本发明属于数字化制造技术领域，涉及一种基于工艺要素的航天器产品保证方法。
背景技术：
航天器产品具有多品种、小批量的生产结构特点，随着航天器型号任务的增长，传统制造过程中效率低、周期长、人工失误等问题日益凸。随着数字化技术的发展，从航天器从工艺设计、信息传递、制造、交付等过程不断的引入数字化技术，提升产品的制造效率。新技术的介入，对传统的制造模式及管理模式带来了冲击，对产品质量制造过程把控的关键。对于航天器的产品保证要求需要融入新的制造模式中，当前对于三维结构化工艺，根据各企业数字化程度的不同，工艺结构化程度不一，普遍存在问题包括(1)工艺员对设计理解不一工艺内容不全面。设计要求的不同理解，容易造成与原设计间的差异，出现理解二异性；会出现工艺、制造过程的要素缺失，产品数据的完整性和一致性无法保证。(2)结构化不彻底，制造过程部分信息孤立。工艺设计、生产制造等处于不同的平台，实现信息的传递、集成、共享，基础在于真个传递过程数据的彻底结构化。(3)工艺资源缺乏系统性，不能集中利用。在传统数控技术加工中，通常通过文件或者部分的数据库进行信息存储和管理，工艺资源管理冗余，缺乏完整系统的工艺信息管理，信息利用率不高。工艺是制造过程的输入，工艺的不全面、数据的无法使用等问题，将直接影响制造过程产品质量以及产品的交付。
技术实现要素：
本发明解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种基于工艺要素的航天器产品保证方法，在三维数字化工艺规划系统环境下，将工艺彻底结构结构化，通过不同的工艺要素组成完整的一本工艺，提高工艺质量，促进产品保证要求与工艺的融合，提升产品质量。
本发明解决技术的方案是：
一种基于工艺要素的航天器产品保证方法，包括如下步骤：
步骤一、梳理航天器制造过程涉及的专业工艺类型；
步骤二、确定专业工艺的2个特征，分别为工艺属性和工序对象；工序对象包括6个工艺要素；
步骤三、建立工艺要素的标识，包括工艺要素类别、工艺要素名称、结构化内容；
步骤四、梳理各专业工艺类型包括的工艺要素；查找历史质量记录，找到各专业工艺类型对应的质量要求，将质量要求与工艺要素建立映射关系；
步骤五、将产品拆分成各组成部件；根据各组成部件梳理对应的专业工艺类型；根据步骤四中的质量要求与工艺要素建立映射关系，获得各组成部件的工艺要素；
步骤六、汇总获得产品完整的工艺要素。
在上述的一种基于工艺要素的航天器产品保证方法，所述步骤一中，专业工艺类型包括机加工艺、装配工艺、数控工艺、焊接工艺、表面处理工艺、电装工艺、复材工艺、热处理工艺和精测工艺。
在上述的一种基于工艺要素的航天器产品保证方法，所述步骤一中，主辅工艺分类类型包括产品工艺、子工艺、专业工艺、通用工艺、服务工艺和返修工艺。
在上述的一种基于工艺要素的航天器产品保证方法，所述步骤二中，工艺属性包括密级、型号、阶段、工艺类型、工艺分类、重要件与否；6个工艺要素分别为人、机、料、法、环、测。
在上述的一种基于工艺要素的航天器产品保证方法，所述步骤三中，所述工艺要素类别包括生产、质量控制、安全防护、记录。
本发明与现有技术相比的有益效果是：
(1)本发明针对员工对设计要求理解不一，忽略关键的制造影响因素，导致产品出现不同层次的质量问题，将工艺彻底结构化至要素粒度管理，通过要素的完整性来驱动工艺的完整，为工艺员提供一种在三维数字化工艺设计过程中融合产品保证要求的工艺要素化的产品保证方法；
(2)本发明从制造的输入(工艺)中规范现场操作者、检验者，避免操作过程生产要素、防护、环境、质量记录等关键要素缺失，导致低层次问题的发生，解决了工艺员由于工艺设计内容不全、量化不足导致的质量问题。
附图说明
图1为本发明产品保证流程图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步阐述。
本发明提出一种基于工艺要素的航天器产品保证方法，该方法在三维数字化工艺规划系统环境下，将工艺彻底结构结构化，通过不同的工艺要素组成完整的一本工艺，提高工艺质量，促进产品保证要求与工艺的融合，提升产品质量。
基于工艺要素的航天器产品保证方法，如图1所示，具体包括如下步骤：
步骤一、梳理航天器制造过程涉及的专业工艺类型；专业工艺类型包括机加工艺、装配工艺、数控工艺、焊接工艺、表面处理工艺、电装工艺、复材工艺、热处理工艺和精测工艺。
步骤二、确定专业工艺的2个特征，分别为工艺属性和工序对象；工序对象包括6个工艺要素；工艺属性包括密级、型号、阶段、工艺类型、工艺分类、重要件与否；6个工艺要素分别为人、机、料、法、环、测。
步骤三、建立工艺要素的标识，包括工艺要素类别、工艺要素名称、结构化内容。所述工艺要素类别包括生产、质量控制、安全防护、记录。工艺要素类别列表如表1所示：
表1
步骤四、梳理各专业工艺类型包括的工艺要素；查找历史质量记录，找到各专业工艺类型对应的质量要求，将质量要求与工艺要素建立映射关系；
步骤五、将航天器拆分成各组成部件；根据各组成部件梳理对应的专业工艺类型；根据步骤四中的质量要求与工艺要素建立映射关系，获得各组成部件的工艺要素；
步骤六、汇总获得航天器完整的工艺要素。
本发明根据不同的工艺类型，梳理不同工艺所包含的工艺要素，并查询对应的产品保证要求(质量记录要求)，将对应的产品保证要求要素与工艺要素建立映射关系。并提炼出通用的产品保证要求。
本发明虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。
1.一种基于工艺要素的航天器产品保证方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一、梳理航天器制造过程涉及的专业工艺类型；
步骤二、确定专业工艺的2个特征，分别为工艺属性和工序对象；工序对象包括6个工艺要素；
步骤三、建立工艺要素的标识，包括工艺要素类别、工艺要素名称、结构化内容；
步骤四、梳理各专业工艺类型包括的工艺要素；查找历史质量记录，找到各专业工艺类型对应的质量要求，将质量要求与工艺要素建立映射关系；
步骤五、将航天器拆分成各组成部件；根据各组成部件梳理对应的专业工艺类型；根据步骤四中的质量要求与工艺要素建立映射关系，获得各组成部件的工艺要素；
步骤六、汇总获得航天器完整的工艺要素。
2.根据权利要求1所述的一种基于工艺要素的航天器产品保证方法，其特征在于：所述步骤一中，专业工艺类型包括机加工艺、装配工艺、数控工艺、焊接工艺、表面处理工艺、电装工艺、复材工艺、热处理工艺和精测工艺。
3.根据权利要求2所述的一种基于工艺要素的航天器产品保证方法，其特征在于：所述步骤二中，工艺属性包括密级、型号、阶段、工艺类型、工艺分类、重要件与否；6个工艺要素分别为人、机、料、法、环、测。
4.根据权利要求3所述的一种基于工艺要素的航天器产品保证方法，其特征在于：所述步骤三中，所述工艺要素类别包括生产、质量控制、安全防护、记录。
技术总结