本实用新型涉及培养基灌装技术领域，具体为一种组培培养基组培袋自动灌装装置。
背景技术：
培养基(medium)是供微生物、植物组织和动物组织生长和维持用的人工配制的养料，一般都含有碳水化合物、含氮物质、无机盐(包括微量元素)以及维生素和水等；而培养基组培袋自动灌装装置则是将培养基进行装罐，以方便其保存运输。
根据公开号为cn210143514u的中国专利公开了一种百合组培培养基灌装装置，包括培养基混合罐、位于培养基混合罐底部的支架，培养基混合罐顶部具有开口，开口处设置有罐盖，培养基混合罐内设置有搅拌装置。
该实用新型的百合育种培养基灌装装置能够同时灌装多个培养基，可以实现定量灌装，高效且操作便捷，该种罐装装置在对培育基进行装罐时，随着罐装盒内的培养基增多，从排液管流出的培养基流入至罐装盒内后，可能会将培养基溅起，并使培养基流入至罐装盒的外部，从而造成浪费；同时该种罐装装置会通过加热套使箱体内的温度保持平衡，以使培养基能够生存，但此种方式只能使靠近内壁的培养基受热，而中间部位的培养基难以受热，进而导致其受热不均匀。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种组培培养基组培袋自动灌装装置，以解决上述背景技术中罐装过程中培养基可能会溅出至地面而造成浪费与培养基在箱体内受热不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组培培养基组培袋自动灌装装置，包括底板，所述底板的两侧均固定有支架，两个所述支架之间连接有箱体，所述箱体的顶部开设有进料口，所述进料口的内部安装有密封塞，所述箱体的内部固定有固定板，所述固定板的顶部固定有两个导流块，所述固定板的内部分别开设有输料孔、输料通道和凹槽，所述凹槽和输料通道的内部均安装有电加热管，所述箱体的内部下方开设有多个出料口，所述箱体的底部安装有多个排液管，所述排液管的两侧均固定有连接板，所述连接板的底部分别固定有伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆和弹簧的底端均连接有防漏盖，所述排液管的外表面安装有电磁阀，所述底板的顶部固定有多个放置架。
优选地，两个所述导流块呈三角形，且所述导流块的两侧均光滑。
优选地，所述输料通道呈“工”字形，且所述输料通道与输料孔相连通。
优选地，所述输料孔与出料口相连通，且所述出料口位于排液管的正上方。
优选地，所述排液管的底端位于防漏盖的内部，且所述防漏盖位于放置架的正上方。
优选地，所述密封塞与进料口相适配，且所述密封塞采用橡胶材料制作而成。
优选地，所述箱体的外表面分别安装有观察窗和操作台，且所述操作台分别与电磁阀和电加热管电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种组培培养基组培袋自动灌装装置，通过设置有弹簧、伸缩杆和防漏盖，当使用者将罐装盒放置在放置架前，使用者通过向上推动防漏盖，防漏盖向上移动挤压弹簧和伸缩杆，弹簧受力压缩，而伸缩杆受力收缩，然后使用者将罐装盒放置在放置架上，并松开弹簧，此时弹簧复位并拉伸，进而使得伸缩杆伸长，伸缩杆伸长以使防漏盖向下移动并使其底部与罐装盒顶部相接触，进而防止培养基从罐装盒内漏出或溅出，避免造成培养基浪费；同时还设置有导流块、凹槽、输料孔和输料通道，由于电加热管分布于凹槽和输料通道内，使得培养基在通过排液管罐装时，其会在输料孔个输料通道内与电加热管产生的热量相接触，使得箱体内的培养基所受热量均匀，避免培养基受热不均匀而导致其效果降低，且导流块的作用可防止培养基积留在固定板的顶部，使得全部培养基能够都流入至输料孔内。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型箱体正剖结构示意图；
图3为本实用新型a放大结构示意图；
图4为本实用新型b放大结构示意图。
图中：1、底板；2、支架；3、箱体；4、密封塞；5、操作台；6、排液管；7、连接板；8、弹簧；9、防漏盖；10、固定板；11、导流块；12、进料口；13、输料孔；14、输料通道；15、凹槽；16、电加热管；17、伸缩杆；18、放置架；19、出料口；20、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种组培培养基组培袋自动灌装装置，包括底板1、支架2、箱体3、密封塞4、操作台5、排液管6、连接板7、弹簧8、防漏盖9、固定板10、导流块11、进料口12、输料孔13、输料通道14、凹槽15、电加热管16、伸缩杆17、放置架18、出料口19和电磁阀20；底板1的两侧均固定有支架2，两个支架2之间连接有箱体3，箱体3的顶部开设有进料口12，进料口12的内部安装有密封塞4，箱体3的内部固定有固定板10，固定板10的顶部固定有两个导流块11，固定板10的内部分别开设有输料孔13、输料通道14和凹槽15，凹槽15和输料通道14的内部均安装有电加热管16，箱体3的内部下方开设有多个出料口19，箱体3的底部安装有多个排液管6，排液管6的两侧均固定有连接板7，连接板7的底部分别固定有伸缩杆17和弹簧8，伸缩杆17和弹簧8的底端均连接有防漏盖9，排液管6的外表面安装有电磁阀20，底板1的顶部固定有多个放置架18，方便使用者将罐装盒放置在放置架18内。
