本发明涉及生物发酵技术领域，尤其涉及一种生物多级发酵装置。
背景技术：
生物技术又称生物工程，人们以现代生命科学为基础，结合其他基础学科的科学原理，采用先进的工程技术手段，按照预先设计改造生物体或加工生物原料，为人类生产出所需产品或达到某种目的。
目前，基于生物技术原理，常常会用到微生物进行发酵生产，但是现有的发酵装置仍存在一定的不足之处，使用过程中，通常直接将物料放置在发酵罐中进行自然发酵，但是该种发酵方法发酵十分缓慢，且发酵过程通常是在密封状态下进行，但是发酵过程中会产生大量气体，若不及时排出则会影响发酵罐的稳定性，但是在打开发酵罐排出气体的过程中外界空气会进入发酵罐中造成污染，使用效果较差，因此，亟需设计一种生物多级发酵装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物多级发酵装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种生物多级发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的顶部外壁设置有电动机，且电动机的输出轴一端设置有转轴，所述转轴上设置有搅拌机构，所述发酵罐的顶部外壁设置有进料筒，所述发酵罐的顶部外壁还设置有泄压机构，所述发酵罐的底部外壁设置有排料机构。
作为本发明再进一步的方案：所述发酵罐的内壁设置有隔板，且隔板的顶部外壁开有多个通孔。
作为本发明再进一步的方案：所述电动机通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌机构包括第一搅拌杆、第二搅拌杆和橡胶轮，所述第一搅拌杆固定设置于转轴的两侧外壁，所述转轴的两侧外壁还设置有固定板，且固定板上通过轴承转动设置有活动轴，所述橡胶轮固定设置于活动轴的两端，且橡胶轮的外壁和发酵罐的内壁相接触，所述第二搅拌杆固定设置于活动轴的两侧外壁。
作为本发明再进一步的方案：所述泄压机构包括泄压筒、透气孔和橡胶塞，所述发酵罐的顶部外壁开有泄压口，且泄压筒固定设置于泄压口中，所述透气孔开设于泄压筒的四周外壁，所述橡胶塞滑动设置于泄压筒中，且橡胶塞的顶部外壁设置有弹簧，所述弹簧的顶端设置有活动板。
作为本发明再进一步的方案：所述泄压筒的顶部外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端设置有调节轮，且螺杆的底端设置有抵板，抵板的底部外壁和活动板的顶部外壁相接触。
作为本发明再进一步的方案：所述排料机构包括排料筒、挡料塞和导料管，所述发酵罐的底部外壁开有排料口，且排料筒固定设置于排料口中，所述挡料塞滑动设置于排料筒中，所述导料管固定设置于排料筒的一侧外壁，且导料管的一端固定连接有排料管，所述排料筒的内壁螺纹连接有螺纹块，且螺纹块的顶部内壁通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端和挡料塞的底部外壁固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述发酵罐的一侧外壁开有观察口，且观察口的内壁设置有观察窗。
本发明的有益效果为：
1.通过设置的电动机、第一搅拌杆、橡胶轮、活动轴和第二搅拌杆，当物料通过进料筒导入发酵罐中后，封闭进料筒，然后驱动电动机工作可以带动转轴转动，转轴可以带动第一搅拌杆转动，实现对物料的搅拌，起到加快发酵进程的目的，同时固定板会随转轴一同转动，而固定板上活动轴两端的橡胶轮会与发酵罐内壁接触，进而带动活动轴上的第二搅拌杆转动，并且实现第二搅拌杆绕转轴公转的同时，自身还会绕活动轴自传，使得物料搅拌的更加彻底，进一步提高了装置的发酵效率；
2.通过设置的泄压筒、透气孔、橡胶塞、弹簧、活动板、螺杆和抵板，当发酵过程中发酵罐内产生气体时，由于发酵罐内压强增大，会促使橡胶塞压缩活动板上的弹簧，使得橡胶塞向上移动，使得发酵罐内的气体通过透气孔排出，且气体排出后，弹簧使橡胶塞自动复位，重新将透气孔堵住，可以避免外界空气进入发酵罐中，且使得发酵罐可以稳定在一定的压强下，有效提高装置使用过程中的安全性，且转动调节轮可以带动螺杆转动，螺杆上的抵板带动活动板在泄压筒内移动，进而达到调节发酵罐稳压时内部压强大小的目的，可以将发酵罐内的压强调节至合适发酵的状态，使用更具灵活性；
