本发明涉及精油提取分离技术领域，具体是一种柚皮精油提取装置。
背景技术：
柚皮为芸香科植物柚的果皮，味辛苦。性温，具有宽中理气、消食、化痰、止咳平喘等功效。柚皮中含有挥发性油类，可作为提取香精香料的原料。传统的柚皮香精油提取方法有水蒸气蒸馏法和溶剂萃取法。水蒸汽蒸馏法提取过程中温度一般要控制在100°c左右，使香精油中的一些重要组成部分如醛类和酯类部分损失，且易产生聚合变质而降低精油质量。溶剂萃取法由于萃取溶剂未被完全去除，精油中会带有刺激性气味，表现为香味不纯、颜色过深，透明度不好等。
中国专利（公告号：cn210314167u，公告日：2020.04.14）公布了青釉香精油提取装置，该提取装置采用有机溶剂萃取法来对青釉香精油进行提取，该装置通过设置螺旋压榨机、静置分层箱、萃取搅拌分层箱和蒸馏机来实现提取功能，流水线式结构设计使得该装置具有很好的快速加工和生产的效果，但是，该装置先经过静置分层，然后再进行蒸馏，易有杂质残留，提取精度要求高，难度较大，快速流水型生产线很难达到要求，且流水线型的装置设计容易造成水资源浪费、占用空间过大等问题。
中国专利（公告号：cn203999557u，公告日：2014.12.10）公布了一种蜜柚皮精油提取分离装置，该装置通过设置内腔、外加热腔和冷凝罐等来对柚皮精油进行蒸馏提取，具有结构简单、便于获取等优点，但是，该提取分离装置仅通过过滤罐、第二过滤罐、第三过滤罐和第四过滤罐的拐状出料管道的加料口高度依次降低，来增强蜜柚果皮精油的提纯效果，该方法所增加的提纯效果较低，提纯装置结构单一，且整体装置的能源利用率不高，并不实用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种柚皮精油提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明采取蒸馏法来实现精油提取功能，并设计循环回流机构来增强提纯效果，同时，合理的配合使用各个生产部件，以达到能源节约利用的效果。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种柚皮精油提取装置，包括底板，所述底板上设有放置台，所述放置台上设有加热器，所述加热器上设有蒸馏罐，所述蒸馏罐的上下端分别开有加料口和排料口，所述排料口的正下方设有卸料离心机，所述蒸馏罐的上端通过连接管与冷凝管相连，所述冷凝管的下端与分离罐相连，所述分离罐的数量设置为上下相同的两个，所述分离罐罐身通过托盘固定在底板上设有的竖架上，上下两个分离罐通过第一分离管道相连，位于下方的分离罐的下端通过第二分离管道与所述底板上设置的收集箱相连，所述冷凝管内环绕设置有螺旋管道，所述螺旋管道的下端和下端分别与入水管和出水管相连，所述入水管的上端口与引水管上端相连，所述引水管的下端伸入到供水箱内部并与所述供水箱内部设有的水泵相连，所述分离罐内部中心处轴线位置上下方分别设有主导入管和导出管，所述主导入管的一侧设有次导入管，所述分离罐内部、位于主导入管的另一侧设有分离管，所述分离罐罐壁上设有上下两个相同的观察窗，上方分离罐的下端与第一回流管道右端相连，第一回流管道的左端与蒸馏罐罐壁相连，所述第一回流管道的左部设有第一回流阀门，所述第一回流管道的中部与通流管道的上端相连，所述通流管道的下端与底板上设置的水回收装置相连，所述通流管道的中部设有中止阀门，下方分离罐的下端与第二回流管道的右端相连，所述第二回流管道的左端与通流管道的下部相连，第二回流管道的中部设有第二回流阀门，下方分离罐的上端与分流管道右端相连，所述分流管道的左端与第一回流管道的右部相连，所述分流管道中部设有分流阀门。
