本实用新型涉及截止阀技术领域，具体为一种高压针型截止阀。
背景技术：
针型截止阀因其便于使用简单，便于拆卸安装与维修而广泛应用于各管道运输传递领域，但其调节流量性能较差，无法控制输送速率，因而不适用于大流量、大压差的输送管道调节。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
(1)传统的高压针型截止阀的若截止流速较快的物料时，阀杆易与阀盖产生摩擦，造成阀杆倾斜与磨损；
(2)传统的高压针型截止阀若受高流速物料冲击，易导致阀杆松脱，密封性能较差，具有不稳定性；
(3)传统的高压针型截止阀，难以控制物料流速，因此局限于流速与压差较小的领域适用，缺乏实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高压针型截止阀，以解决上述背景技术中提出阀杆易倾斜、阀杆易回滑松脱和难以调节流速的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压针型截止阀，包括阀盖、阀杆、阀体和截止腔室，所述阀体内部的顶端设置有截止腔室，且截止腔室的两侧皆固定连接有管道，所述截止腔室的内部螺纹连接有阀盖，且阀盖的内部活动连接有阀杆，所述阀杆的底端固定连接有阀瓣密封面，所述阀杆外部两侧的底端皆设置有第一凹槽，且第一凹槽的内部皆固定连接有第一密封圈，所述阀盖外部两侧的底端皆设置有第二凹槽，且第二凹槽的内部皆固定连接有第二密封圈，所述阀盖与阀体之间固定连接有锁紧螺母，所述阀盖内部的底端设置有滑动结构，所述阀杆的顶端固定连接有驱动结构。
优选的，所述滑动结构的内部依次设置有滑珠、缓冲弹簧、弹簧槽和限位块，所述弹簧槽皆设置在阀盖内侧的底端，所述弹簧槽的一侧皆固定连接有限位块，且限位块与弹簧槽的一侧之间皆均匀设置有缓冲弹簧。
优选的，所述限位块的内部皆设置有滑珠，且滑珠的直径皆小于限位块的内径。
优选的，所述驱动结构的内部依次设置有固定块、壳体、滑槽、伸缩杆、固定套杆、复位弹簧和固定螺栓，所述固定块的底端固定连接有阀杆，所述固定块的外侧固定连接有壳体，且壳体两侧的内部皆设置有滑槽，所述滑槽内部的顶端皆固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的底端活动连接有固定套杆，所述固定套杆与伸缩杆之间皆固定连接有固定螺栓。
优选的，所述固定套杆的外侧均匀设置有复位弹簧，且复位弹簧皆关于壳体的垂直中分线呈对称分布。
优选的，所述固定套杆的内径皆大于伸缩杆的直径，且伸缩杆皆嵌在固定套杆的内部，所述伸缩杆与固定套杆直径构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种高压针型截止阀不仅实现了辅助阀杆与阀盖的滑动固定，实现了防止阀杆松脱，而且实现了物料流速的可调节；
(1)通过在阀盖内部的底端设置有滑动结构，滑动结构的内部依次设置有滑珠、缓冲弹簧、弹簧槽和限位块，当旋转驱动结构带动阀盖在阀体的内部螺旋上下升降，此时按压壳体，使得限位块中的滑珠在缓冲弹簧的作用力下，通过滑动辅助牵引滑杆向下进行截止密封，实现了防止因流速较快而造成的阀杆倾斜、磨损，使得整体操作简便迅捷；
(2)通过在阀杆的顶端固定连接有驱动结构，驱动结构的内部依次设置有固定块、壳体、滑槽、伸缩杆、固定套杆、复位弹簧和固定螺栓，需对管道物料进行截止密封时，首先旋转壳体，带动阀盖螺旋向下紧固，此时适当按压壳体，使得壳体底端固定连接的阀杆在阀盖的内部下移，后通过固定螺栓锁紧固定，即可实现防止阀杆松脱，加强本装置的密封稳定性；
(3)通过按压壳体并锁紧固定螺栓即可在复位弹簧的作用下稳定紧固伸缩杆在固定套杆内的位置，并在第一密封圈与第二密封圈的双重固定下，凭借阀杆在阀盖内部的滑动调节阀瓣密封面的位置，实现对管道内部物料流速的调节，从而提高本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
