本申请涉及棉被生产的领域，尤其是涉及一种棉被生产线。
背景技术：
棉被生产线一般都会包括开松机，棉箱，梳理机以及铺棉机等设备组成，主要用于将棉花生产成棉被，实现了棉被生产过程中所有工序的自动化,有效减少了人力耗费,提高了生产效率,并提升了产品质量。
棉被生产线中，铺棉机是一个重要的组成部分，有关参考申请公开号为：cn108611764a的中国发明专利，其公开了一种自动铺棉机，包括框架、八个驱动杆、传动轴、四个脚轮和轨道；八个驱动杆并列设在框架内进行转动，八个驱动杆的两端分别设有皮带轮，八个驱动杆的分设在两条皮带内；八个驱动杆包括六个大驱动杆和两个小驱动杆；六个大驱动杆分布呈半圆形且同步转动；小驱动杆位于六个大驱动杆的下方且相对转动；传动轴设于框架之间进行转动，传动轴的两端设有第一链轮；脚轮设在框架底部，脚轮设有第二链轮；第一链轮与第二链轮通过链条连接，传动杆带动脚轮转动；轨道铺设在地面，脚轮沿轨道移动。
针对上述中的相关技术，发明人认为在铺棉的过程中，由于棉网常态下处于蓬松状态，棉网的两端位置连续叠加，会导致叠加后棉网两端厚度大于棉网的中部，进而导致多层棉网叠压时，棉网的端部难以保证整齐且后续压实操作困难。
技术实现要素：
为了保证多层铺棉时棉网端部的整齐，便于后续的操作，本申请提供一种棉被生产线。
本申请提供一种棉被生产线，采用如下的技术方案：
一种棉被生产线，包括铺棉机，铺棉机包括工作台，工作台的上侧设置有承接架，承接架上水平设置有能够沿承接架长度方向往复运动的放棉架，承接架的两端均竖直设置有长度方向与承接架宽度方向相同的固定架，两固定架的下侧转动连接有一长度方向与固定架长度方向相同的转动轴，转动轴固接有齿轮，转动轴靠近放棉架的一侧固接有压持板，固定架内竖直滑移连接有下端啮合于齿轮的齿条，齿条向下运动能够带动齿轮转动至压持板压持于工作台上侧，齿条上套设有常态下能够拉动齿条向下运动的拉簧，齿条的上端固接有升降块，升降块靠近放棉架一侧由上至下趋向远离放棉架的方向倾斜形成斜面，放棉架的两侧均固接有随放棉架运动能够抵接于斜面并推动升降块上升的推板。
通过采用上述技术方案，工作时，放棉架首先移动至承接架的一端，此时，放棉架一侧的推板将首先抵接于承接架一端升降块的斜面上端，并随推板的继续运动，推板将抵接斜面并推动升降块向上运动，使推板移动至斜面的下端，此时，由于升降块向上运动，齿条也将向上运动，从而拖动齿轮随齿条同向转动，进而通过转动轴带动压持板向上转动，进而使压持板脱离工作台，此时，放棉机开始放棉，并沿承接架趋向承接架的另一端方向运动，此时，推板随放棉架的运动不再抵接升降块的斜面，升降块失去压持力，拉簧直接拉动齿条向下运动，从而带动齿轮随齿条同步转动，通过转动轴带动压持板旋转至抵接于工作台上侧的棉网一端，对棉网的一端即实现固定又实现压平，当放棉架移动至承接架的另一端时，重复上述工作步骤，实现即可实现棉网另一端的压持固定，如此通过放棉架的往复运动以及两压持板的不断摆动，即可不断的实现棉网的堆叠，并对棉网的端部进行压持固定，实现棉网端部的整理。
可选的，工作台下方对应两固定架相互靠近的一侧水平设置有活动板，活动板的上侧固接有多根竖直设置的固定针，齿条的下端均固接有延伸至工作台下侧且与活动板固定的连杆，压持板脱离抵接工作台上表面时能够使固定针上端延伸至工作台上侧。
通过采用上述技术方案，当齿条向上运动带动压持板脱离工作台时，连杆将同步带动活动板上升至固定针延伸至工作台上侧并插设于成叠的棉网的端部内，从而实现棉网的固定，避免棉网失去压持的一端活动；当齿条向下运动带动压持板压持于工作台上侧的棉网时，连杆同步带动活动板向下运动至固定针脱离工作台上侧。
可选的，压持板的靠近放棉架的一端铰接有与压持板长度方向相同的垫板。
通过采用上述方案，采用垫板与压持板铰接，能够通过垫板的自动角度调节保证棉网的压实。
可选的，工作台对应两活动板的下侧均固接有推动缸，推动缸的伸缩杆朝上固接有推块。
