一种不易残留橡胶的炼胶机的制作方法

    专利2022-07-07  79


    本实用新型属于炼胶机技术领域,具体涉及一种不易残留橡胶的炼胶机。



    背景技术:

    炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等,其结构比较简单,现代仍普遍使用,密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼,它比开放式炼胶机多一个密炼室。传统的不易残留橡胶的炼胶机仍存在各种各样的问题,难以满足实际使用需求。

    如授权公告号为cn206937699u的实用新型所公开的炼胶机,其安装壳体还能够将粘附在刮板上的橡胶料刮除,配合的效果优良,实现的刮除橡胶料比较干净,压出的产品的质量优质,但其并没有解决炼胶机的温控箱开合不便,从而不便对温控箱内的设备进行维修和检查以及控制设备不便拆卸,当装置在运输过程中易发生碰撞,从而使控制箱损坏的问题,为此我们提出一种不易残留橡胶的炼胶机。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种不易残留橡胶的炼胶机,以解决上述背景技术中提出炼胶机的温控箱开合不便,从而不便对温控箱内的设备进行维修和检查以及控制设备不便拆卸,当装置在运输过程中易发生碰撞,从而使控制箱损坏的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不易残留橡胶的炼胶机,包括机体、温控箱、安装在温控箱顶端表面的开合机构,所述开合机构包括上盖,所述温控箱的顶端两侧的棱角处设置有耳片,所述耳片与上盖之间通过铰链连接,所述上盖底端远离耳片的一侧设置有固定块,所述温控箱的一侧表面设置有安装壳,所述安装壳相对温控箱的一侧表面穿设有滑杆,所述滑杆的一侧表面固定有拉板,所述滑杆的另一端固定安装有限位板,所述滑杆的外表面设置有弹簧,所述限位板的另一侧固定安装有与温控箱滑动连接的固定杆。

    优选的,所述机体的顶端表面设置有固定机构,所述固定机构包括控制设备,所述控制设备底端表面中线两侧均开设有卡槽,所述机体相对控制设备的一侧表面开设有滑槽,所述滑槽的一侧穿设有活动连接的螺杆,所述螺杆延伸出机体的一端设置有手柄,所述滑槽的内侧设置有与螺杆螺纹连接的滑块,所述滑块的顶端表面设置有与卡槽卡合的卡块。

    优选的,所述温控箱设置在远离控制设备的一侧表面,所述机体的内侧设置有压辊,所述温控箱的内侧设置有冷却管,所述机体的前端表面设置有调节设备。

    优选的,所述固定块的一侧表面开设有通孔,所述通孔的截面尺寸与固定杆的截面尺寸相同。

    优选的,所述限位板的截面形状为圆形,所述限位板的截面直径与安装壳内表面的宽度相同。

    优选的,所述固定杆的轴线与滑杆的轴线重合,所述安装壳的横截面形状为u形。

    优选的,所述滑块共设有两个,两个所述滑块布置在滑槽的中心两侧,所述螺杆的两端的螺纹的旋向相反。

    优选的,所述卡块的宽度与卡槽的宽度相同,所述卡块内侧的高度与控制设备的厚度相同。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    (1)通过设计了穿设在安装壳一侧表面的滑杆和安装在滑杆外表面的弹簧以及安装在限位板一侧表面的固定杆,便于通过弹簧推动固定杆与固定块相连接,从而实现了便于对上盖进行固定,便于上盖的开合,从而便于对设备进行维修和检查的功能。

    (2)通过设计了穿设在机体一侧表面的螺杆和与螺杆螺纹连接的滑块以及安装在滑块顶端表面的卡块,便于通过螺杆的转动带动卡块与卡槽相连接,从而实现了便于对控制设备进行固定,从而便于控制设备的拆卸,防止控制设备在运送过程中损坏的功能。

    附图说明

    图1为本实用新型的炼胶机立体结构示意图;

    图2为本实用新型的温控箱开合机构立体结构示意图;

    图3为本实用新型的图2中a处局部放大结构示意图;

