本实用新型涉及阀门领域，具体涉及防卡涩型角阀。
背景技术：
角阀就是角式截止阀，角阀与球形阀类似，其结构和特性是由球型阀修正而来。与球形阀的区别在于角阀的出口与进口成90度直角。角阀又叫三角阀、角形阀、折角水阀。这是因为管道在角阀处成90度的拐角形状，所以叫做角阀、角形阀、折角水阀。
目前，角阀在使用过程中，阀杆长时间受到液体的冲击振荡，容易发生形变弯曲，从而使得阀杆卡涩，影响角阀的使用效果，降低了角阀的使用寿命。
因此，发明防卡涩型角阀来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供防卡涩型角阀，通过在阀杆上设有环形凸块，环形凸块与阀芯之间通过模具加工为一体化结构，提高了阀杆的结构强度，使得阀杆不易发生形变弯曲，且阀杆的表面套接有加强套环，通过滑块和加强套环进一步对阀杆进行支撑，提高了阀杆的强度和使用寿命，使得阀杆不易发生形变弯曲，提高了阀杆的使用寿命，避免了因阀杆弯曲、变形引起的卡涩现象，提高了角阀的使用寿命，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防卡涩型角阀，包括阀体，所述阀体的下端设有进水通道，所述阀体的右端设有出水通道，所述出水通道与进水通道间设有密封腔，所述出水通道通过密封腔与进水通道相贯通，所述密封腔与进水通道的连接处固定有阀座，所述阀座的中部开设有锥形孔，所述阀体的顶部固定有端盖，所述密封腔的顶部固定有密封件，所述密封件的中部活动嵌套有阀杆，所述阀杆的底端固定有阀芯，所述阀芯的底部与阀座相接触，所述阀杆的上端活动贯穿端盖连接有手轮，所述密封腔的一侧壁开设有滑槽，所述阀杆的下部杆身表面套接有加强套环，所述加强套环的内壁开设有环形槽，所述阀杆处于加强套环内的杆身表面设有环形凸块，所述环形凸块与阀杆之间通过模具加工为一体化结构，所述环形凸块嵌套在环形槽内，所述环形凸块与环形槽之间活动连接，所述加强套环的一侧固定有滑块，所述滑块远离加强套环的一端嵌套在滑槽内。
优选的，所述滑块与滑槽之间设置为滑动连接。
优选的，所述滑块远离加强套环的一端表面等间距开设有球形槽，所述球形槽的内部活动套接有滚珠，所述滚珠的四分之一嵌套在滑槽内，所述滚珠与滑槽的内壁相接触。
优选的，所述阀芯由圆柱块和锥形块组成，所述锥形块与圆柱块的下侧中部相连接，所述锥形块与圆柱块之间通过模具加工为一体化结构，所述锥形块与锥形孔相匹配。
优选的，所述阀座的表面固定有第一密封圈，所述圆柱块的底部固定有第二密封圈，所述第二密封圈与第一密封圈相接触。
优选的，所述锥形孔的内壁固定有密封垫，所述锥形块的外侧表面固定有密封套，所述密封套的外侧与密封套相接触。
优选的，所述密封垫和密封套均有厚皮橡胶制成。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过在阀杆上设有环形凸块，环形凸块与阀芯之间通过模具加工为一体化结构，提高了阀杆的结构强度，使得阀杆不易发生形变弯曲，且阀杆的表面套接有加强套环，通过滑块和加强套环进一步对阀杆进行支撑，提高了阀杆的强度和使用寿命，使得阀杆不易发生形变弯曲，提高了阀杆的使用寿命，避免了因阀杆弯曲、变形引起的卡涩现象，提高了角阀的使用寿命；
2、通过在阀座的顶部设有第一密封圈，锥形孔的内壁固定有密封垫，阀芯的底部设有第二密封圈和密封套，阀芯与阀座接触密封时，第二密封圈与第一密封圈相接触，密封套的外侧与密封套相接触，大大提高了阀芯与阀座间的密封效果，提高了角阀的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的阀杆与加强套环连接示意图；
