本发明涉及微生物饲料生产技术领域，尤其涉及一种微生物饲料添加剂发酵空气多级过滤除菌装置。
背景技术：
微生物饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体的生物发酵饲料，其可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果，在微生物饲料的发酵过程中，为确保其内微生物菌群的正常繁殖，常需进行换气操作，但现有的换气操作多为人工进行，劳动强度相对较大，且换气时间未必能与微生物饲料发酵罐内微生物菌群的繁殖情况相匹配，可会对微生物菌群的繁殖产生一定不利影响。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种微生物饲料添加剂发酵空气多级过滤除菌装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种微生物饲料添加剂发酵空气多级过滤除菌装置，包括微生物发酵罐，所述微生物发酵罐的上端固定安装有添加剂投入座，且添加剂投入座上螺纹连接有防尘密封盖；
所述微生物发酵罐上端固定安装有废气排放座，且废气排放座内通过转杆摆动连接有启闭板；
所述微生物发酵罐的前端固定安装有新鲜空气流通座，且新鲜空气流通座上滑动连接有流通座隔离板，所述流通座隔离板与转杆之间安装有联动机构；
所述新鲜空气流通座内固定安装有固定杆，且固定杆上固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动杆，且驱动杆上安装有抽气扇；
所述微生物发酵罐上安装有感应机构，所述感应机构与转杆相配合。
在上述的一种微生物饲料添加剂发酵空气多级过滤除菌装置中，所述废气排放座的左右两侧壁均设有圆槽，所述转杆的两端均通过阻尼轴承转动连接在两个圆槽上，所述转杆延伸至废气排放座外右侧的一端固定安装有固定块，且固定块与废气排放座之间安装有扭力弹簧。
在上述的一种微生物饲料添加剂发酵空气多级过滤除菌装置中，所述联动机构由受力块、通槽、通孔以及钢丝拉绳组成，所述通槽开设在新鲜空气流通座延伸至微生物发酵罐内的上侧壁上，且通槽与流通座隔离板相配合，所述受力块固定安装在流通座隔离板延伸至通槽外的一端，所述通孔开设在微生物发酵罐的上侧壁上，所述钢丝拉绳固定连接在受力块上，且钢丝拉绳的另一端穿过通孔与转杆延伸至废气排放座外左侧的一端固定连接。
在上述的一种微生物饲料添加剂发酵空气多级过滤除菌装置中，所述转杆上固定安装有两个限位环，且两个限位环分别位于钢丝拉绳的左右两端，所述通孔内固定安装有两个密封圈，且两个密封圈均与钢丝拉绳相配合。
在上述的一种微生物饲料添加剂发酵空气多级过滤除菌装置中，所述感应机构由磁感应线圈、plc控制器、两个磁块、两个连接套以及两个电路连接线组成，所述plc控制器固定安装在微生物发酵罐的前端侧壁上，所述磁感应线圈固定安装在转杆延伸至微生物发酵罐外左侧的一端上，两个所述磁块均固定安装在微生物发酵罐的上端，且两个磁块相靠近的一端磁极相反，两个所述磁块以磁感应线圈为中点呈对称设置，两个所述连接套分别安装在磁感应线圈的两端，两个所述电路连接线分别固定连接在两个连接套上，且两个电路连接线均与plc控制器电性连接，所述plc控制器与电机为无线连接。
在上述的一种微生物饲料添加剂发酵空气多级过滤除菌装置中，所述新鲜空气流通座上固定安装有防尘加热滤网，且防尘加热滤网位于新鲜空气流通座内远离流通座隔离板的一端，所述防尘加热滤网与plc控制器也为无线连接。
在上述的一种微生物饲料添加剂发酵空气多级过滤除菌装置中，所述新鲜空气流通座的下侧内壁上设有卡槽，且卡槽与流通座隔离板相配合，所述转杆以及启闭板的表面均涂有绝缘涂层。
