本发明涉及化工产品
技术领域：
，特别是涉及一种科技木防褪色涂层。
背景技术：
：科技木是以普通木材(速生材)为原料，利用仿生学原理，通过对普通木材、速生材进行各种改性物化处理生产的一种性能更加优越的全木质的新型装饰材料，与天然材相比，几乎不弯曲、不开裂、不扭曲，其密度可人为控制，产品稳定性能良好，在加工过程中，它不存在天然木材加工时的浪费和价值损失，可把木材综合利用率提高到86％以上，科技木不是实木，而是人工合成的复合类产品。由于受自然环境影响，在太阳光紫外线照射下，染色木材的发色体系遭到破坏，会导致褪色、变色等，科技木皮所使用的染料对紫外线非常敏感，褪色现象明显，从而影响科技木的装饰美观性。技术实现要素：针对现有技术的不足，本发明提供了一种科技木防褪色涂层，解决了科技木防褪色、变色的问题。本发明的主要目的是为了提供一种科技木防褪色涂层，包括以下重量份数配比的原料：脂肪族聚氨酯树脂：100-130份；紫外线吸收剂:2-6份；无醛固色剂：10-25份；六甲基磷酰三胺：4-8份；氢氧化钾：4-8份；丙烯酸乳液：20-30份；水杨酸甲酯：2-6份；氢氧化镁：2-6份；粘合剂：10-25份；滑石粉：10-30份；防老剂：15-30份；消泡剂：20-30份；余量为水；所述科技木防褪色涂层包括以下步骤：步骤一：按照重量份数，将无醛固色剂放置在密封容器a中，使用溶液瓶a对其进行保温，溶液瓶a中放置有温水，以便后续使用；步骤二；按照重量份数，将滑石粉、氢氧化钾和氢氧化镁分别进行研磨粉碎，大小分别为500-600目，并且筛子过筛一次，后将滑石粉、氢氧化钾和氢氧化镁分别放置在密封容器b、密封容器c和密封容器d中；步骤三：按照重量份数，将氢氧化钾和氢氧化镁依次倒入反应瓶a中，而后对其进行搅拌，搅拌速度为50-70rpm，搅拌时间为15-20min，得到粉末a；步骤四：按照重量份数，将丙烯酸乳液进行搅拌，搅拌速度为100-150rpm，搅拌时间为5min；步骤五：按照重量份数，将脂肪族聚氨酯树脂和无醛固色剂依次倒入反应瓶b中，在室温下进行搅拌，搅拌速度为150-200rpm，搅拌时间为15-20min，得到溶液a，在溶液a中加入丙烯酸乳液后进行搅拌，得到溶液b，搅拌时间为30min，搅拌速度为150-200rpm；步骤六：按照重量份数，将六甲基磷酰三胺和水杨酸甲酯依次倒入溶液瓶b中，将溶液瓶b放置在超声波震荡器进行超声波震荡，放置时间为45min，得到溶液c，将溶液c中倒入紫外线吸收剂后进行搅拌，搅拌时间为30min，搅拌速度为200-300rpm，得到溶液d；步骤七：按照重量份数，将溶液b和溶液d依次倒入溶液瓶c中，将溶液瓶c放置在超声波震荡器进行超声波震荡，放置时间为50min，得到溶液e，在粉溶液e中加入滑石，而后进行搅拌混合，搅拌速度为200-300rpm，搅拌时间为20-30min，得到溶液f；步骤八：按照重量份数，将粉末a和微量余水依次倒入溶液f中加入后进行搅拌，搅拌速度为200-300rpm，搅拌时间为30min，得到溶液g，在溶液g中加入防老剂后进行搅拌，得到溶液h，搅拌速度为200-300rpm，搅拌时间为20min；步骤九：按照重量份数，将粘合剂和消泡粉依次倒入溶液h中进行搅拌，搅拌速度为200-300rpm，搅拌时间为30min；步骤十：按照重量份数，将搅拌后的溶液h放置在超声波震荡器中进行超声波震荡，获得涂料，放置时间为60min。