno分散性好。利用才si-zno改性共聚聚丙烯，得到的纳米zno改性共聚聚丙烯抑菌性能好。进一步的，所述步骤（2）中的共聚聚丙烯为乙烯含量为4％的乙烯-丙烯共聚物，重均分子量在50万以上，熔融指数低于0.5g/10min。本发明中的采用乙烯含量为4％的乙烯-丙烯共聚物，重均分子量在50万以上，熔融指数低于0.5g/10min的共聚聚丙烯使得制备的母粒耐热性和低温韧性佳且产品纯度高。进一步的，步骤（1）中所述硅烷偶联剂为n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷。本发明中采用n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷，使得zno中si含量多且改性后的zno分散性好。进一步的，所述驻极粉为纳米电气石、纳米氧化铝、有机氟聚合物和纳米二氧化硅中的至少一种。本发明采用上述驻极粉，能均匀有效的注入到母粒中，使得制备出的母粒长期储存电荷、且化学性能稳定，具有良好的耐化学腐蚀性。用该母粒制备的无纺布有高滤效，低空气阻力的性能。进一步的，所述驻极粉为纳米氧化铝和纳米二氧化硅以重量比为1：（1-2）的混合物。本发明采用纳米氧化铝和纳米二氧化硅以重量比为1：（1-2）组成的混合物，使得制备出的母粒长期储存电荷、且化学性能稳定。进一步的，所述纳米氧化铝为粒径是20nm的γ-al2o3和粒径是5nm的β-al2o3以质量比为（1-3）：1组成的混合物。本发明采用的20nm的γ-al2o3比表面积大、孔结构丰富、吸附性能好，其与5nm的β-al2o3复配，使得在母粒中的填充率高，用其制备的无纺布吸附能力更好，过滤效率高且易降解。进一步的，所述纳米二氧化硅为粒径为2-5nm纳米二氧化硅和粒径为10-15nm纳米二氧化硅以质量比为1：（3-5）组成的混合物。本发明采用纳米二氧化硅为粒径为2-5nm纳米二氧化硅和粒径为10-15nm纳米二氧化硅以质量比为1：（3-5）组成的混合物复配，使得产品驻极率高，吸附能力好。进一步的，所述抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八烷醇酯、n,n'-双-(3-(35-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺，三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯中的至少一种。本发明采用上述抗氧剂，使得母粒抗氧化能力强且生产成本低。进一步的，所述抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八烷醇酯和n,n'-双-(3-(35-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺以质量比为1:1:1组成的混合物。本发明采用上述复配比例的抗氧化剂，使得制备的母粒化学性能稳定，耐腐蚀能力强。进一步的，所述的润滑剂为乙撑双硬脂酰胺,季戊四醇硬脂酸酯，油酸酰胺和芥酸酰胺的至少一种。进一步的，将所述原料在1100-1400转/分钟的条件下搅拌混合后投入挤出设备进行混炼、挤出、造粒，熔融共混挤出时熔融段温度180-240℃。用本发明公布的母粒材料与pp树脂（均聚聚丙烯pph，熔指1500g/10min）混合，其中，母粒材料与pp树脂的重量比为1:50。将所得的混合物熔融后,熔体在管道中220-250℃恒温保温，经计量泵计量后通过喷丝板喷出形成纤维。所述纤维经过220-250℃、lmpa恒温恒压的热风牵引，再经过红外辐射热处理、250kv电压驻极处理，及循环冷却处理后，收卷，得到熔喷无纺材料。与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明提供的一种高过滤性的聚丙烯熔喷无纺布驻极母粒材料的制备方法简单易操作，适合大规模生产，使得制备出的母粒吸附率好，用该母粒制备的无纺布过滤效率高且空气阻力小。具体实施方式下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。