本实用新型涉及流体控制领域，具体涉及一种电子膨胀阀。
背景技术：
201811146859.8专利申请，提供了一种电动阀，在出现问题时，定子组件不易更换，只能更换整个阀组。而更换整个阀组，则需要放掉系统的制冷剂，更换后重新加注制冷剂，成本比较高。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电子膨胀阀，通过定子组件和阀芯组件之间可拆卸连接，方便更换定子组件，又满足客户要求整个阀组交付的要求。
本实用新型提供一种电子膨胀阀，所述电子膨胀阀包括阀组件和阀体，所述阀组件和阀体连接，所述阀组件包括定子组件、阀芯组件，所述阀芯组件包括转子、套管、阀座、阀芯，所述定子组件位于所述转子的外侧，所述转子位于所述套管内侧，所述阀座具有阀口，所述转子能够带动阀针相对所述阀口运动，所述阀芯组件与固定板过盈配合，所述定子组件与阀芯组件通过固定板可拆卸连接。
固定板分为平板部和下弯部；平板中间有压装配合孔，压装配合孔和连接件过盈配合固定；下弯部具有螺纹孔，通过螺钉连接固定片。
固定板下弯部和阀体侧面贴合，限制阀组件的转动。
固定板下弯部中间设置缺口，固定片可以进入其间。
所述阀芯组件与固定板通过连接件过盈配合。
所述连接件具有台阶，固定板通过所述台阶限定轴向位置。
所述连接件与固定板过盈配合处外径大于套管外径。
所述固定板具有直边，阀座设置有与挡杆配合限位的直槽，直槽通过固定板直边确定相对位置。
定子组件侧面设置预定空间，通过在其中灌胶固定所述固定片。
附图说明
图1是电子膨胀阀的剖视图。
图2是局部放大图。
图3是阀组件主视图。
图4是阀组件的分解立体图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明，在引用的背景文件中清楚描述的，此处不再过多陈述。
参见图1、图2、图3以及图4，本实施例中，电子膨胀阀包括阀体1和阀组件2，阀组件2和阀体1固定连接或可拆卸连接。
阀组件2包括阀芯组件10、定子组件20；本实施例中，阀组件2与阀体1相对限位，阀芯组件10相对定子组件20相对限位；即阀芯组件10与定子组件20可拆卸连接，使得阀组件形成一个整体。
定子组件20包括线圈21、骨架22、固定片23以及接线端子24，骨架22为线圈21的缠绕提供支撑；参见图2，本实施例中，定子组件20还包括注塑体，本实施例中，注塑体以包括线圈21和骨架22等零部件为注塑嵌件，注塑体在线圈21和骨架22的外围成形有定子组件20的绝缘层25，可以防止定子组件20被工作介质或者空气腐蚀。固定片23设置于绝缘层25侧面，该处具有设定空间，通过在其中灌胶与绝缘层25固定连接。当然，固定片23也可以通过灌胶与绝缘层25内部的定子壳体27直接接触固定连接，实现接地。控制系统通过引线26与接线端子24连接，控制线圈21，从而控制电子膨胀阀工作。
阀芯组件10包括螺杆11、连接片12、套管13、转子14、螺母15、连接件16、阀针17、阀座18，转子14能够带动阀针17动作，阀针17能够相对阀座18运动，阀座18具有阀口181，阀口181连通位于阀口181两侧的通道，能够在阀口181处形成节流。套管13罩于磁转子14的外周，套管13与连接件16焊接固定，阀座18与连接件16固定连接。使用连接件主要是解决不同材料间的连接问题，连接件容易焊接，与套管13焊接，阀座容易机加工，和连接件过盈配合即可。阀芯组件10和阀体1之间采用密封圈3和4密封。
阀组件2组装时，首先装配好阀芯组件10和定子组件20，然后阀芯组件10进行性能检测以及氦气外漏检测，然后阀芯组件10压装到固定板5上，固定连接在一起；然后将定子组件20安装到阀芯组件10，通过螺钉6，利用固定片23，将定子组件20与固定板5固定连接，从而形成阀组件2。固定板5分为平板部和下弯部；平板中间有压装配合孔52，压装配合孔52和连接件16过盈配合固定；下弯部具有螺纹孔，通过螺钉6连接固定片23。连接件16具有台阶161，固定板5通过所述台阶161限定轴向位置。连接件16与固定板5过盈配合处外径162大于套管外径131。
另外，下弯部和阀体1侧面贴合，限制阀组件2的转动。因为固定片通过灌胶连接，无法伸出灌胶空间就进行弯折而阻挡灌胶。固定板下弯部中间设置缺口51，固定片可以进入其间，然后进行弯折适应和固定板下弯部贴合后螺钉连接。
在阀体1还设置有至少两个挡杆孔(未图示)，在挡杆孔中设置有挡杆8，阀座18设置有与挡杆配合限位的配合部，所述配合部是直槽19，当然也可以是环形槽。阀体1形成有至少一个缺口，所述挡杆的至少一部分通过所述缺口伸入所述腔中，伸入所述腔中的所述挡杆部分与所述配合部抵接，所述挡杆限制所述阀座在轴线方向的位移。以上都在背景技术文件中有陈述。阀组件在装配时，如果没有标记，是无法确定直槽19是否和挡杆孔对准的，因此，固定板5设置有直边，使用模具保证直边和直槽19相对位置，在最后装配时通过外边的固定板直边确定直槽19的具体位置，例如直槽中心线和固定板其中一直边平行。
需要说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，文中出现的上、下、内、外等表达方式只是为了更清楚的说明本实用新型的技术方案，而不是限制本实用新型的技术方案。尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
1.电子膨胀阀，所述电子膨胀阀包括阀组件和阀体，所述阀组件和阀体连接，所述阀组件包括定子组件、阀芯组件，所述阀芯组件包括转子、套管、阀座、阀针，所述定子组件位于所述转子的外侧，所述转子位于所述套管内侧，所述阀座具有阀口，所述转子能够带动阀针相对所述阀口运动，其特征在于：所述阀芯组件与固定板过盈配合，所述定子组件与阀芯组件通过固定板可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述固定板分为平板部和下弯部；平板部中间有压装配合孔，压装配合孔和连接件过盈配合固定；下弯部具有螺纹孔，通过螺钉连接固定片。
3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述阀芯组件与所述固定板通过连接件过盈配合。
4.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述固定板下弯部和所述阀体侧面贴合。
5.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述固定板下弯部中间设置缺口。
6.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述连接件具有台阶，所述固定板通过所述台阶限定轴向位置。
7.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述连接件与固定板过盈配合处外径大于套管外径。
8.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述固定板具有直边，所述阀座设置有与挡杆配合限位的直槽，直槽通过所述固定板直边确定相对位置。
9.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述定子组件侧面设置预定空间，通过在其中灌胶固定连接固定片。
10.根据权利要求9所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述固定片与定子组件的定子壳体直接接触。
技术总结