与现有的技术相比，本发明优点在于：
1：通过阻尼轴承以及扭力弹簧的设计，可对转杆的转动施加一定的阻力，从而可在微生物发酵罐内空气充足时，保持启闭板的固定，进而可确保废气排放座的密封效果，反之，当微生物发酵罐内的微生物菌群繁殖至一定数量时，其内的气压增大会自动使得转杆带动启闭板发生转动，从而可自动完成对废气的排放操作。
2：通过联动机构的设计，可在启闭板发生转动使得废气从微生物发酵罐内排出时，同时带动流通座隔离板上移一段距离，使得新鲜空气流通座开启部分，此时抽气扇工作即可向微生物发酵罐内输入新鲜空气。
3：通过防尘加热滤网的设计，可对进入新鲜空气流通座中的空气进行过滤除尘以及高温杀菌操作，避免空气中含有的灰尘以及细菌进入微生物发酵罐对其内饲料的发酵产生不良影响。
4：通过转杆与感应机构的配合，可在启闭板转动使得废气排放座开启的同时，自动控制电机使得抽气座以及防尘加热滤网工作，进而可自动完成微生物发酵罐内的换气操作，无需工作人员手动操作，可降低其劳动强度，且该换气时机与微生物发酵罐内微生物菌群的繁殖速度相匹配，可确保其内微生物菌群的正常繁殖。
综上所述，本发明可在微生物发酵罐内的微生物菌群繁殖至一定数量时，利用其内使废气排放座打开对废气进行排放，与此同时，可自动使得抽气座以及防尘加热滤网工作，进而可完成微生物发酵罐内的换气操作，无需工作人员手动操作，可降低其劳动强度，且该换气时机与微生物发酵罐内微生物菌群的繁殖速度相匹配，可确保其内微生物菌群的正常繁殖。
附图说明
图1为本发明提出的一种微生物饲料添加剂发酵空气多级过滤除菌装置的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为图2中a部分的结构放大示意图；
图4为图2中b部分的结构放大示意图；
图5为图2中新鲜空气流通座的放大图。
图中：1微生物发酵罐、2添加剂投入座、3防尘密封盖、4废气排放座、5新鲜空气流通座、6启闭板、7圆槽、8阻尼轴承、9转杆、10固定块、11扭力弹簧、12流通座隔离板、13受力块、14限位环、15通孔、16钢丝拉绳、17密封圈、18固定杆、19电机、20抽气扇、21防尘加热滤网、22plc控制器、23磁感应线圈、24磁块、25连接套、26电路连接线、27卡槽、28通槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种微生物饲料添加剂发酵空气多级过滤除菌装置，包括微生物发酵罐1，微生物发酵罐1的上端固定安装有添加剂投入座2，且添加剂投入座2上螺纹连接有防尘密封盖3；
上述值得注意的是：
1、添加剂投入座2可用于向微生物发酵罐1内定期添加所需的添加剂，防尘密封盖3的设计，可在无需进行添加剂的投入时，对添加剂投入座2起到防尘以及密封的效果。
2、微生物发酵罐1上端固定安装有废气排放座4，且废气排放座4内通过转杆9摆动连接有启闭板6，废气排放座4可用于将微生物发酵产生气体进行排放，其上可连通收集管对该气体进行收集，启闭板6的设计，可对废气排放座4的开关进行控制。
3、微生物发酵罐1的前端固定安装有新鲜空气流通座5，且新鲜空气流通座5上滑动连接有流通座隔离板12，新鲜空气流通座5可将新鲜空气导入微生物发酵罐1内，流通座隔离板12可用于对新鲜空气流通座5的开关进行控制。
4、新鲜空气流通座5的下侧内壁上设有卡槽27，且卡槽27与流通座隔离板12相配合，卡槽27的设计，可提高流通座隔离板12与新鲜空气流通座5之间的连接以及密封效果。
5、新鲜空气流通座5内固定安装有固定杆18，且固定杆18上固定安装有电机19，电机19的输出端固定连接有驱动杆，且驱动杆上安装有抽气扇20，电机19具体可采用日常生活工作中常见的仅可单向转动的电机，电机19工作时，可驱动抽气扇20工作，从而可快速将外界的新鲜空气导入微生物发酵罐1内。
