本发明涉及润滑剂
技术领域：
，具体为一种工业用轧钢润滑剂。
背景技术：
：润滑剂是一种降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。在轧钢生产过程中，常使用润滑剂以满足节能降耗、清洁生产、提高产品质量的需要。而随着现代轧机轧制技术的不断进步，用户对产品品质的要求不断提高，对轧钢润滑剂的使用性能提出了更高的要求。目前常见的轧制润滑剂主要分为两类:一类是基础油或油性剂，加以各种添加剂复配后直接应用的纯油型润滑剂，此类润滑剂存在纯油型润滑剂的冷却性能较差，不能及时带走高压、高速轧制产生的热量，影响板型，且油温度过高会影响油品的抗氧化性能，从而降低其使用寿命的问题；另一类则是以基础油或油性剂，加以各种添加剂和适当乳化剂复配，应用时兑水成不同浓度的热力学不稳定的乳化液后应用，此类润滑剂加入了适量乳化剂，兑水后冷却性能较好，但由于乳化液为热力学不稳定状态，需要特定的设备及使用条件维持乳化液的动态稳定，乳化液的稳定性与其润滑性能有关，且乳化液的状态对水质、使用温度、杂泊的混入比较敏感，因此该类润滑存在应用条件相对苛刻、维护成本较高的问题，且使用后的废液处理成本较高。钢铁工业作为能源消耗大户，润滑剂的用量大且对其使用性能要求逐渐提高。因此发明一种具有良好防锈、冷却性能，使用安全环保的轧钢润滑剂很有必要。技术实现要素：本发明为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种良好防锈、润滑性能，使用安全环保的工业用轧钢润滑剂。本发明采用的技术方案如下：一种工业用轧钢润滑剂，按重量份计，包括：氟油30-50份、氟化石蜡5-10份、碳酸盐8-12份、磺酸盐5-10份、硼酸5-10份、表面活性剂8-12份、填料3-5份、消泡剂1-3份。优选的，所述工业用轧钢润滑剂，按重量份计为：氟油30-50份、氟化石蜡5-10份、碳酸盐8-12份、磺酸盐5-10份、硼酸5-10份、表面活性剂8-12份、填料3-5份、消泡剂1-3份。优选的，所述工业用轧钢润滑剂，按重量份计，包括：氟油40份、氟化石蜡7份、碳酸盐10份、磺酸盐8份、硼酸8份、表面活性剂10份、填料4份、消泡剂2份。优选的，所述工业用轧钢润滑剂，按重量份计为：氟油40份、氟化石蜡7份、碳酸盐10份、磺酸盐8份、硼酸8份、表面活性剂10份、填料4份、消泡剂2份。优选的，所述碳酸盐选自碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾中的一种或多种。优先的，所述磺酸盐为石油磺酸钠和/或石油磺酸钡。优选的，所述硼酸为可溶性的硼酸和/或氧化硼。优选的，所述表面活性剂选自硬脂酸、软脂酸、油酸、月桂酸、棕榈酸、蓖麻油酸中的一种或多种。优选的，所述填料选自天然或人造云母、蛭石、滑石粉、膨润土中的一种或多种。优选的，消泡剂选自甲基硅油、羟基硅油、氨基硅油中的一种或多种。优选的，所述润滑剂的ph为7-8。本发明的有益效果是：本发明的工业用轧钢润滑剂，通过添加碳酸盐，硼酸，表面活性剂，填料等联合使用，增加了润滑剂的润滑性能，使润滑剂不会因为粘度过高，提高熔液的剪切力而影响润滑效果，也不会因粘度太低而破坏了熔液的连续性而失去润滑作用；磺酸盐和表面活性剂的添加，能在金属和油的界面上形成紧密的吸附膜以隔绝水分、潮气和酸性物质的侵蚀，还能阻止氧化、防止酸性氧化物的生成，从而起到防锈的作用，而消泡剂的使用维持了油膜强度和稳定性，通过以上成分的组合，本发明的润滑性能高达1082n，可以满足业用轧钢的润滑要求，同时还具有良好的防锈性能。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。本发明采用的技术方案如下：一种工业用轧钢润滑剂，按重量份计，包括：氟油30-50份、氟化石蜡5-10份、碳酸盐8-12份、磺酸盐5-10份、硼酸5-10份、表面活性剂8-12份、填料3-5份、消泡剂1-3份。优选的，所述工业用轧钢润滑剂，按重量份计为：氟油30-50份、氟化石蜡5-10份、碳酸盐8-12份、磺酸盐5-10份、硼酸5-10份、表面活性剂8-12份、填料3-5份、消泡剂1-3份。优选的，所述工业用轧钢润滑剂，按重量份计，包括：氟油40份、氟化石蜡7份、碳酸盐10份、磺酸盐8份、硼酸8份、表面活性剂10份、填料4份、消泡剂2份。优选的，所述工业用轧钢润滑剂，按重量份计为：氟油40份、氟化石蜡7份、碳酸盐10份、磺酸盐8份、硼酸8份、表面活性剂10份、填料4份、消泡剂2份。优选的，所述碳酸盐选自碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾中的一种或或多种。可以提高润滑性能，具有粘合剂作用，增加助熔，提高钢板表面质量，还可以起到调节ph的作用。优先的，所述磺酸盐为石油磺酸钠或/和石油磺酸钡。由于轧制过程中油水分离，油产生离水展着，附着于被轧件表面，磺酸盐属于极性化合物，对金属有很强的吸附力，能在金属和油的界面上形成紧密的吸附膜以隔绝水分、潮气和酸性物质的侵蚀，还能阻止氧化、防止酸性氧化物的生成，从而起到防锈的作用。优选的，所述硼酸为可溶性的硼酸和/或氧化硼。加入硼酸可以提高润滑剂的化学稳定性、调节润滑剂的高温粘度。