本发明涉及塑料领域，尤其涉及一种耐磨塑料生产配方及其生产方法。
背景技术：
pvc塑料，化工领域指化合物聚氯乙烯，英文缩写pvc。这是pvc使用最广泛的含义。它本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。
而现有的pvc塑料耐磨性有待提升，为此我们提出一种耐磨塑料生产配方及其生产方法。
技术实现要素：
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种耐磨塑料生产配方及其生产方法，本发明具有提高耐磨性能的效果。
(二)技术方案
为解决上述问题，本发明提供了一种耐磨塑料生产配方，由以下份量比材料组成：聚氯乙烯30-48份、碳纤维2-2.9份、抗静电剂0.6-0.95份、玻璃限位1.5-2.6份、石墨3-6.5份、二硫化钼1.5-2.6份、铜粉0.6-0.8份、高岭土1.3-1.6份和增韧剂2.3-3.5份。
优选的，由以下份量比材料组成：聚氯乙烯30-39份、碳纤维2-2.45份、抗静电剂0.6-0.775份、玻璃限位1.5-2份、石墨3-4.8份、二硫化钼1.5-2份、铜粉0.6-0.7份、高岭土1.3-1.45份和增韧剂2.3-2.9份。
优选的，由以下份量比材料组成：聚氯乙烯39-48份、碳纤维2.45-2.9份、抗静电剂0.775-0.95份、玻璃限位2-2.6份、石墨4.8-6.5份、二硫化钼2-2.6份、铜粉0.7-0.8份、高岭土1.45-1.6份和增韧剂2.9-3.5份。
优选的，抗静电剂可选用乙氧基化脂肪族烷基胺和乙氧基化烷基酸胺中任意一种。
一种耐磨塑料生产配方，具体生产方法如下：
s1、热混工艺
选取原料将加入至，混料机内，混料机启动，在搅拌桨叶推动下,沿混料机内壁急剧散开,并从中心部位落下，在物料与桨叶以及热锅内壁相互撞击、磨擦而产生的剪切作用下,物料由固体、单相、不均态向多相、均态、部分凝胶态转化,而且物料温度不断上升,并达到设定温度。
s2、冷混工艺
把热混料放在冷混锅中,通过叶片低速搅动,用冷混锅夹套中冷却水带走其散发的热量,直至将原料降到设定温度。
优选的，在s1中，热混终点温度：热混终点温度为型材110-120℃，管材120-130℃。
优选的，在s2中，冷混终点温度为45℃以下。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
该配方通过特制配方，整合聚氯乙烯和碳纤维比例，提高了塑料的耐磨性；在玻璃纤维的作用下，增强了塑料的耐热性；添加了高岭土，增加塑料的绝缘性。
附图说明
图1为本发明提出的一种耐磨塑料生产配方及其生产方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图1，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
一种耐磨塑料生产配方，由以下份量比材料组成：聚氯乙烯30份、碳纤维2份、抗静电剂0.6份、玻璃限位1.5份、石墨3份、二硫化钼1.5份、铜粉0.6份、高岭土1.3份和增韧剂2.3份。
在一个可选的实施例中，抗静电剂可选用乙氧基化脂肪族烷基胺。
一种耐磨塑料生产配方，具体生产方法如下：
s1、热混工艺
选取原料将加入至，混料机内，混料机启动，在搅拌桨叶推动下,沿混料机内壁急剧散开,并从中心部位落下，在物料与桨叶以及热锅内壁相互撞击、磨擦而产生的剪切作用下,物料由固体、单相、不均态向多相、均态、部分凝胶态转化,而且物料温度不断上升,并达到设定温度。
s2、冷混工艺
把热混料放在冷混锅中,通过叶片低速搅动,用冷混锅夹套中冷却水带走其散发的热量,直至将原料降到设定温度。
在一个可选的实施例中，在s1中，热混终点温度：热混终点温度为型材120℃，管材130℃。
在一个可选的实施例中，在s2中，冷混终点温度为40℃。
实施例2
一种耐磨塑料生产配方，由以下份量比材料组成：聚氯乙烯39份、碳纤维2.45份、抗静电剂0.775份、玻璃限位2份、石墨4.8份、二硫化钼2份、铜粉0.7份、高岭土1.45份和增韧剂2.9份。
一种耐磨塑料生产配方，具体生产方法如下：
s1、热混工艺
选取原料将加入至，混料机内，混料机启动，在搅拌桨叶推动下,沿混料机内壁急剧散开,并从中心部位落下，在物料与桨叶以及热锅内壁相互撞击、磨擦而产生的剪切作用下,物料由固体、单相、不均态向多相、均态、部分凝胶态转化,而且物料温度不断上升,并达到设定温度。
s2、冷混工艺
