本实用新型涉及阀门领域，具体地讲是一种抗冲刷截止阀。
背景技术：
现有技术中常用的截止阀结构如中国专利号为cn201120204146.x公开的耐磨抗冲刷截止阀，其包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆、阀盖、支架、传动机构、密封件和安装件，主要是阀体通道采用高进低出结构，阀瓣和阀座采用双密封面结构，所述双密封面结构由上段圆柱形密封面和下段锥形密封面构成。
该类截止阀通过双筒式密封结构实现双密封，但其无疑增加的阀座、阀杆端部结构的复杂度，因此在实际生产中，难以推广使用。另外，该类结构的坑冲刷能力也较差，使用寿命有限。
基于此，做出本申请。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术中截止阀阀座与阀杆端部结构复杂、不便于加工生产的问题，本实用新型提供了一种结构简单、便于加工和生产，将琴弦的调弦、固定张紧集中设置，使其便于调节使用。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种抗冲刷截止阀，包括阀体、阀座、阀杆、阀盖、传动机构，所述阀体的介质进入、流出通道采用高进低出结构，所述阀座设于介质进入、流出通道之间的中转空间中；所述阀座的中心开设有供介质通过的、孔径一致的竖直通孔，竖直通孔对应于所述阀杆的开口处为斜面结构，斜面结构上覆设有的密封件；所述密封件包括有与斜面结构平行的倾斜密封面和与竖直通孔对其且连为一体的竖直密封面；所述阀杆的底端从下向上设有依次连接的直径杆部、变径部和连接部，所述直径杆部的直径小于连接部，二者之间通过变径部连接为一体；直径杆部的外径与竖直通孔的内径相适应、变径部的外径面为与倾斜密封面相适配的斜面。
上述结构中，通过特殊设置的阀杆的底端结构和阀座结构，其在一个密封件上设置了倾斜、竖直两个方向上的密封面分别于阀杆的变径部、直径杆部配合，实现了双重密封，可以有效提高阀杆同阀座之间的密封效果。当然，本实用新型的双重密封效果所采用的结构简单、便于加工，同时，其结构融入到阀座或阀杆本体结构中，不会对介质流动产生阻碍，因此，抗冲刷能力也高于传统技术中的截止阀。
进一步地，所述直径杆部的中部或中下部设有垂直于其轴线、且贯穿之间杆部的水平通孔，从水平通孔至之间杆部的底端端面处设有与其下方的通道连通的排孔。
通过上述结构，本实用新型为截止阀在开启阶段时的介质流动提供了一个可提前通过的、有限流量的通道，其可以在阀门打开或关闭时起到一定的缓冲作用，从而减缓介质对于阀杆与阀座相对设置的接触面的冲刷，使阀门更耐用。
为确保效果，进一步地，所述排孔数量至少为3个。
进一步地，所述水平通孔为2~3个。
为确保阀门在未打开时的密封效果，进一步地，所述直径杆部的长度与阀座的高度相近；或所述阀座的高度不小于水平通孔至变径部之间的距离。
进一步地，所述阀座上配设有节流筒，所述节流筒的侧壁上开设有横向的通孔，其与阀座相邻的通孔的孔壁与阀杆与阀座密封配合后的变径部与连接部的交界处相贴近。所述连接部的外径与套筒的内径相适应。
通过上述结构，可以在阀杆底端与阀座配合密封时，使上述交界处于套筒之间的间隙缩短至最小，进而，得以在开启或关闭过程中，通过前述间隙极大地缩小该处可允许介质通过的空间、进而减少介质对于阀杆与阀座相对设置的接触面的冲刷。
本实用新型有益效果如下：本实用新型通过特殊的密封件和阀杆的底端结构，实现结构简单、便于操作的双重密封效果，且相关结构与阀座或阀杆浑然一体，既便于加工、生产，也便于提高阀门的抗冲刷能力。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例整体结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例阀门关闭状态示意图；
