本实用新型涉及塑料制品生产设备技术领域，具体为一种用于生产饮料瓶胚的塑料颗粒混合机。
背景技术：
塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%～100%，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
然而市场上现有的塑料颗粒混合机，封闭性有限，混合效果较差，不适应食品相关的塑料制品生产，卫生安全保障程度较低，体积较大，自动化程度较低，耗能较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种洁净型食品包装用塑料颗粒真空干燥设备，以解决上述背景技术现有塑料颗粒混合机，混合效果差，体积较大，自动化程度低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产饮料瓶胚的塑料颗粒混合机，包括罐体，所述罐体上端通过支架固定连接有伺服机，所述伺服机下端固定连接有主轴，所述主轴外侧固定连接有搅拌叶，所述罐体内侧中部固定连接有隔板，所述主轴内侧活动连接有混合叶，所述混合叶正面下端固定连接有副轴，所述副轴下端固定连接有电动机，所述隔板右侧开设有出料口，所述出料口底端活动连接有活门，所述活门下端固定连接有出料道，所述出料道右侧固定连接有吹风机。
优选的，所述罐体外侧底端固定连接有支腿，所述支腿有四组关于罐体轴线对称分布，所述罐体上端固定有上盖，所述上盖上端活动连接有滑盖，所述伺服机与罐体共轴分布，所述罐体前端外侧固定连接有操作面板，所述支架平行于上盖上表面分布。
优选的，所述隔板呈圆形板状结构与罐体轴线共轴分布，所述副轴底端固定连接有转盘，所述转盘一端固定连接有推杆，所述隔板右端固定连接有限动棒，所述推杆垂直于转盘分布，所述限动棒与推杆相互平行分布。
优选的，所述活门呈圆形直径大于出料口，所述活门下端固定连接有摆杆，所述摆杆中部通过转轴固定连接在隔板底端，所述摆杆右端固定连接有复位器。
优选的，所述搅拌叶呈c型片状结构有多组关于主轴对称分布，所述混合叶呈长方体片状结构有多组关于副轴对称分布，所述副轴与主轴共轴分布在主轴内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于生产饮料瓶胚的塑料颗粒混合机，使用盖板封闭罐体，便于加料的同时改善了搅拌环境避免了外界杂质进入混合物料，采用两组叶片对向转动尽可能使物料对向运动，进行混合，采用、摆杆、转轴、转盘、推杆、复位器、限动棒组成自动定期开闭的活门结构对物料进行封闭和释放控制保证了物料混合的稳定质量，也保证了成品物料的可持续释放，采用吹风机结构对物料进行吹混使物料混合更充分，且保证通道内气体单向流动防止杂质进入干扰。
附图说明
图1为本实用新型罐体剖视结构示意图；
图2为本实用新型立体结构示意图；
图3为本实用新型隔板俯视结构示意图。
图中：1、罐体；2、支架；3、伺服机；4、主轴；5、搅拌叶；6、混合叶；7、隔板；8、出料口；9、副轴；10、活门；11、吹风机；12、电动机；13、出料道；14、上盖；15、滑盖；16、操作面板；17、支腿；101、摆杆；102、转轴；701、转盘；702、推杆；703、复位器；704、限动棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产饮料瓶胚的塑料颗粒混合机，包括罐体1，罐体1上端通过支架2固定连接有伺服机3，伺服机3下端固定连接有主轴4，主轴4外侧固定连接有搅拌叶5，罐体1内侧中部固定连接有隔板7，主轴4内侧活动连接有混合叶6，混合叶6正面下端固定连接有副轴9，副轴9下端固定连接有电动机12，隔板7右侧开设有出料口8，出料口8底端活动连接有活门10，活门10下端固定连接有出料道13，出料道13右侧固定连接有吹风机11。
进一步的，罐体1外侧底端固定连接有支腿17，支腿17有四组关于罐体1轴线对称分布，罐体1上端固定有上盖14，上盖14上端活动连接有滑盖15，伺服机3与罐体1共轴分布，罐体1前端外侧固定连接有操作面板16，支架2平行于上盖14上表面分布，对物料进行一定程度密封避免污染。
