本发明涉及，特别涉及一种食品发酵设备，属于食品加工设备技术领域。
背景技术：
食品发酵技术，是一种利用有益微生物加工制造食品的过程；发酵食品具有原先食物所不具备的风味，深受广大青年喜欢；在食品发酵中有微生物参与作用进而形成一些异性营养因子，例如提供小肠黏膜能源的谷氨酰胺，供结肠黏膜能源物质的短链脂肪酸，以及亚油酸、精氨酸等；现有的发酵过程都在发酵罐中进行，且一般都是使用l型进气管来输送氧气，使得让好氧发酵菌体呼吸生长、代谢产物的目的，但是由于发酵罐腔内体积较大，经常会出现氧气无法到达发酵罐边缘，而导致发酵过程中一些菌体缺氧死亡，造成发酵效果不佳的情况。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种食品发酵设备，以解决由于发酵罐腔内体积较大，经常会出现氧气无法到达发酵罐边缘，而导致发酵过程中一些微生物缺氧死亡的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种食品发酵设备，其结构包括：支撑柱、容纳罐、密封盖、投料窗口、发酵盘，其特征在于：所述支撑柱设有三个，且通过焊接固定在发酵盘下表面，所述发酵盘上表面与容纳罐下表面通过套合相连接，所述密封盖位于容纳罐上方且通过扣合相连接，所述投料窗口设置在密封盖上表面，所述发酵盘包括发酵盘主体、嵌套孔、通气圆块、连接喷臂、混合柱、输气环，所述嵌套孔开设在发酵盘主体内部，所述连接喷臂设有八个，且对称分布在通气圆块表面，所述通气圆块下表面与嵌套孔通过扣合相连接，并与发酵盘主体上表面存在间隙，所述输气环为中空结构，且通过连接喷臂与通气圆块连接，所述混合柱安装在输气环上表面。
作为本发明的一种食品发酵设备优选技术方案，所述通气圆块由连接块、轴承卡块、进气管，所述连接块下表面与轴承卡块通过胶合相连接，所述进气管贯穿轴承卡块内部，并与连接块下表面通过套合相连接，有利于实现进气的同时利用电机进行转动的目的，同时起到搅拌的作用。
作为本发明的一种食品发酵设备优选技术方案，所述混合柱包括排入气管、菌体流入口、混合腔体、排出孔块、缓冲机构，所述排入气管上表面与混合腔体下表面通过扣合相连接，所述菌体流入口开设于排入气管右壁，所述排出孔块安装在混合腔体顶部且通过套合相连接，所述缓冲机构设有两个，且对称分布在混合腔体内部，有利于实现在转动时菌液流入混合腔体和氧气进行混合的作用。
作为本发明的一种食品发酵设备优选技术方案，所述缓冲机构由螺纹杆、活动板、圆锥块组成，所述螺纹杆右端与活动板左端通过螺栓连接固定，所述圆锥块通过钢线与活动板连接，有利于实现利用气流的向上的冲击力将活动板顶起，并在圆锥块重力作用下复位，出现上下摆动的运动状态，提高氧气与菌液的混合程度。
作为本发明的一种食品发酵设备优选技术方案，所述连接喷臂由喷臂主体、喷球、气流腔组成，所述喷臂主体内部开设有气流腔，所述喷球与喷臂主体通过胶合为一体结构，有利于实现让氧气经过气流腔从喷球喷出时推动液体形成转动的作用力。
作为本发明的一种食品发酵设备优选技术方案，所述喷球内部开设有s型孔道，有利于气流推动连接喷臂转动进行缓慢地搅拌作用。
作为本发明的一种食品发酵设备优选技术方案，所述排入气管底部设置有单向阀，有利于实现避免菌体流入到输气环内部，从而减小菌液的损失。
作为本发明的一种食品发酵设备优选技术方案，所述连接喷臂的材料为食用级塑料。
作为本发明的一种食品发酵设备优选技术方案，所述圆锥块采用不锈钢材质。
有益效果
本发明一种食品发酵设备，具有以下效果：
1.本发明利用设有的发酵盘，通过内部的通气圆块将氧气输送到连接喷臂内进而达到输气环内，使其内部充满氧气并由混合柱流出到容纳罐边缘与菌液充分混合，避免出现发酵罐边缘氧气少得情况；同时在氧气气流从连接喷臂内的气流腔经过喷球喷出，气流推动菌液产生转动的力来推动输气环与混合柱转动，起到了缓慢搅拌的目的，避免发酵过程中一些微生物缺氧死亡，造成发酵效果不佳的情况。