图3为本实用新型具体实施例阀门打开状态示意图；
图中所示：1—阀体，2—套筒，3阀杆，4—压块，5—填料，6—压盖，7—压板，8—固定连接组件，10—卡环，11—卡簧，310—直径杆部，320—变径部，330—连接部，201—最低孔壁，311—水平通孔，312—排孔，321—变径斜面，322—交界处，1101—密封件，1102—内孔壁，1103—缓冲垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种抗冲刷截止阀，包括阀体1、阀座、阀杆3、阀盖、传动机构，阀体1的介质进入、流出通道采用高进低出结构，介质进入、流出通道分设于阀体1的两侧且二者之间通过一竖直的中转空间连通。阀座即装设于介质进入、流出通道之间的中转空间上。
阀座的中心开设有供介质通过的、孔径一致的竖直通孔，竖直通孔的上开口（对应于阀杆3的开口）设有倾斜的开口槽结构，开口槽的斜面上上覆设有密封件1101：参见图2所示，密封件1101包括有与斜面结构平行的倾斜密封面和与竖直通孔对其且连为一体的竖直密封面。
阀杆3的底端从下向上设有依次连接的直径杆部310、变径部320和连接部330，直径杆部310的直径小于连接部330，阀座的高度不小于水平通孔311至变径部320之间的距离，作为一种优选实施方式，直径杆部310的长度与阀座的高度相近。直径杆部310的外径与竖直通孔的内径相适应、变径部320的外径面为与倾斜密封面相适配的斜面。当阀门关闭时，变径部320的变径斜面321与倾斜密封面贴合密封、同时，直径杆部310的外径面与竖直密封面贴合密封——在一个密封件1101上实现了双重密封，有效提高阀杆3同阀座之间的密封效果。
在一种实施方式中，阀座上配设有套筒2，套筒2的侧壁上开设有横向的通孔，其与阀座相邻的通孔的最低孔壁201与阀杆3与阀座密封配合后的变径部320与连接部330的交界处322相贴近。所述连接部330的外径与套筒2的内径相适应。
继续参见图2所示，在另一种实施方式中，直径杆部310的中部或中下部设有垂直于其轴线、且贯穿之间杆部的水平通孔311，从水平通孔311至之间杆部的底端端面处设有与其下方的通道连通的排孔312。水平通孔311最好为2~3个、排孔312数量至少为3个。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
1.一种抗冲刷截止阀，包括阀体、阀座、阀杆、阀盖、传动机构，所述阀体的介质进入、流出通道采用高进低出结构，所述阀座设于介质进入、流出通道之间的中转空间中；其特征在于：所述阀座的中心开设有供介质通过的、孔径一致的竖直通孔，竖直通孔对应于所述阀杆的开口处为斜面结构，斜面结构上覆设有的密封件；所述密封件包括有与斜面结构平行的倾斜密封面和与竖直通孔对齐且连为一体的竖直密封面；所述阀杆的底端从下向上设有依次连接的直径杆部、变径部和连接部，所述直径杆部的直径小于连接部，二者之间通过变径部连接为一体；直径杆部的外径与竖直通孔的内径相适应、变径部的外径面为与倾斜密封面相适配的斜面。
2.如权利要求1所述的抗冲刷截止阀，其特征在于：所述直径杆部的中部或中下部设有垂直于其轴线、且贯穿之间杆部的水平通孔，从水平通孔至之间杆部的底端端面处设有与其下方的通道连通的排孔。
3.如权利要求2所述的抗冲刷截止阀，其特征在于：所述排孔数量至少为3个。
4.如权利要求2或3所述的抗冲刷截止阀，其特征在于：所述水平通孔为2~3个。
5.如权利要求1或2所述的抗冲刷截止阀，其特征在于：所述直径杆部的长度与阀座的高度相近；或所述阀座的高度不小于水平通孔至变径部之间的距离。
6.如权利要求5所述的抗冲刷截止阀，其特征在于：所述阀座上配设有节流筒，所述节流筒的侧壁上开设有横向的通孔，其与阀座相邻的通孔的孔壁与阀杆与阀座密封配合后的变径部与连接部的交界处相贴近；所述连接部的外径与套筒的内径相适应。
技术总结