一种新型往复轴防漏油导向组件的制作方法

    专利2022-07-07  85


    本实用新型涉及烟草机械技术领域。更具体地说,本实用新型涉及一种新型往复轴防漏油导向组件。



    背景技术:

    gd包装机大量采用了往复轴的运动方式,当往复轴进行往复直线运动一段时间后,容易从透盖处漏油,对设备造成一定的污染,也存在污染烟包的质量隐患,现有技术中gd包装机中的往复轴均采用在透盖内腔安装一个骨架油封的方式,但上述方式为单向密封,容易漏油,从而容易污染烟包,导致生产的产品质量下降。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种往复轴防漏油导向组件,以解决上述背景技术存在的不足。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型往复轴防漏油导向组件,包括往复轴,所述往复轴上设有带回油孔的轴套,所述轴套的端部固定连接防漏油透盖,所述透盖内设有两圈平行的凹槽,两圈所述凹槽内分别设有两个反向安装的y型油封,所述透盖内的凹槽与对应所安装的y型油封的截面吻合。

    进一步,两个反向安装的y型油封之间设有加强筋,所述加强筋将两个y型油封进行隔离。

    进一步,两个所述y型油封之间加强筋的宽度为1-10mm。

    进一步,还设有0形圈,所述0形圈设置在所述透盖与所述轴套连接处。

    进一步,所述透盖的内孔直径大于轴的直径0.5-3mm。

    与现有技术相比,本实用新型的至少包括以下有益效果:

    本实用新型将透盖内腔结构进行重新设计,安装两个y型油封,且两y型油封之间设有间隔两个y型油封的加强筋,加强筋既可以起到支承油封的作用,同时能够将两个y型油封隔开,有效防止油液泄漏,具有较强的密封效果;透盖内孔直径比轴的直径略大,避免轴往复运动是增加额外阻力。透盖内孔直径大于轴的直径1mm,采用双y型油封反向安装的方式,可实现双向密封,同时阻断透盖内的油向外泄漏同时阻隔外界灰尘向内,解决了原骨架油封容易漏油的问题。

    本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

    附图说明

    图1是本实用新型整体结构示意图;

    图2是本实用新型透盖示意图;

    其中:1-往复轴,2-透盖,3-轴套,4-回油孔,5-y型油封,6-加强筋,7-0形圈。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得;在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

    如图1所示,本实用新型提供一种往复轴防漏油导向组件,包括往复轴1,所述往复轴1上设有带回油孔4的轴套3,所述轴套3的端部固定连接防漏油透盖2,所述透盖2内设有两圈平行的凹槽,两圈所述凹槽内分别设有两个反向安装的y型油封5,所述透盖2内的凹槽与对应所安装的y型油封5的截面吻合。

    在上述实施例中,轴套3与透盖2固定连接,透盖2内与轴套3固定连接的一端设有o形圈7,透盖2内另一侧设有凹槽,两个y型油封5反向安装在透盖2的凹槽中,采用双y型油封5反向安装的方式,可实现双向密封,同时阻断透盖2内的油向外泄漏同时阻隔外界灰尘向内,解决了原骨架油封容易漏油的问题。

    进一步优选的实施例中,两个反向安装的y型油封5之间设有加强筋6,所述加强筋6将两个y型油封5进行隔离,两个y型油封5之间的间距为1-10mm。

    在上述实施例中,加强筋6既可以起到支承油封的作用,同时能够将两个y型油封5隔开,有效防止油液泄漏,具有较强的密封效果。

    进一步优选的实施例中,所述透盖2的内孔直径大于轴的直径0.5-3mm。

    在上述实施例中,透盖2内孔直径比轴的直径略大,避免轴往复运动是增加额外阻力

    本实用新型的保护范围不限于上述的实施例,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围,则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。


    技术特征:

    1.一种新型往复轴防漏油导向组件,其特征在于:包括往复轴,所述往复轴上设有带回油孔的轴套,所述轴套的端部固定连接防漏油透盖,所述透盖内设有两圈平行的凹槽,两圈所述凹槽内分别设有两个反向安装的y型油封,所述透盖内的凹槽与对应所安装的y型油封的截面吻合。

    2.根据权利要求1所述的一种新型往复轴防漏油导向组件,其特征在于:两个反向安装的y型油封之间设有加强筋,所述加强筋将两个y型油封进行隔离。

    3.根据权利要求1所述的一种新型往复轴防漏油导向组件,其特征在于:两个所述y型油封之间加强筋的宽度为1-10mm。

    4.根据权利要求1所述的一种新型往复轴防漏油导向组件,其特征在于:还设有0形圈,所述0形圈设置在所述透盖与所述轴套连接处。

    5.根据权利要求1所述的一种新型往复轴防漏油导向组件,其特征在于:所述透盖的内孔直径大于轴的直径0.5-3mm。

    技术总结
    本实用新型公开了一种新型往复轴防漏油导向组件,包括往复轴,所述往复轴上设有带回油孔的轴套,所述轴套的端部固定连接防漏油透盖,所述透盖内设有两圈平行的凹槽,两圈所述凹槽内分别设有两个反向安装的Y型油封,所述透盖内的凹槽与对应所安装的Y型油封的截面吻合。本实用新型采用双Y型油封反向安装的方式,可实现双向密封,同时阻断透盖内的油向外泄漏同时阻隔外界灰尘向内,解决了原骨架油封容易漏油的问题。

    技术研发人员:贺韧;白永会;张宁;吕志红
    受保护的技术使用者:湖北中烟工业有限责任公司
    技术研发日:2020.07.17
    技术公布日:2021.03.16

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