把热混料放在冷混锅中,通过叶片低速搅动,用冷混锅夹套中冷却水带走其散发的热量,直至将原料降到设定温度。
在一个可选的实施例中，在s1中，热混终点温度：热混终点温度为型材115℃，管材125℃。
在一个可选的实施例中，在s2中，冷混终点温度为44℃。
实施例3
一种耐磨塑料生产配方，由以下份量比材料组成：聚氯乙烯48份、碳纤维2.9份、抗静电剂0.95份、玻璃限位2.6份、石墨6.5份、二硫化钼2.6份、铜粉0.8份、高岭土1.6份和增韧剂3.5份。
在一个可选的实施例中，抗静电剂可选用乙氧基化烷基酸胺。
一种耐磨塑料生产配方，具体生产方法如下：
s1、热混工艺
选取原料将加入至，混料机内，混料机启动，在搅拌桨叶推动下,沿混料机内壁急剧散开,并从中心部位落下，在物料与桨叶以及热锅内壁相互撞击、磨擦而产生的剪切作用下,物料由固体、单相、不均态向多相、均态、部分凝胶态转化,而且物料温度不断上升,并达到设定温度。
s2、冷混工艺
把热混料放在冷混锅中,通过叶片低速搅动,用冷混锅夹套中冷却水带走其散发的热量,直至将原料降到设定温度。
在一个可选的实施例中，在s1中，热混终点温度：热混终点温度为型材120℃，管材130℃。
在一个可选的实施例中，在s2中，冷混终点温度为36℃。
实施例4
选用市场上的pvc塑料、实施例1、实施例2和实施例3中的塑料，制备30mmx30mm的试件，按gb/t1033.1中浸渍法的规定进行密度测定，试验结果取3个试件结果的算术平均值，精确到0.001g/cm3，3个尺寸为100mmx100mm的试件，养护后称重，精确至0.1mg。将试件安装在磨耗试验机上，并将研磨轮安装在支架上，覆以p180粒度的纱布，施加4.9n±0.2n外力条件下进行磨耗，研磨轮每磨耗500转更换一次纱布，直至研磨5000转，将磨轮移走，清扫试件表面粒子，将试件称重，精确至0.1mg。称重后继续做耐磨转数试验，耐磨转数检测结果见表1。
表1
综上，得知本发明配方试验结果优于现有市场上pvc塑料，并且在实施例1、实施例2和实施例3中，实施例3效果较佳。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种耐磨塑料生产配方，其特征在于，由以下份量比材料组成：聚氯乙烯30-48份、碳纤维2-2.9份、抗静电剂0.6-0.95份、玻璃限位1.5-2.6份、石墨3-6.5份、二硫化钼1.5-2.6份、铜粉0.6-0.8份、高岭土1.3-1.6份和增韧剂2.3-3.5份。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨塑料生产配方，其特征在于，由以下份量比材料组成：聚氯乙烯30-39份、碳纤维2-2.45份、抗静电剂0.6-0.775份、玻璃限位1.5-2份、石墨3-4.8份、二硫化钼1.5-2份、铜粉0.6-0.7份、高岭土1.3-1.45份和增韧剂2.3-2.9份。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨塑料生产配方，其特征在于，由以下份量比材料组成：聚氯乙烯39-48份、碳纤维2.45-2.9份、抗静电剂0.775-0.95份、玻璃限位2-2.6份、石墨4.8-6.5份、二硫化钼2-2.6份、铜粉0.7-0.8份、高岭土1.45-1.6份和增韧剂2.9-3.5份。
4.根据权利要8求1所述的一种耐磨塑料生产配方，其特征在于，抗静电剂可选用乙氧基化脂肪族烷基胺和乙氧基化烷基酸胺中任意一种。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种耐磨塑料生产配方，其特征在于，具体生产方法如下：
s1、热混工艺
选取原料将加入至，混料机内，混料机启动，在搅拌桨叶推动下,沿混料机内壁急剧散开,并从中心部位落下，在物料与桨叶以及热锅内壁相互撞击、磨擦而产生的剪切作用下,物料由固体、单相、不均态向多相、均态、部分凝胶态转化,而且物料温度不断上升,并达到设定温度。
s2、冷混工艺
把热混料放在冷混锅中,通过叶片低速搅动,用冷混锅夹套中冷却水带走其散发的热量,直至将原料降到设定温度。
s3、混合原料，直至分散，待使用。
6.根据权利要求5所述的一种耐磨塑料生产配方的生产方法，其特征在于，在s1中，热混终点温度：热混终点温度为型材110-120℃，管材120-130℃。
7.根据权利要求5所述的一种耐磨塑料生产配方的生产方法，其特征在于，在s2中，冷混终点温度为45℃以下。
技术总结