本实用新型涉及奶牛养殖技术领域，具体为一种自循环式奶牛养殖大棚。
背景技术：
奶牛是乳用品种的黄牛，经过高强度选育的优良品种，我国的奶牛主要以中国荷斯坦牛为主，从1980年山东省畜牧局牛羊养殖基地开始引进此品种，此品种拥有适应性强、分布范围广和产奶量高的特点，本地母牛的高代杂交种经长期选育而成。
随着农业养殖的发展，奶牛养殖业也更加普遍，牛奶中富含丰富的营养，已经成为人们生活中不可缺少的重要饮品，目前的奶牛养殖用大棚的功能较为单一，仅是用以圈养奶牛，无法实现上料自动化，导致在上料工序上浪费了大量人力，故而提出一种自循环式奶牛养殖大棚来解决上述所提到的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自循环式奶牛养殖大棚，具备可自动上料的优点，解决了目前的奶牛养殖用大棚的功能较为单一，仅是用以圈养奶牛，无法实现上料自动化，导致在上料工序上浪费了大量人力的问题。
(二)技术方案
为实现上述可自动上料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自循环式奶牛养殖大棚，包括大棚本体，所述大棚本体的内部固定安装有防护栏，所述防护栏的外部固定安装有限位栅栏，所述防护栏的内部固定安装有料槽，所述大棚本体的内部固定安装有上料台，所述上料台的顶部固定安装有动力座，所述动力座的内部开设有动力腔，所述动力腔的内底壁固定安装有限位座，所述限位座的顶部固定安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承的轴心处固定安装有延伸至动力座外部的转杆，所述转杆的外部固定安装有从动齿轮，所述上料台的顶部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴上固定安装有延伸至动力座内部的传动杆，所述传动杆的右侧固定安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述转杆的顶部固定安装有转动座，所述转动座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有上料斗，所述转动座的顶部固定安装有延伸至料槽顶部的输送带，所述输送带的底部固定安装有支杆，所述支杆的底部固定安装有行走轮。
优选的，所述大棚本体的正面开设有通行门，所述大棚本体的右侧内壁固定安装有支台，所述支台的左侧固定安装有延伸至上料台外侧的通道架。
优选的，所述防护栏、限位栅栏和料槽均呈环形，所述上料台的底部固定安装有支架。
优选的，所述动力电机的底部固定安装有固定板，所述固定板通过螺丝与动力座的顶部固定连接。
优选的，所述动力座与转动座相对的一侧均开设有环槽，所述动力座与转动座相对侧活动安装有延伸至环槽内部的钢珠。
优选的，所述输送带的前后两侧均固定安装有防漏板，所述上料斗的顶部固定安装有上料电机，所述上料电机的输出轴上固定安装有延伸至上料斗内部的绞龙。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种自循环式奶牛养殖大棚，具备以下有益效果：
1、该自循环式奶牛养殖大棚，通过对大棚本体安装了防护栏，以及对防护栏安装了限位栅栏，可使奶牛呈环形分布在大棚本体的内部，通过对大棚本体安装了上料台，以及对滚珠轴承安装了转杆，以及对转杆安装了从动齿轮，并且对传动杆安装了与从动齿轮啮合的主动齿轮，动力电机可通过从动齿轮带动主动齿轮转动，主动齿轮再带动转杆转动，通过对转杆安装了转动座，可使转杆带动转动座转动，通过对转动座安装了支撑架，以及对支撑架安装了上料斗，并且对转动座安装了延伸至料槽顶部的输送带，上料斗可将饲料导入输送带上，再由输送带将饲料导入料槽中，同时转动座会带动输送带旋转循环上料，即可自动将饲料上满整个料槽，从而达到了可自动上料的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型上料台的示意图；
图3为本实用新型图1中a的放大图；
图4为本实用新型图2中b的放大图。