6、新鲜空气流通座5上固定安装有防尘加热滤网21，且防尘加热滤网21位于新鲜空气流通座5内远离流通座隔离板12的一端，防尘加热滤网21可对进入新鲜空气流通座5中的空气进行过滤除尘以及高温杀菌的作用，避免空气中含有的灰尘以及细菌进入微生物发酵罐1对其内饲料的发酵产生不良影响。
废气排放座4的左右两侧壁均设有圆槽7，转杆9的两端均通过阻尼轴承8转动连接在两个圆槽7上，转杆9延伸至废气排放座4外右侧的一端固定安装有固定块10，且固定块10与废气排放座4之间安装有扭力弹簧11；
上述值得注意的是：
1、通过阻尼轴承8以及扭力弹簧11的设计，可对转杆9的转动施加一定的阻力，从而可在微生物发酵罐1内空气充足时，保持启闭板6的固定，进而可确保废气排放座4的密封效果，当微生物发酵罐1内的微生物菌群繁殖至一定数量时，微生物发酵罐1内的二氧化碳以及甲烷等气体增大的两大于其内氧气的消耗量，此时微生物发酵罐1内气压增大，在气压作用下，转杆9可克服阻尼轴承8以及扭力弹簧11对其施加的阻力，使得启闭板6在废气排放座4中转动一定角度，使得废气排放座4打开，便于废气从其中排放，排放操作可自动进行，无需人工控制，可降低工作人员劳动强度。
2、流通座隔离板12与转杆9之间安装有联动机构，联动机构由受力块13、通槽28、通孔15以及钢丝拉绳16组成，通槽28开设在新鲜空气流通座5延伸至微生物发酵罐1内的上侧壁上，且通槽28与流通座隔离板12相配合，受力块13固定安装在流通座隔离板12延伸至通槽28外的一端，通孔15开设在微生物发酵罐1的上侧壁上，钢丝拉绳16固定连接在受力块13上，且钢丝拉绳16的另一端穿过通孔15与转杆9延伸至废气排放座4外左侧的一端固定连接，当转杆9转动时，通过钢丝拉绳16可带动受力块13上移，此时流通座隔离板12上移一段距离，使得新鲜空气流通座5开启部分，此时抽气扇20工作即可向微生物发酵罐1内输入新鲜空气。
3、转杆9上固定安装有两个限位环14，且两个限位环14分别位于钢丝拉绳16的左右两端，通孔15内固定安装有两个密封圈17，且两个密封圈17均与钢丝拉绳16相配合。
4、微生物发酵罐1上安装有感应机构，感应机构与转杆9相配合，感应机构由磁感应线圈23、plc控制器22、两个磁块24、两个连接套25以及两个电路连接线26组成。
5、plc控制器22固定安装在微生物发酵罐1的前端侧壁上，磁感应线圈23固定安装在转杆9延伸至微生物发酵罐1外左侧的一端上，两个磁块24均固定安装在微生物发酵罐1的上端，且两个磁块24相靠近的一端磁极相反，两个磁块24以磁感应线圈23为中点呈对称设置，两个连接套25分别安装在磁感应线圈23的两端，两个电路连接线26分别固定连接在两个连接套25上，且两个电路连接线26均与plc控制器22电性连接，plc控制器22与电机19为无线连接，转杆9转动时，带动磁感应线圈23转动，进而可通过切割磁感线的原理使得plc控制器22接受电信号，随后即可通过plc控制器22控制电机19运行，此时即可自动进行换气操作，无需人工进行，且换气操作是在微生物发酵罐1内氧气含量降低至一定程度时自动进行，该时机与微生物发酵罐1内微生物菌群的繁殖速度相匹配，可确保其内微生物菌群的正常繁殖。
6、防尘加热滤网21与plc控制器22也为无线连接，转杆9以及启闭板6的表面均涂有绝缘涂层（绝缘涂层可采用氧化铝陶瓷涂层），绝缘涂层的使用，可避免磁感应线圈23对连个磁块24之间的磁感线进行切割时，转杆9上产生电流导致微生物发酵罐1内甲烷发生爆炸的问题。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种微生物饲料添加剂发酵空气多级过滤除菌装置，包括微生物发酵罐（1），其特征在于，所述微生物发酵罐（1）的上端固定安装有添加剂投入座（2），且添加剂投入座（2）上螺纹连接有防尘密封盖（3）；