图3为本实用新型的滑动结构俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的驱动结构正视剖面结构示意图。
图中：1、阀盖；2、阀杆；3、阀体；4、管道；5、截止腔室；6、阀瓣密封面；7、第一密封圈；8、第一凹槽；9、第二密封圈；10、第二凹槽；11、锁紧螺母；12、滑动结构；1201、滑珠；1202、缓冲弹簧；1203、弹簧槽；1204、限位块；13、驱动结构；1301、固定块；1302、壳体；1303、滑槽；1304、伸缩杆；1305、固定套杆；1306、复位弹簧；1307、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高压针型截止阀，包括阀盖1、阀杆2、阀体3和截止腔室5，阀体3内部的顶端设置有截止腔室5，且截止腔室5的两侧皆固定连接有管道4，截止腔室5的内部螺纹连接有阀盖1，且阀盖1的内部活动连接有阀杆2，阀杆2的底端固定连接有阀瓣密封面6，阀杆2外部两侧的底端皆设置有第一凹槽8，且第一凹槽8的内部皆固定连接有第一密封圈7，阀盖1外部两侧的底端皆设置有第二凹槽10，且第二凹槽10的内部皆固定连接有第二密封圈9，阀盖1与阀体3之间固定连接有锁紧螺母11，阀盖1内部的底端设置有滑动结构12；
滑动结构12的内部依次设置有滑珠1201、缓冲弹簧1202、弹簧槽1203和限位块1204，弹簧槽1203皆设置在阀盖1内侧的底端，弹簧槽1203的一侧皆固定连接有限位块1204，且限位块1204与弹簧槽1203的一侧之间皆均匀设置有缓冲弹簧1202；
限位块1204的内部皆设置有滑珠1201，且滑珠1201的直径皆小于限位块1204的内径；
具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先，当旋转驱动结构13带动阀盖1在阀体3的内部螺旋上下升降，此时按压壳体1302，使得限位块1204中的滑珠1201在缓冲弹簧1202的作用力下，通过滑动辅助牵引滑杆2向下进行截止密封，实现了防止因流速较快而造成的阀杆倾斜、磨损，使得整体操作简便迅捷；
阀杆2的顶端固定连接有驱动结构13；
驱动结构13的内部依次设置有固定块1301、壳体1302、滑槽1303、伸缩杆1304、固定套杆1305、复位弹簧1306和固定螺栓1307，固定块1301的底端固定连接有阀杆2，固定块1301的外侧固定连接有壳体1302，且壳体1302两侧的内部皆设置有滑槽1303，滑槽1303内部的顶端皆固定连接有伸缩杆1304，且伸缩杆1304的底端活动连接有固定套杆1305，固定套杆1305与伸缩杆1304之间皆固定连接有固定螺栓1307；
固定套杆1305的外侧均匀设置有复位弹簧1306，且复位弹簧1306皆关于壳体1302的垂直中分线呈对称分布；
固定套杆1305的内径皆大于伸缩杆1304的直径，且伸缩杆1304皆嵌在固定套杆1305的内部，伸缩杆1304与固定套杆1305直径构成滑动结构；
具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，首先，需对管道4物料进行截止密封时，首先旋转壳体1302，带动阀盖1螺旋向下紧固，此时适当按压壳体1302，使得壳体1302底端固定连接的阀杆2在阀盖1的内部下移，后通过固定螺栓1307锁紧固定，即可实现防止阀杆2松脱，加强本装置的密封稳定性。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，需对管道4物料进行截止密封时，首先旋转壳体1302，带动阀盖1螺旋向下紧固，此时适当按压壳体1302，使得壳体1302底端固定连接的阀杆2在阀盖1的内部下移，后通过固定螺栓1307锁紧固定，即可实现防止阀杆2松脱，加强本装置的密封稳定性。