作为本发明进一步的方案：所述第一回流管道的右端、第二回流管道的右端分别与上方分离罐和下方分离罐的导出管相连，所述第一分离管道的上下端分别与上方分离罐的分离管下端和下方分离罐的主导入管上端相连，由于第一分离管道与导入管管道直径尺寸不匹配，在第一分离管道与主导入管连接处设有调配接头并进行连接，所述分流管道的右端与下方分离罐的次导入管上端相连，所述第二分离管道的上端与下方分离罐的分离管下端相连，所述第一回流管道、通流管道的直径尺寸与导出管的管道直径尺寸一致，所述第一分离管道和第二分离管道的直径尺寸与分离管直径尺寸一致。
作为本发明再进一步的方案：所述主导入管的下部伸入到分离罐内，且伸入部分的长度尺寸为分离罐高度尺寸的二分之一，所述分离管的上部伸入到分离罐内，且伸入部分的长度尺寸为分离罐高度尺寸的四分之三。
作为本发明再进一步的方案：所述通流管道与第一回流管道的连接处设置在分流管道与第一回流管道连接处的左侧。
作为本发明再进一步的方案：两个观察窗分别设置在分离罐高度四分之一和四分之三位置处的罐壁上，所述导出管的上部不伸入到分离罐内，所述主导入管、导出管、分离管、次导入管的管道直径尺寸依次减小。
作为本发明再进一步的方案：所述加热器为半球形内部中空结构，所述加热器的内径与蒸馏罐外径相等，所述蒸馏罐内部下表壁焊接有导热架。
作为本发明再进一步的方案：所述冷凝管内部通过细杆固定连接有导流棒，所述导流棒的两端均为半圆形，导流棒与冷凝管相互平行，且导流棒位于冷凝管内部中心线上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该柚皮精油提取装置通过设置加热器与蒸馏罐配合并进行蒸馏，避免了采用单一蒸馏罐进行蒸馏时加热不均匀、温度难以调控的问题。
2.所有蒸馏、冷凝、分离和收集用部件均设置在底板上方，结构紧凑，占地面积小，空间利用率高。
3.通过设置上下两个分离罐来对精油进行两次分离处理，减少了采用单一分离装置进行分离所产生的分离不充分、分离效果不好等问题。
4.冷凝管内的水在冷凝工作完成后会流入到分离罐内当作水层部分供分离使用，有效节约了水资源，避免水资源浪费。
5.经上方分离罐分离处理后的水层部分通过第一回流管道回流到蒸馏罐内，这样，水层部分含有的部分未分离精油便会回收再利用，避免资源浪费。
6.由引水管注入的水经过冷凝管、分离罐最后到达水回收装置进行回收，回收的同时也可对分离罐和各个管道内壁进行清洗，避免杂垢积累堵塞管道，自清洗程度高。
附图说明
图1为一种柚皮精油提取装置的整体结构示意图。
图2为一种柚皮精油提取装置的冷凝管内部结构示意图。
图3为一种柚皮精油提取装置的分离罐内部结构示意图。
图4为一种柚皮精油提取装置中加热器与蒸馏罐部分内部结构示意图。
其中：底板-1，放置台-2，加热器-3，蒸馏罐-4，加料口-5，控制面板-6，排料口-7，卸料离心机-8，竖架-9，供水箱-10，收集箱-11，连接管-12，冷凝管-13，引水管-14，主导入管-15，分离罐-16，观察窗-17，托盘-18，水回收装置-19，导流棒-20，入水管-21，螺旋管道-22，出水管-23，次导入管-24，分离管-25，分离腔-26，导出管-27，第一回流管道-28，第二回流管道-29，通流管道-30，第一分离管道-31，分流管道-32，第二分离管道-33，第一回流阀门-34，中止阀门-35，第二回流阀门-36，分流阀门-37，导热架-38。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例一
