一种用于氯丁橡胶脱气装置的易清理液封装置的制作方法

    专利2022-07-07  99


    本实用新型涉及氯丁橡胶脱气技术领域,具体为一种用于氯丁橡胶脱气装置的易清理液封装置。



    背景技术:

    氯丁橡胶(cr,chloroprenerubber)又称氯丁二烯橡胶,新平橡胶,是氯丁二烯(即2-氯-1,3-丁二烯)为主要原料进行聚合生成的弹性体。它由杜邦公司(dupont)的华莱士·卡罗瑟斯(wallacehumecarothers)于1930年4月17日首先制得,杜邦于1931年11月公开宣布已经发明氯丁橡胶,并于1937年正式推向市场,使氯丁橡胶成为第一个实行工业化生产的合成橡胶品种。氯丁二烯常温下无色有特殊刺鼻气味的易挥发液体,稍溶于水,易溶于乙醇、乙醚、苯、氯仿等有机溶剂,不溶于正己烷、溶剂汽油。现有的一些企业在加工氯丁橡胶脱气时,采用液封装置进行封存,但是传统的液封装置在长时间使用后,存在与气体内的杂质混合产生沉淀物,从而导致装置内部堵塞不易清理。因此我们对此做出改进,提出一种用于氯丁橡胶脱气装置的易清理液封装置。



    技术实现要素:

    为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

    本实用新型一种用于氯丁橡胶脱气装置的易清理液封装置,包括罐体,所述罐体的顶端中心设置有进气阀门和进气管,所述罐体的顶部两侧分别设置有排气阀门和进液阀门,所述罐体的内部设置有液体水位传感器和密封液体,所述罐体的底部固定安装有转动电机,所述转动电机包含有传动轴和闸门挡板,所述闸门挡板包含有喷水口和密封槽;

    漏斗,所述漏斗的顶部外壁固定安装有水泵,所述漏斗的顶端通过设置有密封垫与罐体的底端固定连接,所述漏斗的底端设置有排污阀门。

    作为本实用新型的一种优选技术方案,所述罐体由耐腐蚀的航空合金金属材质制成且表面设置有若干组固定支架,所述漏斗的顶端与罐体的底端固定焊接连接,所述密封垫固定嵌设安装在漏斗与罐体的连接处表面。

    作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进气阀门、排气阀门、进液阀门和排污阀门的内部均设置有流量传感器,所述进气阀门固定安装在进气管的顶端,所述进气管贯穿安装在罐体的顶端中心,所述进气管的底端延伸至罐体的底部且位于密封液体的内部。

    作为本实用新型的一种优选技术方案,所述罐体的顶部一侧设置有向上倾斜角且其侧面贯穿设置有排气阀门,所述进液阀门固定贯穿安装在罐体的顶部另一侧,所述液体水位传感器呈长条状设计且竖直固定安装在罐体的内壁上。

    作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动电机的表面设置有金属框架保护且设置有两组对称固定安装在罐体的底部两侧,所述传动轴贯穿安装在罐体的底部内壁上且与转动电机的输出端传动连接。

    作为本实用新型的一种优选技术方案,所述闸门挡板的一端通过设置有轴承与传动轴传动连接,所述闸门挡板的边缘凹陷设置有密封槽,所述喷水口设置有若干组且分别对称安装在闸门挡板的上下表面,所述闸门挡板的内部设置有通水管与水泵连通。

    作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水泵设置有两组对称固定安装在漏斗的顶部外壁且位于转动电机的底端,所述排污阀门固定安装在漏斗的底端中心。

    本实用新型的有益效果是:该种用于氯丁橡胶脱气装置的易清理液封装置,本新型结构简单,便于清理;通过设有漏斗和排污阀门便于对沉淀的罐体底部比较混杂的密封液体进行集中排出;通过设有转动电机和传动轴辅助闸门挡板便于分割罐体和漏斗,从而分批处理混杂的密封液体并且更换纯净的密封液体;通过设有水泵和喷水口便于对闸门挡板和漏斗表面的附着物进行冲刷清理;通过设有液体水位传感器便于辅助进液阀门为罐体内部及时补充适量的密封液体。

    附图说明

    附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

    图1是本实用新型一种用于氯丁橡胶脱气装置的易清理液封装置的正视剖析图;