通过采用上述技术方案，当结束铺棉时，放棉架移动至承接架的中部，而推动缸带动伸缩杆延伸，推动推块向上运动，能够通过推块直接推动活动板上升，进而推动齿条上升，使压持板脱离对工作台上棉网的压持，此时，即可方便的取走棉网。
可选的，工作台的中部水平设置有升降架，升降架上转动连接有多根轴线方向与承接架长度方向相同托辊，托辊的上侧与工作台的上侧平齐，工作台的下侧设置有能够驱动升降架升降的升降机构。
通过采用上述技术方案，当完成棉网的叠铺后，驱动两压持板均脱离抵接棉网，然后，通过升降机构带动升降架上升至托起棉网，使棉网与固定针脱离，即可方便的输送棉网。
可选的，放棉架的上侧固接有储料槽，放棉架的下侧沿其长度方向开设有与储料槽长度方向相同的放料口，放棉架对应放料口的两侧均转动连接有轴线方向与放棉架轴线方向相同的送料辊，送料辊的端部设置有驱动机构。
通过采用上述技术方案，棉网可以于储料槽内进行暂存，且棉网可以通过放料口放料，放料时，驱动机构带动送料辊转动，可以带动棉网从两送料辊之间向下传送实现铺棉。
可选的，放棉架对应两送料辊的相互远离一侧均沿放棉架的宽度方向滑移连接有滑架，两送料辊的分别转动连接于两滑架，放棉架对应两滑架的相互远离一侧均固接有往复缸，往复缸的伸缩杆固接于滑架。
通过采用上述技术方案，当完成铺棉后，通过两往复缸带动两滑架趋向相互靠近的方向运动，从而可以带动两送料辊转动的同时趋向相互靠近的方向运动，进而挤断棉网，实现棉网的断料。
可选的，承接架上转动连接有与其轴线方向相同的丝杠，放棉架螺纹连接于丝杠。
通过采用上述技术方案，往复转动丝杠即可带动放棉架沿承接架往复运动，实现放棉。
综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.工作时，放棉架首先移动至承接架的一端，此时，放棉架一侧的推板将首先抵接于承接架一端升降块的斜面上端，并随推板的继续运动，推板将抵接斜面并推动升降块向上运动，使推板移动至斜面的下端，此时，由于升降块向上运动，齿条也将向上运动，从而拖动齿轮随齿条同向转动，进而通过转动轴带动压持板向上转动，进而使压持板脱离工作台，此时，放棉机开始放棉，并沿承接架趋向承接架的另一端方向运动，此时，推板随放棉架的运动不再抵接升降块的斜面，升降块失去压持力，拉簧直接推动齿条向下运动，从而带动齿轮随齿条同步转动，通过转动轴带动压持板旋转至抵接于工作台上侧的棉网一端，对棉网的一端即实现固定又实现压平，当放棉架移动至承接架的另一端时，重复上述工作步骤，实现即可实现棉网另一端的压持固定，如此通过放棉架的往复运动以及两压持板的不断摆动，即可不断的实现棉网的堆叠，并对棉网的端部进行压持固定，实现棉网端部的整理；
2.当齿条向上运动带动压持板脱离工作台时，连杆将同步带动活动板上升至固定针延伸至工作台上侧并插设于成叠的棉网的端部内，从而实现棉网的固定，避免棉网失去压持的一端活动；当齿条向下运动带动压持板压持于工作台上侧的棉网时，连杆同步带动活动板向下运动至固定针脱离工作台上侧；
3.当结束铺棉时，放棉架移动至承接架的中部，而推动缸带动伸缩杆延伸，推动推板向上运动，能够通过推板直接推动活动板上升，进而推动齿条上升，使压持板脱离对工作台上棉网的压持，此时，即可方便的取走棉网。
附图说明
图1是本申请的一种棉被生产线的铺棉机结构示意图。
图2是本申请的一种棉被生产线的放棉架结构示意图。
图3是本申请的一种棉被生产线的齿轮结构示意图。
图4是本申请的一种棉被生产线的推动缸结构示意图。
图5是本申请的一种棉被生产线的举升缸结构示意图。
附图标记说明：1、工作台；2、承接架；21、丝杠；22、伺服电机；3、放棉架；31、储料槽；32、放料口；33、滑架；34、往复缸；35、送料辊；36、推板；4、固定架；41、转动轴；42、齿轮；43、压持板；431、垫板；44、齿条；441、连杆；45、拉簧；46、升降块；461、斜面；47、活动板；471、固定针；5、推动缸；51、推块；6、升降架；61、托辊；62、举升缸。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种棉被生产线。
