一种组合垫圈的制作方法

    专利2022-07-07  138


    本实用新型属于机械技术领域,涉及一种垫圈,特别是一种组合垫圈。



    背景技术:

    组合垫圈是由橡胶圈和金属环整体粘合而成,是用来密封螺纹和法兰连接的密封圆环。

    现有的组合垫圈如中国专利库公开的一种防漏组合垫圈【申请号:201320744945.5】,包含o形密封圈,其是圆环状的密封圈,外径为d,内径为e;密封圈的截面直径为a;钢质外圈,其是钢质的扁平型环状外圈,套置在所述o形密封圈的外表面中央位置,其内径为f,并f=d;其厚度为b;钢质内圈,其是钢质的扁平型环状内圈,嵌置在所述o形密封圈的内表面中央位置,其外径为g,并g=e;其厚度为c,并c=b;钢质外圈的内表面与o形密封圈的外表面之间用弹性胶粘贴一起;钢质内圈的外表面与o形密封圈的内表面之间用弹性胶粘贴一起。在长期使用下,受限于组装精度以及密封圈和弹性胶均存在老化,导致密封圈和内、外圈存在脱离的概率,影响密封效果。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构稳定的组合垫圈。

    本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种组合垫圈,包括由金属材料制成的环形骨架,环形骨架内设有与其同轴的橡胶环,且橡胶环外侧壁与环形骨架内侧壁贴靠,其特征在于,环形骨架的外侧壁中部上开设有与该环形骨架同轴的环形槽,环形槽的底壁上贯穿设有连接孔,且连接孔轴线与环形骨架轴线垂直,连接孔有多个并沿环形骨架的周向间隔均布;环形槽内设有与其匹配且呈环状的橡胶块,橡胶块通过注塑方式成型在环形槽内,橡胶块向连接孔内延伸以形成呈柱状的连接部,每个连接孔内均成型有上述的连接部,连接部与上述的橡胶环连接使橡胶环和橡胶块形成为一个整体。

    橡胶环和橡胶块通过连接部连接形成为一个整体,以利用环形槽底壁来牵制橡胶环和橡胶块相互运动,从而有效加强橡胶环和环形骨架连接的稳定性,来提高以及延长密封效果。

    在上述的组合垫圈中,上述的橡胶环的内侧壁中部上一体成型有密封环,密封环与橡胶环同轴设置,且密封环的轴向长度小于橡胶环的轴向长度。在橡胶环内侧设置厚度较小的密封环参与密封,在确保密封效果的前提下,以通过减少受力面积来降低橡胶环受到的预紧力,来延缓橡胶环的磨损速度,以延长寿命。

    在上述的组合垫圈中,所述的密封环的轴向截面呈矩形。

    在上述的组合垫圈中,所述的密封环的其中一端面上一体成型有凸条,凸条长度方向与橡胶环轴向垂直,凸条有多个并沿橡胶环的周向间隔均布。在密封环一侧设置凸条,以加强密封环自身强度,避免密封环压缩过度导致密封失效。

    在上述的组合垫圈中,所述的凸条的其中一端延伸至橡胶环内壁,且凸条的另一端延伸至密封环内侧壁。

    在上述的组合垫圈中,所述的环形槽由两侧壁和处于两侧壁之间的底壁构成,环形槽的两侧壁均为锥面,且两锥面由环形槽外向环形槽内方向逐渐靠拢,以进一步加大橡胶环脱离环形骨架的难度。

    与现有技术相比,本组合垫圈具有以下优点:

    1、橡胶环和橡胶块通过连接部连接形成为一个整体,以利用环形槽底壁来牵制橡胶环和橡胶块相互运动,从而有效加强橡胶环和环形骨架连接的稳定性,来提高以及延长密封效果。

    2、在橡胶环内侧设置厚度较小的密封环参与密封,在确保密封效果的前提下,以通过减少受力面积来降低橡胶环受到的预紧力,来延缓橡胶环的磨损速度,以延长寿命。

    3、在环形骨架中部内填充橡胶块,可使环形骨架具备一定弹性,这样在实际操作时,可使环形骨架与待密封部件更为紧密的接触,来进一步加强密封效果。

    附图说明

    图1是本组合垫圈的立体结构示意图。

    图2是本组合垫圈的剖视结构示意图。

    图3是环形骨架的剖视结构示意图。

    图中,1、环形骨架;1a、环形槽;1a1、锥面;1a2、底壁;1a3、连接孔;2、橡胶环;2a、密封环;2b、凸条;3、橡胶块;3a、连接部。

    具体实施方式

    以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

    如图1所示,本组合垫圈包括由金属材料制成的环形骨架1,在本实施例中,环形骨架1由不锈钢或合金钢材料制成,且在环形骨架1外表面进行镀锌处理,以加强美观、防锈功能。

    具体来说,如图1和图3所示,环形骨架1内设有与其同轴的橡胶环2,且橡胶环2外侧壁与环形骨架1内侧壁贴靠。实际产品中,橡胶环2的轴向长度大于环形骨架1的轴向长度,橡胶环2和环形骨架1均呈圆环形,且橡胶环2外侧壁和环形骨架1内侧壁为相互匹配的圆周面。环形骨架1的外侧壁中部上开设有与该环形骨架1同轴的环形槽1a,环形槽1a由两侧壁和处于两侧壁之间的底壁1a2构成。其中,环形槽1a的两侧壁均为锥面1a1,且两锥面1a1由环形槽1a外向环形槽1a内方向逐渐靠拢;环形槽1a的底壁1a2上贯穿设有连接孔1a3,且连接孔1a3轴线与环形骨架1轴线垂直。连接孔1a3有多个并沿环形骨架1的周向间隔均布。在本实施例中,优选连接孔1a3为圆孔。