优选的，所述原料重量优选为：脂肪族聚氨酯树脂：120份；紫外线吸收剂:4份；无醛固色剂：20份；六甲基磷酰三胺：5份；氢氧化钾：5份；丙烯酸乳液：25份；水杨酸甲酯：4份；氢氧化镁：4份；粘合剂：20份；滑石粉：20份；防老剂：25份；消泡剂：25份；余量为水。优选的，所述无醛固色剂是由二乙烯三胺或三乙烯四胺水溶液加入反应釜中加温搅拌，滴加环氧氯丙烷制成。优选的，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂uv-p，防老剂为防老剂264。优选的，所述步骤一中的温水为50度，且步骤一中溶液瓶a的材质为金属铜。优选的，所述步骤二的密封容器以及步骤三和步骤五中的反应瓶中的材质均为玻璃材质，所述步骤六和步骤七中溶液瓶的材质同为玻璃材质。(1)添加了紫外线吸收剂剂、固色剂和光稳定剂，有效阻挡紫外线对科技木的直接破坏，增强科技木皮的耐候性，显著改善了染色木材的耐日晒性，保护科技木皮不黄变、不变色，同时，使用纳米级滑石粉填充涂层分子间隙，实现强劲的氧阻隔功能，减缓染料氧化变色的产生，而中和剂和抑制剂，易于渗透木材，能与单宁酸快速反应成膜，形成不溶于水的可成膜化合物，将单宁酸和漂白剂有效封闭阻隔，使用脂肪族聚氨酯树脂，具有优异的物性，特优的耐寒裂，耐黄变，耐曲折性，使涂层完全接近基材本色，色相迁移小，涂层耐候性、耐老化性好，解决了在太阳光紫外线照射下，染色木材的发色体系遭到破坏，会导致褪色、变色等问题，从而能够提高科技木的装饰美观性。(2)使用氢氧化镁能够实现阻燃的目的，防止木材难燃，从而降低着火的可能性，以提高使用者的安全性，同时粘合剂能够加大涂料的中聚合物鱼聚合物以及涂料与木材付着性，从而不影响木材的使用性。具体实施方式下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例一：一种科技木防褪色涂层，其特征在于：包括以下重量份数配比的原料：脂肪族聚氨酯树脂：100份；紫外线吸收剂:2份；无醛固色剂：10份；六甲基磷酰三胺：4份；氢氧化钾：4份；丙烯酸乳液：20份；水杨酸甲酯：2份；氢氧化镁：2份；粘合剂：10份；滑石粉：10份；防老剂：15份；消泡剂：20份；余量为水。所述科技木防褪色涂层包括以下步骤：步骤一：按照重量份数，将无醛固色剂放置在密封容器a中，使用溶液瓶a对其进行保温，溶液瓶a中放置有温水，以便后续使用；步骤二；按照重量份数，将滑石粉、氢氧化钾和氢氧化镁分别进行研磨粉碎，大小分别为500目，并且筛子过筛一次，后将滑石粉、氢氧化钾和氢氧化镁分别放置在密封容器b、密封容器c和密封容器d中；步骤三：按照重量份数，将氢氧化钾和氢氧化镁依次倒入反应瓶a中，而后对其进行搅拌，搅拌速度为50rpm，搅拌时间为15min，得到粉末a；步骤四：按照重量份数，将丙烯酸乳液进行搅拌，搅拌速度为100rpm，搅拌时间为5min；步骤五：按照重量份数，将脂肪族聚氨酯树脂和无醛固色剂依次倒入反应瓶b中，在室温下进行搅拌，搅拌速度为150rpm，搅拌时间为15min，得到溶液a，在溶液a中加入丙烯酸乳液后进行搅拌，得到溶液b，搅拌时间为30min，搅拌速度为150rpm；步骤六：按照重量份数，将六甲基磷酰三胺和水杨酸甲酯