本发明涉及干熄焦生产设备技术领域，尤其是指一种装入装置装焦炉口的密封结构及具有该密封结构的密封系统。
背景技术：
由于干熄焦装入装置活动罩和布料料斗的密封设计存在缺陷，在装焦的过程中大量烟气、焦炭粉尘外溢，导致工作现场及周围环境受到污染同时使用寿命很多、维护难度非常大。装入装置位于干熄炉的顶部，将提升机运来的焦罐中炽热焦炭装入干熄炉内。它主要有两个功能，开闭炉盖和把炽热的焦炭经装入装置的接焦料斗和布料料斗将红焦导入干熄炉内。装入装置在装红焦过程中，产生大量的烟尘，主要来自于两个各方面。一是焦罐放焦底门与装入装置接焦料斗上部之间间隙烟尘外溢。二是布料料斗和水封槽通过活动罩进行密封，由于活动罩与布料漏斗之间通过高温防火布连接，同时高温防火布通过压板和螺栓固定在布料料斗和活动罩上。现有技术中装入装置炉口密封技术主要如附图1、2以及申请号201720057820.3的专利中所揭露；由于装焦过程中温度过高1000℃左右，开启炉盖和把炽热的焦炭经装入装置进入接焦料斗和布料料斗导入干熄炉内，由于干熄焦装入装置密封设计存在缺陷，在装焦的过程中大量冒火、烟气、焦炭粉尘外溢，导致工作现场及周围环境受到污染。长期以来，干熄焦装入系统由于设计、使用不当、防火布烧损和疲劳损坏等各种原因，目前干熄焦装入装置的布料料斗和活动罩连接一般寿命不超过60天，就会被烧坏，烟尘就会从活动罩和布料料斗之间外溢，而更换一级耐热防尘布需花费1.8万元，并且需要4小时才能更换，由于平时检修时间只有2小时左右，因此在正常生产中无法更换，只能在干熄焦停产更换，在更换之前只能任其泄漏冒烟冒火形象发生，严重影响环保达标指标；其更换防尘布的90％时间是在拆螺栓和安装螺栓，现场位置炸小、环境温度高，维护工作难度大，更换难度大，因此不能活动罩的密封不能及时更换，对干熄焦系统的稳产顺行形成了威胁，严重影响了环保压力。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种应用于干熄焦领域的装入装置装焦炉口密封结构及其密封系统，以解决现有技术的诸多问题。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
一种装入装置装焦炉口密封结构，包括连接在装入装置上的布料料斗和活动罩之间的活动密封装置，所述活动密封装置包括一级密封装置和三级密封装置，所述活动罩具有一活动密封座，所述的一级密封装置包括位于布料料斗上的挡火圈、位于挡火圈上的内密封座、位于活动密封座上的外密封座，所述的三级密封装置包括活动罩安装圈和高温防火布，所述活动罩安装圈安装在活动罩上，高温防火布位于锥斗安装圈上。
较佳的，所述一级密封装置和三级密封装置中间设有二级密封装置，活动密封座与活动罩安装圈之间设有加高座，所述的布料料斗上的挡火圈上设有凸出的加高密封座，上述的加高座上设有二级密封圈的内圈与接触加高密封座接触组成二级密封装置。
较佳的，所述的一级密封装置为挡火圈上的内密封座与活动罩活动密封座上的外密封座组成球面和锥体进行线密封。
较佳的，所述的一级密封装置为挡火圈上的内密封座与活动罩活动密封座上的外密封座组成内外锥体进行面密封。
较佳的，所述高温防火布两端分别通过夹紧件固定在活动罩安装圈和锥斗安装圈上。
较佳的，所述夹紧件为卡簧夹。
本发明的有益效果在于：本发明所述的装入装置装焦炉口密封结构由下到上设置逐级密封，在干熄焦装焦过程中所产生的高温烟尘的扩散途径中，形成阶梯式的密封防护，有效的阻隔烟尘的泄露，并同时具有降温隔热的功能，防止高温高热对高温防火布造成灼伤毁损；所述阶梯式的密封防护，在一级密封防护的基础上已经极大程度的减少了烟尘的泄露，配合所形成的一级密封装置与三级密封装置，进一步的减小了热量的传递，加强了对高温防火布的防护，不用频繁的更换高温防火布，提升了干熄焦装焦过程中炉口的密封效果，减少了焦炭外泄所造成的环境污染，提高了生产效率、降低了生产成本，方便拆装，由于采用卡簧夹来固定高温防火布，因此拆装时间快，一般只需要30-50分钟就可以完成，大大节约了维护时间，同时随时可以更换，不受时间限制。
附图说明
附图1为现有技术中装入装置装焦炉口密封结构的结构；
附图2为现有技术中装入装置装焦炉口密封结构的另一种结构；
附图3为所述装入装置装焦炉口密封结构使用的结构示意图；
附图4为图3中a处的局部放大图；
附图5为图4中活动罩的局部放大图；
附图6为图4中布料料斗的局部放大图。
附图标记：
1、装入装置，2、布料料斗，3、活动密封装置，4、活动罩，5、水封槽，6、三级密封装置，7、二级密封装置，71、内圈，8、一级密封装置；
203、锥斗安装圈，204、加高密封座，205、挡火圈，206、内密封座；
305、二级密封圈；
402、活动密封座，403、外密封座，404、加高座，405、活动罩安装圈；
601、高温防火布，602、夹紧件，602’、卡簧夹。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面将结合说明书附图对本发明做进一步描述。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种装入装置装焦炉口密封结构，以解决现有技术的诸多问题。