之后，当旋转驱动结构13带动阀盖1在阀体3的内部螺旋上下升降，此时按压壳体1302，使得限位块1204中的滑珠1201在缓冲弹簧1202的作用力下，通过滑动辅助牵引滑杆2向下进行截止密封，实现了防止因流速较快而造成的阀杆倾斜、磨损，使得整体操作简便迅捷。
最后，通过按压壳体1302并锁紧固定螺栓1307即可在复位弹簧1306的作用下稳定紧固伸缩杆1304在固定套杆1305内的位置，并在第一密封圈7与第二密封圈9的双重固定下，凭借阀杆2在阀盖1内部的滑动调节阀瓣密封面6的位置，实现对管道4内部物料流速的调节，从而提高本装置的实用性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种高压针型截止阀，包括阀盖(1)、阀杆(2)、阀体(3)和截止腔室(5)，其特征在于：所述阀体(3)内部的顶端设置有截止腔室(5)，且截止腔室(5)的两侧皆固定连接有管道(4)，所述截止腔室(5)的内部螺纹连接有阀盖(1)，且阀盖(1)的内部活动连接有阀杆(2)，所述阀杆(2)的底端固定连接有阀瓣密封面(6)，所述阀杆(2)外部两侧的底端皆设置有第一凹槽(8)，且第一凹槽(8)的内部皆固定连接有第一密封圈(7)，所述阀盖(1)外部两侧的底端皆设置有第二凹槽(10)，且第二凹槽(10)的内部皆固定连接有第二密封圈(9)，所述阀盖(1)与阀体(3)之间固定连接有锁紧螺母(11)，所述阀盖(1)内部的底端设置有滑动结构(12)，所述阀杆(2)的顶端固定连接有驱动结构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高压针型截止阀，其特征在于：所述滑动结构(12)的内部依次设置有滑珠(1201)、缓冲弹簧(1202)、弹簧槽(1203)和限位块(1204)，所述弹簧槽(1203)皆设置在阀盖(1)内侧的底端，所述弹簧槽(1203)的一侧皆固定连接有限位块(1204)，且限位块(1204)与弹簧槽(1203)的一侧之间皆均匀设置有缓冲弹簧(1202)。
3.根据权利要求2所述的一种高压针型截止阀，其特征在于：所述限位块(1204)的内部皆设置有滑珠(1201)，且滑珠(1201)的直径皆小于限位块(1204)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种高压针型截止阀，其特征在于：所述驱动结构(13)的内部依次设置有固定块(1301)、壳体(1302)、滑槽(1303)、伸缩杆(1304)、固定套杆(1305)、复位弹簧(1306)和固定螺栓(1307)，所述固定块(1301)的底端固定连接有阀杆(2)，所述固定块(1301)的外侧固定连接有壳体(1302)，且壳体(1302)两侧的内部皆设置有滑槽(1303)，所述滑槽(1303)内部的顶端皆固定连接有伸缩杆(1304)，且伸缩杆(1304)的底端活动连接有固定套杆(1305)，所述固定套杆(1305)与伸缩杆(1304)之间皆固定连接有固定螺栓(1307)。
5.根据权利要求4所述的一种高压针型截止阀，其特征在于：所述固定套杆(1305)的外侧均匀设置有复位弹簧(1306)，且复位弹簧(1306)皆关于壳体(1302)的垂直中分线呈对称分布。
6.根据权利要求4所述的一种高压针型截止阀，其特征在于：所述固定套杆(1305)的内径皆大于伸缩杆(1304)的直径，且伸缩杆(1304)皆嵌在固定套杆(1305)的内部，所述伸缩杆(1304)与固定套杆(1305)直径构成滑动结构。
技术总结