实施例1一种高过滤性的聚丙烯熔喷无纺布驻极母粒材料的制备方法，由以下重量份的原料经熔融挤出造粒制备而成：聚丙烯60份，驻极粉10份，抗氧剂0.2份以及润滑剂0.2份，所述聚丙烯为均聚聚丙烯和zno改性共聚聚丙烯以质量比为1：1的混合物，所述zno改性共聚聚丙烯由如下步骤制备而成，（1）将纳米zno加入到95%乙醇中超声分散30min，将硅烷偶联剂加入到水-乙醇混合溶液中，在60℃下预水解1h，将预水解的混合溶液逐滴加入到分散有纳米zno的乙醇溶液中，在75℃条件下，搅拌反应1h，抽滤，洗涤，抽提真空干燥后得到si-zno；（2）将si-zno和共聚聚丙烯，在170℃和50r/min条件下，密炼7min。进一步的，所述步骤（2）中的共聚聚丙烯为乙烯含量为4％的乙烯-丙烯共聚物，重均分子量在50万以上，熔融指数低于0.5g/10min。进一步的，步骤（1）中所述硅烷偶联剂为n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷。进一步的，所述驻极粉为纳米电气石、纳米氧化铝、有机氟聚合物和纳米二氧化硅中的至少一种。进一步的，所述驻极粉为纳米氧化铝和纳米二氧化硅以重量比为1：1的混合物。进一步的，所述纳米氧化铝为粒径是20nm的γ-al2o3和粒径是5nm的β-al2o3以质量比为1：1组成的混合物。进一步的，所述纳米二氧化硅为粒径为2-5nm纳米二氧化硅和粒径为10-15nm纳米二氧化硅以质量比为1：3组成的混合物。进一步的，所述抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八烷醇酯、:n,n'-双-(3-(35-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺，三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯中的至少一种。进一步的，所述的润滑剂为乙撑双硬脂酰胺,季戊四醇硬脂酸酯，油酸酰胺和芥酸酰胺的至少一种。进一步的，将所述原料在1100转/分钟的条件下搅拌混合后投入挤出设备进行混炼、挤出、造粒，熔融共混挤出时熔融段温度180℃。实施例2一种高过滤性的聚丙烯熔喷无纺布驻极母粒材料的制备方法，由以下重量份的原料经熔融挤出造粒制备而成：聚丙烯70份，驻极粉20份，抗氧剂0.4份以及润滑剂0.4份，所述聚丙烯为均聚聚丙烯和zno改性共聚聚丙烯以质量比为1：1的混合物，所述zno改性共聚聚丙烯由如下步骤制备而成，（1）将纳米zno加入到95%乙醇中超声分散30min，将硅烷偶联剂加入到水-乙醇混合溶液中，在60℃下预水解1h，将预水解的混合溶液逐滴加入到分散有纳米zno的乙醇溶液中，在75℃条件下，搅拌反应1h，抽滤，洗涤，抽提真空干燥后得到si-zno；（2）将si-zno和共聚聚丙烯，在170℃和50r/min条件下，密炼7min。进一步的，所述步骤（2）中的共聚聚丙烯为乙烯含量为4％的乙烯-丙烯共聚物，重均分子量在50万以上，熔融指数低于0.5g/10min。进一步的，步骤（1）中所述硅烷偶联剂为n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷。进一步的，所述驻极粉为纳米电气石、纳米氧化铝、有机氟聚合物和纳米二氧化硅中的至少一种。进一步的，所述驻极粉为纳米氧化铝和纳米二氧化硅以重量比为1：（1-2）的混合物。进一步的，所述纳米氧化铝为粒径是20nm的γ-al2o3和粒径是5nm的β-al2o3以质量比为1：1组成的混合物。进一步的，所述纳米二氧化硅为粒径为2-5nm纳米二氧化硅和粒径为10-15nm纳米二氧化硅以质量比为1：3组成的混合物。进一步的，所述抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八烷醇酯、:n,n'-双-(3-(35-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺，三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯中的至少一种。