    图4为本实用新型的控制设备固定机构立体结构示意图;

    图中:1、机体;2、温控箱;3、冷却管;4、固定块;5、压辊;6、调节设备;7、控制设备;8、耳片;9、上盖;10、固定杆;11、安装壳;12、限位板;13、弹簧;14、滑杆;15、拉板;16、螺杆;17、卡槽;18、滑块;19、卡块;20、滑槽;21、手柄。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-图4,本实用新型提供一种不易残留橡胶的炼胶机技术方案:一种不易残留橡胶的炼胶机,包括机体1、温控箱2、安装在温控箱2顶端表面的开合机构,开合机构包括上盖9,温控箱2的顶端两侧的棱角处设置有耳片8,耳片8与上盖9之间通过铰链连接,上盖9底端远离耳片8的一侧设置有固定块4,温控箱2的一侧表面设置有安装壳11,安装壳11相对温控箱2的一侧表面穿设有滑杆14,滑杆14的一侧表面固定有拉板15,滑杆14的另一端固定安装有限位板12,滑杆14的外表面设置有弹簧13,限位板12的另一侧固定安装有与温控箱2滑动连接的固定杆10。

    为了便于对控制设备7进行固定,本实施例中,优选的,机体1的顶端表面设置有固定机构,固定机构包括控制设备7,控制设备7底端表面中线两侧均开设有卡槽17,机体1相对控制设备7的一侧表面开设有滑槽20,滑槽20的一侧穿设有活动连接的螺杆16,螺杆16延伸出机体1的一端设置有手柄21,滑槽20的内侧设置有与螺杆16螺纹连接的滑块18,滑块18的顶端表面设置有与卡槽17卡合的卡块19。

    为了便于装置的工作,本实施例中,优选的,温控箱2设置在远离控制设备7的一侧表面,机体1的内侧设置有压辊5,温控箱2的内侧设置有冷却管3,机体1的前端表面设置有调节设备6。

    为了便于固定杆10滑动,本实施例中,优选的,固定块4的一侧表面开设有通孔,通孔的截面尺寸与固定杆10的截面尺寸相同。

    为了便于限位板12能够挤压弹簧13,本实施例中,优选的,限位板12的截面形状为圆形,限位板12的截面直径与安装壳11内表面的宽度相同。

    为了便于滑杆14的移动带动固定杆10的移动,本实施例中,优选的,固定杆10的轴线与滑杆14的轴线重合,安装壳11的横截面形状为u形。

    为了便于两个滑块18相向移动,本实施例中,优选的,滑块18共设有两个,两个滑块18布置在滑槽20的中心两侧,螺杆16的两端的螺纹的旋向相反。

    为了便于卡块19与卡槽17相连接,本实施例中,优选的,卡块19的宽度与卡槽17的宽度相同,卡块19内侧的高度与控制设备7的厚度相同。

    本实用新型的工作原理及使用流程:本装置的开合机构工作时,当需要关闭上盖9时,拉动拉板15,拉板15的移动带动滑杆14的移动,滑杆14的移动带动固定杆10的移动,同时使限位板12挤压弹簧13,转动上盖9,使上盖9与温控箱2相连接,通过弹簧13的作用,推动固定杆10与固定块4相连接,从而将上盖9进行固定,从而实现了便于对上盖9进行固定,便于上盖9的开合,从而便于对设备进行维修和检查的功能;本装置的固定机构工作时,移动控制设备7,使卡块19穿过卡槽17,转动手柄21,手柄21的转动带动螺杆16的转动,由于滑块18与螺杆16之间通过螺纹连接,从而使滑块18移动,使卡块19与卡槽17卡合,从而实现了便于对控制设备7进行固定,从而便于控制设备7的拆卸,防止控制设备7在运送过程中损坏的功能;如授权公告号为cn206937699u的实用新型所公开的炼胶机,通过设置压辊5与刮板的配合关系既能够将压辊5上粘附的橡胶料刮除,实现的刮除橡胶料比较干净,压出的产品的质量优质。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种不易残留橡胶的炼胶机,包括机体(1)、温控箱(2)、安装在温控箱(2)顶端表面的开合机构,其特征在于:所述开合机构包括上盖(9),所述温控箱(2)的顶端两侧的棱角处设置有耳片(8),所述耳片(8)与上盖(9)之间通过铰链连接,所述上盖(9)底端远离耳片(8)的一侧设置有固定块(4),所述温控箱(2)的一侧表面设置有安装壳(11),所述安装壳(11)相对温控箱(2)的一侧表面穿设有滑杆(14),所述滑杆(14)的一侧表面固定有拉板(15),所述滑杆(14)的另一端固定安装有限位板(12),所述滑杆(14)的外表面设置有弹簧(13),所述限位板(12)的另一侧固定安装有与温控箱(2)滑动连接的固定杆(10)。