所述微生物发酵罐（1）上端固定安装有废气排放座（4），且废气排放座（4）内通过转杆（9）摆动连接有启闭板（6）；
所述微生物发酵罐（1）的前端固定安装有新鲜空气流通座（5），且新鲜空气流通座（5）上滑动连接有流通座隔离板（12），所述流通座隔离板（12）与转杆（9）之间安装有联动机构；
所述新鲜空气流通座（5）内固定安装有固定杆（18），且固定杆（18）上固定安装有电机（19），所述电机（19）的输出端固定连接有驱动杆，且驱动杆上安装有抽气扇（20）；
所述微生物发酵罐（1）上安装有感应机构，所述感应机构与转杆（9）相配合。
2.根据权利要求1所述的一种微生物饲料添加剂发酵空气多级过滤除菌装置，其特征在于，所述废气排放座（4）的左右两侧壁均设有圆槽（7），所述转杆（9）的两端均通过阻尼轴承（8）转动连接在两个圆槽（7）上，所述转杆（9）延伸至废气排放座（4）外右侧的一端固定安装有固定块（10），且固定块（10）与废气排放座（4）之间安装有扭力弹簧（11）。
3.根据权利要求1所述的一种微生物饲料添加剂发酵空气多级过滤除菌装置，其特征在于，所述联动机构由受力块（13）、通槽（28）、通孔（15）以及钢丝拉绳（16）组成，所述通槽（28）开设在新鲜空气流通座（5）延伸至微生物发酵罐（1）内的上侧壁上，且通槽（28）与流通座隔离板（12）相配合，所述受力块（13）固定安装在流通座隔离板（12）延伸至通槽（28）外的一端，所述通孔（15）开设在微生物发酵罐（1）的上侧壁上，所述钢丝拉绳（16）固定连接在受力块（13）上，且钢丝拉绳（16）的另一端穿过通孔（15）与转杆（9）延伸至废气排放座（4）外左侧的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种微生物饲料添加剂发酵空气多级过滤除菌装置，其特征在于，所述转杆（9）上固定安装有两个限位环（14），且两个限位环（14）分别位于钢丝拉绳（16）的左右两端，所述通孔（15）内固定安装有两个密封圈（17），且两个密封圈（17）均与钢丝拉绳（16）相配合。
5.根据权利要求1所述的一种微生物饲料添加剂发酵空气多级过滤除菌装置，其特征在于，所述感应机构由磁感应线圈（23）、plc控制器（22）、两个磁块（24）、两个连接套（25）以及两个电路连接线（26）组成，所述plc控制器（22）固定安装在微生物发酵罐（1）的前端侧壁上，所述磁感应线圈（23）固定安装在转杆（9）延伸至微生物发酵罐（1）外左侧的一端上，两个所述磁块（24）均固定安装在微生物发酵罐（1）的上端，且两个磁块（24）相靠近的一端磁极相反，两个所述磁块（24）以磁感应线圈（23）为中点呈对称设置，两个所述连接套（25）分别安装在磁感应线圈（23）的两端，两个所述电路连接线（26）分别固定连接在两个连接套（25）上，且两个电路连接线（26）均与plc控制器（22）电性连接，所述plc控制器（22）与电机（19）为无线连接。
6.根据权利要求5所述的一种微生物饲料添加剂发酵空气多级过滤除菌装置，其特征在于，所述新鲜空气流通座（5）上固定安装有防尘加热滤网（21），且防尘加热滤网（21）位于新鲜空气流通座（5）内远离流通座隔离板（12）的一端，所述防尘加热滤网（21）与plc控制器（22）也为无线连接。
7.根据权利要求1所述的一种微生物饲料添加剂发酵空气多级过滤除菌装置，其特征在于，所述新鲜空气流通座（5）的下侧内壁上设有卡槽（27），且卡槽（27）与流通座隔离板（12）相配合，所述转杆（9）以及启闭板（6）的表面均涂有绝缘涂层。
技术总结