进一步的，所述的润滑剂为乙撑双硬脂酰胺,季戊四醇硬脂酸酯，油酸酰胺和芥酸酰胺的至少一种。进一步的，将所述原料在1100转/分钟的条件下搅拌混合后投入挤出设备进行混炼、挤出、造粒，熔融共混挤出时熔融段温度180℃。实施例3一种高过滤性的聚丙烯熔喷无纺布驻极母粒材料的制备方法，由以下重量份的原料经熔融挤出造粒制备而成：聚丙烯90份，驻极粉40份，抗氧剂0.6份以及润滑剂0.6份，所述聚丙烯为均聚聚丙烯和zno改性共聚聚丙烯以质量比为1：3的混合物，所述zno改性共聚聚丙烯由如下步骤制备而成，（1）将纳米zno加入到95%乙醇中超声分散30min，将硅烷偶联剂加入到水-乙醇混合溶液中，在60℃下预水解1h，将预水解的混合溶液逐滴加入到分散有纳米zno的乙醇溶液中，在75℃条件下，搅拌反应1h，抽滤，洗涤，抽提真空干燥后得到si-zno；（2）将si-zno和共聚聚丙烯，在170℃和50r/min条件下，密炼7min。进一步的，所述步骤（2）中的共聚聚丙烯为乙烯含量为4％的乙烯-丙烯共聚物，重均分子量在50万以上，熔融指数低于0.5g/10min。进一步的，步骤（1）中所述硅烷偶联剂为n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷。进一步的，所述驻极粉为纳米电气石、纳米氧化铝、有机氟聚合物和纳米二氧化硅中的至少一种。进一步的，所述驻极粉为纳米氧化铝和纳米二氧化硅以重量比为1：1的混合物。进一步的，所述纳米氧化铝为粒径是20nm的γ-al2o3和粒径是5nm的β-al2o3以质量比为1：1组成的混合物。进一步的，所述纳米二氧化硅为粒径为2-5nm纳米二氧化硅和粒径为10-15nm纳米二氧化硅以质量比为1：3组成的混合物。进一步的，所述抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八烷醇酯、:n,n'-双-(3-(35-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺，三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯中的至少一种。进一步的，所述的润滑剂为乙撑双硬脂酰胺,季戊四醇硬脂酸酯，油酸酰胺和芥酸酰胺的至少一种。进一步的，将所述原料在1100转/分钟的条件下搅拌混合后投入挤出设备进行混炼、挤出、造粒，熔融共混挤出时熔融段温度180℃。实施例4一种高过滤性的聚丙烯熔喷无纺布驻极母粒材料的制备方法，由以下重量份的原料经熔融挤出造粒制备而成：聚丙烯90份，驻极粉40份，抗氧剂0.6份以及润滑剂0.6份，所述聚丙烯为均聚聚丙烯和zno改性共聚聚丙烯以质量比为1：1的混合物，所述zno改性共聚聚丙烯由如下步骤制备而成，（1）将纳米zno加入到95%乙醇中超声分散30min，将硅烷偶联剂加入到水-乙醇混合溶液中，在60℃下预水解1h，将预水解的混合溶液逐滴加入到分散有纳米zno的乙醇溶液中，在75℃条件下，搅拌反应1h，抽滤，洗涤，抽提真空干燥后得到si-zno；（2）将si-zno和共聚聚丙烯，在170℃和50r/min条件下，密炼7min。进一步的，所述步骤（2）中的共聚聚丙烯为乙烯含量为4％的乙烯-丙烯共聚物，重均分子量在50万以上，熔融指数低于0.5g/10min。进一步的，步骤（1）中所述硅烷偶联剂为n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷。进一步的，所述驻极粉为纳米电气石、纳米氧化铝、有机氟聚合物和纳米二氧化硅中的至少一种。进一步的，所述驻极粉为纳米氧化铝和纳米二氧化硅以重量比为1：1的混合物。进一步的，所述纳米氧化铝为粒径是20nm的γ-al2o3和粒径是5nm的β-al2o3以质量比为3：1组成的混合物。进一步的，所述纳米二氧化硅为粒径为2-5nm纳米二氧化硅和粒径为10-15nm纳米二氧化硅以质量比为1：3组成的混合物。进一步的，所述抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八烷醇酯、:n,n'-双-(3-(35-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺，三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯中的至少一种。