请参阅图1-4，一种柚皮精油提取装置，包括底板1，所述底板1上设有放置台2，所述放置台2上设有加热器3，所述加热器3上设有蒸馏罐4，所述蒸馏罐4的上下端分别开有加料口5和排料口7，所述排料口7的正下方设有卸料离心机8，所述蒸馏罐4的上端通过连接管12与冷凝管13相连，所述冷凝管13的下端与分离罐16相连，所述分离罐16的数量设置为上下相同的两个，所述分离罐16罐身通过托盘18固定在底板1上设有的竖架9上，上下两个分离罐16通过第一分离管道31相连，位于下方的分离罐16的下端通过第二分离管道33与所述底板1上设置的收集箱11相连，所述冷凝管13内环绕设置有螺旋管道22，所述螺旋管道22的下端和下端分别与入水管21和出水管23相连，所述入水管21的上端口与引水管14上端相连，所述引水管14的下端伸入到供水箱10内部并与所述供水箱10内部设有的水泵相连，所述分离罐16内部中心处轴线位置上下方分别设有主导入管15和导出管27，所述主导入管15的一侧设有次导入管24，所述分离罐16内部、位于主导入管15的另一侧设有分离管25，所述分离罐16罐壁上设有上下两个相同的观察窗17，上方分离罐16的下端与第一回流管道28右端相连，第一回流管道28的左端与蒸馏罐4罐壁相连，所述第一回流管道28的左部设有第一回流阀门34，所述第一回流管道28的中部与通流管道30的上端相连，所述通流管道30的下端与底板1上设置的水回收装置19相连，所述通流管道30的中部设有中止阀门35，下方分离罐16的下端与第二回流管道29的右端相连，所述第二回流管道29的左端与通流管道30的下部相连，第二回流管道29的中部设有第二回流阀门36，下方分离罐16的上端与分流管道32右端相连，所述分流管道32的左端与第一回流管道28的右部相连，所述分流管道32中部设有分流阀门37。
具体的，所述第一回流管道28的右端、第二回流管道29的右端分别与上方分离罐16和下方分离罐16的导出管27相连，所述第一分离管道31的上下端分别与上方分离罐16的分离管25下端和下方分离罐16的主导入管15上端相连，由于第一分离管道31与导入管管道直径尺寸不匹配，在第一分离管道31与主导入管15连接处设有调配接头并进行连接，所述分流管道32的右端与下方分离罐16的次导入管24上端相连，所述第二分离管道33的上端与下方分离罐16的分离管25下端相连，所述第一回流管道28、通流管道30的直径尺寸与导出管27的管道直径尺寸一致，所述第一分离管道31和第二分离管道33的直径尺寸与分离管25直径尺寸一致。
优选的，通流管道30与第一回流管道28的连接处设置在分流管道32与第一回流管道28连接处的左侧，这样可以避免第一次分离后的液体先流入到通流管道30，导致浪费。
进一步的，所述主导入管15的下部伸入到分离罐16内，且伸入部分的长度尺寸为分离罐16高度尺寸的二分之一，所述分离管25的上部伸入到分离罐16内，且伸入部分的长度尺寸为分离罐16高度尺寸的四分之三。
优选的，两个观察窗17分别设置在分离罐16高度四分之一和四分之三位置处的罐壁上，所述导出管27的上部不伸入到分离罐16内，所述主导入管15、导出管27、分离管25、次导入管24的管道直径尺寸依次减小。
优选的，所述加热器3为半球形内部中空结构，所述加热器3的内径与蒸馏罐4外径相等，所述蒸馏罐4内部下表壁焊接有导热架38，当蒸馏罐4下部嵌入在加热器3内部时，在通过加热器3对蒸馏罐4进行加热时，可使蒸馏罐4受热更加均匀，通过加热速度。
