具有内衬结构的绝缘垫片的制作方法

    专利2022-07-07  128


    本实用新型属于密封件技术领域,具体涉及一种具有内衬结构的绝缘垫片。



    背景技术:

    垫片是两个物体之间的机械密封,通常用以防止两个物体之间因受到压力、腐蚀和管路热胀冷缩而泄漏。垫片按其材料和结构特征可分为非金属垫片、金属垫片、金属-非金属组合垫片,橡胶垫片是非金属垫片中的一种。由于橡胶垫片有良好的弹性和恢复性,有适当的柔软性,能适应压力变化和温度波动,能与接触面很好地贴合,因此广泛应用于汽车、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等领域,可起到衬垫、密封、缓冲等作用。橡胶垫片虽然具有优异的性能,但还存在以下缺陷:橡胶具有柔软性,强度不够高,而且在受力较大时,容易变形过度从而导致垫片破损。



    技术实现要素:

    本实用新型意在提供一种具有内衬结构的绝缘垫片,以解决现有橡胶垫片强度不够高,而且容易变形过度的问题。

    为了达到上述目的,本实用新型的方案为:具有内衬结构的绝缘垫片,包括橡胶层和位于橡胶层内的金属内衬,橡胶层和金属内衬通过模具注塑而成;橡胶层的上、下表面设有锯齿,橡胶层的上、下表面构成锯齿面。

    本方案的工作原理及有益效果在于:

    在橡胶层内部加设金属内衬,相当于为橡胶层提供了金属骨架,使绝缘垫片整体具备更好的强度。同时金属内衬能在一定程度上限制了橡胶层的形变,可以有效避免绝缘垫片变形过度。而将橡胶层的上、下表面设置为锯齿面,能够增大橡胶层的压缩变形量,保证绝缘垫片具有足够的反弹强度,能够始终紧贴在物体的表面。

    可选地,锯齿的厚度在0.5-0.8mm。在实际应用中发现,将锯齿端部之间的距离控制在0.5-0.8mm,既使橡胶层有较好的弹性,也能避免锯齿层过厚而导致绝缘垫片整体过厚。

    可选地,橡胶层的表面涂覆有硅橡胶涂料层。涂覆硅橡胶涂料层能确保橡胶层有较高的弹性、柔韧性,同时还能有效改善橡胶层耐老化以及耐高温的能力。

    可选地,金属内衬包括两个一体连接的支撑部,支撑部包括基板和固定在基板上的弹性凸起层。根据橡胶层的厚度设置支撑部,橡胶层较厚则加设支撑部。基板主要用于增加绝缘垫片的强度;弹性凸起层具有一定的弹性,挤压绝缘垫片时,弹性凸起层也能随之发生一定的形变,避免金属内衬过多的干涉橡胶层的正常运动,导致绝缘垫片的密封回弹性大幅度的降低。

    可选地,弹性凸起层上一体成型有多个伸出的凸起,凸起内开设有凹腔。在凸起内开设凹腔,挤压凸起时,凸起有向下运动的趋势,具有一定的弹性。

    可选地,基板为不锈钢板。不锈钢板具有较好的耐腐蚀性和强度,性质稳定,作为基板较为合适。

    可选地,基板的表面开设有多个划槽。设置划槽能够增大基板的摩擦系数,使基板与橡胶层能够更好的连接固定。

    可选地,金属内衬包括2块金属网板,2块金属网板之间连接有多个可折叠的伸缩部。金属网板用于增加绝缘垫片的强度;伸缩部具有一定的弹性,挤压绝缘垫片时,伸缩部也能随之发生一定的形变,避免金属内衬过多的干涉橡胶层的正常运动,导致绝缘垫片的密封回弹性大幅度的降低。

    可选地,金属网板的厚度在0.6-0.9mm。在实际应用中发现,将金属网板的厚度在0.6-0.9mm较为合适,金属网板不会过厚而且具有一定的强度。

    可选地,伸缩部呈波纹管状。将伸缩部设置为波纹管状,伸缩部有一定的弹性,不会过多的干涉橡胶层的正常运动。

    附图说明

    图1为本实用新型实施例一中具有内衬结构的绝缘垫片的剖视图;

    图2为本实用新型实施例二中具有内衬结构的绝缘垫片的剖视图。

    具体实施方式

    下面通过具体实施方式进一步详细说明:

    说明书附图中的附图标记包括:橡胶层10、锯齿11、基板20、弹性凸起层30、凸起31、凹腔32、金属网板40、伸缩部50。

    实施例一

    本实施例基本如图1所示:具有内衬结构的绝缘垫片,包括橡胶层10和位于橡胶层10内的金属内衬,在本实施例中,橡胶层10和金属内衬通过模具一体注塑而成。在橡胶层10内部加设金属内衬,相当于为橡胶层10提供了金属骨架,使绝缘垫片整体具备更好的强度。同时金属内衬能在一定程度上限制了橡胶层10的形变,可以有效避免绝缘垫片变形过度。橡胶层10的上、下表面设有锯齿11,橡胶层10的上、下表面构成锯齿11面,锯齿11的厚度在0.5-0.8mm(在本实施例中,锯齿11的厚度为0.8mm)。橡胶层10的表面涂覆有硅橡胶涂料层,涂覆硅橡胶涂料层能确保橡胶层10有较高的弹性、柔韧性,同时还能有效改善橡胶层10耐老化以及耐高温的能力。

    金属内衬包括至少一个支撑部,根据橡胶层10的厚度设置支撑部,橡胶层10较厚则加设支撑部,在本实施例中,支撑部设有2个。支撑部包括基板20和固定在基板20上的弹性凸起层30,基板20为不锈钢板,基板20的表面开设有多个划槽,设置划槽能够增大基板20的摩擦系数,使基板20与橡胶层10能够更好的连接固定。弹性凸起层30上一体成型有多个伸出的凸起31,凸起31内开设有凹腔32,在凸起31内开设凹腔32,挤压凸起31时,凸起31有向下运动的趋势,具有一定的弹性。基板20主要用于增加绝缘垫片的强度;弹性凸起层30具有一定的弹性,挤压绝缘垫片时,弹性凸起层30也能随之发生一定的形变,避免金属内衬过多的干涉橡胶层10的正常运动,导致绝缘垫片的密封回弹性大幅度的降低。

    实施例二

    本实施例与实施例一的区别之处在于:本实施例的金属内衬不同于实施例一,如图2所示,在本实施例中,金属内衬包括2块金属网板40,金属网板40的厚度在0.6-0.9mm,在本实施例中,金属网板40的厚度为0.6mm。2块金属网板40之间焊接有多个可折叠的伸缩部50,伸缩部50呈波纹管状。金属网板40用于增加绝缘垫片的强度;伸缩部50具有一定的弹性,挤压绝缘垫片时,伸缩部50也能随之发生一定的形变,避免金属内衬过多的干涉橡胶层10的正常运动,导致绝缘垫片的密封回弹性大幅度的降低。

    以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。


    技术特征:

    1.具有内衬结构的绝缘垫片,其特征在于:包括橡胶层和位于橡胶层内的金属内衬,橡胶层和金属内衬通过模具注塑而成;橡胶层的上、下表面设有锯齿,橡胶层的上、下表面构成锯齿面。

    2.根据权利要求1所述的具有内衬结构的绝缘垫片,其特征在于:锯齿的厚度在0.5-0.8mm。

    3.根据权利要求2所述的具有内衬结构的绝缘垫片,其特征在于:橡胶层的表面涂覆有硅橡胶涂料层。

    4.根据权利要求3所述的具有内衬结构的绝缘垫片,其特征在于:金属内衬包括至少一个支撑部,支撑部包括基板和固定在基板上的弹性凸起层。

    5.根据权利要求4所述的具有内衬结构的绝缘垫片,其特征在于:弹性凸起层上一体成型有多个伸出的凸起,凸起内开设有凹腔。

    6.根据权利要求4所述的具有内衬结构的绝缘垫片,其特征在于:基板为不锈钢板。

    7.根据权利要求4所述的具有内衬结构的绝缘垫片,其特征在于:基板的表面开设有多个划槽。

    8.根据权利要求1所述的具有内衬结构的绝缘垫片,其特征在于:金属内衬包括2块金属网板,2块金属网板之间连接有多个可折叠的伸缩部。

    9.根据权利要求8所述的具有内衬结构的绝缘垫片,其特征在于:金属网板的厚度在0.6-0.9mm。

    10.根据权利要求9所述的具有内衬结构的绝缘垫片,其特征在于:伸缩部呈波纹管状。

    技术总结
    本实用新型属于密封件技术领域,具体涉及一种具有内衬结构的绝缘垫片,包括橡胶层和位于橡胶层内的金属内衬,橡胶层和金属内衬通过模具注塑而成;橡胶层的上、下表面设有锯齿,橡胶层的上、下表面构成锯齿面。在橡胶层内部加设金属内衬,相当于为橡胶层提供了金属骨架,使绝缘垫片整体具备更好的强度。同时金属内衬能在一定程度上限制了橡胶层的形变,可以有效避免绝缘垫片变形过度。而将橡胶层的上、下表面设置为锯齿面,能够增大橡胶层的压缩变形量,保证绝缘垫片具有足够的反弹强度,能够始终紧贴在物体的表面。

    技术研发人员:彭明
    受保护的技术使用者:重庆灵江电子科技有限公司
    技术研发日:2020.06.30
    技术公布日:2021.03.16

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