本发明涉及酿酒设备领域，特别涉及一种倒装分离型桶式机械撒料装置。
背景技术：
酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件。据考古出土距今五千多年的酿酒器具表明：传说中的黄帝时期、夏禹时代存在酿酒这一行业，而酿酒之起源还在此之前。远古时人们可能先接触到某些天然发酵的酒，然后加以仿制。国内学者普遍认为，龙山文化时期酿酒是较为发达的行业。酿酒原料不同，所用微生物及酿造过程也不一样。酒曲酿酒是中国酿酒的精华所在。《齐民要术》记载的制曲方法一直沿用至今，后世也有少量的改进，在酿酒过程中需要采用撒料装置进行物料的投放，现有的撒料装置在使用时容易发生晃动，从而造成物料的偏离，同时物料无法准确的投放，降低使用效果，其次物料投放不均匀，物料附着在撒料装置内无法取出，且物料过多的堆积在撒料装置内造成堵塞，降低了实用性。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种倒装分离型桶式机械撒料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种倒装分离型桶式机械撒料装置，包括底座，所述底座的下端左部和下端右部均设置有一个滚动装置，所述底座的上端左部中侧和上端右部中侧均开设有一个限位孔，所述底座的上端中部固定安装有回形架，所述回形架的内腔中部固定安装有固定板，所述回形架的内腔底部设置有伸缩稳固装置，所述固定板的上端中部设置有滑动装置，所述滑动装置的上端右部穿插连接有撒料桶，所述撒料桶的内腔设置有搅拌装置，所述搅拌装置的下端设置有送料装置，所述撒料桶的上端左部固定安装有进料管，所述回形架的右端上部固定安装有横板，所述横板的上端右部设置有储存装置。
优选的，所述滚动装置包括弧形板，所述弧形板设置有两组，且两组弧形板的相对面下部共同穿插连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面前部和外表面后部均固定安装有一个滚轮，两个所述弧形板分别固定连接在底座的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧将滚动装置和底座固定连接。
优选的，所述伸缩稳固装置包括伸缩动力机和伸缩杆，所述伸缩杆活动连接在伸缩动力机的输出端，所述伸缩杆的上端固定安装有连接板，所述连接板的下端左部和下端右部均固定安装有一个连接杆，两个所述连接杆的下端均固定安装有一个吸盘，所述伸缩动力机固定连接在回形架的内腔底部中侧将伸缩稳固装置和回形架固定连接在一起。
优选的，所述滑动装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的外表面中部螺纹连接有滑板，所述螺纹杆贯穿回形架的内腔顶部中侧并固定安装有正反电机，所述螺纹杆穿插连接在固定板的上端中部将滑动装置和固定板活动连接。
优选的，所述搅拌装置包括电机，所述电机的输出端固定安装有第二转轴，所述第二转轴的外表面均固定安装有若干组搅拌杆，若干组所述搅拌杆的左端和右端均固定安装有一个清理板，所述电机固定连接在撒料桶的上端中部将搅拌装置和撒料桶固定连接。
优选的,所述送料装置包括转盘，所述转盘的上端左部开设有出口，所述转盘的下端左部固定安装有送料管，所述送料管的外表面下部右侧穿插连接有阀门，所述转盘固定连接在搅拌装置的下端将送料装置和搅拌装置固定连接。
优选的,所述储存装置包括储存筒，所述储存筒的上端开设有储存槽，所述储存筒的下端左部固定安装有出料管，所述储存筒固定连接在横板的上端右部将储存装置和横板固定连接。
优选的,所述出料管和储存筒的内部相连通，所述出料管和进料管处在同一垂直线上，所述出料管的直径大小大于进料管的直径大小。
优选的,所述伸缩动力机和伸缩杆之间电性连接，所述连接杆的下部位于限位孔内。
