本实用新型属于机械技术领域，涉及一种密封圈，特别是一种o形密封圈。
背景技术：
密封圈用于防止油、气、水、粉尘等泄露的常用物品，使用时将其安装在隔离件的密封处。
现有的密封圈如中国专利库公开的一种金属密封圈【申请号：201010218114.5】，密封圈设有中空内腔，该金属密封圈的外表面喷涂有防锈层。
上述密封圈主要依靠中空内腔来保持较大的弹性，其抗压性能主要依赖密封圈材料强度。在实际使用时，当受较大压力时，密封圈的密封处容易受压凹陷，导致密封失效。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种o形密封圈，解决的技术问题是如何提高抗压强度。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种o形密封圈，包括具备环形空腔的本体，其特征在于，本体包括内圈和套在内圈外的外圈，且内圈和外圈同轴设置，内圈和外圈均由金属材料制成，且内圈和外圈的横截面均呈半圆环形，内圈外壁的两侧边缘分别与外圈内壁的两侧边缘贴靠，内圈和外圈密封固连，且内圈外壁和外圈内壁之间构成上述的环形空腔；内圈外壁中部一体成型有内加强环，外圈内壁中部一体成型有外加强环，且内加强环、外加强环和内圈三者同轴设置。
设计内加强环和外加强环，以支撑本体内壁和外壁，可有效加强密封圈外壁中部和内壁中部处的强度，来加强密封圈用于密封部位的强度，从而提高密封圈的密封效果。
在上述的o形密封圈中，内圈和外圈通过焊接方式密封固连。
在上述的o形密封圈中，上述的内圈外壁的两侧边缘均设有锥面一，外圈内壁的两侧边缘均设有锥面二，且位置对应的锥面一和锥面二构成横截面呈v形的环形槽体，环形槽体用于填充焊液。设计横截面呈v形的环形槽体用于填充焊液，这样既便于内圈和外圈焊接，同时环形槽体内壁又起导向作用以聚拢焊液，来提高焊接精度。
在上述的o形密封圈中，所述的外加强环和内加强环的横截面均呈圆弧形，以进一步加强本体内壁和外壁的强度。
在上述的o形密封圈中，所述的环形空腔内填充有惰性气体。当在高温工作状态下，惰性气体受高温作用而剧烈膨胀，以通过加强密封圈在高温下的弹性来提高抗压性能和密封性。
在上述的o形密封圈中，所述的内圈由不锈钢材料或蒙乃尔合金材料或因科镍合金材料制成。
在上述的o形密封圈中，所述的外圈由不锈钢材料或蒙乃尔合金材料或因科镍合金材料制成。
与现有技术相比，本o形密封圈具有以下优点：
1、设计内加强环和外加强环，以支撑本体内壁和外壁，可有效加强密封圈外壁中部和内壁中部处的强度，来加强密封圈用于密封部位的强度，从而提高密封圈的密封效果。
2、设计横截面呈v形的环形槽体用于填充焊液，这样既便于内圈和外圈焊接，同时环形槽体内壁又起导向作用以聚拢焊液，来提高焊接精度。
附图说明
图1是o形密封圈的结构示意图。
图2是图1中a处的放大结构示意图。
图3是内圈和外圈的连接结构示意图。
图中，1、本体；1a、环形空腔；1b、内圈；1b1、锥面一；1b2、内加强环；1c、外圈；1c1、锥面二；1c2、外加强环；1d、环形槽体；2、焊液。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本o形密封圈包括呈圆环状的本体1，本体1内部具有与其同轴的环形空腔1a。实际产品中，环形空腔1a内填充有惰性气体，当在高温工作状态下，惰性气体受高温作用而剧烈膨胀，以通过加强密封圈在高温下的弹性来提高抗压性能和密封性。
具体来说，本体1包括内圈1b和套在内圈1b外的外圈1c，且内圈1b和外圈1c同轴设置。内圈1b和外圈1c均由金属材料制成，且内圈1b和外圈1c的横截面均呈半圆环形。其中，内圈1b由不锈钢材料或蒙乃尔合金材料或因科镍合金材料制成，外圈1c由不锈钢材料或蒙乃尔合金材料或因科镍合金材料制成，且在本实施例中，优选内圈1b和外圈1c均由不锈钢材料制成。
如图1、图2和图3所示，内圈1b外壁的两侧边缘分别与外圈1c内壁的两侧边缘贴靠，内圈1b和外圈1c密封固连，且内圈1b外壁和外圈1c内壁之间构成上述的环形空腔1a。在本实施例中，内圈1b和外圈1c通过焊接方式密封固连。进一步说明，内圈1b外壁的两侧边缘均设有锥面一1b1，外圈1c内壁的两侧边缘均设有锥面二1c1，且位置对应的锥面一1b1和锥面二1c1构成横截面呈v形的环形槽体1d，环形槽体1d用于填充焊液2。设计横截面呈v形的环形槽体1d用于填充焊液2，这样既便于内圈1b和外圈1c焊接，同时环形槽体1d内壁又起导向作用以聚拢焊液2，来提高焊接精度。
如图1所示，内圈1b外壁中部一体成型有内加强环1b2，外圈1c内壁中部一体成型有外加强环1c2，且内加强环1b2、外加强环1c2和内圈1b三者同轴设置。设计内加强环1b2和外加强环1c2，以支撑本体1内壁和外壁，可有效加强密封圈外壁中部和内壁中部处的强度，来加强密封圈用于密封部位的强度，从而提高密封圈的密封效果。优选外加强环1c2和内加强环1b2的横截面均呈圆弧形，以进一步加强本体1内壁和外壁的强度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
1.一种o形密封圈，包括具备环形空腔(1a)的本体(1)，其特征在于，本体(1)包括内圈(1b)和套在内圈(1b)外的外圈(1c)，且内圈(1b)和外圈(1c)同轴设置，内圈(1b)和外圈(1c)均由金属材料制成，且内圈(1b)和外圈(1c)的横截面均呈半圆环形，内圈(1b)外壁的两侧边缘分别与外圈(1c)内壁的两侧边缘贴靠，内圈(1b)和外圈(1c)密封固连，且内圈(1b)外壁和外圈(1c)内壁之间构成上述的环形空腔(1a)；内圈(1b)外壁中部一体成型有内加强环(1b2)，外圈(1c)内壁中部一体成型有外加强环(1c2)，且内加强环(1b2)、外加强环(1c2)和内圈(1b)三者同轴设置。
2.根据权利要求1所述的o形密封圈，其特征在于，内圈(1b)和外圈(1c)通过焊接方式密封固连。
3.根据权利要求2所述的o形密封圈，其特征在于，上述的内圈(1b)外壁的两侧边缘均设有锥面一(1b1)，外圈(1c)内壁的两侧边缘均设有锥面二(1c1)，且位置对应的锥面一(1b1)和锥面二(1c1)构成横截面呈v形的环形槽体(1d)，环形槽体(1d)用于填充焊液(2)。
4.根据权利要求1或2或3所述的o形密封圈，其特征在于，所述的外加强环(1c2)和内加强环(1b2)的横截面均呈圆弧形。
5.根据权利要求1或2或3所述的o形密封圈，其特征在于，所述的环形空腔(1a)内填充有惰性气体。
6.根据权利要求1或2或3所述的o形密封圈，其特征在于，所述的内圈(1b)由不锈钢材料或蒙乃尔合金材料或因科镍合金材料制成。
7.根据权利要求1或2或3所述的o形密封圈，其特征在于，所述的外圈(1c)由不锈钢材料或蒙乃尔合金材料或因科镍合金材料制成。
技术总结