本实用新型涉及雪茄烟叶处理设备与工具技术领域，特别是一种烟叶处理平台。
背景技术：
雪茄由外至内依次由茄衣、茄套和茄芯三个部分组成。茄衣是雪茄最外层的烟叶，要求卷制在烟支上的部分颜色均匀有光泽，具有完整性；还要求无斑点、洞眼和裂缝等影响外观的因素。茄套是中间一层，主要作用是固定茄芯以形成规定的规格和形状。茄芯是最内层结构，含有3-5种烟叶，作为雪茄主体风味的构成部分。
在烟叶卷制之前，需要对雪茄烟叶进行预处理。预处理主要包括初选、回潮、发酵、整选分类、水分平衡和储存等步骤。其中整选分类是将烟叶主脉去除，并按照一定的分级要求分类并平整的过程，主要分为去梗、理皮(将烟叶铺平展)、分级三个步骤。茄芯和茄套的整选需将烟叶按照大小分成不同的类型，以满足不同规格雪茄烟支的使用；茄衣的整选要求较高，要求不能有明显的色差、斑点、洞眼、裂缝等影响外观质量的因素，然后按照尺寸进行分类，需要具有较好经验的操作人员才能完成。
目前的烟叶预处理中，通过操作人员将茄衣烟叶、茄套和茄芯烟叶进行分类；然后再由雪茄卷制工按照产量，分别称重茄衣、茄套和茄芯烟叶后领取。
两个工种分别作业存在弊端：
(1)两个工种之间对烟叶的要求有差别，造成有用烟叶的浪费；(2)主观性强，判断准确性较差；(3)人工筛选、去梗、整选、收集、称重，工作效率低。因此，有必要借助一定的设备，提高生产效率以及烟叶的整选合格率和利用率，降低生产成本。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种烟叶处理平台，提升烟叶的整选合格率和利用率，提高雪茄烟的生产效率和降低生产成本。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种烟叶处理平台，用于烟叶的整选、分类、计数和收集，包括设置于操作台上的切刀装置、投影灯和计数计重台，所述操作台一侧设置有收集盒放置平台，烟叶收集盒放置于收集盒放置平台上；所述计数计重台两端形成有折叠片，且沿收集盒放置平台一端还设置有延长部分，远离收集盒放置平台一端设置有推烟片，用于将折叠好的烟叶沿计数计重台、延长部分推送至烟叶收集盒内。
进一步地，所述计数计重台为多个，且均连接有显示器，分别对计数计重台的数据进行显示。
进一步地，所述操作台上还设置有烟叶模板，对不同的茄套和茄芯烟叶进行分级。
进一步地，所述切刀装置为可升降的双刃切刀，并通过滑轨安装于操作台上；所述双刃切刀的两个刀刃之间的距离可调节，实现对不同烟叶主脉进行切割。
进一步地，所述双刃切刀下方形成有切梗台，所述切梗台分为左右两部分，切梗台左右两部分分别向两边滑动，烟梗从中间掉入下方放置的烟梗收集箱，以便进行烟梗的收集。
进一步地，所述投影灯通过投影轨道设置于操作台上方，投影灯分为上下两层，上层设置有平面灯，下层设置有投影模板插入层，投影模板放入模板插入层，对烟叶进行分级处理。
进一步地，所述投影模板上设置有多个茄衣烟叶有效面积的缕空，且从大到小顺序排列。
进一步地，所述收集盒放置平台能够上下和前后移动。
进一步地，所述操作台上还设置有通孔，作为不合格烟叶收集处。
本实用新型的有益效果是：
通过该多功能烟叶处理平台，完成雪茄茄芯、茄套和茄衣烟叶的整选、分级和计数收集的工序，不仅提高处理过程的效率、精度，还提高了烟叶的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型茄衣烟叶的投影模板示意图；
图3为本实用新型茄套和茄芯烟叶的烟叶模板示意图；
附图标记：1.操作台；2.双刃切刀；3.投影灯；3-1.投影灯轨道；3-2.平面灯；3-3.模板插入层；4.不合格烟叶收集处；5-1.计数计重台；5-2.显示器；6.折叠片；7.推烟片；8.收集盒放置平台；9.烟叶收集盒。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型的实施例进行详细说明。
在其中一个实施例中，如图1所示，
本实用新型为一种烟叶处理平台，用于雪茄烟的整选、分类和计数；包括设置于操作台1上的切刀装置、投影灯3和计数计重台5-1，所述操作台一侧设置有收集盒放置平台8，烟叶收集盒9放置于收集盒放置平台上；所述计数计重台5-1两端形成有折叠片6，且收集盒放置平台一端还设置有延长部分，远离收集盒放置平台一端设置有推烟片7，用于将折叠好的烟叶沿计数计重台及延长部分推送至烟叶收集盒内。