一种棉被生产线，包括依次设置的开松机、棉箱、梳理机以及铺棉机。开松机用于把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质，棉箱将开松机处理的纤维原料吸入处理输入均匀筵棉，传送至梳理机，梳理机将棉箱输出的原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，铺棉机将棉网将梳理完成的棉网对齐铺叠在工作台上以供压实剪裁（开松机、棉箱、梳理机均为现有技术不再赘述）。
参照图1，铺棉机包括工作台1，工作台1的上侧设置有承接架2，承接架2的长度方向与工作台1的长度方向相同。承接架2上水平设置有放棉架3，放棉架3沿承接架2的长度方向滑移连接于承接架2，且放棉架3的长度方向垂直于承接架2的长度方向。承接架2上转动连接有与其长度方向相同的丝杠21，放棉架3螺纹连接于丝杠21，承接架2对应丝杠21一端固接有伺服电机22，伺服电机22带动丝杠21往复转动，即可带动放棉架3沿承接架2的长度方向往复运动，实现放棉。
参照图1和图2，放棉架3的上侧固接有储料槽31，储料槽31的上侧敞口设置，且储料槽31的长度方向与放棉架3的长度方向相同。放棉架3的下侧沿其长度方向开设有与储料槽31长度方向相同的放料口32，放棉架3对应放料口32的两侧均设置有滑架33，滑架33沿放棉架3的宽度方向滑移连接于放棉架3，放棉架3对应两滑架33的相互远离一侧均固接有往复缸34，往复缸34的伸缩杆固接于滑架33。两滑架33的相互靠近一侧均转动连接有送料辊35，送料辊35为磨砂辊，送料辊35的长度方向与滑架33的长度方向相同，送料辊35的端部设置有驱动机构，驱动机构为固接于滑架33的驱动电机，驱动电机的输出轴固接于送料辊35的端部。铺棉时，通过往复缸34带动两滑架33滑移，使两送料辊35之间留有下料空间，通过储料槽31对输送过来的棉网进行暂存，然后棉网通过放料口32放料，放料时，驱动电机带动送料辊35转动，可以带动棉网从两送料辊35之间向下传送实现铺棉，当完成铺棉后，通过两往复缸34带动两滑架33趋向相互靠近的方向运动，从而可以带动两送料辊35转动的同时趋向相互靠近的方向运动，进而挤断棉网，实现棉网的断料。
参照图1和图3，承接架2的两端下侧与工作台1之间均竖直固接有固定架4，固定架4的长度方向与承接架2宽度方向相同，固定架4的下侧均转动连接有一转动轴41，转动轴41的长度方向与固定架4的长度方向相同，转动轴41的两端均固接有与转动轴41同轴线设置的齿轮42，转动轴41靠近放棉架3的一侧均固接有一压持板43，压持板43的长度方向与转动轴41的长度方向相同，两固定架4对应两侧齿轮42相互靠近的一侧均竖直设置有齿条44，齿条44竖直滑移连接于固定架4，且齿条44啮合于对应的齿轮42，齿条44竖直向下运动，能够带动齿轮42靠近齿条44的一侧随齿条44同步向下转动，从而带动压持板43向下转动，进而使压持板43压持于工作台1的上侧，齿条44竖直向上运动，能够带动齿轮22靠近齿条44的一侧随齿条44同步向上转动，从而带动压持板43向上转动至脱离压持工作台1的上侧。
参照图3，齿条44上套设有拉簧45，拉簧45的一端固接于固定架4，且其另一端固接于齿条44，常态下，拉簧45能够拖动齿条44向下运动，从而使压持板43压持与工作台1的上侧，齿条44的上端均固接有升降块46，升降块46靠近放棉架3一侧设置有斜面461，斜面461由上至下趋向远离放棉架3的方向倾斜形设置，放棉架3的两侧均固接有推板36，当放棉架3驱动固定架4方向运动时，随放棉架3的运动，推板36能够首先抵接于升降块46的斜面461上侧，并随放棉架3的继续运动，使推板36沿斜面461滑移，进而使升降块46竖直向上运动，进而带动齿条44向上运动。