    图2是本实用新型一种用于氯丁橡胶脱气装置的易清理液封装置的闸门挡板剖析图。

    图中:1、罐体;2、漏斗;3、进气阀门;4、进气管;5、排气阀门;6、液体水位传感器;7、密封液体;8、转动电机;9、传动轴;10、水泵;11、闸门挡板;12、排污阀门;13、密封垫;14、进液阀门;15、轴承;16、密封槽;17、喷水口。

    具体实施方式

    以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

    实施例:如图1-2所示,本实用新型一种用于氯丁橡胶脱气装置的易清理液封装置,包括罐体1,罐体1的顶端中心设置有进气阀门3和进气管4,罐体1的顶部两侧分别设置有排气阀门5和进液阀门14,罐体1的内部设置有液体水位传感器6和密封液体7,罐体1的底部固定安装有转动电机8,转动电机8包含有传动轴9和闸门挡板11,闸门挡板11包含有喷水口17和密封槽16;

    漏斗2,漏斗2的顶部外壁固定安装有水泵10,漏斗2的顶端通过设置有密封垫13与罐体1的底端固定连接,漏斗2的底端设置有排污阀门12。

    其中,罐体1由耐腐蚀的航空合金金属材质制成且表面设置有若干组固定支架,漏斗2的顶端与罐体1的底端固定焊接连接,密封垫13固定嵌设安装在漏斗2与罐体1的连接处表面,罐体1的设置有用于液封气体。

    其中,进气阀门3、排气阀门5、进液阀门14和排污阀门12的内部均设置有流量传感器,进气阀门3固定安装在进气管4的顶端,进气管4贯穿安装在罐体1的顶端中心,进气管4的底端延伸至罐体1的底部且位于密封液体7的内部,进气管4的设置用于辅助气体液封。

    其中,罐体1的顶部一侧设置有向上倾斜角且其侧面贯穿设置有排气阀门5,进液阀门14固定贯穿安装在罐体1的顶部另一侧,液体水位传感器6呈长条状设计且竖直固定安装在罐体1的内壁上,液体水传感器6的设置用于辅助检测密封液体7。

    其中,转动电机8的表面设置有金属框架保护且设置有两组对称固定安装在罐体1的底部两侧,传动轴9贯穿安装在罐体1的底部内壁上且与转动电机8的输出端传动连接,转动电机8的设置用于辅助闸门挡板11使用。

    其中,闸门挡板11的一端通过设置有轴承15与传动轴9传动连接,闸门挡板11的边缘凹陷设置有密封槽16,喷水口17设置有若干组且分别对称安装在闸门挡板11的上下表面,闸门挡板11的内部设置有通水管与水泵10连通,闸门挡板11用于封锁隔绝罐体1和漏斗2。

    其中,水泵10设置有两组对称固定安装在漏斗2的顶部外壁且位于转动电机8的底端,排污阀门12固定安装在漏斗2的底端中心,水泵10的设置用于辅助清除残留污垢。

    工作原理:使用时,使用进气阀门3与外接氯丁橡胶脱气管道连通,将排污阀门5与气体收集罐连通,将进液阀门14与密封液体7存储罐连通,将排污阀门12与废液收集池连通,当氯丁橡胶气体从进气阀门3进入罐体1内部,通过密封液体7将其液封,罐体1内多余的气体从排气阀门5处涌入气体收集罐内从而封存,在气体与密封液体7交融上升时,其内部的杂质在长时间下与密封液体7混合沉淀,随后沉入漏斗底部,在装置清洗时,通过控制器控制转动电机8运作,从而使用传动轴9带动两组闸门挡板11对接闭合,并且其周围的密封槽16与密封垫13紧贴,从而使得罐体1与漏斗2进行隔开,此时,打开排污阀门12将漏斗2内部混杂的密封液体7集中排出,并且通过水泵10为喷水口17送出高压水柱,从而对漏斗2内壁进行清洗,完成之后可分批对罐体1内部的密封液体7进行集中排出,在密封液体7的水位即将低于进气管4时,用于电性连接提醒在控制器上,通过控制器控制进液阀门14为罐体1内部添加足够密封液体。

