一种保温板覆膜机的制作方法

    专利2022-07-06  189


    本实用新型涉及覆膜机技术领域,尤其是一种保温板覆膜机。



    背景技术:

    覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分,其适用范围宽,加工性能稳定可靠,是国内广泛使用的覆膜设备。

    保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,具有防潮、防水性能,可使减少建筑物外围护结构厚度,从而增加室内使用面积。

    保温板在生产过程中需要进行覆膜加工。但是,现有的覆膜机缺少对保温板清理的机构,直接利用覆膜机进行覆膜加工,导致覆膜平整度较差,难以满足现代保温板加工生产的使用需求。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种保温板覆膜机,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    一种保温板覆膜机,包括机架,所述机架是u形结构,机架的底端均匀的设有若干支腿,机架的内腔底部设有传送机构,机架的内腔从左到右依次设有与传送机构相配合的清扫机构、覆膜辊机构和辊压机构,机架的内腔安装有分别与覆膜辊机构以及传送机构相配合的抚平板,所述抚平板是弧形板,通过传送机构传送保温板,保温板依次经清扫机构、覆膜辊机构和抚平板以及辊压机构,即可完成对保温板的覆膜加工;整个加工过程中通过清扫机构,完成对保温板的清扫作业,可以有效的去除保温板表面的浮尘、杂质,从而保证保温板表面的光洁,有利于提高覆膜辊机构对保温板的覆膜质量;同时通过设置抚平板,可以实现覆膜初步贴合保温板,有利于辊压机构完成后续的覆膜作业,能提升覆膜质量。

    所述传送机构包括若干传送辊,所有的所述传送辊均匀的安装在机架的内腔,传送辊通过传送轴转动连接在机架上,所有的传送辊通过传送链连接,所述传送轴的一端贯穿机架的侧壁并转动连接机外电机(图中未画出)上,通过机外电机配合传送轴带动传送辊旋转,进而利用传送辊带动传送链运送,即可通过传送链传送保温板,从而实现保温板的自动送料,能大幅提升整个装置的生产效率。

    在进一步的实施例中,所述清扫机构包括第一立架,所述第一立架是u形结构,第一立架套装在机架上,第一立架的内腔顶壁均匀的设有若干电动伸缩装置,所有的所述电动伸缩装置上的伸缩杆的底端共同固定连接升降架,所述升降架是u形结构,升降架的内腔顶壁均匀的设有若干清理电机,所述清理电机上转动连接清理轴,所述清理轴的底端贯穿升降架的底壁并固定连接清理刷,所述清理轴通过轴承转动连接在升降架上,通过电动伸缩装置伸出伸缩杆,进而利用伸缩杆降下升降架,进而降下清理刷,同时通过清理电机配合清理轴带动清理刷旋转,进而利用旋转的清理刷清理保温板,即可去除保温板上的浮尘,从而保证保温板的覆膜质量。

    在进一步的实施例中,所述辊压机构包括第二立架,所述第二立架是u形结构,第二立架固定安装在机架上,第二立架的顶壁嵌设有螺杆,所述螺杆的顶端固定连接转盘,螺杆的轴线与转盘的轴线重合,螺杆的底端通过轴承座转动连接辊压架,所述辊压架是u形结构,辊压架内设有压辊,所述压辊通过辊轴转动连接在辊压架上,通过正向旋转转盘,进而利用转盘带动螺杆旋转,使得螺杆旋转下降,进而降下辊压架,进而降下压辊,即可利用压辊下压覆膜,从而保证保温板的覆膜质量。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    1、本实用新型通过传送机构传送保温板,保温板依次经清扫机构、覆膜辊机构和抚平板以及辊压机构,即可完成对保温板的覆膜加工;整个加工过程中通过清扫机构,完成对保温板的清扫作业,可以有效的去除保温板表面的浮尘、杂质,从而保证保温板表面的光洁,有利于提高覆膜辊机构对保温板的覆膜质量;同时通过设置抚平板,可以实现覆膜初步贴合保温板,有利于辊压机构完成后续的覆膜作业,能提升覆膜质量;