    2.根据权利要求1所述的一种不易残留橡胶的炼胶机,其特征在于:所述机体(1)的顶端表面设置有固定机构,所述固定机构包括控制设备(7),所述控制设备(7)底端表面中线两侧均开设有卡槽(17),所述机体(1)相对控制设备(7)的一侧表面开设有滑槽(20),所述滑槽(20)的一侧穿设有活动连接的螺杆(16),所述螺杆(16)延伸出机体(1)的一端设置有手柄(21),所述滑槽(20)的内侧设置有与螺杆(16)螺纹连接的滑块(18),所述滑块(18)的顶端表面设置有与卡槽(17)卡合的卡块(19)。

    3.根据权利要求1所述的一种不易残留橡胶的炼胶机,其特征在于:所述温控箱(2)设置在远离控制设备(7)的一侧表面,所述机体(1)的内侧设置有压辊(5),所述温控箱(2)的内侧设置有冷却管(3),所述机体(1)的前端表面设置有调节设备(6)。

    4.根据权利要求1所述的一种不易残留橡胶的炼胶机,其特征在于:所述固定块(4)的一侧表面开设有通孔,所述通孔的截面尺寸与固定杆(10)的截面尺寸相同。

    5.根据权利要求1所述的一种不易残留橡胶的炼胶机,其特征在于:所述限位板(12)的截面形状为圆形,所述限位板(12)的截面直径与安装壳(11)内表面的宽度相同。

    6.根据权利要求1所述的一种不易残留橡胶的炼胶机,其特征在于:所述固定杆(10)的轴线与滑杆(14)的轴线重合,所述安装壳(11)的横截面形状为u形。

    7.根据权利要求2所述的一种不易残留橡胶的炼胶机,其特征在于:所述滑块(18)共设有两个,两个所述滑块(18)布置在滑槽(20)的中心两侧,所述螺杆(16)的两端的螺纹的旋向相反。

    8.根据权利要求2所述的一种不易残留橡胶的炼胶机,其特征在于:所述卡块(19)的宽度与卡槽(17)的宽度相同,所述卡块(19)内侧的高度与控制设备(7)的厚度相同。

    技术总结
    本实用新型公开了一种不易残留橡胶的炼胶机,包括机体、温控箱、安装在温控箱顶端表面的开合机构,所述开合机构包括上盖,所述温控箱的顶端两侧的棱角处设置有耳片,所述耳片与上盖之间通过铰链连接,所述上盖底端远离耳片的一侧设置有固定块,所述温控箱的一侧表面设置有安装壳,所述安装壳相对温控箱的一侧表面穿设有滑杆,所述滑杆的一侧表面固定有拉板,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过设计了穿设在安装壳一侧表面的滑杆和安装在滑杆外表面的弹簧以及安装在限位板一侧表面的固定杆,便于通过弹簧推动固定杆与固定块相连接,从而实现了便于对上盖进行固定,便于上盖的开合,从而便于对设备进行维修和检查的功能。

    技术研发人员:李伟;王东林;李春来
    受保护的技术使用者:河北安耐胶带有限公司
    技术研发日:2020.06.24
    技术公布日:2021.03.16

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