参照图3，工作时，放棉架3首先移动至承接架2的一端，此时，放棉架3一侧的推块51将首先抵接于承接架2一端升降块46的斜面461上端，并随推块51的继续运动，推块51将抵接斜面461并推动升降块46向上运动，使推块51移动至斜面461的下端，此时，由于升降块46向上运动，齿条44也将向上运动，从而拖动齿轮42随齿条44同向转动，进而通过转动轴41带动压持板43向上转动，进而使压持板43脱离工作台1，此时，放棉机开始放棉，并沿承接架2趋向承接架2的另一端方向运动，此时，推块51随放棉架3的运动不再抵接升降块46的斜面461，升降块46失去压持力，拉簧45直接推动齿条44向下运动，从而带动齿轮42随齿条44同步转动，通过转动轴41带动压持板43旋转至抵接于工作台1上侧的棉网一端，对棉网的一端即实现固定又实现压平，当放棉架3移动至承接架2的另一端时，重复上述工作步骤，实现即可实现棉网另一端的压持固定，如此通过放棉架3的往复运动以及两压持板43的不断摆动，即可不断的实现棉网的堆叠，并对棉网的端部进行压持固定，实现棉网端部的整理。
参照图3，为提高压持板43对棉网的压持效果，压持板43的靠近放棉架3的一端铰接有与压持板43长度方向相同的垫板431，通过垫板431的自动角度调节可以保证棉网的压实。
参照图3和图4，工作台1下方对应两固定架4相互靠近的一侧均水平设置有活动板47，活动板47的上侧固接有多根竖直设置的固定针471，固定针471随活动板47上升能够凸出于工作台1的上侧，齿条44的下端均固接有竖直设置的连杆441，连杆441的下端延伸至工作台1的下侧并固接于活动板47的上侧。当齿条44向下运动带动压持板43压持于工作台1时，固定针471也将向下运动至脱离工作台1上侧，当齿条44向上运动带动压持板43脱离抵接工作台1，固定针471也将向上运动至延伸至工作台1上侧。当齿条44向上运动带动压持板43脱离工作台1时，连杆441将同步带动活动板47上升至固定针471延伸至工作台1上侧并插设于成叠的棉网的端部内，从而实现棉网的固定，避免棉网失去压持的一端活动；当齿条44向下运动带动压持板43压持于工作台1上侧的棉网时，连杆441同步带动活动板47向下运动至固定针471脱离工作台1上侧。
参照图4，工作台1对应两活动板47的下侧均固接有推动缸5，推动缸5的伸缩杆朝上固接有推块51。当结束铺棉时，放棉架3移动至承接架2的中部，接推动活动板47上升，进而推动齿条44上升，使压持板43脱离对工作台1上棉网的压持，此时，即可方便的取走棉网。
参照图4和图5，工作台1的中部水平设置有升降架6，升降架6上转动连接有多根轴线方向与承接架2长度方向相同的托辊61，托辊61的上侧与工作台1的上侧平齐，工作台1的下侧设置有能够驱动升降架6升降的升降机构，升降机构包括举升缸62。当完成棉网的叠铺后，驱动两压持板43均脱离抵接棉网，然后，通过升降机构带动升降架6上升至托起棉网，使棉网与固定针471脱离，即可方便的输送棉网。
本申请实施例一种棉被生产线的实施原理为：工作时，放棉架3首先移动至承接架2的一端，此时，放棉架3一侧的推块51将首先抵接于承接架2一端升降块46的斜面461上端，并随推块51的继续运动，推块51将抵接斜面461并推动升降块46向上运动，使推块51移动至斜面461的下端，此时，由于升降块46向上运动，齿条44也将向上运动，从而拖动齿轮42随齿条44同向转动，进而通过转动轴41带动压持板43向上转动，进而使压持板43脱离工作台1，此时，放棉机开始放棉，并沿承接架2趋向承接架2的另一端方向运动，此时，推块51随放棉架3的运动不再抵接升降块46的斜面461，升降块46失去压持力，拉簧45直接拉动齿条44向下运动，从而带动齿轮42随齿条44同步转动，通过转动轴41带动压持板43旋转至抵接于工作台1上侧的棉网一端，对棉网的一端即实现固定又实现压平，当放棉架3移动至承接架2的另一端时，重复上述工作步骤，实现即可实现棉网另一端的压持固定，如此通过放棉架3的往复运动以及两压持板43的不断摆动，即可不断的实现棉网的堆叠，并对棉网的端部进行压持固定，实现棉网端部的整理；