依次倒入溶液瓶b中，将溶液瓶b放置在超声波震荡器进行超声波震荡，放置时间为45min，得到溶液c，将溶液c中倒入紫外线吸收剂后进行搅拌，搅拌时间为30min，搅拌速度为200rpm，得到溶液d；步骤七：按照重量份数，将溶液b和溶液d依次倒入溶液瓶c中，将溶液瓶c放置在超声波震荡器进行超声波震荡，放置时间为50min，得到溶液e，在粉溶液e中加入滑石，而后进行搅拌混合，搅拌速度为200rpm，搅拌时间为20min，得到溶液f；步骤八：按照重量份数，将粉末a和微量余水依次倒入溶液f中加入后进行搅拌，搅拌速度为200rpm，搅拌时间为30min，得到溶液g，在溶液g中加入防老剂后进行搅拌，得到溶液h，搅拌速度为200rpm，搅拌时间为20min；步骤九：按照重量份数，将粘合剂和消泡粉依次倒入溶液h中进行搅拌，搅拌速度为200rpm，搅拌时间为30min；步骤十：按照重量份数，将搅拌后的溶液h放置在超声波震荡器中进行超声波震荡，获得涂料，放置时间为60min。实施例二：一种科技木防褪色涂层，其特征在于：包括以下重量份数配比的原料：脂肪族聚氨酯树脂：120份；紫外线吸收剂:4份；无醛固色剂：20份；六甲基磷酰三胺：6份；氢氧化钾：6份；丙烯酸乳液：25份；水杨酸甲酯：4份；氢氧化镁：4份；粘合剂：20份；滑石粉：20份；防老剂：23份；消泡剂：25份；余量为水。所述科技木防褪色涂层包括以下步骤：步骤一：按照重量份数，将无醛固色剂放置在密封容器a中，使用溶液瓶a对其进行保温，溶液瓶a中放置有温水，以便后续使用；步骤二；按照重量份数，将滑石粉、氢氧化钾和氢氧化镁分别进行研磨粉碎，大小分别为550目，并且筛子过筛一次，后将滑石粉、氢氧化钾和氢氧化镁分别放置在密封容器b、密封容器c和密封容器d中；步骤三：按照重量份数，将氢氧化钾和氢氧化镁依次倒入反应瓶a中，而后对其进行搅拌，搅拌速度为60rpm，搅拌时间为20min，得到粉末a；步骤四：按照重量份数，将丙烯酸乳液进行搅拌，搅拌速度为125rpm，搅拌时间为5min；步骤五：按照重量份数，将脂肪族聚氨酯树脂和无醛固色剂依次倒入反应瓶b中，在室温下进行搅拌，搅拌速度为180rpm，搅拌时间为20min，得到溶液a，在溶液a中加入丙烯酸乳液后进行搅拌，得到溶液b，搅拌时间为30min，搅拌速度为180rpm；步骤六：按照重量份数，将六甲基磷酰三胺和水杨酸甲酯依次倒入溶液瓶b中，将溶液瓶b放置在超声波震荡器进行超声波震荡，放置时间为45min，得到溶液c，将溶液c中倒入紫外线吸收剂后进行搅拌，搅拌时间为30min，搅拌速度为250rpm，得到溶液d；步骤七：按照重量份数，将溶液b和溶液d依次倒入溶液瓶c中，将溶液瓶c放置在超声波震荡器进行超声波震荡，放置时间为50min，得到溶液e，在粉溶液e中加入滑石，而后进行搅拌混合，搅拌速度为250rpm，搅拌时间为25min，得到溶液f；步骤八：按照重量份数，将粉末a和微量余水依次倒入溶液f中加入后进行搅拌，搅拌速度为250rpm，搅拌时间为30min，得到溶液g，在溶液g中加入防老剂后进行搅拌，得到溶液h，搅拌速度为250rpm，搅拌时间为20min；步骤九：按照重量份数，将粘合剂和消泡粉依次倒入溶液h中进行搅拌，搅拌速度为250rpm，搅拌时间为30min；步骤十：按照重量份数，将搅拌后的溶液h放置在超声波震荡器中进行超声波震荡，获得涂料，放置时间为60min。