    2、本实用新型通过电动伸缩装置伸出伸缩杆,进而利用伸缩杆降下升降架,进而降下清理刷,同时通过清理电机配合清理轴带动清理刷旋转,进而利用旋转的清理刷清理保温板,即可去除保温板上的浮尘,从而保证保温板的覆膜质量;

    3、本实用新型通过正向旋转转盘,进而利用转盘带动螺杆旋转,使得螺杆旋转下降,进而降下辊压架,进而降下压辊,即可利用压辊下压覆膜,从而保证保温板的覆膜质量。

    附图说明

    图1为一种保温板覆膜机的结构示意图;

    图2为一种保温板覆膜机的清扫机构的结构示意图;

    图3为图2中升降架的立体结构示意图;

    图4为一种保温板覆膜机的辊压机构的结构示意图。

    图中:1-机架,2-支腿,3-传送机构,31-传送辊,32-传送轴,33-传送链,4-清扫机构,41-第一立架,42-电动伸缩装置,43-伸缩杆,44-升降架,45-清理电机,46-清理轴,47-清扫刷,48-轴承,5-覆膜辊机构,6-抚平板,7-辊压机构,71-第二立架,72-螺杆,73-转盘,74-轴承座,75-辊压架,76-压辊,77-辊轴。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    实施例1

    请参见图1-3,一种保温板覆膜机,包括机架1,所述机架1是u形结构,机架1的底端均匀的设有若干支腿2,机架1的内腔底部设有传送机构3,机架1的内腔从左到右依次设有与传送机构3相配合的清扫机构4、覆膜辊机构5和辊压机构7,机架1的内腔安装有分别与覆膜辊机构5以及传送机构3相配合的抚平板6,所述抚平板6是弧形板,通过传送机构3传送保温板,保温板依次经清扫机构4、覆膜辊机构5和抚平板6以及辊压机构7,即可完成对保温板的覆膜加工;整个加工过程中通过清扫机构4,完成对保温板的清扫作业,可以有效的去除保温板表面的浮尘、杂质,从而保证保温板表面的光洁,有利于提高覆膜辊机构5对保温板的覆膜质量;同时通过设置抚平板6,可以实现覆膜初步贴合保温板,有利于辊压机构7完成后续的覆膜作业,能提升覆膜质量。

    所述传送机构3包括若干传送辊31,所有的所述传送辊31均匀的安装在机架1的内腔,传送辊31通过传送轴32转动连接在机架1上,所有的传送辊31通过传送链33连接,所述传送轴32的一端贯穿机架1的侧壁并转动连接机外电机(图中未画出)上,通过机外电机配合传送轴32带动传送辊31旋转,进而利用传送辊31带动传送链33运送,即可通过传送链33传送保温板,从而实现保温板的自动送料,能大幅提升整个装置的生产效率。

    所述清扫机构4包括第一立架41,所述第一立架41是u形结构,第一立架41套装在机架1上,第一立架41的内腔顶壁均匀的设有若干电动伸缩装置42,所有的所述电动伸缩装置42上的伸缩杆43的底端共同固定连接升降架44,所述升降架44是u形结构,升降架44的内腔顶壁均匀的设有若干清理电机45,所述清理电机45上转动连接清理轴46,所述清理轴46的底端贯穿升降架44的底壁并固定连接清理刷47,所述清理轴46通过轴承48转动连接在升降架44上,通过电动伸缩装置42伸出伸缩杆43,进而利用伸缩杆43降下升降架44,进而降下清理刷47,同时通过清理电机45配合清理轴46带动清理刷47旋转,进而利用旋转的清理刷47清理保温板,即可去除保温板上的浮尘,从而保证保温板的覆膜质量。

    实施例2

    请参见图4,与实施例1相区别的是:所述辊压机构7包括第二立架71,所述第二立架71是u形结构,第二立架71固定安装在机架1上,第二立架71的顶壁嵌设有螺杆72,所述螺杆72的顶端固定连接转盘73,螺杆72的轴线与转盘73的轴线重合,螺杆72的底端通过轴承座74转动连接辊压架75,所述辊压架75是u形结构,辊压架75内设有压辊76,所述压辊76通过辊轴77转动连接在辊压架75上,通过正向旋转转盘73,进而利用转盘73带动螺杆72旋转,使得螺杆72旋转下降,进而降下辊压架75,进而降下压辊76,即可利用压辊76下压覆膜,从而保证保温板的覆膜质量。