图3为本实用新型的加强套环剖视图；
图4为本实用新型图3的a处放大图；
图5为本实用新型的阀芯与阀座接触示意图。
附图标记说明：
1阀体、2进水通道、3出水通道、4密封腔、5阀座、6锥形孔、7端盖、8密封件、9阀杆、10阀芯、11手轮、12滑槽、13加强套环、14环形槽、15环形凸块、16滑块、17球形槽、18滚珠、19圆柱块、20锥形块、21第一密封圈、22第二密封圈、23密封垫、24密封套。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4所示的防卡涩型角阀，包括阀体1，所述阀体1的下端设有进水通道2，所述阀体1的右端设有出水通道3，所述出水通道3与进水通道2间设有密封腔4，所述出水通道3通过密封腔4与进水通道2相贯通，所述密封腔4与进水通道2的连接处固定有阀座5，所述阀座5的中部开设有锥形孔6，所述阀体1的顶部固定有端盖7，所述密封腔4的顶部固定有密封件8，所述密封件8的中部活动嵌套有阀杆9，所述阀杆9的底端固定有阀芯10，所述阀芯10的底部与阀座5相接触，所述阀杆9的上端活动贯穿端盖7连接有手轮11，所述密封腔4的一侧壁开设有滑槽12，所述阀杆9的下部杆身表面套接有加强套环13，所述加强套环13的内壁开设有环形槽14，所述阀杆9处于加强套环13内的杆身表面设有环形凸块15，所述环形凸块15与阀杆9之间通过模具加工为一体化结构，所述环形凸块15嵌套在环形槽14内，所述环形凸块15与环形槽14之间活动连接，所述加强套环13的一侧固定有滑块16，所述滑块16远离加强套环13的一端嵌套在滑槽12内。
进一步的，在上述技术方案中，所述滑块16与滑槽12之间设置为滑动连接，便于阀杆9带动阀芯10上移时滑块16在滑槽12内滑动。
进一步的，在上述技术方案中，所述滑块16远离加强套环13的一端表面等间距开设有球形槽17，所述球形槽17的内部活动套接有滚珠18，所述滚珠18的四分之一嵌套在滑槽12内，所述滚珠18与滑槽12的内壁相接触，通过滚珠18减小了滑块16与滑槽12内壁间的摩擦系数减小了摩擦产生的损耗。
实施方式具体为：阀杆9的杆身表面设有环形凸块15，环形凸块15与阀杆9之间通过模具加工为一体化结构，通过环形凸块15提高了阀杆9的结构强度，提高了阀杆9的抗冲击能力，使得阀杆9不易发生形变弯曲，且阀杆9的表面套接有加强套环13，通过环形凸块15嵌套在加强套环13内的环形槽14内，对加强套环13进行限定，滑块16对加强套环13进行支撑，通过滑块16加强套环13对阀杆9进行支撑，进一步提高了阀杆9的强度和抗冲击能力，使得阀杆9不易发生形变弯曲，提高了阀杆9的使用寿命，避免了因阀杆9弯曲、变形引起的卡涩现象，提高了角阀的使用寿命，该实施方式具体解决了现有技术中存在的角阀在使用过程中，阀杆长时间受到液体的冲击振荡，容易发生形变弯曲，从而使得阀杆卡涩，影响角阀的使用效果，降低了角阀的使用寿命的问题。
如图1和图5所示的防卡涩型角阀，在上述技术方案中，所述阀芯10由圆柱块19和锥形块20组成，所述锥形块20与阀芯10的下侧中部相连接，所述锥形块20与圆柱块19之间通过模具加工为一体化结构，所述锥形块20与锥形孔6相匹配，提高了锥形块20与圆柱块19间的连接强度，从而提高了阀芯10的强度。
进一步的，在上述技术方案中，所述阀座5的表面固定有第一密封圈21，所述圆柱块19的底部固定有第二密封圈22，所述第二密封圈22与第一密封圈21相接触，提高了阀座5与阀芯10间的密封性，提高了角阀的使用寿命。
进一步的，在上述技术方案中，所述锥形孔6的内壁固定有密封垫23，所述锥形块20的外侧表面固定有密封套24，所述密封套24的外侧与密封套24相接触，提高了阀座5与阀芯10间的密封性，提高了角阀的使用寿命。