3.通过设置的排料筒、挡料塞、螺纹块、导料管和排料管，发酵完成需要卸料时，可以转动排料筒内的螺纹块，螺纹块可以通过转动杆带动挡料塞下移，直到导料管露出，使得物料可以通过导料管导出，最后通过导料管上的排料管排出，且挡料塞在排料筒中的位置可以灵活改变，使得导料管的导料空隙大小可以控制，方便控制装置的排料速率，使用效果更佳，且装置在发酵过程中，挡料塞会将排料筒的端口处堵住，避免物料落进排料筒中无法被搅拌的问题，进一步提高了装置的使用效果。
附图说明
图1为实施例1提出的一种生物多级发酵装置的剖视结构示意图；
图2为图1中的a处放大结构示意图；
图3为图1中的b处放大结构示意图；
图4为实施例2提出的一种生物多级发酵装置的整体结构示意图。
图中：1发酵罐、2排料筒、3导料管、4排料管、5橡胶轮、6第二搅拌杆、7活动轴、8转轴、9电动机、10进料筒、11固定板、12第一搅拌杆、13隔板、14通孔、15泄压筒、16透气孔、17橡胶塞、18弹簧、19活动板、20螺杆、21调节轮、22抵板、23挡料塞、24螺纹块、25转动杆、26观察窗。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3，一种生物多级发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1的顶部外壁设置有电动机9，且电动机9的输出轴一端设置有转轴8，转轴8上设置有搅拌机构，发酵罐1的顶部外壁设置有进料筒10，发酵罐1的顶部外壁还设置有泄压机构，发酵罐1的底部外壁设置有排料机构。
发酵罐1的内壁设置有隔板13，且隔板13的顶部外壁开有多个通孔14，当隔板13上方的物料在发酵过程中体积变小后，会穿过隔板13上的通孔14落至隔板13下方进一步发酵，通过多级发酵使得发酵速率更快。
电动机9通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
搅拌机构包括第一搅拌杆12、第二搅拌杆12和橡胶轮5，第一搅拌杆12固定设置于转轴8的两侧外壁，转轴8的两侧外壁还设置有固定板11，且固定板11上通过轴承转动设置有活动轴7，橡胶轮5固定设置于活动轴7的两端，且橡胶轮5的外壁和发酵罐1的内壁相接触，第二搅拌杆6固定设置于活动轴7的两侧外壁。
泄压机构包括泄压筒15、透气孔16和橡胶塞17，发酵罐1的顶部外壁开有泄压口，且泄压筒15固定设置于泄压口中，透气孔16开设于泄压筒15的四周外壁，橡胶塞17滑动设置于泄压筒15中，且橡胶塞17的顶部外壁设置有弹簧18，弹簧18的顶端设置有活动板19。
泄压筒15的顶部外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆20，螺杆20的顶端设置有调节轮21，且螺杆20的底端设置有抵板22，抵板22的底部外壁和活动板19的顶部外壁相接触，转动调节轮21可以带动螺杆20转动，螺杆20上的抵板22带动活动板19在泄压筒15内移动，进而达到调节发酵罐1稳压时内部压强大小的目的。
排料机构包括排料筒2、挡料塞23和导料管3，发酵罐1的底部外壁开有排料口，且排料筒2固定设置于排料口中，挡料塞23滑动设置于排料筒2中，导料管3固定设置于排料筒2的一侧外壁，且导料管3的一端固定连接有排料管4，排料筒2的内壁螺纹连接有螺纹块24，且螺纹块24的顶部内壁通过轴承转动连接有转动杆25，转动杆25的顶端和挡料塞23的底部外壁固定连接。
工作原理：使用时，当物料通过进料筒10导入发酵罐1中后，封闭进料筒10，然后驱动电动机9工作可以带动转轴8转动，转轴8可以带动第一搅拌杆12转动，实现对物料的搅拌，起到加快发酵进程的目的，同时固定板11会随转轴8一同转动，而固定板11上活动轴7两端的橡胶轮5会与发酵罐1内壁接触，进而带动活动轴7上的第二搅拌杆6转动，并且实现第二搅拌杆6绕转轴8公转的同时，自身还会绕活动轴7自传，使得物料搅拌的更加彻底，进一步提高了装置的发酵效率，当发酵过程中发酵罐1内产生气体时，由于发酵罐1内压强增大，会促使橡胶塞17压缩活动板19上的弹簧18，使得橡胶塞17向上移动，使得发酵罐1内的气体通过透气孔16