优选的,所述清理板和撒料桶的内壁相接触，所述送料装置的直径大小和撒料桶的直径大小相同。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、通过伸缩动力机带动伸缩杆伸缩，从而使得伸缩杆缩短时带动连接板往下运动，进而带动连接杆往下运动，通过设置限位孔对连接杆起到限位作用，防止连接杆发生位置的倾斜，连接杆带动吸盘往下运动时接触到地面，利用大气压强将吸盘内部的空气排出从而强力的吸附在地面上，防止底座发生晃动，提高设备的稳定性，防止物料投放时发生偏离。
2、通过正反电机带动螺纹杆转动，从而带动滑板沿着螺纹杆往下运动，进而带动撒料桶往下运动时降低撒料桶的高度，然后更有利物料的投放，提高了使用效果。
3、正反电机带动螺纹杆转动，从而带动滑板往上运动时使得撒料桶往上运动，由于出料管和进料管处在同一垂直线上，出料管的直径大小大于进料管的直径大小，使得进料管往上运动时穿插在出料管内，此时储存槽内的物料沿着出料管进入到撒料桶内，打开阀门使得送料管处在畅通状态时进行物料的投放，通过电机带动第二转轴转动，从而带动转盘转动，进而带动送料管处在转动状态时防止物料投放在在同一个地方，提高物料投放的均匀性，通过第二转轴转动搅拌杆转动，从而带动清理板转动时清理撒料桶内壁上附着的物料，防止物料堆积在撒料桶内，提高了实用性。
附图说明
图1为本发明一种倒装分离型桶式机械撒料装置的整体结构图；
图2为本发明一种倒装分离型桶式机械撒料装置的滚动装置整体结构图；
图3为本发明一种倒装分离型桶式机械撒料装置的伸缩稳固装置整体结构图；
图4为本发明一种倒装分离型桶式机械撒料装置的滑动装置整体结构图；
图5为本发明一种倒装分离型桶式机械撒料装置的搅拌装置整体结构图；
图6为本发明一种倒装分离型桶式机械撒料装置的送料装置整体结构图；
图7为本发明一种倒装分离型桶式机械撒料装置的储存装置整体结构图。
图中：1、底座；2、滚动装置；3、限位孔；4、回形架；5、固定板；6、伸缩稳固装置；7、滑动装置；8、撒料桶；9、搅拌装置；10、送料装置；11、进料管；12、横板；13、储存装置；21、弧形板；22、第一转轴；23、滚轮；61、伸缩动力机；62、伸缩杆；63、连接板；64、连接杆；65、吸盘；71、螺纹杆；72、滑板；73、正反电机；91、电机；92、第二转轴；93、搅拌杆；94、清理板；101、转盘；102、出口；103、送料管；104、阀门；131、储存筒；132、储存槽；133、出料管。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-7所示，一种倒装分离型桶式机械撒料装置，包括底座1，底座1的下端左部和下端右部均设置有一个滚动装置2，底座1的上端左部中侧和上端右部中侧均开设有一个限位孔3，限位孔3对伸缩稳固装置6起到限位作用，防止其发生位置的倾斜，底座1的上端中部固定安装有回形架4，回形架4的内腔中部固定安装有固定板5，回形架4的内腔底部设置有伸缩稳固装置6，固定板5的上端中部设置有滑动装置7，滑动装置7的上端右部穿插连接有撒料桶8，撒料桶8的内腔设置有搅拌装置9，搅拌装置9的下端设置有送料装置10，撒料桶8的上端左部固定安装有进料管11，回形架4的右端上部固定安装有横板12，横板12的上端右部设置有储存装置13。
滚动装置2包括弧形板21，弧形板21设置有两组，且两组弧形板21的相对面下部共同穿插连接有第一转轴22，第一转轴22的外表面前部和外表面后部均固定安装有一个滚轮23，设置滚轮23方便设备的移动搬运，两个弧形板21分别固定连接在底座1的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧将滚动装置2和底座1固定连接。
伸缩稳固装置6包括伸缩动力机61和伸缩杆62，伸缩动力机61是一种动力机构能够使得伸缩杆62处在伸缩与延长状态，伸缩杆62活动连接在伸缩动力机61的输出端，伸缩杆62的上端固定安装有连接板63，连接板63的下端左部和下端右部均固定安装有一个连接杆64，两个连接杆64的下端均固定安装有一个吸盘65，利用大气压强将吸盘65内部的空气排出从而强力的吸附在地面上，防止底座1发生晃动，提高设备的稳定性，防止物料投放时发生偏离，伸缩动力机61固定连接在回形架4的内腔底部中侧将伸缩稳固装置6和回形架4固定连接在一起。
