本实用新型涉及切砖机技术领域，具体为一种建筑工程用切砖机。
背景技术：
砌块是利用混凝土，工业废料或地方材料制成的人造块材，外形尺寸比砖大，用其切割制成的砖块作为一种新型墙体材料，具有砌筑速度快的优点，符合建筑工业化发展中墙体改革的要求。目前砌块砖有一种新的做法是，首先生产大块的砌块，再根据需要将大块的砌块切割成一定尺寸的小块砌砖。因此一款切砖机的出现，给人们的工作带来了许多的方便。
市场上的切砖机使用过程中砌砖移动不方便，且难以将砌砖对齐，切割时容易产生误差，并且设备自身的体积较大，不方便移动和收纳，为此，我们提出一种建筑工程用切砖机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用切砖机，以解决上述背景技术中提出的切砖机使用过程中砌砖移动不方便，且难以将砌砖对齐，切割时容易产生误差，并且设备自身的体积较大，不方便移动和收纳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用切砖机，包括支架底座、刻度尺和支架，所述支架底座的底部安装有滚轮，且支架底座的上部设置有平台连接杆，所述平台连接杆的外侧安置有平台，且平台的前部安装有定位栓，所述定位栓的后部设置有弹簧支架，且弹簧支架的内侧安置有弹簧，所述刻度尺设置于平台的前端，且平台的上部安装有滚动杆，所述平台的后端设置有挡板，且平台的底部安置有平台支撑座，所述支架设置于支架底座的上端，且支架的下部开设有定位孔，所述支架的上端安装有刀头连接杆，且刀头连接杆的中部外侧设置有齿形条，所述齿形条的外侧安置有齿轮，且齿轮的外侧设置有压杆，所述刀头连接杆的底部安装有刀头。
优选的，所述滚轮设置有四个，同时支架底座与平台连接杆固定焊接。
优选的，所述平台与平台连接杆为活动连接，且平台和平台连接杆设置有两组。
优选的，所述弹簧支架与平台前端为固定焊接，且定位栓通过弹簧支架和弹簧与定位孔构成活动结构。
优选的，所述滚动杆与平台上部为活动连接，且每个平台上设置有六个滚动杆。
优选的，所述挡板与平台后部为垂直固定，同时压杆通过齿形条和齿轮与刀头连接杆构成联动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该建筑工程用切砖机的滚轮设置有四个，同时支架底座与平台连接杆固定焊接，在支架底座底部设置有四个滚轮，提高了支架底座的灵活性，同时支架底座与平台连接杆固定焊接，加固了平台部分的稳定性，且平台和平台连接杆设置有两组，两个平台分别与两个平台连接杆活动连接，在使用时可将两个平台展开，结束之后将平台收起，减少了占地空间，方便了平台的收放。
该建筑工程用切砖机的弹簧支架与平台前端为固定焊接，且定位栓通过弹簧支架和弹簧与定位孔构成活动结构，设备用完后将两个平台收起，并通过拉动定位栓，使定位栓在弹簧的作用下与定位孔配合，从而使平台在折叠状态下固定，同时滚动杆与平台上部为活动连接，方便了砌砖的移动，且滚动杆设置有六个，提高了砌砖移动时的稳定性。
该建筑工程用切砖机的挡板与平台后部为垂直固定，同时压杆通过齿形条和齿轮与刀头连接杆构成联动结构，通过下压压杆带动刀头连接杆向下，从而使刀头向下实现切分，同时平台后部设有垂直固定的挡板，可矫正砌砖的水平，并通过参照刻度尺对砌砖进行准确的切分。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用弹簧结构示意图；
图3为本实用支架侧视结构示意图。
图中：1、支架底座；2、滚轮；3、平台连接杆；4、平台；5、定位栓；6、弹簧支架；7、弹簧；8、刻度尺；9、滚动杆；10、挡板；11、平台支撑座；12、支架；13、定位孔；14、刀头连接杆；15、齿形条；16、齿轮；17、压杆；18、刀头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用切砖机，包括支架底座1、刻度尺8和支架12，支架底座1的底部安装有滚轮2，且支架底座1的上部设置有平台连接杆3，平台连接杆3的外侧安置有平台4，且平台4的前部安装有定位栓5，定位栓5的后部设置有弹簧支架6，且弹簧支架6的内侧安置有弹簧7，刻度尺8设置于平台4的前端，且平台4的上部安装有滚动杆9，平台4的后端设置有挡板10，且平台4的底部安置有平台支撑座11，支架12设置于支架底座1的上端，且支架12的下部开设有定位孔13，支架12的上端安装有刀头连接杆14，且刀头连接杆14的中部外侧设置有齿形条15，齿形条15的外侧安置有齿轮16，且齿轮16的外侧设置有压杆17，刀头连接杆14的底部安装有刀头18；