排出，且气体排出后，弹簧18使橡胶塞17自动复位，重新将透气孔16堵住，可以避免外界空气进入发酵罐1中，且使得发酵罐1可以稳定在一定的压强下，有效提高装置使用过程中的安全性，且转动调节轮21可以带动螺杆20转动，螺杆20上的抵板22带动活动板19在泄压筒15内移动，进而达到调节发酵罐1稳压时内部压强大小的目的，可以将发酵罐1内的压强调节至合适发酵的状态，使用更具灵活性，发酵完成需要卸料时，可以转动排料筒2内的螺纹块24，螺纹块24可以通过转动杆25带动挡料塞23下移，直到导料管3露出，使得物料可以通过导料管3导出，最后通过导料管3上的排料管4排出，且挡料塞23在排料筒2中的位置可以灵活改变，使得导料管3的导料空隙大小可以控制，方便控制装置的排料速率，使用效果更佳，且装置在发酵过程中，挡料塞23会将排料筒2的端口处堵住，避免物料落进排料筒2中无法被搅拌的问题，进一步提高了装置的使用效果。
实施例2
参照图4，一种生物多级发酵装置，本实施例相较于实施例1，还包括发酵罐1的一侧外壁开有观察口，且观察口的内壁设置有观察窗26。
工作原理：使用时，通过观察窗26可以对发酵罐1内的发酵状态进行观察，使用十分方便。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种生物多级发酵装置，包括发酵罐（1），其特征在于，所述发酵罐（1）的顶部外壁设置有电动机（9），且电动机（9）的输出轴一端设置有转轴（8），所述转轴（8）上设置有搅拌机构，所述发酵罐（1）的顶部外壁设置有进料筒（10），所述发酵罐（1）的顶部外壁还设置有泄压机构，所述发酵罐（1）的底部外壁设置有排料机构。
2.根据权利要求1所述的一种生物多级发酵装置，其特征在于，所述发酵罐（1）的内壁设置有隔板（13），且隔板（13）的顶部外壁开有多个通孔（14）。
3.根据权利要求1所述的一种生物多级发酵装置，其特征在于，所述电动机（9）通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
4.根据权利要求1所述的一种生物多级发酵装置，其特征在于，所述搅拌机构包括第一搅拌杆（12）、第二搅拌杆（12）和橡胶轮（5），所述第一搅拌杆（12）固定设置于转轴（8）的两侧外壁，所述转轴（8）的两侧外壁还设置有固定板（11），且固定板（11）上通过轴承转动设置有活动轴（7），所述橡胶轮（5）固定设置于活动轴（7）的两端，且橡胶轮（5）的外壁和发酵罐（1）的内壁相接触，所述第二搅拌杆（6）固定设置于活动轴（7）的两侧外壁。
5.根据权利要求1所述的一种生物多级发酵装置，其特征在于，所述泄压机构包括泄压筒（15）、透气孔（16）和橡胶塞（17），所述发酵罐（1）的顶部外壁开有泄压口，且泄压筒（15）固定设置于泄压口中，所述透气孔（16）开设于泄压筒（15）的四周外壁，所述橡胶塞（17）滑动设置于泄压筒（15）中，且橡胶塞（17）的顶部外壁设置有弹簧（18），所述弹簧（18）的顶端设置有活动板（19）。
6.根据权利要求5所述的一种生物多级发酵装置，其特征在于，所述泄压筒（15）的顶部外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆（20），所述螺杆（20）的顶端设置有调节轮（21），且螺杆（20）的底端设置有抵板（22），抵板（22）的底部外壁和活动板（19）的顶部外壁相接触。
7.根据权利要求1所述的一种生物多级发酵装置，其特征在于，所述排料机构包括排料筒（2）、挡料塞（23）和导料管（3），所述发酵罐（1）的底部外壁开有排料口，且排料筒（2）固定设置于排料口中，所述挡料塞（23）滑动设置于排料筒（2）中，所述导料管（3）固定设置于排料筒（2）的一侧外壁，且导料管（3）的一端固定连接有排料管（4），所述排料筒（2）的内壁螺纹连接有螺纹块（24），且螺纹块（24）的顶部内壁通过轴承转动连接有转动杆（25），所述转动杆（25）的顶端和挡料塞（23）的底部外壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种生物多级发酵装置，其特征在于，所述发酵罐（1）的一侧外壁开有观察口，且观察口的内壁设置有观察窗（26）。
技术总结