实施例三：一种科技木防褪色涂层，其特征在于：包括以下重量份数配比的原料：脂肪族聚氨酯树脂：130份；紫外线吸收剂:6份；无醛固色剂：25份；六甲基磷酰三胺：8份；氢氧化钾：8份；丙烯酸乳液：30份；水杨酸甲酯：6份；氢氧化镁：6份；粘合剂：25份；滑石粉：30份；防老剂：30份；消泡剂：30份；余量为水。所述科技木防褪色涂层包括以下步骤：步骤一：按照重量份数，将无醛固色剂放置在密封容器a中，使用溶液瓶a对其进行保温，溶液瓶a中放置有温水，以便后续使用；步骤二；按照重量份数，将滑石粉、氢氧化钾和氢氧化镁分别进行研磨粉碎，大小分别为600目，并且筛子过筛一次，后将滑石粉、氢氧化钾和氢氧化镁分别放置在密封容器b、密封容器c和密封容器d中；步骤三：按照重量份数，将氢氧化钾和氢氧化镁依次倒入反应瓶a中，而后对其进行搅拌，搅拌速度为70rpm，搅拌时间为20min，得到粉末a；步骤四：按照重量份数，将丙烯酸乳液进行搅拌，搅拌速度为150rpm，搅拌时间为5min；步骤五：按照重量份数，将脂肪族聚氨酯树脂和无醛固色剂依次倒入反应瓶b中，在室温下进行搅拌，搅拌速度为200rpm，搅拌时间为20min，得到溶液a，在溶液a中加入丙烯酸乳液后进行搅拌，得到溶液b，搅拌时间为30min，搅拌速度为200rpm；步骤六：按照重量份数，将六甲基磷酰三胺和水杨酸甲酯依次倒入溶液瓶b中，将溶液瓶b放置在超声波震荡器进行超声波震荡，放置时间为45min，得到溶液c，将溶液c中倒入紫外线吸收剂后进行搅拌，搅拌时间为30min，搅拌速度为300rpm，得到溶液d；步骤七：按照重量份数，将溶液b和溶液d依次倒入溶液瓶c中，将溶液瓶c放置在超声波震荡器进行超声波震荡，放置时间为50min，得到溶液e，在粉溶液e中加入滑石，而后进行搅拌混合，搅拌速度为300rpm，搅拌时间为30min，得到溶液f；步骤八：按照重量份数，将粉末a和微量余水依次倒入溶液f中加入后进行搅拌，搅拌速度为300rpm，搅拌时间为30min，得到溶液g，在溶液g中加入防老剂后进行搅拌，得到溶液h，搅拌速度为300rpm，搅拌时间为20min；步骤九：按照重量份数，将粘合剂和消泡粉依次倒入溶液h中进行搅拌，搅拌速度为300rpm，搅拌时间为30min；步骤十：按照重量份数，将搅拌后的溶液h放置在超声波震荡器中进行超声波震荡，获得涂料，放置时间为60min。实验列一：将实施例一、实施例二和实施例三中的涂料分别均匀的涂抹在第一科技木板、第二科技木板和第三科技木板上，待其风干后，将第一科技木板、第二科技木板、第三科技木板以及涂有普通涂料的第四科技木板分别放置在太阳模拟辐照试验箱中，温度设置在50℃，辐照测试6h、12h、24h、36h后，分别观察各组的褪色变化现象，褪色等级分为无、轻、中、重四个等级。6h12h24h36h第一科技木板无轻中中第二科技木板无无轻中第三科技木板无无无轻第四科技木板无轻中重结论：由上表可知，涂有实施例一、实施例二和实施例三的第一科技木板、第二科技木板和第三科技木板随辐照时间的增长，其褪色变化并不会很明显，而涂有普通涂料的第四科技木板随辐照时间的增长，其褪色变化较为明显，因此实施例三中配制出的涂料防褪色性更好。