使用前，关闭第一回流阀门34、第一回流阀门35和第二回流阀门36，打开分流阀门37，打开水泵，引水管14开始往冷凝管13注水，冷凝管13中的水通过上方分离罐16流入到下方分离罐16内，待下方分离罐16内水位高度约为分离罐16身四分之一高度处时，停止注水并关闭分流阀门37，在使用时，将处理好的柚皮通过入料口注入到蒸馏罐4内，加入适量的水后，通过控制面板6打开加热器3开关，加热器3开始对蒸馏罐4进行加热，蒸馏后含精油气体通过连接管12进入到冷凝管13，经冷凝处理后流入到上方分离罐16内，同时，打开水泵调节注水速度进行缓慢注水，此时冷凝管13中的水逐渐进入并积存在上方分离罐16内，使上方分离罐16内的水位逐渐上升，并根据油水分离的原理，位于上方的油层会率先抵达分离管25上端口处，通过观察窗17观察分离罐16内部情况，待油层差不多分离完毕后，打开第一回流阀门34，此时上方分离罐16内分离过后的水层部分会流入到蒸馏罐4内并继续进行蒸馏处理，待第一回流管道28内的水流尽之后，关闭第一回流阀门34，引水管14继续注水，重复蒸馏分离操作，待下方分离罐16内积存的油层部分达到分离罐16罐身高度二分之一位置处时，停止蒸馏，并打开分流阀门37，下方分离罐16内的油层部分开始分离处理并通过分离管25分离到收集箱11内，分离完毕后，打开中止阀门35和第二回流阀门36，使水层部分流入到水回收装置19内，实现回收处理。
实施例二
参阅图2，在实施例1的基础上，虽然能够很好的进行提取分离并循环资源利用，但是，冷凝管13兼顾冷凝和导流的作用，对蒸汽的导流效果较低，影响后续的分离工作，因此，在所述冷凝管13内部通过细杆固定连接有导流棒20。
进一步的，所述导流棒20的两端均为半圆形，所述导流棒20与冷凝管13相互平行，且导流棒20位于冷凝管13内部中心线上。
这样，蒸馏后产生的气体便会在冷凝管13内进行冷凝，螺旋管道22设置在导流棒20外围，气体冷凝液化后便会顺着导流棒20向下，最后流入到主导入管15内。
综上所述，该柚皮精油提取装置通过设置加热器3与蒸馏罐4配合并进行蒸馏，避免了采用单一蒸馏罐4进行蒸馏时加热不均匀、温度难以调控的问题，所有蒸馏、冷凝、分离和收集用部件均设置在底板1上方，结构紧凑，占地面积小，空间利用率高，通过设置上下两个分离罐16来对精油进行分离处理，避免了单一分离装置进行分离所产生的分离不充分、分离效果不好等问题，经上方分离罐16分离处理后的水层部分通过第一回流管道28回流到蒸馏罐4内，这样，水层部分含有的部分未分离精油便会回收再利用，避免资源浪费，冷凝管13内的水在冷凝工作完成后会流入到分离罐16内供分离使用，有效节约了水资源，避免水资源浪费，由引水管14注入的水经过冷凝管13、分离罐16最后到达水回收装置19进行回收，回收的同时也可对分离罐16和各个管道内壁进行清洗，避免杂垢积累堵塞管道，整体装置资源利用率高，实用性强。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
1.一种柚皮精油提取装置，包括底板(1)，所述底板(1)上设有放置台(2)，所述放置台(2)上设有加热器(3)，所述加热器(3)上设有蒸馏罐(4)，所述蒸馏罐(4)的上下端分别开有加料口(5)和排料口(7)，所述排料口(7)的正下方设有卸料离心机(8)，所述蒸馏罐(4)的上端通过连接管(12)与冷凝管(13)相连，所述冷凝管(13)的下端与分离罐(16)相连，其特征在于，所述分离罐(16)的数量设置为上下相同的两个，所述分离罐(16)罐身通过托盘(18)固定在底板(1)上设有的竖架(9)上，上下两个分离罐(16)通过第一分离管道(31)相连，位于下方的分离罐(16)的下端通过第二分离管道(33)与所述底板(1)上设置的收集箱(11