    如图1和图2所示,环形槽1a内设有形状和尺寸均与其匹配的橡胶块3,橡胶块3呈环状,且橡胶块3通过注塑方式成型在环形槽1a内。橡胶块3向连接孔1a3内延伸以形成呈柱状的连接部3a,且连接部3a的形状和尺寸均与连接孔1a3匹配。每个连接孔1a3内均成型有连接部3a,连接部3a与橡胶环2连接使橡胶环2和橡胶块3形成为一个整体。橡胶环2和橡胶块3通过连接部3a连接形成为一个整体,以利用环形槽1a底壁1a2来牵制橡胶环2和橡胶块3相互运动,从而有效加强橡胶环2和环形骨架1连接的稳定性,来提高以及延长密封效果。

    其中,橡胶环2的内侧壁中部上一体成型有密封环2a,密封环2a与橡胶环2同轴设置,且密封环2a的轴向长度小于橡胶环2的轴向长度。在本实施例中,密封环2a的轴向截面呈矩形。进一步说明,密封环2a的其中一端面上一体成型有凸条2b,凸条2b长度方向与橡胶环2轴向垂直,凸条2b有多个并沿橡胶环2的周向间隔均布,以加强密封环2a自身强度,避免密封环2a受压过度压缩导致密封失效。优选凸条2b的其中一端延伸至橡胶环2内壁,且凸条2b的另一端延伸至密封环2a内侧壁。

    本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


    技术特征:

    1.一种组合垫圈,包括由金属材料制成的环形骨架(1),环形骨架(1)内设有与其同轴的橡胶环(2),且橡胶环(2)外侧壁与环形骨架(1)内侧壁贴靠,其特征在于,环形骨架(1)的外侧壁中部上开设有与该环形骨架(1)同轴的环形槽(1a),环形槽(1a)的底壁(1a2)上贯穿设有连接孔(1a3),且连接孔(1a3)轴线与环形骨架(1)轴线垂直,连接孔(1a3)有多个并沿环形骨架(1)的周向间隔均布;环形槽(1a)内设有与其匹配且呈环状的橡胶块(3),橡胶块(3)通过注塑方式成型在环形槽(1a)内,橡胶块(3)向连接孔(1a3)内延伸以形成呈柱状的连接部(3a),每个连接孔(1a3)内均成型有上述的连接部(3a),连接部(3a)与上述的橡胶环(2)连接使橡胶环(2)和橡胶块(3)形成为一个整体。

    2.根据权利要求1所述的组合垫圈,其特征在于,上述的橡胶环(2)的内侧壁中部上一体成型有密封环(2a),密封环(2a)与橡胶环(2)同轴设置,且密封环(2a)的轴向长度小于橡胶环(2)的轴向长度。

    3.根据权利要求2所述的组合垫圈,其特征在于,所述的密封环(2a)的轴向截面呈矩形。

    4.根据权利要求3所述的组合垫圈,其特征在于,所述的密封环(2a)的其中一端面上一体成型有凸条(2b),凸条(2b)长度方向与橡胶环(2)轴向垂直,凸条(2b)有多个并沿橡胶环(2)的周向间隔均布。

    5.根据权利要求4所述的组合垫圈,其特征在于,所述的凸条(2b)的其中一端延伸至橡胶环(2)内壁,且凸条(2b)的另一端延伸至密封环(2a)内侧壁。

    6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的组合垫圈,其特征在于,所述的环形槽(1a)由两侧壁和处于两侧壁之间的底壁(1a2)构成,环形槽(1a)的两侧壁均为锥面(1a1),且两锥面(1a1)由环形槽(1a)外向环形槽(1a)内方向逐渐靠拢。

    技术总结
    本实用新型提供了一种组合垫圈,属于机械技术领域。它解决了现有的组合垫圈结构稳定性不佳的问题。本组合垫圈包括由金属材料制成的环形骨架,环形骨架内设有与其同轴的橡胶环,且橡胶环外侧壁与环形骨架内侧壁贴靠,环形骨架的外侧壁中部上开设有与该环形骨架同轴的环形槽,环形槽的底壁上贯穿设有连接孔,且连接孔轴线与环形骨架轴线垂直,连接孔有多个并沿环形骨架的周向间隔均布;环形槽内设有与其匹配且呈环状的橡胶块,橡胶块通过注塑方式成型在环形槽内,橡胶块向连接孔内延伸以形成呈柱状的连接部,每个连接孔内均成型有连接部,连接部与橡胶环连接使橡胶环和橡胶块形成为一个整体。本组合垫圈结构稳定。

    技术研发人员:赵玲方
    受保护的技术使用者:浙江发光橡胶密封件股份有限公司
    技术研发日:2020.07.15
    技术公布日:2021.03.16

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