本实用新型属于机械技术领域，涉及一种泄气阀，特别是一种电磁泄气阀。
背景技术：
电磁泄气阀是用于当气路压力达到一定值时打开气路泄气的阀门。
现有的电磁泄气阀如中国专利库公开的一种电磁泄气阀(申请号：201720656479.3)，包括壳体和线架，还包括可磁化进气管，所述线架与所述壳体卡接，所述线架外侧缠绕线圈，所述线架设有一中心通孔，所述中心通孔的底部有一个十字架，所述中心通孔下部设置可磁化动阀芯，所述可磁化动阀芯处于所述十字架上面，所述可磁化进气管下部分穿过所述壳体，固定在所述可磁化动阀芯前端，所述可磁化进气管下部端面与所述可磁化动阀芯前端面之间设置弹簧，所述可磁化动阀芯的外侧设有一消音片。
上述电磁气阀存在以下缺点：对于需要充放气的充气结构，这类电磁气阀的充放气速度均较快，在实际使用中，泄气过快会导致充放气结构的使用效果不佳，所以，一些气囊结构需要缓速泄气，以取得更好的使用效果，例如血压计充气囊要求泄气速度放缓，以让血压计能够在泄气阶段拥有足够的测量时间，上述电磁泄气阀由于泄气速度过快，难以到达上述要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可缓慢放气的电磁泄气阀。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电磁泄气阀，包括绕线架，绕线架包括竖直设置的中心管，中心管内自上而下依次设有阀芯、弹簧和出气管，且出气管和阀芯均可磁化，阀芯底部固定有橡胶垫，其特征在于，橡胶垫的底壁上具有呈锥台形的密封头，密封头和橡胶垫同轴设置，且密封头直径向下逐渐变小，密封头和橡胶垫采用同一材料一次性加工成型；出气管的上端口内壁为与密封头匹配的锥面，且当阀芯克服弹簧弹力下移时，密封头能伸入出气管并与锥面接触以封堵出气管上端口。
实际产品中，绕线架上绕有铜线圈。
铜线圈未充电时，阀芯受弹簧支撑使密封头完全伸出出气管，此时，由中心管上端口进入的气体经出气管排出；铜线圈充电时产生磁场，使阀芯和出气管磁化，阀芯和出气管因磁性相吸的作用，压缩弹簧相互靠拢，阀芯带动橡胶垫下移使密封头插入出气管，此时，锥面与密封头侧壁接触形成密封以封堵出气管上端口，使由中心管进入的气体无法排出；需要完全泄气时，完全使铜线圈断电，阀芯在弹簧作用下复位，以实现快速排气；需要缓慢排气时，减小电流，使得电磁力与弹簧弹力保持相对平衡的同时使阀芯上移一段距离，最终使密封头侧壁和锥面之间形成稳定且较小的环形间隙，使气体通过环形间隙缓速且少量排出，这样泄气速度得以放缓，以有效延长泄气时间。
在上述的电磁泄气阀中，上述的阀芯呈管状，且阀芯的上端和下端分别呈敞开状和封闭状，阀芯和中心管同轴设置，且阀芯的外径小于中心管的内径，阀芯的侧壁上贯穿设有排气孔。
在上述的电磁泄气阀中，中心管的上端面上一体成型有进气管，进气管向下延伸至阀芯上端内，进气管的外侧壁和阀芯上端内侧壁匹配且贴靠在一起，且排气孔处于进气管下方。进气管既用于进气，又用于阀芯移动导向，来提高工作稳定性。
在上述的电磁泄气阀中，在弹簧作用下，阀芯上端面能抵压在中心管内壁上，提高排气时阀芯的定位效果，来提高排气稳定性。
在上述的电磁泄气阀中，所述的阀芯的横截面呈方形，进气管的下端横截面为与中心管匹配的方形，以使阀芯只能在轴向上运动，来提高工作稳定性。
与现有技术相比，本电磁泄气阀具有以下优点：
1、需要缓慢排气时，减小电流，使得电磁力与弹簧弹力保持相对平衡的同时使阀芯上移一段距离，最终使密封头侧壁和锥面之间形成稳定且较小的环形间隙，使气体通过环形间隙缓速且少量排出，这样泄气速度得以放缓，以有效延长泄气时间。
2、气管既用于进气，又用于阀芯移动导向，在简化结构的同时，又可提高工作稳定性。
附图说明
图1是电磁泄气阀快速排气时的结构示意图。
图2是图1中a处的放大结构示意图。
图3是缓慢排气时橡胶垫的位置示意图。