    实施例1-2的工作原理:通过传送机构3传送保温板,保温板依次经清扫机构4、覆膜辊机构5和抚平板6以及辊压机构7,即可完成对保温板的覆膜加工;整个加工过程中通过清扫机构4,完成对保温板的清扫作业,可以有效的去除保温板表面的浮尘、杂质,从而保证保温板表面的光洁,有利于提高覆膜辊机构5对保温板的覆膜质量;同时通过设置抚平板6,可以实现覆膜初步贴合保温板,有利于辊压机构7完成后续的覆膜作业,能提升覆膜质量。

    对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

    此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


    技术特征:

    1.一种保温板覆膜机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)是u形结构,机架(1)的底端均匀的设有若干支腿(2),机架(1)的内腔底部设有传送机构(3),机架(1)的内腔从左到右依次设有与传送机构(3)相配合的清扫机构(4)、覆膜辊机构(5)和辊压机构(7),机架(1)的内腔安装有分别与覆膜辊机构(5)以及传送机构(3)相配合的抚平板(6),所述抚平板(6)是弧形板;

    所述传送机构(3)包括若干传送辊(31),所有的所述传送辊(31)均匀的安装在机架(1)的内腔,传送辊(31)通过传送轴(32)转动连接在机架(1)上,所有的传送辊(31)通过传送链(33)连接,所述传送轴(32)的一端贯穿机架(1)的侧壁并转动连接机外电机上。

    2.根据权利要求1所述的一种保温板覆膜机,其特征在于,所述清扫机构(4)包括第一立架(41),所述第一立架(41)是u形结构,第一立架(41)套装在机架(1)上,第一立架(41)的内腔顶壁均匀的设有若干电动伸缩装置(42),所有的所述电动伸缩装置(42)上的伸缩杆(43)的底端共同固定连接升降架(44),所述升降架(44)是u形结构,升降架(44)的内腔顶壁均匀的设有若干清理电机(45),所述清理电机(45)上转动连接清理轴(46),所述清理轴(46)的底端贯穿升降架(44)的底壁并固定连接清理刷(47)。

    3.根据权利要求2所述的一种保温板覆膜机,其特征在于,所述清理轴(46)通过轴承(48)转动连接在升降架(44)上。

    4.根据权利要求1-3任一所述的一种保温板覆膜机,其特征在于,所述辊压机构(7)包括第二立架(71),所述第二立架(71)是u形结构,第二立架(71)固定安装在机架(1)上,第二立架(71)的顶壁嵌设有螺杆(72),所述螺杆(72)的顶端固定连接转盘(73),螺杆(72)的底端通过轴承座(74)转动连接辊压架(75),辊压架(75)内设有压辊(76),所述压辊(76)通过辊轴(77)转动连接在辊压架(75)上。

    5.根据权利要求4所述的一种保温板覆膜机,其特征在于,所述螺杆(72)的轴线与转盘(73)的轴线重合。

    6.根据权利要求4所述的一种保温板覆膜机,其特征在于,所述辊压架(75)是u形结构。

    技术总结
    本实用新型公开了一种保温板覆膜机,包括机架,机架的内腔底部设有传送机构,机架的内腔从左到右依次设有与传送机构相配合的清扫机构、覆膜辊机构和辊压机构,机架的内腔安装有分别与覆膜辊机构以及传送机构相配合的抚平板;本实用新型通过传送机构传送保温板,保温板依次经清扫机构、覆膜辊机构和抚平板以及辊压机构,即可完成对保温板的覆膜加工;整个加工过程中通过清扫机构,完成对保温板的清扫作业,可以有效的去除保温板表面的浮尘、杂质,从而保证保温板表面的光洁,有利于提高覆膜辊机构对保温板的覆膜质量;同时通过设置抚平板,可以实现覆膜初步贴合保温板,有利于辊压机构完成后续的覆膜作业,能提升覆膜质量。

    技术研发人员:杨芳;杨建生;侯亚男;杨涛;杨建党;张辉
    受保护的技术使用者:周口市安达保温材料有限公司
    技术研发日:2020.06.22
    技术公布日:2021.03.16

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