实验列二：将实施例一、实施例二和实施例三中的涂料分别均匀的涂抹在第一科技木板、第二科技木板和第三科技木板上，待其风干后，将第一科技木板、第二科技木板、第三科技木板以及涂有普通涂料的第四科技木板分别使用水平垂直燃烧法进行检测，燃烧时间分别为5min、15min、30min、45min后，分别观察各组是否会着火，着火等级分为无、小、中、大四个等级。5min15min30min45min第一科技木板无小中大第二科技木板无小小中第三科技木板无无小小第四科技木板小中中中结论：由上表可知，涂有实施例一、实施例二和实施例三的第一科技木板、第二科技木板和第三科技木板随着时间的增长，均有小程度的着火，着火之间较晚，而涂有普通涂料的第四科技木板着火程度最早也最大，而实施例三的阻燃性最小，因此实施例三中配制出的涂料阻燃性更好。本发明的有益效果是：添加了紫外线吸收剂剂、固色剂和光稳定剂，有效阻挡紫外线对科技木的直接破坏，增强科技木皮的耐候性，显著改善了染色木材的耐日晒性，保护科技木皮不黄变、不变色，同时，使用纳米级滑石粉填充涂层分子间隙，实现强劲的氧阻隔功能，减缓染料氧化变色的产生，而中和剂和抑制剂，易于渗透木材，能与单宁酸快速反应成膜，形成不溶于水的可成膜化合物，将单宁酸和漂白剂有效封闭阻隔，使用脂肪族聚氨酯树脂，具有优异的物性，特优的耐寒裂，耐黄变，耐曲折性，使涂层完全接近基材本色，色相迁移小，涂层耐候性、耐老化性好，解决了在太阳光紫外线照射下，染色木材的发色体系遭到破坏，会导致褪色、变色等问题，从而能够提高科技木的装饰美观性，而添加氢氧化镁能够实现阻燃的目的，防止木材难燃，从而降低着火的可能性，以提高使用者的安全性，同时粘合剂能够加大涂料的中聚合物鱼聚合物以及涂料与木材付着性，从而不影响木材的使用性。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。当前第1页1 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技术特征：1.一种科技木防褪色涂层，其特征在于：包括以下重量份数配比的原料：脂肪族聚氨酯树脂：100-130份；紫外线吸收剂:2-6份；无醛固色剂：10-25份；六甲基磷酰三胺：4-8份；氢氧化钾：4-8份；丙烯酸乳液：20-30份；水杨酸甲酯：2-6份；氢氧化镁：2-6份；粘合剂：10-25份；滑石粉：10-30份；防老剂：15-30份；消泡剂：20-30份；余量为水；
所述科技木防褪色涂层包括以下步骤：
步骤一：按照重量份数，将无醛固色剂放置在密封容器a中，使用溶液瓶a对其进行保温，溶液瓶a中放置有温水，以便后续使用；
步骤二；按照重量份数，将滑石粉、氢氧化钾和氢氧化镁分别进行研磨粉碎，大小分别为500-600目，并且筛子过筛一次，后将滑石粉、氢氧化钾和氢氧化镁分别放置在密封容器b、密封容器c和密封容器d中；
步骤三：按照重量份数，将氢氧化钾和氢氧化镁依次倒入反应瓶a中，而后对其进行搅拌，搅拌速度为50-70rpm，搅拌时间为15-20min，得到粉末a；
步骤四：按照重量份数，将丙烯酸乳液进行搅拌，搅拌速度为100-150rpm，搅拌时间为5min；
步骤五：按照重量份数，将脂肪族聚氨酯树脂和无醛固色剂依次倒入反应瓶b中，在室温下进行搅拌，搅拌速度为150-200rpm，搅拌时间为15-20min，得到溶液a，在溶液a中加入丙烯酸乳液后进行搅拌，得到溶液b，搅拌时间为30min，搅拌速度为150-200rpm；