进一步的，隔板7呈圆形板状结构与罐体1轴线共轴分布，副轴9底端固定连接有转盘701，转盘701一端固定连接有推杆702，隔板7右端固定连接有限动棒704，推杆702垂直于转盘701分布，限动棒704与推杆702相互平行分布，构成定期自动开闭的活门10结构对物料再次进行混合同时保证罐体1的封闭性，从而提升混合效率。
进一步的，活门10呈圆形直径大于出料口8，活门10下端固定连接有摆杆101，摆杆101中部通过转轴102固定连接在隔板7底端，摆杆101右端固定连接有复位器703，为活门10提供复位结构。
进一步的，搅拌叶5呈c型片状结构有多组关于主轴4对称分布，混合叶6呈长方体片状结构有多组关于副轴9对称分布，副轴9与主轴4共轴分布在主轴4内侧，利用两组搅拌装置不同转速，对向运转对物料进行充分翻动混合。
工作原理：打开滑盖15将物料放入罐体1内，闭合滑盖15，封闭罐体1在操作面板16上输入操作参数，支架2固定伺服机3带动主轴4旋转搅拌叶片5，电动机12带动副轴9转动混合叶片6快速与搅拌叶片5对向运动搅拌混合物料在隔板7分隔的区间内对物料进行混合副轴9带动转盘701转动拉动推杆702挤压推进摆杆101，摆杆101绕转轴102旋转牵引活门10开放出料口8，释放物料进入出料道13，限动棒704防止摆杆101过度转动复位器703拉动活门10回复至原位闭合出料口8，支腿17对罐体1提供支撑，上盖14对罐体1进行封闭，吹风机11向出料道13内吹气，使物料颗粒进行二次碰撞，并保证管道内气体单向流动便于物料排出和保证设备洁净。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于生产饮料瓶胚的塑料颗粒混合机，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）上端通过支架（2）固定连接有伺服机（3），所述伺服机（3）下端固定连接有主轴（4），所述主轴（4）外侧固定连接有搅拌叶（5），所述罐体（1）内侧中部固定连接有隔板（7），所述主轴（4）内侧活动连接有混合叶（6），所述混合叶（6）正面下端固定连接有副轴（9），所述副轴（9）下端固定连接有电动机（12），所述隔板（7）右侧开设有出料口（8），所述出料口（8）底端活动连接有活门（10），所述活门（10）下端固定连接有出料道（13），所述出料道（13）右侧固定连接有吹风机（11）。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产饮料瓶胚的塑料颗粒混合机，其特征在于：所述罐体（1）外侧底端固定连接有支腿（17），所述支腿（17）有四组关于罐体（1）轴线对称分布，所述罐体（1）上端固定有上盖（14），所述上盖（14）上端活动连接有滑盖（15），所述伺服机（3）与罐体（1）共轴分布，所述罐体（1）前端外侧固定连接有操作面板（16），所述支架（2）平行于上盖（14）上表面分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产饮料瓶胚的塑料颗粒混合机，其特征在于：所述隔板（7）呈圆形板状结构与罐体（1）轴线共轴分布，所述副轴（9）底端固定连接有转盘（701），所述转盘（701）一端固定连接有推杆（702），所述隔板（7）右端固定连接有限动棒（704），所述推杆（702）垂直于转盘（701）分布，所述限动棒（704）与推杆（702）相互平行分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产饮料瓶胚的塑料颗粒混合机，其特征在于：所述活门（10）呈圆形直径大于出料口（8），所述活门（10）下端固定连接有摆杆（101），所述摆杆（101）中部通过转轴（102）固定连接在隔板（7）底端，所述摆杆（101）右端固定连接有复位器（703）。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产饮料瓶胚的塑料颗粒混合机，其特征在于：所述搅拌叶（5）呈c型片状结构有多组关于主轴（4）对称分布，所述混合叶（6）呈长方体片状结构有多组关于副轴（9）对称分布，所述副轴（9）与主轴（4）共轴分布在主轴（4）内侧。
技术总结