操作台1为一平面结构；操作工在操作台1上完成烟叶预处理中的理皮、去梗和分级等步骤。
操作台1上可以放置茄芯和茄套烟叶模板，如图3所示，由小到大顺序排列，根据模板上的大小对不同的茄套和茄芯烟叶进行分级。
操作台1右下侧还设置有两个竖直的滑轨，两个滑轨之间形成切梗台；切刀装置为双刃切刀2，设置于两个滑轨上，且能够沿着滑轨上下滑动，实现可升降。双刃切刀2的两个刀刃之间的距离能够进行调节，实现对不同烟叶主脉的切割。使用时，将双刃切刀2沿两侧的滑轨进行滑动，提升一定高度，将平整的烟叶放置在切刀下方，烟梗放置在双刃切刀2下方的切梗台上；放下双刃切刀2，烟梗脱离烟叶，可一次性切除整摞烟叶的烟梗。
操作台1上方固定设置有投影灯轨道3-1，投影灯3可以沿投影灯轨道3-1左右滑动；所述投影灯3分为上下两层，用于对笳衣烟叶进行分级；其中上层设置有长方形全光源的平面灯3-2，下层设置有投影模板插入层3-3，可放入投影模板，对茄衣烟叶进行分级。
整选某一种烟叶时，将该烟叶要使用的投影模板插入投影模板插入层3-3；如图2所示，投影模板上有使用该烟叶对应规格烟支上茄衣的有效使用面积，如从大规格烟支到小规格烟支的三个有效面积镂空，灯光通过镂空打在操作台上的烟叶上，由操作人员对烟叶进行选择处理。具体选择步骤：通过在照射区域的烟叶部分才具备茄衣烟叶的使用价值，判定烟叶是否为可用烟叶。并按照最大化使用要求，从最大有效使用面积开始筛选；对于不符合的，再放在第二大面积的灯光下，一般经过三个有效面积镂空，最小镂空的还不具备使用有效面积的就可以视为不合格烟叶，不具备使用价值。
所述操作台1靠近收集盒放置平台一侧设置有多个计数计重台5-1，分别对茄衣、茄套进行计数，对茄芯进行计重，并通过计数计重台5-1右侧的显示器5-2进行显示。计数计重台5-1远离收集台一侧设置有推烟片7，所述推烟片7为长方形板状结构，连接有机械手臂，不用时内嵌在操作台上与操作台一个平面，被触发后通过操作台下面的机械手臂推动将推烟片7立起，将折叠好的烟叶沿着计数计重台5-1及其延长部分推送至烟叶收集盒9内。然后推烟片7复位，并触发计数计重台5-1重新开始计数。使用时，根据整选出来的批次烟叶有几类，就启动几个计数计重台。如这批烟叶适合三个规格雪茄的使用，根据有效使用面积所对应的烟叶模板来启动计数计重台。
所述烟叶收集盒9放置于收集盒放置平台8上，所述收集盒放置平台8能够上下和前后移动。收集盒每收集一次，收集盒放置平台8会向下一定距离，下一摞烟叶过来后就继续放进去摞在上一摞烟叶上，进行烟叶的收集；整列烟叶摞好后，收集盒放置平台向远离操作台的方向往外移动一摞烟叶的距离并上升，以放置第二列烟叶，直至放满。
在另一个实施例中，操作台1左下侧设置有一贯穿的通孔，作为不合格烟叶收集处4，通孔下方放置有收集箱；整选分级过程中的不合格烟叶通过操作台上的不合格烟叶收集处4的通孔，掉落至操作台下的不合格烟叶收集箱内，进行不合格烟叶的收集。
在另一个实施例中，所述操作台上的切梗台分为左右两部分，切梗台左右两部分分别向两边滑动，使操作台上形成开口，烟梗能够从开口处落入下方的烟梗收集箱中，以便进行烟梗的收集。
具体工作流程如下：
步骤一，将一定数量的烟叶伸展并将烟梗大致对齐，将双刃切刀沿滑轨向上滑动，根据烟叶主脉的宽度调整并固定两个切刀之间的距离，并将烟梗放入切梗台上，放下双刃切刀烟梗脱离烟叶。上升双刃切刀，切梗台向两侧滑动，烟梗从中间掉落至操作台下方的烟梗收集箱内。
步骤二，茄衣烟叶的选取，将整选分级的烟叶适合规格的投影模板插入茄衣烟叶投影灯下的投影模板插入层，从最大镂空面积到最小镂空面积依次对比，然后分别按烟叶模板放入对应的计数计重台上；将不合格烟叶，放入不合格烟叶收集处进行回收。茄套和茄芯烟叶的选取，利用放置于操作台上的茄套和茄芯烟叶的烟叶模板根据大小对比，然后分别放入对应的计数计重台上；将不合格烟叶，放入不合格烟叶收集处进行回收。
