一种方便母料添加的塑料薄膜生产用调匀装置的制作方法

    专利2022-07-07  90


    本实用新型涉及塑料工业技术领域,具体为一种方便母料添加的塑料薄膜生产用调匀装置。



    背景技术:

    塑料母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体,在制造塑料制品时,不必再加入该种塑料助剂,只需按比例加入这种带有超常量的母料即可,因此塑料母料是一种新型高分子材料加工专用料,品种多种多样,例如填充母料、色母料、阻燃母料、抗静电母料、耐磨母料、多功能母料等,母料的品种愈来愈多,应用愈来愈广泛。

    然而,在对塑料薄膜加工生产前,需要对塑料薄膜生产中的母料进行添加,使得加工生产后的塑料薄膜达到标准,然而市面上采用搅拌装置对母料进行搅拌时,由于其进料口较大,导致在添加母料时,需要打开搅拌装置,会使得搅拌装置内部的成分发生较大的损失,影响使用,不易直接添加母料,为此,我们提供了一种方便母料添加的塑料薄膜生产用调匀装置。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种方便母料添加的塑料薄膜生产用调匀装置,以解决上述背景技术提出的市面上采用搅拌装置对母料进行搅拌时,由于其进料口较大,导致在添加母料时,需要打开搅拌装置,会使得搅拌装置内部的成分发生较大的损失,影响使用,不易直接添加母料的问题。

    为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

    一种方便母料添加的塑料薄膜生产用调匀装置,包括箱体、电机和气缸,所述箱体内部开设有通孔,所述通孔内部设置有罐体,所述罐体外侧两端均焊接有套环,所述套环外侧中部开设有环形槽,所述环形槽内部两端均滚动连接有移动轮,所述移动轮一侧与通孔内侧壁固定连接,所述罐体外侧中部开设有第一进料孔,所述第一进料孔内侧连接有密封环,所述箱体一侧靠近通孔位置处焊接有支撑架,所述支撑架内部安装有电机,所述电机的输出轴与罐体一端固定连接,所述电机的输入端与市电输出端电性连接;

    所述箱体顶端与第一进料孔对应位置处开设有第二进料孔,所述箱体顶端边部靠近第二进料孔的位置处连接有支撑杆,所述支撑杆顶端转动连接有转动盘,所述转动盘顶端一侧安装有气缸,所述气缸内部连接有活塞杆,所述活塞杆底端贯穿于转动盘的底端,所述转动盘顶端靠近气缸位置处开设有槽孔,所述活塞杆底端转动连接有连接片,所述连接片底端卡接有塞子,所述转动盘顶端另一侧贯穿连接有进料管,所述转动盘顶端另一侧边部靠近进料管位置处焊接有支撑板,两个所述支撑板顶端均卡接有进料板,所述进料板内部开设有滑槽,所述进料板顶端边部卡接有加料斗。

    所述第一进料孔的直径小于第二进料孔的直径,所述第一进料孔与第二进料孔相连通。

    优选地,所述连接片顶端一侧连接有长导杆,所述长导杆的直径小于槽孔的直径。

    优选地,所述进料板一端与进料管相连接,所述滑槽一端与进料管内部相连通。

    优选地,所述密封环内侧和塞子外侧均开设有螺纹,所述塞子通过螺纹与密封环啮合连接。

    优选地,所述进料管底端与箱体顶端表面处于同一水平面上。

    优选地,所述罐体一端开设有出料口。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    1.设置有罐体,通过支撑架和电机的作用,便于自动化的带动罐体在通孔内部均匀的转动,再通过套环、环形槽和移动轮的作用,便于罐体在箱体内部转动,以便能够将罐体内部的母料调均,方便实用,并通过气缸和活塞杆的作用,便于带动塞子上下移动,从而将塞子送入到第一进料孔内,并通过连接片、槽孔和长导杆的作用,便于将塞子与第一进料孔内侧的密封环之间密封连接,方便加料后,罐体的转动调均多种母料,使得母料加料和调均之间切换便捷的同时,使得罐体调均时能够处于密封状态,避免母料的洒落,减小较多成分的损失。

    2.设置有转动盘,通过转动盘的作用,便于转动,以便将进料管移动到第二进料孔的顶端,并通过进料管、进料板和滑槽的作用,方便母料从加料斗依次通过到第二进料孔和第一进料孔并进入到罐体内部,提高母料加料的效率。