图中：1大棚本体、2防护栏、3限位栅栏、4料槽、5上料台、6动力座、7动力腔、8限位座、9滚珠轴承、10转杆、11从动齿轮、12动力电机、13传动杆、14主动齿轮、15转动座、16支撑架、17上料斗、18输送带、19支杆、20行走轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种自循环式奶牛养殖大棚，包括大棚本体1，大棚本体1的内部固定安装有防护栏2，防护栏2的外部固定安装有限位栅栏3，防护栏2的内部固定安装有料槽4，大棚本体1的内部固定安装有上料台5，大棚本体1的正面开设有通行门，大棚本体1的右侧内壁固定安装有支台，支台的左侧固定安装有延伸至上料台5外侧的通道架，防护栏2、限位栅栏3和料槽4均呈环形，上料台5的底部固定安装有支架，上料台5的顶部固定安装有动力座6，动力座6的内部开设有动力腔7，动力腔7的内底壁固定安装有限位座8，限位座8的顶部固定安装有滚珠轴承9，滚珠轴承9的轴心处固定安装有延伸至动力座6外部的转杆10，转杆10的外部固定安装有从动齿轮11，上料台5的顶部固定安装有动力电机12，动力电机12的底部固定安装有固定板，固定板通过螺丝与动力座6的顶部固定连接，动力电机12的输出轴上固定安装有延伸至动力座6内部的传动杆13，传动杆13的右侧固定安装有与从动齿轮11啮合的主动齿轮14，转杆10的顶部固定安装有转动座15，动力座6与转动座15相对的一侧均开设有环槽，动力座6与转动座15相对侧活动安装有延伸至环槽内部的钢珠，转动座15的顶部固定安装有支撑架16，支撑架16的顶部固定安装有上料斗17，转动座15的顶部固定安装有延伸至料槽4顶部的输送带18，输送带18的前后两侧均固定安装有防漏板，上料斗17的顶部固定安装有上料电机，上料电机的输出轴上固定安装有延伸至上料斗17内部的绞龙，输送带18的底部固定安装有支杆19，支杆19的底部固定安装有行走轮20。
综上所述，该自循环式奶牛养殖大棚，通过对大棚本体1安装了防护栏2，以及对防护栏2安装了限位栅栏3，可使奶牛呈环形分布在大棚本体1的内部，通过对大棚本体1安装了上料台5，以及对滚珠轴承9安装了转杆10，以及对转杆10安装了从动齿轮11，并且对传动杆13安装了与从动齿轮11啮合的主动齿轮14，动力电机12可通过从动齿轮11带动主动齿轮14转动，主动齿轮14再带动转杆10转动，通过对转杆10安装了转动座15，可使转杆10带动转动座15转动，通过对转动座15安装了支撑架16，以及对支撑架16安装了上料斗17，并且对转动座15安装了延伸至料槽4顶部的输送带18，上料斗17可将饲料导入输送带18上，再由输送带18将饲料导入料槽4中，同时转动座15会带动输送带18旋转循环上料，即可自动将饲料上满整个料槽4，从而达到了可自动上料的目的。
需要说明的是，术语″包括″、″包含″或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句″包括一个......″限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种自循环式奶牛养殖大棚，包括大棚本体(1)，其特征在于：所述大棚本体(1)的内部固定安装有防护栏(2)，所述防护栏(2)的外部固定安装有限位栅栏(3)，所述防护栏(2)的内部固定安装有料槽(4)，所述大棚本体(1)的内部固定安装有上料台(5)，所述上料台(5)的顶部固定安装有动力座(6)，所述动力座(6)的内部开设有动力腔(7)，所述动力腔(7)的内底壁固定安装有限位座(8)，所述限位座(8)的顶部固定安装有滚珠轴承(9)，所述滚珠轴承(9)的轴心处固定安装有延伸至动力座(6)外部的转杆(10)，所述转杆(10)的外部固定安装有从动齿轮(11)，所述上料台(5)的顶部固定安装有动力电机(12)，所述动力电机(12)的输出轴上固定安装有延伸至动力座(6)内部的传动杆(13)，所述传动杆(13)的右侧固定安装有与从动齿轮(11)啮合的主动齿轮(14)，所述转杆(10)的顶部固定安装有转动座(15)，所述转动座(15)的顶部固定安装有支撑架(16)，所述支撑架(16)的顶部固定安装有上料斗(17)，所述转动座(15)的顶部固定安装有延伸至料槽(4)顶部的输送带(18)，所述输送带(18)的底部固定安装有支杆(19)，所述支杆(19)的底部固定安装有行走轮(20)。
2.根据权利要求1所述的一种自循环式奶牛养殖大棚，其特征在于：所述大棚本体(1)的正面开设有通行门，所述大棚本体(1)的右侧内壁固定安装有支台，所述支台的左侧固定安装有延伸至上料台(5)外侧的通道架。
3.根据权利要求1所述的一种自循环式奶牛养殖大棚，其特征在于：所述防护栏(2)、限位栅栏(3)和料槽(4)均呈环形，所述上料台(5)的底部固定安装有支架。
4.根据权利要求1所述的一种自循环式奶牛养殖大棚，其特征在于：所述动力电机(12)的底部固定安装有固定板，所述固定板通过螺丝与动力座(6)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自循环式奶牛养殖大棚，其特征在于：所述动力座(6)与转动座(15)相对的一侧均开设有环槽，所述动力座(6)与转动座(15)相对侧活动安装有延伸至环槽内部的钢珠。
6.根据权利要求1所述的一种自循环式奶牛养殖大棚，其特征在于：所述输送带(18)的前后两侧均固定安装有防漏板，所述上料斗(17)的顶部固定安装有上料电机，所述上料电机的输出轴上固定安装有延伸至上料斗(17)内部的绞龙。
技术总结