图中，1、绕线架；1a、中心管；1a1、进气管；2、铜线圈；3、阀芯；3a、排气孔；4、弹簧；5、出气管；5a、锥面；6、橡胶垫；6a、密封头。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本电磁泄气阀包括绕线架1和绕设在绕线架1上的铜线圈2。绕线架1包括竖直设置的中心管1a，中心管1a的上端面上一体成型有进气管1a1，且进气管1a1和中心管1a同轴设置。阀芯3和中心管1a同轴设置，且阀芯3的外径小于中心管1a的内径。
具体来说，中心管1a内自上而下依次设有阀芯3、弹簧4和出气管5，且出气管5和阀芯3均可磁化。其中，出气管5和中心管1a密封固连。阀芯3呈管状，且阀芯3的上端和下端分别呈敞开状和封闭状。进气管1a1向下延伸至阀芯3上端内，进气管1a1的外侧壁和阀芯3上端内侧壁匹配且贴靠在一起。在本实施例中，优选阀芯3的横截面呈方形，此时，进气管1a1的下端横截面为与中心管1a匹配的方形，以使阀芯3只能在轴向上运动，来提高工作稳定性。阀芯3的侧壁上贯穿设有排气孔3a，排气孔3a的轴线与阀芯3轴线垂直，且排气孔3a处于进气管1a1下方。
如图1和图2所示，弹簧4两端分别与阀芯3和出气管5相抵，且在弹簧4作用下，阀芯3上端面能抵压在中心管1a内壁上。阀芯3底部固定有橡胶垫6，在本实施例中，阀芯3底壁中部设有卡槽，橡胶垫6的形状和尺寸均与卡槽匹配，该橡胶垫6插接在卡槽内，且橡胶垫6和阀芯3通过粘结固连。橡胶垫6的底壁上具有呈锥台形的密封头6a，密封头6a和橡胶垫6同轴设置，且密封头6a直径向下逐渐变小。密封头6a和橡胶垫6采用同一材料一次性加工成型；出气管5的上端口内壁为与密封头6a匹配的锥面5a，且当阀芯3克服弹簧4弹力下移时，密封头6a能伸入出气管5并与锥面5a接触以封堵出气管5上端口。
使用过程如下：如图1和图2所示，铜线圈2未充电时，阀芯3受弹簧4支撑使密封头6a完全伸出出气管5，此时，由中心管1a上端口进入的气体经出气管5排出；铜线圈2充电时产生磁场，使阀芯3和出气管5磁化，阀芯3和出气管5因磁性相吸的作用，压缩弹簧4相互靠拢，阀芯3带动橡胶垫6下移使密封头6a插入出气管5，此时，锥面5a与密封头6a侧壁接触形成密封以封堵出气管5上端口，使由中心管1a进入的气体无法排出；需要完全泄气时，完全使铜线圈2断电，阀芯3在弹簧4作用下复位，以实现快速排气；如图3所示，需要缓慢排气时，减小电流，使得电磁力与弹簧4弹力保持相对平衡的同时使阀芯3上移一段距离，最终使密封头6a侧壁和锥面5a之间形成稳定且较小的环形间隙，使气体通过环形间隙缓速且少量排出，这样泄气速度得以放缓，以有效延长泄气时间。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
1.一种电磁泄气阀，包括绕线架(1)，绕线架(1)包括竖直设置的中心管(1a)，中心管(1a)内自上而下依次设有阀芯(3)、弹簧(4)和出气管(5)，且出气管(5)和阀芯(3)均可磁化，阀芯(3)底部固定有橡胶垫(6)，其特征在于，橡胶垫(6)的底壁上具有呈锥台形的密封头(6a)，密封头(6a)和橡胶垫(6)同轴设置，且密封头(6a)直径向下逐渐变小，密封头(6a)和橡胶垫(6)采用同一材料一次性加工成型；出气管(5)的上端口内壁为与密封头(6a)匹配的锥面(5a)，且当阀芯(3)克服弹簧(4)弹力下移时，密封头(6a)能伸入出气管(5)并与锥面(5a)接触以封堵出气管(5)上端口。
2.根据权利要求1所述的电磁泄气阀，其特征在于，上述的阀芯(3)呈管状，且阀芯(3)的上端和下端分别呈敞开状和封闭状，阀芯(3)和中心管(1a)同轴设置，且阀芯(3)的外径小于中心管(1a)的内径，阀芯(3)的侧壁上贯穿设有排气孔(3a)。
3.根据权利要求2所述的电磁泄气阀，其特征在于，中心管(1a)的上端面上一体成型有进气管(1a1)，进气管(1a1)向下延伸至阀芯(3)上端内，进气管(1a1)的外侧壁和阀芯(3)上端内侧壁匹配且贴靠在一起，且排气孔(3a)处于进气管(1a1)下方。
4.根据权利要求3所述的电磁泄气阀，其特征在于，在弹簧(4)作用下，阀芯(3)上端面能抵压在中心管(1a)内壁上。
5.根据权利要求3或4所述的电磁泄气阀，其特征在于，所述的阀芯(3)的横截面呈方形，进气管(1a1)的下端横截面为与中心管(1a)匹配的方形。
技术总结