进一步的，所述的润滑剂为乙撑双硬脂酰胺,季戊四醇硬脂酸酯，油酸酰胺和芥酸酰胺的至少一种。进一步的，将所述原料在1100转/分钟的条件下搅拌混合后投入挤出设备进行混炼、挤出、造粒，熔融共混挤出时熔融段温度180℃。实施例5一种高过滤性的聚丙烯熔喷无纺布驻极母粒材料的制备方法，由以下重量份的原料经熔融挤出造粒制备而成：聚丙烯90份，驻极粉40份，抗氧剂0.6份以及润滑剂0.6份，所述聚丙烯为均聚聚丙烯和zno改性共聚聚丙烯以质量比为1：1的混合物，所述zno改性共聚聚丙烯由如下步骤制备而成，（1）将纳米zno加入到95%乙醇中超声分散30min，将硅烷偶联剂加入到水-乙醇混合溶液中，在60℃下预水解1h，将预水解的混合溶液逐滴加入到分散有纳米zno的乙醇溶液中，在75℃条件下，搅拌反应1h，抽滤，洗涤，抽提真空干燥后得到si-zno；（2）将si-zno和共聚聚丙烯，在170℃和50r/min条件下，密炼7min。进一步的，所述步骤（2）中的共聚聚丙烯为乙烯含量为4％的乙烯-丙烯共聚物，重均分子量在50万以上，熔融指数低于0.5g/10min。进一步的，步骤（1）中所述硅烷偶联剂为n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷。进一步的，所述驻极粉为纳米电气石、纳米氧化铝、有机氟聚合物和纳米二氧化硅中的至少一种。进一步的，所述驻极粉为纳米氧化铝和纳米二氧化硅以重量比为1：3的混合物。进一步的，所述纳米氧化铝为粒径是20nm的γ-al2o3和粒径是5nm的β-al2o3以质量比为3：1组成的混合物。进一步的，所述纳米二氧化硅为粒径为2-5nm纳米二氧化硅和粒径为10-15nm纳米二氧化硅以质量比为1：5组成的混合物。进一步的，所述抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八烷醇酯、:n,n'-双-(3-(35-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺，三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯中的至少一种。进一步的，所述的润滑剂为乙撑双硬脂酰胺,季戊四醇硬脂酸酯，油酸酰胺和芥酸酰胺的至少一种。进一步的，将所述原料在1100转/分钟的条件下搅拌混合后投入挤出设备进行混炼、挤出、造粒，熔融共混挤出时熔融段温度180℃。用实施例1-实施5的母粒材料分别与pp树脂（均聚聚丙烯pph，熔指1500g/10min）混合，其中，母粒材料与pp树脂的重量比为1:50。将所得的混合物熔融后,熔体在管道中250℃恒温保温，经计量泵计量后通过喷丝板喷出形成纤维。所述纤维经过250℃、lmpa恒温恒压的热风牵引，再经过红外辐射热处理、250kv电压驻极处理，及循环冷却处理后，收卷，得到熔喷无纺材料。对该无纺材料进行性能测试，测试结果表1。其中，介质采用数量中值粒径0.080±0,02wn的nacl颗粒,测试流量85l/min,进行过滤效率及阻力测试。杀菌效率采用大肠杆菌和金黄色葡萄球菌菌种。表1实验材料过滤效率/%阻力/pa杀菌效率%实施例196.512599实施例295.110499实施例397.612099实施例496.79799实施例598.510499由测试数据可以看出，本发明所制备的一种高过滤性的聚丙烯熔喷无纺布驻极母粒材料加入的驻极粉及其它改性助剂，在熔融共混时驻极粉及其它改性助剂等能够均匀分散在pp中，因此制备的材料具有良好的过滤吸附性能和杀菌性能。本发明以聚丙烯(pp)为基材共混制备的一种可用于聚丙烯熔喷无纺布的pp驻极母粒材料，在保证优异的过滤性能基础上,拓宽了pp的应用领域,具有良好的应用前景和经济效益。以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。当前第1页1 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技术特征：1.