步骤三，对叶片进行折叠；整选茄衣、茄套烟叶时，计数计重台设置计数如50片后触发折叠片；整选茄芯烟叶时设置重量为一定数值时触发折叠片，通过折叠片将叶片折叠成3折；完成折叠后触发推烟片，沿集计数计重台及其延长部分推动烟叶，将整摞烟叶推送到收集盒放置平台上的烟叶收集盒中；收集盒放置平台向下一定距离，等待下一摞烟叶推进。还可以前后移动，整列烟叶摞好收集盒放置平台向远离操作台的方向往外移动一摞烟叶的宽度的距离并上升，以放置第二列烟叶，直至放满。
步骤四，推烟片退回原处，触发计数计重台归零重新计数。
采用该多功能烟叶处理平台，首先，提高了生产效率。
1、同时满足三种类型烟叶的整选要求。
2、原来去梗的目的是保证烟梗中的含叶片量少于5％，且全部由人工进行。然而烟叶并不需要这么高的整选精度，因为接近烟叶主脉处的侧脉烟梗都较粗，并不适合卷制进入雪茄。采用双刃切刀可以有效的切除烟梗，而且每次可以去除十几张甚至几十张烟叶的烟梗，提高生产效率。
3、根据投影灯和投影模板可快速、准确判断有效使用面积，不用反复对比。即使新员工也能很快掌握技能并进行判断。
4、计数和计重均采用自动操作而不是人工操作，节约了人力和时间，尤其是茄衣和茄套的计数，比人工技术更为准确。
然后，提高了整选分级的精确度。
给烟叶预处理的操作工提供了投影模板，能准确的判定烟叶上的有效面积是否能满足烟支卷制的要求，按照能大不小的原则，可以最大化的利用烟叶。而且在操作工顶部的投影灯，能给操作工提供足够的光源方便作业。
并且提高烟叶的利用率。
通过茄衣和茄套烟叶的计数能有效的提高烟叶利用率。现有预处理和卷制环节，烟叶按照重量发放给卷制工，卷制工在遇到不好使用的烟叶、或者稍有问题能通过操作手法能使用的烟叶，都选择丢弃处理，对价值较高的雪茄烟叶来说是很大的浪费。将预处理的茄衣和茄套烟叶按照50片一摞发放给卷制工，要求加工成至少50支的雪茄烟支，不能使用的烟叶按照数量回收并考核使用率，一方面可以促进工人技能的提高，得到较高的烟叶使用率，另一方面避免了烟叶的浪费，可以有效的降低生产成本。
综上所述，采用本实用新型的多功能烟叶处理平台，完成雪茄茄芯、茄套和茄衣烟叶的整选、分级和计数收集的工序，不仅可以提高劳动生产效率，提高烟叶的利用率，还可以降低用工成本，降低生产成本。对于长期大量生产雪茄的工厂来说，每年的节约的成本和增加的效益更是不可预估的，该多功能烟叶处理平台是一套十分实用且高效的工具。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.一种烟叶处理平台，用于烟叶的整选、分类、计数和收集，其特征在于，包括设置于操作台上的切刀装置、投影灯和计数计重台，所述操作台一侧设置有收集盒放置平台，烟叶收集盒放置于收集盒放置平台上；所述计数计重台两端形成有折叠片，且沿收集盒放置平台一端还设置有延长部分，远离收集盒放置平台一端设置有推烟片，所述推烟片用于将折叠好的烟叶沿计数计重台、延长部分推送至烟叶收集盒内。
2.根据权利要求1所述的烟叶处理平台，其特征在于，所述计数计重台为多个，且均连接有显示器，分别对计数计重台的数据进行显示。
3.根据权利要求1所述的烟叶处理平台，其特征在于，所述操作台上还设置有烟叶模板，对不同的茄套和茄芯烟叶进行分级。
4.根据权利要求1所述的烟叶处理平台，其特征在于，所述切刀装置为可升降的双刃切刀，并通过滑轨安装于操作台上；所述双刃切刀的两个刀刃之间的距离可调节，实现对不同烟叶主脉进行切割。
5.根据权利要求4所述的烟叶处理平台，其特征在于，所述双刃切刀下方形成有切梗台，所述切梗台分为左右两部分，切梗台左右两部分分别向两边滑动，烟梗从中间掉入下方放置的烟梗收集箱，以便进行烟梗的收集。
6.根据权利要求1所述的烟叶处理平台，其特征在于，所述投影灯通过投影轨道设置于操作台上方，投影灯分为上下两层，上层设置有平面灯，下层设置有投影模板插入层，投影模板放入模板插入层，对烟叶进行分级处理。
7.根据权利要求6所述的烟叶处理平台，其特征在于，所述投影模板上设置有多个茄衣烟叶有效面积的缕空，且从大到小顺序排列。
8.根据权利要求1所述的烟叶处理平台，其特征在于，所述收集盒放置平台能够上下和前后移动。
9.根据权利要求1所述的烟叶处理平台，其特征在于，所述操作台上还设置有通孔，作为不合格烟叶收集处。
技术总结