请参阅图1-2，两个导流块11呈三角形，且导流块11的两侧均光滑，防止培养基在导流块11上积留，使得培养基只能流入至输料孔13内；输料通道14呈“工”字形，且输料通道14与输料孔13相连通，可使培养基在输料通道14和输料孔13内自由流通。
请参阅图1-3，输料孔13与出料口19相连通，且出料口19位于排液管6的正上方，培养基可进入至出料口19内，再通过出料口19进入至排液管6内；排液管6的底端位于防漏盖9的内部，且防漏盖9位于放置架18的正上方，防漏盖9可防止培养液溅出，避免造成培养基浪费。
请参阅图1、图2和图4，密封塞4与进料口12相适配，且密封塞4采用橡胶材料制作而成，可使密封塞4塞入至进料口12内，以保持箱体3的密封性；箱体3的外表面分别安装有观察窗和操作台5，且操作台5分别与电磁阀20和电加热管16电性连接，方便使用者通过操作台5打开或关闭电磁阀20和电加热管16。
工作原理：首先，使用者将装置安装好并接通电源，然后使用者将密封塞4从进料口12拔出，接着使用者将培养基通过进料口12加入至箱体3内，加入完成后使用者通过将密封塞4重新塞入至进料口12内，接着使用者通过操作台5启动电加热管16，电加热管16工作产热，而培养基流入至输料孔13和输料通道14内并受热，然后使用者通过向上推动防漏盖9，防漏盖9向上移动挤压弹簧8和伸缩杆17，弹簧8受力压缩，而伸缩杆17受力收缩，然后使用者将罐装盒放置在放置架18上，并松开弹簧8，此时弹簧8复位并拉伸，进而使得伸缩杆17伸长，伸缩杆17伸长以使防漏盖9向下移动并使其底部与罐装盒顶部相接触，接着使用者通过操作台5打开电磁阀20，培养基则通过排液管6流入至罐装盒内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种组培培养基组培袋自动灌装装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的两侧均固定有支架(2)，两个所述支架(2)之间连接有箱体(3)，所述箱体(3)的顶部开设有进料口(12)，所述进料口(12)的内部安装有密封塞(4)，所述箱体(3)的内部固定有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部固定有两个导流块(11)，所述固定板(10)的内部分别开设有输料孔(13)、输料通道(14)和凹槽(15)，所述凹槽(15)和输料通道(14)的内部均安装有电加热管(16)，所述箱体(3)的内部下方开设有多个出料口(19)，所述箱体(3)的底部安装有多个排液管(6)，所述排液管(6)的两侧均固定有连接板(7)，所述连接板(7)的底部分别固定有伸缩杆(17)和弹簧(8)，所述伸缩杆(17)和弹簧(8)的底端均连接有防漏盖(9)，所述排液管(6)的外表面安装有电磁阀(20)，所述底板(1)的顶部固定有多个放置架(18)。
2.根据权利要求1所述的一种组培培养基组培袋自动灌装装置，其特征在于：两个所述导流块(11)呈三角形，且所述导流块(11)的两侧均光滑。
3.根据权利要求1所述的一种组培培养基组培袋自动灌装装置，其特征在于：所述输料通道(14)呈“工”字形，且所述输料通道(14)与输料孔(13)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种组培培养基组培袋自动灌装装置，其特征在于：所述输料孔(13)与出料口(19)相连通，且所述出料口(19)位于排液管(6)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种组培培养基组培袋自动灌装装置，其特征在于：所述排液管(6)的底端位于防漏盖(9)的内部，且所述防漏盖(9)位于放置架(18)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种组培培养基组培袋自动灌装装置，其特征在于：所述密封塞(4)与进料口(12)相适配，且所述密封塞(4)采用橡胶材料制作而成。
7.根据权利要求1所述的一种组培培养基组培袋自动灌装装置，其特征在于：所述箱体(3)的外表面分别安装有观察窗和操作台(5)，且所述操作台(5)分别与电磁阀(20)和电加热管(16)电性连接。
技术总结