2.本发明利用设有的混合柱，通过在转动的过程中将菌液从菌体流入口收集到排入气管内直至充满整个混合腔体，氧气气流自下而上运动撞击到活动板并抬起圆锥块，这时圆锥块由重力作用将活动板复位且将氧气气流向下推，使得与混合腔体内的菌液充分混合，再从排出孔块流出到容纳罐内部进行发酵工作。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种食品发酵设备的结构示意图；
图2为本发明发酵盘的结构示意图；
图3为本发明发酵盘的仰视剖面图；
图4为本发明混合柱的正视剖面图；
图5为本发明缓冲机构的侧视剖面图；
图6为本发明通气圆块的正视剖面图；
图7为本发明连接喷臂的剖面示意图；
图8为本发明喷球的剖面示意图。
图中：支撑柱-1、容纳罐-2、密封盖-3、投料窗口-4、发酵盘-5、发酵盘主体-51、嵌套孔-52、通气圆块-53、连接喷臂-54、混合柱-55、输气环-56、连接块-531、轴承卡块-532、进气管-533、喷臂主体-541、喷球-542、气流腔-543、排入气管-551、菌体流入口-552、混合腔体-553、排出孔块-554、缓冲机构-555、螺纹杆-5551、活动板-5552、圆锥块-5553。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7与图8，本发明提供一种食品发酵设备技术方案：
如图1、图2与图3所示，一种食品发酵设备技术方案：其结构包括：支撑柱1、容纳罐2、密封盖3、投料窗口4、发酵盘5，其特征在于：所述支撑柱1设有三个，且通过焊接固定在发酵盘5下表面，所述发酵盘5上表面与容纳罐2下表面通过套合相连接，所述密封盖3位于容纳罐2上方且通过扣合相连接，所述投料窗口4设置在密封盖3上表面，所述发酵盘5包括发酵盘主体51、嵌套孔52、通气圆块53、连接喷臂54、混合柱55、输气环56，所述嵌套孔52开设在发酵盘主体51内部，所述连接喷臂54设有八个，且对称分布在通气圆块53表面，所述通气圆块53下表面与嵌套孔52通过扣合相连接，并与发酵盘主体51上表面存在间隙，所述输气环56为中空结构，且通过连接喷臂54与通气圆块53连接，所述混合柱55安装在输气环56上表面。
如图6所示，所述通气圆块53由连接块531、轴承卡块532、进气管533，所述连接块531下表面与轴承卡块532通过胶合相连接，所述进气管533贯穿轴承卡块532内部，并与连接块531下表面通过套合相连接，有利于实现进气的同时利用电机进行转动的目的，同时起到搅拌的作用。
如图4所示，所述混合柱55包括排入气管551、菌体流入口552、混合腔体553、排出孔块554、缓冲机构555，所述排入气管551上表面与混合腔体553下表面通过扣合相连接，所述菌体流入口552开设于排入气管551右壁，所述排出孔块554安装在混合腔体553顶部且通过套合相连接，所述缓冲机构555设有两个，且对称分布在混合腔体553内部，有利于实现在转动时菌液流入混合腔体和氧气进行混合的作用。
如图5所示，所述缓冲机构555由螺纹杆5551、活动板5552、圆锥块5553组成，所述螺纹杆5551右端与活动板5552左端通过螺栓连接固定，所述圆锥块5553通过钢线与活动板5552连接，有利于实现利用气流的向上的冲击力将活动板顶起，并在圆锥块重力作用下复位，出现上下摆动的运动状态，提高氧气与菌液的混合程度。
如图2与图7所示，所述连接喷臂54由喷臂主体541、喷球542、气流腔543组成，所述喷臂主体541内部开设有气流腔543，所述喷球542与喷臂主体541通过胶合为一体结构，有利于实现让氧气经过气流腔从喷球喷出时推动液体形成转动的作用力。
如图8所示，所述喷球542内部开设有s型孔道，有利于气流推动连接喷臂转动进行缓慢地搅拌作用。
如图4所示，所述排入气管551底部设置有乳胶材质的单向阀，有利于实现避免菌体流入到输气环内部，从而减小菌液的损失。
在进行使用时：