)相连，所述冷凝管(13)内环绕设置有螺旋管道(22)，所述螺旋管道(22)的下端和下端分别与入水管(21)和出水管(23)相连，所述入水管(21)的上端口与引水管(14)上端相连，所述引水管(14)的下端伸入到供水箱(10)内部并与所述供水箱(10)内部设有的水泵相连，所述分离罐(16)内部中心处轴线位置上下方分别设有主导入管(15)和导出管(27)，所述主导入管(15)的一侧设有次导入管(24)，所述分离罐(16)内部、位于主导入管(15)的另一侧设有分离管(25)，所述分离罐(16)罐壁上设有上下两个相同的观察窗(17)，上方分离罐(16)的下端与第一回流管道(28)右端相连，第一回流管道(28)的左端与蒸馏罐(4)罐壁相连，所述第一回流管道(28)的左部设有第一回流阀门(34)，所述第一回流管道(28)的中部与通流管道(30)的上端相连，所述通流管道(30)的下端与底板(1)上设置的水回收装置(19)相连，所述通流管道(30)的中部设有中止阀门(35)，下方分离罐(16)的下端与第二回流管道(29)的右端相连，所述第二回流管道(29)的左端与通流管道(30)的下部相连，第二回流管道(29)的中部设有第二回流阀门(36)，下方分离罐(16)的上端与分流管道(32)右端相连，所述分流管道(32)的左端与第一回流管道(28)的右部相连，所述分流管道(32)中部设有分流阀门(37)。
2.根据权利要求1所述的一种柚皮精油提取装置，其特征在于，所述第一回流管道(28)的右端、第二回流管道(29)的右端分别与上方分离罐(16)和下方分离罐(16)的导出管(27)相连，所述第一分离管道(31)的上下端分别与上方分离罐(16)的分离管(25)下端和下方分离罐(16)的主导入管(15)上端相连，所述第一分离管道(31)与主导入管(15)连接处设有调配接头并进行连接，所述分流管道(32)的右端与下方分离罐(16)的次导入管(24)上端相连，所述第二分离管道(33)的上端与下方分离罐(16)的分离管(25)下端相连，所述第一回流管道(28)、通流管道(30)的直径尺寸与导出管(27)的管道直径尺寸一致，所述第一分离管道(31)和第二分离管道(33)的直径尺寸与分离管(25)直径尺寸一致。
3.根据权利要求2所述的一种柚皮精油提取装置，其特征在于，所述主导入管(15)的下部伸入到分离罐(16)内，且伸入部分的长度尺寸为分离罐(16)高度尺寸的二分之一，所述分离管(25)的上部伸入到分离罐(16)内，且伸入部分的长度尺寸为分离罐(16)高度尺寸的四分之三。
4.根据权利要求1所述的一种柚皮精油提取装置，其特征在于，所述通流管道(30)与第一回流管道(28)的连接处设置在分流管道(32)与第一回流管道(28)连接处的左侧。
5.根据权利要求2所述的一种柚皮精油提取装置，其特征在于，两个观察窗(17)分别设置在分离罐(16)高度四分之一和四分之三位置处的罐壁上，所述导出管(27)的上部不伸入到分离罐(16)内，所述主导入管(15)、导出管(27)、分离管(25)、次导入管(24)的管道直径尺寸依次减小。
6.根据权利要求1所述的一种柚皮精油提取装置，其特征在于，所述加热器(3)为半球形内部中空结构，所述加热器(3)的内径与蒸馏罐(4)外径相等，所述蒸馏罐(4)内部下表壁焊接有导热架(38)。
7.根据权利要求1所述的一种柚皮精油提取装置，其特征在于，所述冷凝管(13)内部通过细杆固定连接有导流棒(20)，所述导流棒(20)的两端均为半圆形，导流棒(20)与冷凝管(13)相互平行，且导流棒(20)位于冷凝管(13)内部中心线上。
技术总结