    附图说明

    图1为本实用新型提出的一种方便母料添加的塑料薄膜生产用调匀装置的结构示意图;

    图2为本实用新型提出的一种方便母料添加的塑料薄膜生产用调匀装置罐体的安装结构示意图;

    图3为本实用新型提出的一种方便母料添加的塑料薄膜生产用调匀装置转动盘的安装结构示意图。

    图中:1、箱体;2、通孔;3、罐体;4、套环;5、环形槽;6、移动轮;7、第一进料孔;8、密封环;9、支撑架;10、电机;11、第二进料孔;12、支撑杆;13、转动盘;14、气缸;15、活塞杆;16、槽孔;17、连接片;18、塞子;19、进料管;20、支撑板;21、进料板;22、滑槽;23、加料斗;24、长导杆。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

    在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

    参照图1-3,一种方便母料添加的塑料薄膜生产用调匀装置,包括箱体1、电机10和气缸14,箱体1内部开设有通孔2,通孔2内部设置有罐体3,罐体3一端开设有出料口,方便出料,罐体3外侧两端均焊接有套环4,套环4外侧中部开设有环形槽5,环形槽5内部两端均滚动连接有移动轮6,移动轮6一侧与通孔2内侧壁固定连接,罐体3外侧中部开设有第一进料孔7,第一进料孔7内侧连接有密封环8,箱体1一侧靠近通孔2位置处焊接有支撑架9,支撑架9内部安装有电机10,电机10的输出轴与罐体3一端固定连接,电机10的输入端与市电输出端电性连接。

    箱体1顶端与第一进料孔7对应位置处开设有第二进料孔11,第一进料孔7的直径小于第二进料孔11的直径,第一进料孔7与第二进料孔11相连通,便于母料进入到罐体3内部,箱体1顶端边部靠近第二进料孔11的位置处连接有支撑杆12,支撑杆12顶端转动连接有转动盘13,转动盘13顶端一侧安装有气缸14,气缸14内部连接有活塞杆15,活塞杆15底端贯穿于转动盘13的底端,转动盘13顶端靠近气缸14位置处开设有槽孔16,活塞杆15底端转动连接有连接片17,连接片17底端卡接有塞子18,密封环8内侧和塞子18外侧均开设有螺纹,塞子18通过螺纹与密封环8啮合连接,便于对第一进料孔7进行密封,转动盘13顶端另一侧贯穿连接有进料管19,进料管19底端与箱体1顶端表面处于同一水平面上,便于移动进料管19,转动盘13顶端另一侧边部靠近进料管19位置处焊接有支撑板20,两个支撑板20顶端均卡接有进料板21,进料板21内部开设有滑槽22,进料板21顶端边部卡接有加料斗23,进料板21一端与进料管19相连接,滑槽22一端与进料管19内部相连通,便于母料通过加料斗23的加入并通过到滑槽22流入到进料管19的内部,连接片17顶端一侧连接有长导杆24,长导杆24的直径小于槽孔16的直径,便于通过长导杆24对连接片17转动,使得塞子18与密封环8啮合。

    本实用新型中,当需要加料时,通过支撑杆12顶端的转动盘13将进料管19移动到第二进料孔11的顶端,并将母料加入到加料斗23中,使得母料依次通过进料板21内部的滑槽22和进料管19进入到第二进料孔11中,并沿着第一进料孔7进入到罐体3的内部,方便快捷,提高母料加料的效率,然后,加料完成后,通过转动盘13转动,使得活塞杆15的底端位于第二进料孔11的顶端,通过气缸14带动活塞杆15向下移动,使得塞子18能够进入到第二进料孔11内部,然后通过长导杆24对连接片17转动,使得塞子18与密封环8之间啮合连接,由于连接片17底端与塞子18之间卡接,从而可以通过气缸14将塞子18与连接片17之间分离,塞子18位于密封环8内部,使得罐体3调均时能够处于密封状态,避免母料的洒落,同时避免了成分的损失,接着,启动电机10,电机10转动,从而带动罐体3转动,由于移动轮6一侧与通孔2内侧壁之间固定连接,罐体3转动使得移动轮6在环形槽5内部滚动,移动轮6能够对罐体3进行支撑的同时,以便能够将罐体3内部的母料迅速的调均,方便实用。