使润滑剂不会因为粘度过高，提高熔液的剪切力而影响润滑效果，也不会因粘度太低而破坏了熔液的连续性而失去润滑作用。优选的，所述表面活性剂选自硬脂酸、软脂酸、油酸、月桂酸、棕榈酸、蓖麻油酸中的一种或多种。表面活性剂在轧制润滑油中有多种作用，如乳化、防锈、润滑等，它具有双亲结构，不仅具有防止油水两相互排斥的功能，而且还有把油和水两相连接起来不使其分离的特殊功能。优选的，所述填料为天然或人造云母、蛭石、滑石粉，膨润土。可以提高润滑剂的润滑能力，现有技术中常用石墨做填料，但是石墨有导电性，在使用润滑剂的过程中会对电器设备等造成安全隐患。优选的，消泡剂选自甲基硅油、羟基硅油、氨基硅油中的一种或多种。润滑油基础油经过精制后仍会残存少量极性物质，且随着润滑油使用各种各样的添加剂来满足各种机械设备的高性能要求，便会在循环润滑系统中，产生发泡现象，不但影响润滑油的泵送，也破坏了油膜强度和稳定性，造成不应有的磨损事故，或使机器无法正常运转，诸如断油、气阻、烧结等现象便会不断发生。消泡剂的作用是抑制泡沫的产生，以免形成稳定的泡沫，它能吸附在泡膜上，形成不安定的膜，从而达到破坏泡沫的目的。优选的，所述润滑剂的ph为7-8。上述为本发明的详细阐述，下面为本发明实施例，实施例中的份以克计。实施例1一种工业用轧钢润滑剂，按重量份计为：氟油30份、氟化石蜡5份、碳酸钠8份、石油磺酸钠5份、可溶性硼酸5份、硬脂酸8份、人造云母3份、甲基硅油1份，所述润滑剂的ph为7。实施例2一种工业用轧钢润滑剂，按重量份计为：氟油50份、氟化石蜡10份、碳酸钾12份、石油磺酸钡10份、氧化硼10份、软脂酸12份、蛭石5份、羟基硅油3份，所述润滑剂的ph为8。实施例3一种工业用轧钢润滑剂，按重量份计为：氟油40份、氟化石蜡7份、碳酸氢钠10份、石油磺酸钠8份、可溶性硼酸8份、月桂酸10份、膨润土4份、氨基硅油2份，所述润滑剂的ph为7.5。实施例4对实施例1-3得到的工业用轧钢润滑剂进行性能测试。评定方法如下：防锈性能：将2克干净无锈钢片用无水乙醇超声清洗，清洗干净后用冷风吹干放入培养皿中，用移液管取3毫升待测润滑剂均匀的滴在钢片上，室温下放置48h，用去离子水冲洗铁片后冷风吹干观察。润滑性能：采用四球机试验方法(gb/t3142)测试。表1润滑剂性能润滑剂防锈性能润滑性能(pb)，n*实施例11个锈点，锈迹较少945实施例21个锈点，锈迹较少978实施例3没有锈点，无锈迹1082由表1可以看出，本发明的工业用轧钢润滑剂，润滑性能高达1082n，可以满足业用轧钢的润滑要求，同时还具有良好的防锈性能。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种工业用轧钢润滑剂，其特征在于，按重量份计，包括：氟油30-50份、氟化石蜡5-10份、碳酸盐8-12份、磺酸盐5-10份、硼酸5-10份、表面活性剂8-12份、填料3-5份、消泡剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的工业用轧钢润滑剂，其特征在于，按重量份计，包括：氟油40份、氟化石蜡7份、碳酸盐10份、磺酸盐8份、硼酸8份、表面活性剂10份、填料4份、消泡剂2份。
3.根据权利要求2所述的工业用轧钢润滑剂，其特征在于，按重量份计为：氟油40份、氟化石蜡7份、碳酸盐10份、磺酸盐8份、硼酸8份、表面活性剂10份、填料4份、消泡剂2份。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的工业用轧钢润滑剂，其特征在于，所述碳酸盐选自碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾中的一种或多种。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的工业用轧钢润滑剂，其特征在于，所述磺酸盐为石油磺酸钠和/或石油磺酸钡。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的工业用轧钢润滑剂，其特征在于，所述硼酸为可溶性的硼酸和/或氧化硼。
7.根据权利要求1-3任意一项所述的工业用轧钢润滑剂，其特征在于，所述表面活性剂选自硬脂酸、软脂酸、油酸、月桂酸、棕榈酸、蓖麻油酸中的一种或多种。
8.根据权利要求1-3任意一项所述的工业用轧钢润滑剂，其特征在于，所述填料选自天然或人造云母、蛭石、滑石粉、膨润土中的一种或多种。
9.根据权利要求1-3任意一项所述的工业用轧钢润滑剂，其特征在于，所述消泡剂选自甲基硅油、羟基硅油、氨基硅油中的一种或多种。
10.根据权利要求1-3任意一项所述的工业用轧钢润滑剂，其特征在于，所述工业用轧钢润滑剂的ph为7-8。
技术总结本发明公开了一种工业用轧钢润滑剂，按重量份计，包括：氟油30‑50份、氟化石蜡5‑10份、碳酸盐8‑12份、磺酸盐5‑10份、硼酸5‑10份、表面活性剂8‑12份、填料3‑5份、消泡剂1‑3份。本发明的润滑性能高达1082N，可以满足业用轧钢的润滑要求，同时还具有良好的防锈性能。
技术研发人员：吴强;麦吉昌;衡红;张志勇;罗清明
受保护的技术使用者：四川德胜集团钒钛有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021.03.12