参阅附图3～6，将本发明所述装入装置装焦炉口密封结构的安装在装入装置1进行实际应用的较佳实施例，具体的，所述装入装置装焦炉口密封结构包括连接在装入装置1上的布料料斗2和活动罩4之间的活动密封装置3，所述活动罩4的底部伸入一水封槽5内进行水封。所述活动密封装置3包括在图3所示的方向由下到上依次设置的一级密封装置8、二级密封装置7和三级密封装置6，具体的，所述二级密封装置7位于一级密封装置8和三级密封装置6中间。所述活动罩4具有一活动密封座402，所述的一级密封装置8包括位于布料料斗2上的挡火圈205、位于挡火圈205上的内密封座206、位于活动密封座402上的外密封座403。所述活动密封座402在本实施例中水平延伸设置；所述内密封座206水平延伸并与外密封座403相接触形成所述一级密封装置8。所述的三级密封装置6包括活动罩安装圈405和高温防火布601。所述活动罩安装圈405安装在活动罩4上，高温防火布601位于锥斗安装圈203上。具体的，活动罩安装圈405竖直延伸，所述高温防火布601罩覆在锥斗安装圈203和活动罩安装圈405的顶部使二者之间形成三级密封装置6。
具体的，活动密封座402与活动罩安装圈405之间设有加高座404，所述加高座404支撑在活动密封座402上部。所述的布料料斗2上的挡火圈205上设有相对挡火圈205在纵向凸出的加高密封座204，所述的加高座404上设有二级密封圈305，二级密封圈305的内圈71与加高密封座204接触组成所述二级密封装置7。
具体的，在本实施例中，如图4所示，所述的一级密封装置8设置为挡火圈205上的内密封座206与活动罩4活动密封座402上的外密封座403组成球面和锥体进行线密封。
但是，在具体实施时，还可以将所述的一级密封装置8设置为挡火圈205上的内密封座206与活动罩4活动密封座402上的外密封座403组成内外锥体进行面密封。这样，在具体安装时，靠重力使二者之间的能够紧密接触形成密封。
所述高温防火布601两端分别通过夹紧件602固定在活动罩安装圈405和锥斗安装圈203上。在具体实施时，所述夹紧件602可以采用卡簧夹602’。
在装焦的过程中产生的大量烟气、焦炭粉尘等，在扬尘的过程中，先经过一级密封装置8进行一次密封，可能会由缝隙泄露的灰尘、焦炭、粉尘等再经所述二级密封装置7进行二次密封，并且在此过程中，热量被逐步阻隔，最后经过三级密封装置6完成最终的多级密封，虽然有部分的灰尘、焦炭、粉尘等会接触到高温防火布601，但是由于多层防护，所泄露的灰尘、焦炭、粉尘等不会对高温防火布601造成高温烧损和疲劳损坏。
通过以上对本发明实施例的描述可知，本发明所述的装入装置装焦炉口密封系统，设计阶梯式金属密封加防护布双层密封，防止干熄炉内的火苗直接对防护布进行燃烧，同时减少灰尘和减少防护布所需承受的压力；取消了现有技术中高温防火布与下料斗和活动罩之间通过螺栓安装进行连接的方式，而是通过快速卡簧夹602’将高温防火布601快速固定在下料斗和活动罩4上，大大提高了活动罩4密封的使用寿命和大大缩短了更换防护布所需时间，约在1小时内更换完毕，因此在生产过程可以随时对防护布进行更换，因此提高了干熄焦系统的稳产和大大减轻了环保压力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种装入装置装焦炉口密封结构，其特征在于：包括连接在装入装置(1)上的布料料斗(2)和活动罩(4)之间的活动密封装置(3)，所述活动密封装置(3)包括一级密封装置(8)和三级密封装置(6)，所述活动罩(4)具有一活动密封座(402)，所述的一级密封装置(8)包括位于布料料斗(2)上的挡火圈(205)、位于挡火圈(205)上的内密封座(206)、位于活动密封座(402)上的外密封座(403)，所述的三级密封装置(6)包括活动罩安装圈(405)和高温防火布(601)，所述活动罩安装圈(405)安装在活动罩(4)上，高温防火布(601)位于锥斗安装圈(203)上。
2.根据权利要求1所述的装入装置装焦炉口密封结构，其特征在于：所述一级密封装置(8)和三级密封装置(6)中间设有二级密封装置(7)，活动密封座(402)与活动罩安装圈(405)之间设有加高座(404)，所述的布料料斗(2)上的挡火圈(205)上设有凸出的加高密封座(204)，上述的加高座(404)上设有二级密封圈(701)，二级密封圈(701)的内圈(71)与加高密封座(204)接触组成二级密封装置(7)。
3.根据权利要求2所述的装入装置装焦炉口密封结构，其特征在于：所述的一级密封装置(8)为挡火圈(205)上的内密封座(206)与活动罩(4)活动密封座(402)上的外密封座(403)组成球面和锥体进行线密封。
4.根据权利要求2所述的装入装置装焦炉口密封结构，其特征在于：所述的一级密封装置(8)为挡火圈(205)上的内密封座(206)与活动罩(4)的活动密封座(402)上的外密封座(403)组成内外锥体进行面密封。
5.根据权利要求3所述的装入装置装焦炉口密封结构，其特征在于：所述高温防火布(601)两端分别通过夹紧件(602)固定在活动罩安装圈(405)和锥斗安装圈上(203)。
6.根据权利要求1或6所述的装入装置装焦炉口密封结构，其特征在于：所述夹紧件(602)为卡簧夹(602’)。
技术总结