滑动装置7包括螺纹杆71，螺纹杆71的外表面中部螺纹连接有滑板72，滑板72沿着螺纹杆71往下运动，进而带动撒料桶8往下运动时降低撒料桶8的高度，然后更有利物料的投放，提高了使用效果，螺纹杆71贯穿回形架4的内腔顶部中侧并固定安装有正反电机73，螺纹杆71穿插连接在固定板5的上端中部将滑动装置7和固定板5活动连接。
搅拌装置9包括电机91，电机91的输出端固定安装有第二转轴92，第二转轴92的外表面均固定安装有若干组搅拌杆93，若干组搅拌杆93的左端和右端均固定安装有一个清理板94，清理板94转动时清理撒料桶8内壁上附着的物料，防止物料堆积在撒料桶8内，提高了实用性电机91固定连接在撒料桶8的上端中部将搅拌装置9和撒料桶8固定连接。
送料装置10包括转盘101，转盘101转动，进而带动送料管103处在转动状态时防止物料投放在在同一个地方，提高物料投放的均匀性，转盘101的上端左部开设有出口102，转盘101的下端左部固定安装有送料管103，送料管103的外表面下部右侧穿插连接有阀门104，转盘101固定连接在搅拌装置9的下端将送料装置10和搅拌装置9固定连接。
储存装置13包括储存筒131，储存筒131的上端开设有储存槽132，储存筒131的下端左部固定安装有出料管133，储存筒131固定连接在横板12的上端右部将储存装置13和横板12固定连接。
出料管133和储存筒131的内部相连通，出料管133和进料管11处在同一垂直线上，出料管133的直径大小大于进料管11的直径大小，使得进料管11往上运动时穿插在出料管133内，此时储存槽132内的物料沿着出料管133进入到撒料桶8内，。
伸缩动力机61和伸缩杆62之间电性连接，连接杆64的下部位于限位孔3内。
清理板94和撒料桶8的内壁相接触，送料装置10的直径大小和撒料桶8的直径大小相同。
需要说明的是，本发明为一种倒装分离型桶式机械撒料装置，通过伸缩动力机61带动伸缩杆62伸缩，从而使得伸缩杆62缩短时带动连接板63往下运动，进而带动连接杆64往下运动，通过设置限位孔3对连接杆64起到限位作用，防止连接杆64发生位置的倾斜，连接杆64带动吸盘65往下运动时接触到地面，利用大气压强将吸盘65内部的空气排出从而强力的吸附在地面上，防止底座1发生晃动，提高设备的稳定性，防止物料投放时发生偏离；通过正反电机73带动螺纹杆71转动，从而带动滑板72沿着螺纹杆71往下运动，进而带动撒料桶8往下运动时降低撒料桶8的高度，然后更有利物料的投放，提高了使用效果；正反电机73带动螺纹杆71转动，从而带动滑板72往上运动时使得撒料桶8往上运动，由于出料管133和进料管11处在同一垂直线上，出料管133的直径大小大于进料管11的直径大小，使得进料管11往上运动时穿插在出料管133内，此时储存槽132内的物料沿着出料管133进入到撒料桶8内，打开阀门104使得送料管103处在畅通状态时进行物料的投放，通过电机91带动第二转轴92转动，从而带动转盘101转动，进而带动送料管103处在转动状态时防止物料投放在在同一个地方，提高物料投放的均匀性，通过第二转轴92转动搅拌杆93转动，从而带动清理板94转动时清理撒料桶8内壁上附着的物料，防止物料堆积在撒料桶8内，提高了实用性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种倒装分离型桶式机械撒料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端左部和下端右部均设置有一个滚动装置(2)，所述底座(1)的上端左部中侧和上端右部中侧均开设有一个限位孔(3)，所述底座(1)的上端中部固定安装有回形架(4)，所述回形架(4)的内腔中部固定安装有固定板(5)，所述回形架(4)的内腔底部设置有伸缩稳固装置(6)，所述固定板(5)的上端中部设置有滑动装置(7)，所述滑动装置(7)的上端右部穿插连接有撒料桶(8)，所述撒料桶(8)的内腔设置有搅拌装置(9)，所述搅拌装置(9)的下端设置有送料装置(10)，所述撒料桶(8)的上端左部固定安装有进料管(11)，