进一步的，在上述技术方案中，所述密封垫23和密封套24均有厚皮橡胶制成，弹性好，密封性好。
实施方式具体为：转动手轮11，手轮11带动阀杆9转动，阀杆9带动阀芯10下移与阀座5接触，阀座5的表面固定有第一密封圈21，阀座5上的锥形孔6的内壁固定有密封垫23，阀芯10上的圆柱块19的底部固定有第二密封圈22，阀芯10上的锥形块20的外侧表面固定有密封套24，通过阀芯10与阀座5接触时，第二密封圈22与第一密封圈21相接触，密封套24的外侧与密封套24相接触，提高了阀座5与阀芯10间的密封性，提高了角阀的使用寿命，该实施方式具体解决了现有技术中存在的阀座与阀芯间密封性差的问题。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
1.防卡涩型角阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的下端设有进水通道（2），所述阀体（1）的右端设有出水通道（3），所述出水通道（3）与进水通道（2）间设有密封腔（4），所述出水通道（3）通过密封腔（4）与进水通道（2）相贯通，所述密封腔（4）与进水通道（2）的连接处固定有阀座（5），所述阀座（5）的中部开设有锥形孔（6），所述阀体（1）的顶部固定有端盖（7），所述密封腔（4）的顶部固定有密封件（8），所述密封件（8）的中部活动嵌套有阀杆（9），所述阀杆（9）的底端固定有阀芯（10），所述阀芯（10）的底部与阀座（5）相接触，所述阀杆（9）的上端活动贯穿端盖（7）连接有手轮（11），所述密封腔（4）的一侧壁开设有滑槽（12），所述阀杆（9）的下部杆身表面套接有加强套环（13），所述加强套环（13）的内壁开设有环形槽（14），所述阀杆（9）处于加强套环（13）内的杆身表面设有环形凸块（15），所述环形凸块（15）与阀杆（9）之间通过模具加工为一体化结构，所述环形凸块（15）嵌套在环形槽（14）内，所述环形凸块（15）与环形槽（14）之间活动连接，所述加强套环（13）的一侧固定有滑块（16），所述滑块（16）远离加强套环（13）的一端嵌套在滑槽（12）内。
2.根据权利要求1所述的防卡涩型角阀，其特征在于：所述滑块（16）与滑槽（12）之间设置为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的防卡涩型角阀，其特征在于：所述滑块（16）远离加强套环（13）的一端表面等间距开设有球形槽（17），所述球形槽（17）的内部活动套接有滚珠（18），所述滚珠（18）的四分之一嵌套在滑槽（12）内，所述滚珠（18）与滑槽（12）的内壁相接触。
4.根据权利要求1所述的防卡涩型角阀，其特征在于：所述阀芯（10）由圆柱块（19）和锥形块（20）组成，所述锥形块（20）与圆柱块（19）的下侧中部相连接，所述锥形块（20）与圆柱块（19）之间通过模具加工为一体化结构，所述锥形块（20）与锥形孔（6）相匹配。
5.根据权利要求4所述的防卡涩型角阀，其特征在于：所述阀座（5）的表面固定有第一密封圈（21），所述圆柱块（19）的底部固定有第二密封圈（22），所述第二密封圈（22）与第一密封圈（21）相接触。
6.根据权利要求4所述的防卡涩型角阀，其特征在于：所述锥形孔（6）的内壁固定有密封垫（23），所述锥形块（20）的外侧表面固定有密封套（24），所述密封套（24）的外侧与密封套（24）相接触。
7.根据权利要求6所述的防卡涩型角阀，其特征在于：所述密封垫（23）和密封套（24）均由厚皮橡胶制成。
技术总结