一种高过滤性的聚丙烯熔喷无纺布驻极母粒材料的制备方法，其特征在于，由以下重量份的原料经熔融挤出造粒制备而成：聚丙烯60-90份，驻极粉10-40份，抗氧剂0.2-0.6份以及润滑剂0.2-0.6份，所述聚丙烯为均聚聚丙烯和zno改性共聚聚丙烯以质量比为1：（1-3）的混合物，所述zno改性共聚聚丙烯由如下步骤制备而成，（1）将纳米zno加入到95%乙醇中超声分散30min，将硅烷偶联剂加入到水-乙醇混合溶液中，在60℃下预水解1h，将预水解的混合溶液逐滴加入到分散有纳米zno的乙醇溶液中，在75℃条件下，搅拌反应1h，抽滤，洗涤，抽提真空干燥后得到si-zno；（2）将si-zno和共聚聚丙烯，在170℃和50r/min条件下，密炼7min。
2.根据权利要求1所述的一种高过滤性的聚丙烯熔喷无纺布驻极母粒材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中的共聚聚丙烯为乙烯含量为4％的乙烯-丙烯共聚物，重均分子量在50万以上，熔融指数低于0.5g/10min。
3.根据权利要求2所述的一种高过滤性的聚丙烯熔喷无纺布驻极母粒材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述硅烷偶联剂为n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
4.根据权利要求3所述的一种高过滤性的聚丙烯熔喷无纺布驻极母粒材料的制备方法，其特征在于，所述驻极粉为纳米电气石、纳米氧化铝、有机氟聚合物和纳米二氧化硅中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的一种高过滤性的聚丙烯熔喷无纺布驻极母粒材料的制备方法，其特征在于，所述驻极粉为纳米氧化铝和纳米二氧化硅以重量比为1：（1-2）的混合物。
6.根据权利要求5所述的一种高过滤性的聚丙烯熔喷无纺布驻极母粒材料的制备方法，其特征在于，所述纳米氧化铝为粒径是20nm的γ-al2o3和粒径是5nm的β-al2o3以质量比为（1-3）：1组成的混合物。
7.根据权利要求6所述的一种高过滤性的聚丙烯熔喷无纺布驻极母粒材料的制备方法，其特征在于，所述纳米二氧化硅为粒径为2-5nm纳米二氧化硅和粒径为10-15nm纳米二氧化硅以质量比为1：（3-5）组成的混合物。
8.根据权利要求7所述的一种高过滤性的聚丙烯熔喷无纺布驻极母粒材料的制备方法，其特征在于，所述抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八烷醇酯、:n,n'-双-(3-(35-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺，三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯中的至少一种。
9.根据权利要求8所述的一种高过滤性的聚丙烯熔喷无纺布驻极母粒材料的制备方法，其特征在于，所述的润滑剂为乙撑双硬脂酰胺,季戊四醇硬脂酸酯，油酸酰胺和芥酸酰胺的至少一种。
10.根据权利要求9所述的一种高过滤性的聚丙烯熔喷无纺布驻极母粒材料的制备方法，其特征在于，将所述原料在1100-1400转/分钟的条件下搅拌混合后投入挤出设备进行混炼、挤出、造粒，熔融共混挤出时熔融段温度180-240℃。
技术总结本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种高过滤性的聚丙烯熔喷无纺布驻极母粒材料的制备方法。由以下重量份的原料经熔融挤出造粒制备而成：聚丙烯60‑90份，驻极粉10‑40份，抗氧剂0.2‑0.6份以及润滑剂0.2‑0.6份，所述聚丙烯为均聚聚丙烯和ZnO改性共聚聚丙烯以质量比为1：（1‑3）的混合物。该制备方法简单易操作，用该母粒制备的无纺布具有高过滤性、小的空气阻力和良好的抑菌性能。
技术研发人员：蔡雄雄
受保护的技术使用者：广东京兆工程塑料有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021.03.12