    以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种方便母料添加的塑料薄膜生产用调匀装置,包括箱体(1)、电机(10)和气缸(14),其特征在于,所述箱体(1)内部开设有通孔(2),所述通孔(2)内部设置有罐体(3),所述罐体(3)外侧两端均焊接有套环(4),所述套环(4)外侧中部开设有环形槽(5),所述环形槽(5)内部两端均滚动连接有移动轮(6),所述移动轮(6)一侧与通孔(2)内侧壁固定连接,所述罐体(3)外侧中部开设有第一进料孔(7),所述第一进料孔(7)内侧连接有密封环(8),所述箱体(1)一侧靠近通孔(2)位置处焊接有支撑架(9),所述支撑架(9)内部安装有电机(10),所述电机(10)的输出轴与罐体(3)一端固定连接,所述电机(10)的输入端与市电输出端电性连接;

    所述箱体(1)顶端与第一进料孔(7)对应位置处开设有第二进料孔(11),所述箱体(1)顶端边部靠近第二进料孔(11)的位置处连接有支撑杆(12),所述支撑杆(12)顶端转动连接有转动盘(13),所述转动盘(13)顶端一侧安装有气缸(14),所述气缸(14)内部连接有活塞杆(15),所述活塞杆(15)底端贯穿于转动盘(13)的底端,所述转动盘(13)顶端靠近气缸(14)位置处开设有槽孔(16),所述活塞杆(15)底端转动连接有连接片(17),所述连接片(17)底端卡接有塞子(18),所述转动盘(13)顶端另一侧贯穿连接有进料管(19),所述转动盘(13)顶端另一侧边部靠近进料管(19)位置处焊接有支撑板(20),两个所述支撑板(20)顶端均卡接有进料板(21),所述进料板(21)内部开设有滑槽(22),所述进料板(21)顶端边部卡接有加料斗(23)。

    2.根据权利要求1所述的一种方便母料添加的塑料薄膜生产用调匀装置,其特征在于,所述第一进料孔(7)的直径小于第二进料孔(11)的直径,所述第一进料孔(7)与第二进料孔(11)相连通。

    3.根据权利要求1所述的一种方便母料添加的塑料薄膜生产用调匀装置,其特征在于,所述连接片(17)顶端一侧连接有长导杆(24),所述长导杆(24)的直径小于槽孔(16)的直径。

    4.根据权利要求1所述的一种方便母料添加的塑料薄膜生产用调匀装置,其特征在于,所述进料板(21)一端与进料管(19)相连接,所述滑槽(22)一端与进料管(19)内部相连通。

    5.根据权利要求1所述的一种方便母料添加的塑料薄膜生产用调匀装置,其特征在于,所述密封环(8)内侧和塞子(18)外侧均开设有螺纹,所述塞子(18)通过螺纹与密封环(8)啮合连接。

    6.根据权利要求1所述的一种方便母料添加的塑料薄膜生产用调匀装置,其特征在于,所述进料管(19)底端与箱体(1)顶端表面处于同一水平面上。

    7.根据权利要求1所述的一种方便母料添加的塑料薄膜生产用调匀装置,其特征在于,所述罐体(3)一端开设有出料口。

    技术总结
    本实用新型公开了一种方便母料添加的塑料薄膜生产用调匀装置,包括箱体、电机和气缸,所述箱体内部开设有通孔,所述通孔内部设置有罐体,所述罐体外侧两端均焊接有套环,所述套环外侧中部开设有环形槽,所述环形槽内部两端均滚动连接有移动轮。本实用新型涉及塑料工业技术领域,通过支撑架和电机,便于自动化的带动罐体在通孔内部均匀的转动,再通过套环、环形槽和移动轮,便于罐体在箱体内部转动,以便能够将罐体内部的母料调均,方便实用,并通过气缸和活塞杆,便于带动塞子上下移动,从而将塞子送入到第一进料孔内,并通过连接片、槽孔和长导杆,便于将塞子与第一进料孔内侧的密封环之间密封连接,方便加料后,罐体的转动调均多种母料。

    技术研发人员:刘军辉
    受保护的技术使用者:青州市瑞皓塑料制品有限公司
    技术研发日:2020.07.23
    技术公布日:2021.03.16

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