所述回形架(4)的右端上部固定安装有横板(12)，所述横板(12)的上端右部设置有储存装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种倒装分离型桶式机械撒料装置，其特征在于：所述滚动装置(2)包括弧形板(21)，所述弧形板(21)设置有两组，且两组弧形板(21)的相对面下部共同穿插连接有第一转轴(22)，所述第一转轴(22)的外表面前部和外表面后部均固定安装有一个滚轮(23)，两个所述弧形板(21)分别固定连接在底座(1)的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧将滚动装置(2)和底座(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种倒装分离型桶式机械撒料装置，其特征在于：所述伸缩稳固装置(6)包括伸缩动力机(61)和伸缩杆(62)，所述伸缩杆(62)活动连接在伸缩动力机(61)的输出端，所述伸缩杆(62)的上端固定安装有连接板(63)，所述连接板(63)的下端左部和下端右部均固定安装有一个连接杆(64)，两个所述连接杆(64)的下端均固定安装有一个吸盘(65)，所述伸缩动力机(61)固定连接在回形架(4)的内腔底部中侧将伸缩稳固装置(6)和回形架(4)固定连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种倒装分离型桶式机械撒料装置，其特征在于：所述滑动装置(7)包括螺纹杆(71)，所述螺纹杆(71)的外表面中部螺纹连接有滑板(72)，所述螺纹杆(71)贯穿回形架(4)的内腔顶部中侧并固定安装有正反电机(73)，所述螺纹杆(71)穿插连接在固定板(5)的上端中部将滑动装置(7)和固定板(5)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种倒装分离型桶式机械撒料装置，其特征在于：所述搅拌装置(9)包括电机(91)，所述电机(91)的输出端固定安装有第二转轴(92)，所述第二转轴(92)的外表面均固定安装有若干组搅拌杆(93)，若干组所述搅拌杆(93)的左端和右端均固定安装有一个清理板(94)，所述电机(91)固定连接在撒料桶(8)的上端中部将搅拌装置(9)和撒料桶(8)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种倒装分离型桶式机械撒料装置，其特征在于：所述送料装置(10)包括转盘(101)，所述转盘(101)的上端左部开设有出口(102)，所述转盘(101)的下端左部固定安装有送料管(103)，所述送料管(103)的外表面下部右侧穿插连接有阀门(104)，所述转盘(101)固定连接在搅拌装置(9)的下端将送料装置(10)和搅拌装置(9)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种倒装分离型桶式机械撒料装置，其特征在于：所述储存装置(13)包括储存筒(131)，所述储存筒(131)的上端开设有储存槽(132)，所述储存筒(131)的下端左部固定安装有出料管(133)，所述储存筒(131)固定连接在横板(12)的上端右部将储存装置(13)和横板(12)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种倒装分离型桶式机械撒料装置，其特征在于：所述出料管(133)和储存筒(131)的内部相连通，所述出料管(133)和进料管(11)处在同一垂直线上，所述出料管(133)的直径大小大于进料管(11)的直径大小。
9.根据权利要求3所述的一种倒装分离型桶式机械撒料装置，其特征在于：所述伸缩动力机(61)和伸缩杆(62)之间电性连接，所述连接杆(64)的下部位于限位孔(3)内。
10.根据权利要求5所述的一种倒装分离型桶式机械撒料装置，其特征在于：所述清理板(94)和撒料桶(8)的内壁相接触，所述送料装置(10)的直径大小和撒料桶(8)的直径大小相同。
技术总结