步骤六：按照重量份数，将六甲基磷酰三胺和水杨酸甲酯依次倒入溶液瓶b中，将溶液瓶b放置在超声波震荡器进行超声波震荡，放置时间为45min，得到溶液c，将溶液c中倒入紫外线吸收剂后进行搅拌，搅拌时间为30min，搅拌速度为200-300rpm，得到溶液d；
步骤七：按照重量份数，将溶液b和溶液d依次倒入溶液瓶c中，将溶液瓶c放置在超声波震荡器进行超声波震荡，放置时间为50min，得到溶液e，在粉溶液e中加入滑石，而后进行搅拌混合，搅拌速度为200-300rpm，搅拌时间为20-30min，得到溶液f；
步骤八：按照重量份数，将粉末a和微量余水依次倒入溶液f中加入后进行搅拌，搅拌速度为200-300rpm，搅拌时间为30min，得到溶液g，在溶液g中加入防老剂后进行搅拌，得到溶液h，搅拌速度为200-300rpm，搅拌时间为20min；
步骤九：按照重量份数，将粘合剂和消泡粉依次倒入溶液h中进行搅拌，搅拌速度为200-300rpm，搅拌时间为30min；
步骤十：按照重量份数，将搅拌后的溶液h放置在超声波震荡器中进行超声波震荡，获得涂料，放置时间为60min。
2.根据权利要求1所述的一种科技木防褪色涂层，其特征在于，所述原料重量优选为：脂肪族聚氨酯树脂：120份；紫外线吸收剂:4份；无醛固色剂：20份；六甲基磷酰三胺：5份；氢氧化钾：5份；丙烯酸乳液：25份；水杨酸甲酯：4份；氢氧化镁：4份；粘合剂：20份；滑石粉：20份；防老剂：25份；消泡剂：25份；余量为水。
3.根据权利要求1所述的一种科技木防褪色涂层，其特征在于：所述无醛固色剂是由二乙烯三胺或三乙烯四胺水溶液加入反应釜中加温搅拌，滴加环氧氯丙烷制成。
4.根据权利要求1所述的一种科技木防褪色涂层，其特征在于：所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂uv-p，防老剂为防老剂264。
5.根据权利要求1所述的一种科技木防褪色涂层，其特征在于：所述步骤一中的温水为50度，且步骤一中溶液瓶a的材质为金属铜。
6.根据权利要求1所述的一种科技木防褪色涂层，其特征在于：所述步骤二的密封容器以及步骤三和步骤五中的反应瓶中的材质均为玻璃材质，所述步骤六和步骤七中溶液瓶的材质同为玻璃材质。
技术总结本发明公开了一种科技木防褪色涂层，包括以下重量份数配比的原料：脂肪族聚氨酯树脂：100‑130份；紫外线吸收剂:2‑6份；无醛固色剂：10‑25份；六甲基磷酰三胺：4‑8份；氢氧化钾：4‑8份；丙烯酸乳液：20‑30份；水杨酸甲酯：2‑6份；氢氧化镁：2‑6份；粘合剂：10‑25份；滑石粉：10‑30份；防老剂：15‑30份；消泡剂：20‑30份；余量为水。本发明增强科技木皮的耐候性，显著改善了染色木材的耐日晒性，保护科技木皮不黄变、不变色，同时，使用纳米级滑石粉填充涂层分子间隙，实现强劲的氧阻隔功能，解决了在太阳光紫外线照射下，染色木材的发色体系遭到破坏，会导致褪色、变色等问题。
技术研发人员：吴月成
受保护的技术使用者：浙江优涂新材料科技有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021.03.12