与此同时，当齿条44向上运动带动压持板43脱离工作台1时，连杆441将同步带动活动板47上升至固定针471延伸至工作台1上侧并插设于成叠的棉网的端部内，从而实现棉网的固定，避免棉网失去压持的一端活动；当齿条44向下运动带动压持板43压持于工作台1上侧的棉网时，连杆441同步带动活动板47向下运动至固定针471脱离工作台1上侧。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种棉被生产线，包括铺棉机，铺棉机包括工作台(1)，工作台(1)的上侧设置有承接架(2)，承接架(2)上水平设置有能够沿承接架(2)长度方向往复运动的放棉架(3)，其特征在于：承接架(2)的两端均竖直设置有长度方向与承接架(2)宽度方向相同的固定架(4)，两固定架(4)的下侧转动连接有一长度方向与固定架(4)长度方向相同的转动轴(41)，转动轴(41)固接有齿轮(42)，转动轴(41)靠近放棉架(3)的一侧固接有压持板(43)，固定架(4)内竖直滑移连接有下端啮合于齿轮(42)的齿条(44)，齿条(44)向下运动能够带动齿轮(42)转动至压持板(43)压持于工作台(1)上侧，齿条(44)上套设有常态下能够拉动齿条(44)向下运动的拉簧(45)，齿条(44)的上端固接有升降块(46)，升降块(46)靠近放棉架(3)一侧由上至下趋向远离放棉架(3)的方向倾斜形成斜面(461)，放棉架(3)的两侧均固接有随放棉架(3)运动能够抵接于斜面(461)并推动升降块(46)上升的推板(36)。
2.根据权利要求1的一种棉被生产线，其特征在于：工作台(1)下方对应两固定架(4)相互靠近的一侧水平设置有活动板(47)，活动板(47)的上侧固接有多根竖直设置的固定针(471)，齿条(44)的下端均固接有延伸至工作台(1)下侧且与活动板(47)固定的连杆(441)，压持板(43)脱离抵接工作台(1)上表面时能够使固定针(471)上端延伸至工作台(1)上侧。
3.根据权利要求1的一种棉被生产线，其特征在于：压持板(43)的靠近放棉架(3)的一端铰接有与压持板(43)长度方向相同的垫板(431)。
4.根据权利要求1的一种棉被生产线，其特征在于：工作台(1)对应两活动板(47)的下侧均固接有推动缸(5)，推动缸(5)的伸缩杆朝上固接有推块(51)。
5.根据权利要求1的一种棉被生产线，其特征在于：工作台(1)的中部水平设置有升降架(6)，升降架(6)上转动连接有多根轴线方向与承接架(2)长度方向相同托辊(61)，托辊(61)的上侧与工作台(1)的上侧平齐，工作台(1)的下侧设置有能够驱动升降架(6)升降的升降机构。
6.根据权利要求1的一种棉被生产线，其特征在于：放棉架(3)的上侧固接有储料槽(31)，放棉架(3)的下侧沿其长度方向开设有与储料槽(31)长度方向相同的放料口(32)，放棉架(3)对应放料口(32)的两侧均转动连接有轴线方向与放棉架(3)轴线方向相同的送料辊(35)，送料辊(35)的端部设置有驱动机构。
7.根据权利要求6的一种棉被生产线，其特征在于：放棉架(3)对应两送料辊(35)的相互远离一侧均沿放棉架(3)的宽度方向滑移连接有滑架(33)，两送料辊(35)的分别转动连接于两滑架(33)，放棉架(3)对应两滑架(33)的相互远离一侧均固接有往复缸(34)，往复缸(34)的伸缩杆固接于滑架(33)。
8.根据权利要求1的一种棉被生产线，其特征在于：承接架(2)上转动连接有与其轴线方向相同的丝杠(21)，放棉架(3)螺纹连接于丝杠(21)。
技术总结