    最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

    在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

    以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种用于氯丁橡胶脱气装置的易清理液封装置,其特征在于,包括:罐体(1),所述罐体(1)的顶端中心设置有进气阀门(3)和进气管(4),所述罐体(1)的顶部两侧分别设置有排气阀门(5)和进液阀门(14),所述罐体(1)的内部设置有液体水位传感器(6)和密封液体(7),所述罐体(1)的底部固定安装有转动电机(8),所述转动电机(8)包含有传动轴(9)和闸门挡板(11),所述闸门挡板(11)包含有喷水口(17)和密封槽(16);

    漏斗(2),所述漏斗(2)的顶部外壁固定安装有水泵(10),所述漏斗(2)的顶端通过设置有密封垫(13)与罐体(1)的底端固定连接,所述漏斗(2)的底端设置有排污阀门(12)。

    2.根据权利要求1所述的一种用于氯丁橡胶脱气装置的易清理液封装置,其特征在于:所述罐体(1)由耐腐蚀的航空合金金属材质制成且表面设置有若干组固定支架,所述漏斗(2)的顶端与罐体(1)的底端固定焊接连接,所述密封垫(13)固定嵌设安装在漏斗(2)与罐体(1)的连接处表面。

    3.根据权利要求1所述的一种用于氯丁橡胶脱气装置的易清理液封装置,其特征在于:所述进气阀门(3)、排气阀门(5)、进液阀门(14)和排污阀门(12)的内部均设置有流量传感器,所述进气阀门(3)固定安装在进气管(4)的顶端,所述进气管(4)贯穿安装在罐体(1)的顶端中心,所述进气管(4)的底端延伸至罐体(1)的底部且位于密封液体(7)的内部。

    4.根据权利要求1所述的一种用于氯丁橡胶脱气装置的易清理液封装置,其特征在于:所述罐体(1)的顶部一侧设置有向上倾斜角且其侧面贯穿设置有排气阀门(5),所述进液阀门(14)固定贯穿安装在罐体(1)的顶部另一侧,所述液体水位传感器(6)呈长条状设计且竖直固定安装在罐体(1)的内壁上。

    5.根据权利要求1所述的一种用于氯丁橡胶脱气装置的易清理液封装置,其特征在于:所述转动电机(8)的表面设置有金属框架保护且设置有两组对称固定安装在罐体(1)的底部两侧,所述传动轴(9)贯穿安装在罐体(1)的底部内壁上且与转动电机(8)的输出端传动连接。

    6.根据权利要求1所述的一种用于氯丁橡胶脱气装置的易清理液封装置,其特征在于:所述闸门挡板(11)的一端通过设置有轴承(15)与传动轴(9)传动连接,所述闸门挡板(11)的边缘凹陷设置有密封槽(16),所述喷水口(17)设置有若干组且分别对称安装在闸门挡板(11)的上下表面,所述闸门挡板(11)的内部设置有通水管与水泵(10)连通。

    7.根据权利要求1所述的一种用于氯丁橡胶脱气装置的易清理液封装置,其特征在于:所述水泵(10)设置有两组对称固定安装在漏斗(2)的顶部外壁且位于转动电机(8)的底端,所述排污阀门(12)固定安装在漏斗(2)的底端中心。

    技术总结
    本实用新型公开了一种用于氯丁橡胶脱气装置的易清理液封装置,包括罐体的顶端中心设置有进气阀门和进气管,罐体的顶部两侧分别设置有排气阀门和进液阀门,罐体的内部设置有液体水位传感器和密封液体,罐体的底部固定安装有转动电机。该种用于氯丁橡胶脱气装置的易清理液封装置,本新型结构简单,便于清理;通过设有漏斗和排污阀门便于对沉淀的罐体底部比较混杂的密封液体进行集中排出;通过转动电机和传动轴辅助闸门挡板便于分割罐体和漏斗,从而分批处理混杂的密封液体并且更换纯净的密封液体;通过水泵和喷水口便于对闸门挡板和漏斗表面的附着物进行冲刷清理;通过液体水位传感器便于辅助进液阀门为罐体内部及时补充适量的密封液体。

    技术研发人员:程建明;文国礼;叶伟;邹泽平;李强;黄刚
    受保护的技术使用者:山西霍家长化合成橡胶有限公司
    技术研发日:2020.06.30
    技术公布日:2021.03.16

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