滚轮2设置有四个，同时支架底座1与平台连接杆3固定焊接，在支架底座1底部设置有四个滚轮2，提高了支架底座1的灵活性，同时支架底座1与平台连接杆3固定焊接，加固了平台4部分的稳定性；
平台4与平台连接杆3为活动连接，且平台4和平台连接杆3设置有两组，两个平台4分别与两个平台连接杆3活动连接，在使用时可将两个平台4展开，结束之后将平台收起，减少了占地空间，方便了平台4的收放；
弹簧支架6与平台4前端为固定焊接，且定位栓5通过弹簧支架6和弹簧7与定位孔13构成活动结构，设备用完后将两个平台4收起，并通过拉动定位栓5，使定位栓5在弹簧7的作用下与定位孔13配合，从而使平台4在折叠状态下固定；
滚动杆9与平台4上部为活动连接，且每个平台4上设置有六个滚动杆9，在平台上部设置有活动连接的滚动杆9，方便了砌砖的移动，并且滚动杆9设置有六个，提高了砌砖移动时的稳定性；
挡板10与平台4后部为垂直固定，同时压杆17通过齿形条15和齿轮16与刀头连接杆14构成联动结构，通过下压压杆17带动刀头连接杆14向下，从而使刀头18向下实现切分，同时平台4后部设有垂直固定的挡板10，可矫正砌砖的水平，并通过参照刻度尺8对砌砖进行准确的切分。
工作原理：对于这类的建筑工程用切砖机，首先将支架底座1通过滚轮2移动到合适位置后，拉动定位栓5，使定位栓5与定位孔13分离，然后放下两个平台4，平台4通过平台连接杆3与支架底座1活动连接，且每个平台4上设置有六个滚动杆9，方便了砌砖的移动，提高了砌砖移动时的稳定性，砌砖通过滚动杆9的移动，同时平台4后部设有垂直固定的挡板10，可矫正砌砖的水平，并通过参照刻度尺8测量所需的尺寸，然后通过下压压杆17，而压杆17通过齿形条15和齿轮16与刀头连接杆14构成联动结构，从而使刀头18向下实现切分，使用结束后，再拉动定位栓5，动定位栓5在弹簧支架6和弹簧7的作用下与定位孔13配合，从而使平台4在折叠状态下固定，就这样完成整个建筑工程用切砖机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种建筑工程用切砖机，包括支架底座(1)、刻度尺(8)和支架(12)，其特征在于：所述支架底座(1)的底部安装有滚轮(2)，且支架底座(1)的上部设置有平台连接杆(3)，所述平台连接杆(3)的外侧安置有平台(4)，且平台(4)的前部安装有定位栓(5)，所述定位栓(5)的后部设置有弹簧支架(6)，且弹簧支架(6)的内侧安置有弹簧(7)，所述刻度尺(8)设置于平台(4)的前端，且平台(4)的上部安装有滚动杆(9)，所述平台(4)的后端设置有挡板(10)，且平台(4)的底部安置有平台支撑座(11)，所述支架(12)设置于支架底座(1)的上端，且支架(12)的下部开设有定位孔(13)，所述支架(12)的上端安装有刀头连接杆(14)，且刀头连接杆(14)的中部外侧设置有齿形条(15)，所述齿形条(15)的外侧安置有齿轮(16)，且齿轮(16)的外侧设置有压杆(17)，所述刀头连接杆(14)的底部安装有刀头(18)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用切砖机，其特征在于：所述滚轮(2)设置有四个，同时支架底座(1)与平台连接杆(3)固定焊接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用切砖机，其特征在于：所述平台(4)与平台连接杆(3)为活动连接，且平台(4)和平台连接杆(3)设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用切砖机，其特征在于：所述弹簧支架(6)与平台(4)前端为固定焊接，且定位栓(5)通过弹簧支架(6)和弹簧(7)与定位孔(13)构成活动结构。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用切砖机，其特征在于：所述滚动杆(9)与平台(4)上部为活动连接，且每个平台(4)上设置有六个滚动杆(9)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用切砖机，其特征在于：所述挡板(10)与平台(4)后部为垂直固定，同时压杆(17)通过齿形条(15)和齿轮(16)与刀头连接杆(14)构成联动结构。
技术总结