首先，工作人员将需要发酵加工的食物与菌液混合，将其从投料窗口4倒入到容纳罐2与发酵盘5内部；同时接通外部的转动电机与氧气气瓶，让转动电机带动轴承卡块532转动，从而使得输气环56、通气圆块53、连接喷臂54与混合柱55转动，对内部的混合菌液进行搅拌，并且氧气由进气管533打到连接块531内部后流到八个连接喷臂54内进而达到输气环56内部，慢慢的流入到混合柱55，直至从混合柱55流出到达发酵罐内与菌液混合，保证了在发酵罐边缘的菌体也有充足的氧气，且可以进行初步的搅拌工作；之后，工作人员只需要停掉转动电机不需要切断氧气气瓶，让氧气不断地进入到喷臂主体541内，氧气在气流腔543运动经喷球542的s型孔道喷出，进而产生可以推动输气环56的力，让输气环56绕着轴承卡块532缓慢地顺时针运动，且不影响氧气的补充；输气环56转动的同时带动混合柱55，初步混合的菌液通过菌体流入口552进入到混合腔体553，氧气由排入气管551流入到混合腔体553与菌液混合，氧气气流自下而上运动撞击到活动板5552并将圆锥块5553抬起，这时圆锥块5553在重力作用下将活动板下拉复位且将氧气气流向下推，使得氧气与混合腔体内的菌液反接触达到完全混合，最后，由排出孔块554流出到容纳罐2内进行发酵工作。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种食品发酵设备，其结构包括：支撑柱(1)、容纳罐(2)、密封盖(3)、投料窗口(4)、发酵盘(5)，其特征在于：所述支撑柱(1)设有三个，且通过焊接固定在发酵盘(5)下表面，所述发酵盘(5)上表面与容纳罐(2)下表面通过套合相连接，所述密封盖(3)位于容纳罐(2)上方且通过扣合相连接，所述投料窗口(4)设置在密封盖(3)上表面；
所述发酵盘(5)包括发酵盘主体(51)、嵌套孔(52)、通气圆块(53)、连接喷臂(54)、混合柱(55)、输气环(56)，所述嵌套孔(52)开设在发酵盘主体(51)内部，所述连接喷臂(54)设有八个，且对称分布在通气圆块(53)表面，所述通气圆块(53)下表面与嵌套孔(52)通过扣合相连接，并与发酵盘主体(51)上表面存在间隙，所述输气环(56)为中空结构，且通过连接喷臂(54)与通气圆块(53)连接，所述混合柱(55)安装在输气环(56)上表面。
2.根据权利要求1所述的一种食品发酵设备，其特征在于组成：所述通气圆块(53)由连接块(531)、轴承卡块(532)、进气管(533)，所述连接块(531)下表面与轴承卡块(532)通过胶合相连接，所述进气管(533)贯穿轴承卡块(532)内部，并与连接块(531)下表面通过套合相连接。
3.根据权利要求1所述的一种食品发酵设备，其特征在于：所述混合柱(55)包括排入气管(551)、菌体流入口(552)、混合腔体(553)、排出孔块(554)、缓冲机构(555)，所述排入气管(551)上表面与混合腔体(553)下表面通过扣合相连接，所述菌体流入口(552)开设于排入气管(551)右壁，所述排出孔块(554)安装在混合腔体(553)顶部且通过套合相连接，所述缓冲机构(555)设有两个，且对称分布在混合腔体(553)内部。
4.根据权利要求3所述的一种食品发酵设备，其特征在于：所述缓冲机构(555)由螺纹杆(5551)、活动板(5552)、圆锥块(5553)组成，所述螺纹杆(5551)右端与活动板(5552)左端通过螺栓连接固定，所述圆锥块(5553)通过钢线与活动板(5552)连接。
5.根据权利要求3所述的一种食品发酵设备，其特征在于：所述连接喷臂(54)由喷臂主体(541)、喷球(542)、气流腔(543)组成，所述喷臂主体(541)内部开设有气流腔(543)，所述喷球(542)与喷臂主体(541)通过胶合为一体结构。
6.根据权利要求5所述的一种食品发酵设备，其特征在于：所述喷球(542)内部开设有s型孔道。
7.根据权利要求3所述的一种食品发酵设备，其特征在于：所述排入气管(551)底部设置有单向阀。
技术总结